样板间技术交底

精选优质文档-倾情为你奉上技 术 交 底 记 录表C2-1编号01-06-C2-013工程名称交底日期施工单位分项工程名称交底提要施工准备 作业条件 施工工艺 内墙施工一 做法：1卫生间、洗漱间 防水墙面 1、专用勾缝剂勾缝（或白水泥擦缝）防水高度1.8米2、5-6厚面砖3、4厚强力胶粉泥粘结层4、防水层： 1.5厚聚合物水泥基防水涂料5、9厚1:3水泥砂浆打底压实抹平2内墙1、内墙面乳胶漆2、2厚耐水腻子3、5厚1:2.5水泥砂浆找平抹光 . 4、9厚1:3水泥砂浆打底3内墙裙白漆（具体什么材料未定) 4地砖踢脚 1专用勾缝剂勾缝2、粘贴5-6厚地砖3、5厚1:2建筑胶水泥砂浆粘结层(或专用胶粘剂)4、9厚1:3水泥砂浆打底5门窗洞口甩口留100mm6室内柱和墙阳角，均做宽为100,2000高20厚1:2水泥砂浆护角 二 室内抹灰1.施工准备1） 检查需要预埋的水电管，接线盒等，其位置是否正确，是否牢固。2） 将砼构件、门窗过梁等表面凸出部分凿平，对有蜂窝、麻面、露筋的砼表面凿到实处，并刷素水泥浆一道，然后用水泥砂浆分层补平压实，把露出的钢筋头和铅丝头剔除清掉。3） 砼及灰砂砖墙面的灰尘、污垢和污渍等应清除干净，对砼结构表面、灰砂砖墙面应在抹灰前两天浇水湿润。2、抹灰施工工艺1).操作工艺流程基层清理浇水湿润基层找规矩做灰饼设标筋（冲筋）做护角抹底层灰和中层灰抹面灰清理保护。2).基层处理要求（1）基层为砼墙面将凸出墙面的砼剔平，对于很光滑的砼表面进行“毛化处理”，先将表面灰尘、污垢清理干净，用1：1水泥粗砂砂浆内掺水重20的107胶，用笤帚将砂浆甩到墙上，终凝后洒水养护，使水泥砂浆有较高的强度，与砼墙面粘结牢固。在墙面不同材料之间的交接部位，按规范要求，采用附加一层30cm宽的加强网片，以防止此部分粉刷出现裂缝。吊垂直、规方、找规矩、贴灰饼、冲筋。（2）基体为灰砂砖墙面基层处理：抹灰前，必须将墙的灰渣清扫干净，并浇水湿润。3).墙面浇水抹灰前应用细管或喷壶自上而下浇水湿透（水浸入加气砼墙的以内深达10mm为宜），一般在抹灰前2d进行，每天不少于2次。4).找规矩根据设计图纸要求的抹灰等级，按照基层平整垂直情况，用一面墙作基准先用方尺规方。房间面积较大时，应先在地上弹出十字中心线，然后按基层面平整度弹出墙角线。随即规矩阴角。100mm处吊垂直线并弹出铅锤线，再按地上弹出的墙角线往墙上翻引弹出阴角的两面墙面抹灰层厚度控制线。5).做灰饼、设置标筋套方找规矩做好后，以此做灰饼（打底子）。操作时先贴上灰饼再贴下灰饼，选择好下灰饼的准确位置，再用靠尺板找好垂直于平整，灰饼用1：3水泥砂浆做成5cm见方均可。设标筋（冲筋），用与抹灰层相同的砂浆冲筋，冲筋的根据应根据房间墙面的高度而定。操作是在上下灰饼之间做宽约3050cm左右的灰浆带，并以上下灰饼为准用压尺杠推刮平，阴阳角的水平标筋应连起来，并相互垂直。冲筋完毕，待稍平后才能进行墙面底层标灰作业。6).做护角室内墙角、门洞口的阳角，用方尺规定后，分别在阳角两边吊直和固定好靠尺板，用1:2水泥砂浆打底与贴灰饼找平。7).抹底灰和中层灰在冲完筋4小时左右就可以抹灰，但注意不要过早或过迟。抹灰前先刷掺水重20的107胶素水泥浆一遍,厚度约5mm，不得漏抹，要用力压，使砂浆挤入细小缝隙内，紧接着分层装 ，压实抹平，与冲筋一平，再用木杠或靠尺板垂直水平刮找一遍，并用木抹子搓毛。然后全面进行质量检查，检查底子灰是否抹平整，阴阳角是否规定整齐，管道后与阴角交接处、墙顶板交接处是否光滑平整，并用2m长标尺板检查墙面平整度和垂直度情况。8).