11质量管理工具和方法chenyuntao

表11.1 插头焊接缺调查表N=4873序号项目频数累计累计%A插头槽径大3367336769.14 B插头假焊521388879.84 C插头焊化382427087.68 D插头内有焊锡201447191.81 E绝缘不良156462795.01 F芯线未露120474797.47 G其他1234870100.00 调查者:_年_月_日地点：某公司插头焊接小组飞机延误飞机延误人员原因人员原因机械故障机械故障旅客未上飞机旅客未上飞机值机慢值机慢行李差错行李差错天气不适机场问题因果分析图行李未装机行李未装机帕累托分析示意图频数累计百分比N=99010050900800700600500400300200100458297805535283746.3%76.3%84.3%89.9%93.4%96.3%绘制日期：XX年X月绘图者：XXX原因（事项）1 2 3 4 5 6 7测试数据频数N样本数X样本平均值S样本标准差A 正常型B 偏向型C 双峰型D 孤岛型E 平顶型F 锯齿型TlTlTuMXTlTuMXTuTlMA 理想型B 偏心型C 过程能力无富裕型XMTuTuTlMXTlTuMXD 过程能力富裕型E 过程能力不足型F 陡壁型直方图的类型（对照标准/公差范围Tl，Tu）X X图例工序调整措施a)理想型图形对称分布，且两边有一定余量，是理想状态，此时，应采取控制和监督办法。c)偏心型与公差中心M重合。b)无富余型采取措施，减少标准偏差S。能力富余型工序能力出现过剩，经济性差，可考虑改变工艺，放宽加工精度或减少检验频次，以降低成本。d)和c）能力不足型已出现不合格品，应多方面采取措施，减少标准偏差S或放宽过严的公差范围。(1)直观地显示了质量波动的状态；(2)通过对直方图的分析，找出生产波动的可能原因。正常型，过程稳定，只有一般变异原因引起的随机波动影响；偏向型直方图的形成可能由单向公差（形位公差）要求或加工习惯所致；双峰型直方图可能由于数据来自两个不同的总体所致；孤岛型直方图说明过程中可能发生某种异常，如：原料混杂，操作疏忽，质量误差等等；平顶型直方图则说明生产过程中可能有缓慢因素的影响；锯齿型可能由于分组过多或预测数据不准所致。(3)根据上述分析，确定质量改进的环节，如果是正常型，还要对照标准公差进行分析，判断工序满足标准要求的程度。问题要因1236459711810问题要因12345678A 中央集中型B 单向集约型要素12345678C 关系表示型图11.10 关系图的形式风扇性能原因分析矩阵图性能原因绝缘强度低耐压击穿功率大转速低起动性能差绝缘漆浓度低预热时间短定子性能差转子缺陷风叶不配套轴承不合格加工精度差A1A2A3ApB1B2BqC1C2C3CrD1D2DsZ PDPC法思路示意图A0