一线班组长对设备事的管理

一线班组长对设备（事）的管理一线班组长的管理目标课程一零故障零不良品零事故主人翁精神一线班组长管理的目标目标目标的分解的分解OEE-%100%故障故障不良品不良品-%0直接人工成本直接人工成本-X元元/每件每件原材料原材料浪费浪费-%0计划符合率计划符合率-%100%损失工时事故损失工时事故,件件0环境投诉环境投诉-%100%缺席率缺席率-%0改善建议数量改善建议数量条条/每人每人Productivity生产效率生产效率Quality质量质量Cost成本成本Delivery交货交货Safety安全安全Morale主人翁主人翁0目标目标的分解练习的分解练习PQCDSM一线班组长管理的困惑和难题这儿老板谁呀?是他是他 故障是可以避免的！故障是可以避免的！打破打破故障、浪故障、浪费费、不良品的无休止循、不良品的无休止循环环的武器是的武器是-我我们们的的头脑头脑和双手！和双手！新新一线班组长管理的理念一线班组长管理的理念新新一线班组长管理的理念一线班组长管理的理念我的工作是终止这种糟糕的现场我的工作是终止这种糟糕的现场.项目项目目标（对比基准值）目标（对比基准值）1、生产率提高、生产率提高50%以上以上2、设备综合效率、设备综合效率85%以上以上3、故障件数、故障件数1/501/1504、不良品率、不良品率1/51/105、投诉件数、投诉件数1/5以下以下6、制造成本、制造成本50%以下以下7、库存量、库存量1/28、安全事故，环境影响、安全事故，环境影响0有效班组长管理能做什么？一线班组长的损失管理与改善课程二我的汽车我的汽车 一线班组长现场管理的核心内容就是对设备的自主维护和个别改善Partial Improvement(Design Improvement)AutonomousMaintenanceCONDITION DETERIORATIONORIGINAL CONDITION1500 CC 3000 CCRealiabilityYEAR15432车况变坏初始状况局部改善自主维护年设备可靠性设备可靠性消除消除损失损失损失损失=期望期望的状况的状况-实际实际状况状况 损失损失定义定义 损失=期望的状况 -实际的状况 减少损失减少损失 增加增加价值价值 损失损失减少作为目标减少作为目标 关键关键指标指标(KPI)实际的状况期望的状况需要改善损失损失增加的价值设备设备6 6大损失大损失设备故障设备故障小停机及空闲小停机及空闲更换产品更换产品速度降低速度降低开关机开关机质量问题质量问题设备能力100%时间速度损失开机损失小停机及空闲损失 (-外部时间外部时间)停机以后才将部件或工具移至机器处停机以后才将部件或工具移至机器处在装配时才发现工具或部件的缺陷在装配时才发现工具或部件的缺陷在部件安装好后才发现部件的缺陷在部件安装好后才发现部件的缺陷在在装配过程中更换和维修部件装配过程中更换和维修部件在装配过程中寻找部件、螺钉、材料等在装配过程中寻找部件、螺钉、材料等第二步：将内部操作转化为外部操作第二步：将内部操作转化为外部操作 了解每一步内部操作的真实目的和作用了解每一步内部操作的真实目的和作用 找寻可将内部操作转化为外部操作的途径找寻可将内部操作转化为外部操作的途径 以以陌生的眼光观察目前的切换过程，只当是第一观察目前的切换过程，只当是第一次看到一样次看到一样第三步第三步:优化切换操作的各方面优化切换操作的各方面 了解切换每个操作的作用和目的并询问：了解切换每个操作的作用和目的并询问：怎样更进一步改善切换时间怎样更进一步改善切换时间?Why?Why?Why?Why?Why?Why?