抹预留孔洞、配电箱、槽、盒专人把墙面预留孔洞、配电箱、槽、盒用5cm宽的底灰砂浆清除干净，洒水湿润，用混合砂浆把孔洞、箱、槽、盒抹成方正、光滑、平整。9).抹罩面灰底子灰约有六、七成干时，即可抹罩面灰（若底子灰过干时应充分浇水湿润）,罩面灰二遍成活，控制厚度不得大于5mm，宜两人同时操作，即一人先薄薄刮一遍，另一人随即抹平压光，按先上后下的顺序进行，再亚实赶光，用钢皮抹子通抹压一遍，施工时不应甩破活，但遇到预留的施工孔洞，可甩下整面墙面为空。3、质量及验收标准（1）抹灰总厚度35mm时的加强措施。（2）不同材料基体交界处的加强网措施。（采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm）4).室内每个检验批至少抽查10。5）.室内墙面、柱面和门洞口的阳角做法应符合设计要求。6）.各种砂浆抹灰层，在凝结前应防止快干、水冲、撞击、振动和受冻，在凝结后应采取措施防止玷污和损坏。水泥砂浆抹灰层应在湿润条件下养护。7）.抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，表面应无爆灰和裂缝。一般抹灰的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（高级抹灰）检验方法1立面垂直度3用2m垂直检测尺检查2表面平整度3用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正3用直角检测尺检查4分格条(缝)直线度3拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查5墙裙、勒角上口直线度3拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查6、成品保护1）.在施工中，推车或搬运模板、脚手钢管、跳板、木材和钢筋等材料时，一定注意不要碰坏角和凹破墙面。抹灰中的大木杠、跳板等不要靠墙依墙放置，以免碰破墙面或将刮出墙面一道道印疮。严禁施工人员蹬踩门框、窗台，防止损坏棱角。2）.随抹灰随注意保护墙上预埋件等，同时要注意墙上的电线盒、水暖设备预留洞及空调线的穿墙洞孔等，不要随意堵死。3）.拆除脚手架、跳板和高马凳时，要轻拆轻放，并堆放整齐，以免撞坏门窗柜，碰坏墙面和棱角。4）.抹完灰层在凝结硬化前，应防止块干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证灰层不受损害和有足够强度。三、 室内乳胶漆工程施工1 作业条件：1） 一般涂料施工时的环境温度不宜低于10，相对湿度不宜大于60%2） 墙面应基本干燥，基层含水率不得大于8%。3） 抹灰作业已全部完成，过墙管道、洞口、阴阳角等应提前处理完毕，为确保墙面干燥，各种穿墙孔洞都应提前抹灰补齐。4） 面漆涂刷前应保持施工环境清洁干净，并且地面宜施工完，管道设备安装完，试水试压已进行完。2 施工操作工艺1） 工艺流程：（1） 砼天棚工艺流程：清理、检查砼天棚基层模板接缝处刮水泥腻子满刮水泥腻子磨砂纸满刮第二道腻子磨砂纸满刮第三道腻子磨砂纸施涂第一遍乳胶漆复补腻子磨砂纸施涂第二遍乳胶漆磨砂纸施涂第三遍乳胶漆。（2） 墙面工艺流程：清理、修补、检查基层满刮腻子磨砂纸满刮第二道腻子磨砂纸满刮第三道腻子磨砂纸施涂第一遍乳胶漆复补腻子磨砂纸施涂第二遍磨砂纸施涂第三遍乳胶漆。2） 基层处理：（1） 砼天棚基层处理：砼天棚上立模时的铁钉用锤子及錾子凿除，外露铅丝用钳子剪掉，并刷防锈漆防锈。立模时补缝用的铁皮必须清除干净。模板拼缝处的错位、突起超过3mm时应打磨平整。（2） 抹灰墙面基层处理：首先将墙面等基层上起皮、松动及鼓包等清除凿平，将残留在基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清除扫净。3） 砼天棚修补腻子：砼天棚上模板拼缝处用水泥腻子分遍找平，干燥后用1号砂纸将凸出处磨平，并将浮尘等扫净。4） 刮腻子：（1） 腻子的遍数：刮腻子的遍数应根据砼天棚或墙面的平整度来决定，最少为三遍，砼天棚应进行四遍。（2） 腻子的配合比：砼天棚修补腻子及头遍腻子采用水泥腻子，其重量比为：水泥：108胶=100：1520，并适量加入水和羧甲基纤维素；其他腻子采用体积比，其配合比为：大白粉：滑石粉：水泥：108胶=100：100：50：2030，并加入适量羧甲基纤维素溶液（5%）和水。（3） 刮腻子的具体操作方法为：第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头时，要注意收的要干净利落。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料和方法同第一遍。第三遍用胶皮刮板找补腻子，用钢片刮板满刮腻子，将天棚及墙面基层刮平刮光。每遍腻子施工后必须将装饰线槽、踢脚线上口、门窗框、电气面板清理干净。刮阴角腻子应弹线，阳角处的最后一遍腻子必须用铝合金靠尺。5） 腻子打磨头遍及二遍腻子干燥后用1号砂纸磨，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净，三遍腻子干燥后用0号砂纸磨平磨光，注意不要漏磨或将腻子磨穿。腻子打磨时应随时打磨随时采用碘钨灯照射检查。6） 施涂乳胶漆：本工程大面积乳胶漆的施涂采用滚涂，小面积采用刷涂。施涂顺序是先刷顶板后刷墙面，刷墙面时应先上后下。（1） 滚筒的选用：滚筒的宽度一般采用79in。滚筒外面的筒套材料采用羊毛或化纤的中长度绒毛。（2） 滚涂前的准备：为有利于滚筒对涂料的吸附和清洗，必须先清除影响馀膜质量的浮毛、灰尘、杂物。滚涂前应用稀料将滚筒清洗，或将滚筒浸湿后在废纸上滚去多余的稀料后再蘸取涂料。（3） 涂料的蘸取：涂料滚涂时必须用托盘盛放，蘸取油料时只须浸入筒径三分之一即可，然后在托盘内的瓦楞斜板上来回滚动几下，使筒套被涂料均匀浸透，如果油料吸附不够可再蘸一下。（4） 滚涂要点：a 滚刷涂料当滚筒压附在被涂物表面初期，压附用力要轻，随后逐渐加大压附用力，使滚筒所沾附的涂料均匀地转移附着到被涂物的表面；b 滚涂时其滚筒通常应按W形轨迹运行，如下图一所示；滚动轨迹纵横交错，相互重叠，使漆膜厚度均匀，滚涂快干型涂料或被涂物表面涂料浸渗强的场合，滚筒应按直线平行轨迹运行，如下图二所示。c 墙面的滚涂：在墙面上最初滚涂时，为使涂层厚薄一致，阻止涂料滴落，滚筒要从下向上，再从上向下或“M”形滚动几下，当滚筒已比较干燥，再将刚滚涂的表面轻轻理一下，然后就可以水平或垂直地一直滚下去。d 顶棚及地面的滚涂：顶棚的滚涂方法与墙面的滚涂基本相同，即沿着房间的宽度滚刷，顶棚过高时，可使用加长手柄。e 滚筒经过初步的滚动后，筒套上的绒毛会向一个方向倒伏，顺着倒伏方向进行滚涂，形成的涂膜最为平整，为此滚涂几下后，应查看一下滚筒的端部，确定一下绒毛倒伏的方向，用滚筒理油时也最好顺着这一方向滚动。f 滚筒使用完毕后，应刮除残附的涂料，然后用相应的稀释剂清洗干净，晾干后妥为保存。（5） 施涂第一遍乳胶漆：先将墙面清扫干净，再用布将墙面粉尘擦净。乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍涂料施涂不开。干燥后复补腻子，待复补腻子干燥后用0号砂纸磨光，并清扫干净。（6） 施涂第二遍乳胶漆：操作要求同第一遍，使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或尽量少加水，以防露底。漆膜干燥后，用0号砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。（7） 施涂第三遍乳胶漆：操作要求同第二遍乳胶漆。由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐涂刷向另一头，要注意上下顺刷互相衔接，避免出现干燥后再处理接头。每遍乳胶漆施工后必须将装饰线槽、踢脚线上口、门窗框、电气面板清理干净。3 质量标准：1） 主控项目：（1） 乳胶漆涂饰工程所用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。（2） 乳胶漆涂饰工程的颜色、图案应符合设计要求。（3） 乳胶漆涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。（4） 乳胶漆涂饰工程的基层处理应符合要求。基层含水率小于8%。基层腻子应平整、坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝。2） 一般项目：乳胶漆的涂饰质量和检验方法应符合下表的规定。乳胶漆的涂饰质量和检验方法项次项目乳胶漆涂饰检验方法1颜色均匀一致观察2泛碱、咬色不允许3流坠、疙瘩不允许4砂眼、刷纹无砂眼，无刷纹5阴阳角、装饰线、分色线直线度允许偏差(mm)2拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查6 成品保护：1） 施涂前应首先清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响涂料质量。2） 腻子及乳胶漆涂料时，不得污染地面、踢脚线、窗台、门窗及玻璃等已完成的分部分项工程，如果有污染必须随时进行清理。3） 最后一遍涂料施涂完后，室内空气要流通，预防漆膜干燥后表面无光或光泽不足。4） 涂料未干前，不应打扫室地面，严防灰尘等沾污墙面涂料。5） 涂料墙面完工后要妥善保护，不得磕碰污染墙面。7 应注意的质量问题：1） 涂料工程基体或基层的含水率：砼和抹灰表面施涂水性和乳胶漆时，含水率不得大于8%。2） 涂料工程使用的腻子，应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹。有防水要求的部位，应使用具有耐水性能的腻子。3） 透底：产生的主要原因是漆膜薄，因此刷涂料时除应注意不漏刷外，还应保持涂料的稠度，不可加水过多。4） 接槎明显：涂刷时要上下顺刷，后一排笔紧接前一排笔，若间隔时间稍长，就容易看出接头，因此大面积施涂时，应配足人员，互相衔接好。5） 刷纹明显：乳胶漆的稠度要适中，排笔蘸涂料量要适当，涂刷时要多理多顺防止刷纹过大。6） 分色线不齐：施工前应认真按标高找好并弹划好粉线，刷分色线时要挑选技术好、有经验的油工来操作，例如要会使用直尺，刷时用力要均匀，起落要轻，排笔蘸量要适当，脚手架要通长搭设，从前向后刷等。7） 涂刷带颜色的涂料时，配料要合适，保证每间或每个独立面和每遍都用同一批涂料，并宜一次用完，确保颜色一致。8） 乳胶漆涂刷前应将电气面板安装调试好，并在电气面板上安装单层塑料纸进行保护。四 内墙贴面砖施工工艺1.施工准备1） 饰面砖镶贴前，室内应完成墙、顶抹灰及墙面防水。2） 门窗框已安装完成。3）水电管线已安装完毕。4）室内墙面已弹好水平线。2、工艺流程内墙面清洁冲筋贴灰饼砖墙与砼交接处钉钢丝网刷界面剂刷素水泥奖基层抹底灰水泥基防水涂料排砖、弹线门窗洞口修方正选砖贴标准点垫底尺镶贴面砖镶贴边角勾缝剂沟缝施工工艺1）、墙面清洁：检查墙面的凹凸情况，对凸出墙面的砖或混凝土要剔平。将墙面上残存废余砂浆、灰尘、污垢、油渍等清理干净。2）、冲筋贴灰饼：根据现场情况，吊垂直、找规矩、贴灰饼。3）、砖墙与砼交接处钉钢丝网：砖墙与砼交接处必须钉10*10钢丝网。钢丝网宽度每边比砼面宽300mm。6膨胀管梅花装打固定点，纵横间距450mm。4）、刷界面剂：将墙面的灰尘清洗干净后，满刷界面剂一遍。以增加抹灰层与墙面的粘结。减少抹灰层的空鼓脱层。5）、基层抹底灰：提前一天湿润后，先刷一道掺水重15%的107胶水泥素浆，紧跟着抹9厚DP-HR打底压实抹平6)墙体涂抹水泥基涂料施工工艺：(1)、基层处理：基层表面必须平整光滑，不得有坑凹不平现象不得有松动、砂眼或孔洞存在。如有上述现象应修补光滑平整后再施工，表面必须干燥，有管道根处收头必须抹成圆弧角，管子必须牢固。(2)、涂刷基层处理剂，合成高分子防水涂料底胶搅拌均匀，再用长把滚刷或用橡胶刷刮板，刮涂把防水材料，均匀的涂刷到基层上，涂刷时不得堆积和露白见底，涂刷量，每遍以0.4kg/平方米左右为宜，第一遍完全干燥后方能再涂刷第二遍。6）、排砖、弹线：待基层灰六至七成干时即可按图纸要求排砖。在底层砂浆上弹垂直和水平控制线。可从顶层开始用特制的大线坠绷铁丝吊垂直，然后根据陶瓷锦砖的规格、尺寸分层设点、做灰饼。横线则以楼层为水平基线交圈控制，竖向线则以四周大角和层间贯通柱、垛子为基线控制。每层打底时则以此灰饼做为基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直、方正。同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度和滴水线（槽）。其深宽不小于10mm，并整齐一致，而且必须是整砖。7）门窗洞口修方正：排砖、弹线后检查门窗洞口，根据垂直线调整门窗洞口左右的宽度，根据垂水平线调整门窗洞口上下的高度。使门窗洞口位置符合设计排版要求。8）、选砖：选砖时要求方正、平整、无裂纹、楞角完好，颜色均匀，表面无凹凸和扭翘等毛病。不合格的面砖不用。9）、贴标准点：标准点用废面砖粘贴在底层砂浆上，贴时将砖的棱角翘起，以棱角做为镶贴面砖表面平整的标准。10）、垫底尺：根据计算好的最下一皮砖的下口标高，垫放好尺板作为第一皮砖下口的标准。底尺上皮一般比地面低1cm左右，以便地面层压住墙面砖。11）、镶贴面砖：面砖直接用DTA砂浆将它粘贴在底层灰上。门口或阳角处以长墙间距2m左右应先竖向贴一排砖，做为墙面垂直度、平整度的标准，然后按此标准向两侧挂线镶贴。瓷砖间按设计要求留间隙（一般3-8mm）。12）、镶贴边角：用与面砖配套的配件砖进行收边。13）、勾缝：镶贴完毕自检无不平、不直等现象后，用勾缝剂（或白水泥）勾缝。4、面砖粘贴质量指标（1）、饰面砖的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求。安装镶贴牢固，无歪斜、缺棱掉角和裂缝等缺陷。（2）、表面应平整、洁净、颜色一致，不得有翘曲、损坏、变色、起碱、污点、砂浆流痕、光泽色损现象。（3）、整砖套割吻合，边缘整齐，墙裙、踢脚线、门窗贴脸表面突出墙面的厚度一致。（4）、接缝应填嵌密实、平直，宽度均匀一致，灌浆严密，色泽一致，阴阳角处的砖搭接方向正确。一 做法：序号分部分项做法规格备注1卫生间洗漱间防水地面 1、5-10厚，地砖稀水泥擦缝3003002、25厚1:3干硬性水泥砂浆3、素水泥浆一道4、防水层： 1.5厚聚合物水泥基防水涂料5、最薄处35厚c15细石混凝土1%找坡6、60厚c15细石混凝土7、素土夯实，压实系数0.92其它房间及走廊 地面 1、10厚，地砖稀水泥擦缝2、25厚1:3干硬性砂浆粘结层3、素水泥结合层1道4、100厚c15混凝土5、素土夯实，压实系数0.903楼梯间 1、20厚大理石板（满涂防污剂）灌稀水泥浆擦缝2、30厚1:3干硬水泥砂浆粘结层3、素水泥浆1道（内掺建筑胶）4卫生间洗漱间防水楼面 1、10厚防滑地砖2、25厚1:3干硬性水泥砂浆粘结层3、防水层： 1.5厚聚合物水泥基防水涂料4、素水泥浆1道（内掺建筑胶）5、最薄处35厚c15细石混凝土1%找坡5其他房间及走廊 楼面 1、10厚地砖2、30厚1:3干硬性水泥砂浆粘结层3、速水泥浆一道（内掺建筑胶）二. 施工部署1.技术准备与深化设计1）.组织相关生产技术人员熟悉图纸，掌握各个房间地面做法,对施工队做好技术交底，施工中遵循“技术先行，质量保证”的原则.2）.合理安排施工工序，明确成品保护措施，明确材料的使用部位、施工时间等等。 3).地砖大面积施工前应先选择有代表性的部位，按设计标准施工装修样板，待样板合格后再按照样板大面积展开施工。4).统一轴线和标高，由测量工程师统一测定轴线控制线和建筑标高500mm线，并标识清楚、统一管理，以此控制地砖的标高。5).施工前组织技术人员熟悉建筑装饰施工图，做好图纸会审与图纸的修定完善工作，提前做好深化设计，明确各种细部节点作法，把问题处理在施工之前。深化设计的重点是：地砖和波打线的板块分布设计。 2.施工工序准备 穿过地面与楼面的管线已安装完毕，给排水管道做完办完验收手续，室内回填土已进行分项质量验收评定。三.施工工艺1. C15混凝土垫层（三四营一层）1）.基层处理：回填土已办完验收手续，清理回填土表面的杂物、垃圾。2）找标高弹水平控制线：根据墙上的+50cm水平控制线，往下量测出垫层标高，有条件时刻弹在四周墙上。3）混凝土采用商品混凝土,泵送至施工现场.4）铺设混凝土：混凝土垫层厚度为95mm-100mm，为了控制垫层平整度，首层地面可在回填土中打小木桩（30mm30mm200mm），拉水平标高线在木桩上做垫层上平的标记（间距2m左右），防水地面根据图纸要求做1%的找坡，大面积地面垫层应分区分段进行浇筑，分区段应结合变形缝位置，不同材料的地面面层连接处等进行划分。5）振捣：用铁锹铺混凝土，厚度略高于找平堆，随即用平板振动器振捣。厚度超过20cm时，应采取插入式振捣器，其移动距离不大于作用半径的1.5倍，做到不漏振，确保混凝土密实。6）找平，找坡：混凝土振捣密实后，以墙上水平标高线及找平堆检查平整度，坡度，搞得铲掉，凹处补平。用水平刮杠刮平表面，再用木抹子搓平。7）养护：已交完的混凝土垫层，应在12h左右覆盖和浇水，一般养护不少于7d。2.铺砖地面（三四营一层）1）基层处理:将混凝土基层上的杂物清理掉,并用錾子踢掉砂浆落地灰,用钢丝刷刷净浮浆层.如基层上有油污时，应用10%火碱水刷净,并用清水及时将其上的碱液冲净。 2）找标高、弹线：根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出面层标高，并弹在墙上; 根据排砖图及缝宽（紧密铺贴缝隙宽度小于1mm）在地面上弹纵、横控制线，并引至墙上。注意该十字线与墙面抹灰时控制房间方正的十字线是否对应平行，同时注意开间方向的控制线是否与走廊的纵向控制线平行，不平行时应调整至平行。以避免在门口位置的分色砖出现大小头。在房间分中、从纵、横两个方向排尺寸，当尺寸不足整砖倍数时，将非整砖用于边角处，横向平行于门口的第一排应为整砖，将非整砖砖排在靠墙位置，纵向（垂直门口）应在房间内分中，非整砖对称排放在两墙边处。根据已确定的砖数和缝宽，在地面上弹纵、横控制线（每隔4块砖弹一根控制线）。3）刷水泥浆及铺干硬砂浆结合层洒水湿润:在清理好的基层上,用喷壶将地面基层均匀洒水一遍;在找平层上均匀涂刷素水泥浆内掺108建筑胶,涂刷面积不要过大,铺多少刷多少.结合层采用1:3干硬砂浆,根据现场情况,结合层厚度为25mm, 铺设厚度以放上面砖时高出面层标高线3-4mm为宜，应随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量。干硬性程度以手捏成团，落地即散为宜，铺好后用大杠尺刮平，再用抹子拍实找平（铺设面积不得过大）；铺好后用刮扛刮平，再用抹子拍实找平。4）铺砖为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺2-3行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里面向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线，操作程序是：（1）铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水湿润，凉干后表面无明水时，方可使用；铺多少刷多少；(2）砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到结合层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺贴，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、结实，与地漏相接处，用云石机将砖加工成与地漏相吻合。铺地砖时最好一次铺一间，大面积施工时，应采取分段、分部位铺贴。(3）拔缝、修整：铺完二至三行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拔直，并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。5) 擦缝面层铺贴应在24小时后进行擦缝的工作，并应采用专门的嵌缝材料。擦缝：因设计要求缝隙很小时，则要求接缝平直，在铺实修好的面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用棉纱团擦揉，将缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆擦干净。3.地脚线安装（三四营一层及机关食堂）镶贴踢脚板：踢脚板的立缝要与地面缝对齐，铺设时要在房间墙面两端头阴角处各镶贴一块砖，出墙厚度为8mm，高度为120mm，以砖的上楞为标准挂线，开始铺贴，砖背面朝上抹1:2建筑胶水泥砂浆粘结，使砂浆粘满整砖，及时粘贴在墙上，砖上楞要跟线并立即拍实，随之将挤出的砂浆刮掉，将面层清擦干净，在粘贴前，砖块材要浸水晾干，墙面刷水湿润4.涂膜防水地面（三四营一层）1）准备：垫层（找坡）已完成并验收达到合格。2）、施工工艺：（1）、基层处理：基层表面必须平整光滑，不得有坑凹不平现象不得有松动、砂眼或孔洞存在。如有上述现象应修补光滑平整后再施工，表面必须干燥，有管道根处收头必须抹成圆弧角，管子必须牢固。 （2）、涂刷基层处理剂，合成高分子防水涂料底胶搅拌均匀，再用长把滚刷或用橡胶刷刮板，刮涂把防水材料，均匀的涂刷到基层上，涂刷时不得堆积和露白见底，涂刷量，每遍以0.4kg/平方米左右为宜，第一遍完全干燥后方能再涂刷第二遍。3）、防水层的施工：（1）、涂膜材料的配制：合成高分子防水涂料属单组份防水涂料，开封搅拌均匀即可使用。 （2）、按规定配料，用搅拌器搅拌均匀至无粉及团料，搅拌时间约5分钟。 （3）、若涂料尤其是打底料有沉淀应随时搅拌均匀；下层与无纺布及上层要连续施工，无纺布铺垫要平直，涂料要完全润湿无纺布，不留空鼓。 （4）、涂抹时要尽量均匀，不能有局部沉积，要求多滚刷几次使涂料与基层之间不留气泡，粘结严实。若厚度不够，可加涂一层或数层涂料。 （5）、各层之间时间间隔以前一层涂膜干固不粘为准（6）、有地漏的房间按照设计要求的泛水坡度进行弹线找坡。因此必须在找标高、弹线时找好坡度，抹出泛水。4）、卫生间涂膜防水层质量要求：（1）、涂膜防水层要求涂布均匀，不得过厚、过薄，更不允许出现露底现象，涂膜厚度均匀一致。（2）、涂膜防水层与基层之间必须粘接牢固。不得有空鼓、折皱、砂眼、脱层等现象的存在。5）、 清洗：在施工间歇或结束时，应及时用想想水清洗所有粘有涂料的工具及工作装，以便下次使用。6）、工程检验：防水施工完毕后，应认真检查工程各部分，涂膜防水层不应有裂纹，脱皮，鼓泡，皱皮，流淌现象。蓄水实验，须待涂层干固后进行，一般情况需48小时以上，不通风，潮湿环境干固时间略长。卫生间防水完工后蓄水24小时不渗漏为合格。7）蓄水水试验做完达到合格，接下来的工序与铺砖地面相同。四、 应注意的质量问题1、 板块空鼓：基层清理不净、洒水湿润不均、砖未浸水、水泥浆结合层刷的面积过大、风干后起隔离作用、上人过早影响粘结层强度等因素都是导致空鼓的原因。2、 踢脚板空鼓原因，除与地面相同外，还因为踢脚板背面粘结砂浆挤不到边角，造成边角空鼓。3、 踢脚板出墙厚度不一致：由于墙体抹灰垂直度、平整度超出允许偏差，踢脚板镶贴时按水平线控制，所以出墙厚度不一致。因此在镶贴前，先检查墙面平整度，进行处理后再进行镶贴。4、 板块表面不洁净：主要是做完面层之后，成品保护不够，油漆桶放在地砖上、在地砖上拌合砂浆、刷浆时不覆盖等，都造成层面被污染。5、 有地漏的房间倒坡：做找平层砂浆时，没有按设计要求的泛水坡度进行弹线找坡。因此必须在找标高、弹线时找好坡度，抹灰饼和标筋时，抹出泛水。6、 地面铺贴不平，出现高低差：对地砖未进行预先选挑，砖的厚度不一致造成高低差，或铺贴时未严格按水平标高线进行控制。7、 地面标高错误：多出现在厕浴间。原因是防水层过厚或结合层过厚。8、 厕浴间泛水过小或局部倒坡：地漏安装过高或+0.5m水平控制线不准。五 .成品保护措施1地砖面层完成后，应进行成品保护，先满铺一层无纺布或麻袋布、棉纱等软质材料，再覆盖一层废旧三合板或多层板等硬质材料。房间完成后，应尽量封闭，较少人员出入。主要通道部位覆盖的板材，板块之间应做牢固连接，防止板材随意滑动。在铺砌板块操作过程中，对已安装好的门框、管道都要加以保护，如门框钉保护铁皮，运灰车采用窄车等。铺设石材和地砖过程中，操作人员要做到随铺随用干布擦净面层上的水泥浆痕迹；切割地砖时，不得在刚铺砌好的砖面层上操作；严禁油漆、砂浆存放在板块上，铁管等硬器不得碰坏砖面层；喷浆时要对面层进行保护；做好工序交接，下到工序施工进场前需与上道工序施工人员做好书面交接，明确完成项目及成品保护要求刷涂料顶棚1天棚1、板底5-10厚DP-G（粉刷石膏）抹平2、刮2厚耐水腻子3、刷涂料天棚基层打磨处理干净,有露筋,露铁丝的部位点涂白色油漆,施工工艺参考内墙涂料施工. 审核人交底人接受交底人专心-专注-专业