分析分析 优优化外部操作，包括贮存和运输原材料、部件及工具化外部操作，包括贮存和运输原材料、部件及工具不不必寻找配件和工具必寻找配件和工具不不会使用错误的配件和工具会使用错误的配件和工具不不要进行不必要的移动要进行不必要的移动 优化优化内部操作内部操作平行操作平行操作功能性夹具功能性夹具调试的消除，对于不可避免的进行改善调试的消除，对于不可避免的进行改善机械机械化化Seiri(分类),Seiton(储存)VCS SMED SMED 概念及概念及技术方法技术方法初步阶段没有没有区分外部区分外部set-set-upup及内部及内部set-upset-up将将外部外部set-set-upup及内部及内部set-upset-up分开分开1把把内部内部set-upset-up转转变成外部变成外部set-upset-up2减少减少内内/外外set-upset-up的时间的时间3内部 外部内部 外部内部外部内部外部外部内部内部1.1.步骤步骤清单清单2.2.步骤步骤功能功能3.3.改善改善换件及工换件及工具的搬运具的搬运1.1.Set-upSet-up前前的准备的准备工作工作2.2.功能功能标准化标准化3.3.使用使用中间夹具中间夹具/模模具具1.1.改善改善工具、工具、换件的储存及换件的储存及管理管理1.1.平行平行操作操作2.2.步骤步骤简化简化3.3.消除消除调整调整4.4.机械化机械化一线班组长对设备的管理与改善课程四 班组班组自主维护可以解决的问题自主维护可以解决的问题(缺乏清扫,缺乏润滑,缺少紧固.忽略劣化,缺乏技能等)维修及工程师可维修及工程师可以解决的问题以解决的问题(固有的设计缺陷)70%30%一线班组长对设备的贡献小组活动小组活动管理层和基层员工工作在一个小组中，可以共享信息，消除沟通障碍。小组内组员相互学习，但是自主并不意味着孤立，他们需要得到技术和管理的支持。一点教程小组会议板报培训操作人员培训操作人员解决复杂问题解决复杂问题提高自身技能提高自身技能支持与鼓励支持与鼓励积极参与积极参与维护工程师维护工程师一线班组长一线班组长改进技能改进技能学习如何解决问题学习如何解决问题维护工程师维护工程师VS通过自主维护改变现场通过自主维护改变现场 自主维护步骤Step 1:初期清扫Step 2:技术攻关Step 3:临时标准Step 4:总点检自主维护步骤Step 5:自主点检Step 6:工作标准化 动机动机*建立公司的样板*要做需要做的 效果 改变思想改变思想不良品及故障使员工不安 改变行为改变行为*积极进行改善*彻底标准的设备维护 效果有些车间实现了零故障或零废品 自主维护步骤Step 7:自主管理 *清扫即点检清扫即点检*点检发现不良点点检发现不良点*不良点消除不良点消除/改善改善*改善及恢复原状获得良好结果改善及恢复原状获得良好结果*好结果使每个人感到满意好结果使每个人感到满意政策政策/原则原则 改变设备改变人改变现场e 不良品、故障减少1.1.整整理理 SortSort 2.2.整顿整顿 (设置设置位置和边界位置和边界)Set Locations and LimitsSet Locations and Limits 3.3.清洁清洁 (使使工作场所和设备闪闪发光工作场所和设备闪闪发光)Shine and SweepShine and Sweep 4.4.标准标准化化 StandardizeStandardize 5.5.规律化规律化SustainSustain自主维护第一步:初期清扫UNILEVER POLSKAHPC BYDGOSZCZUNILEVER POLSKAHPC BYDGOSZCZUNILEVER POLSKAHPC BYDGOSZCZUNILEVER POLSKAHPC BYDGOSZCZUNILEVER POLSKAHPC BYDGOSZCZ什么是“不良点(Fuguai)”？-功能缺陷功能缺陷-污染污染-难于进入和观察难于进入和观察-难于维护难于维护 -不安全不安全 Fuguai=Fuguai=同正常的背离同正常的背离在什么地方发现不良点？t主要部件t操作系统t运动部件 t运输工具或设备t液压系统t压缩空气系统t加热或冷却系统t仪表大的部位大的部位:t螺栓、螺帽t链条及齿轮t皮带及皮带轮t弹簧,键t汽缸t管道及相关部件t阀、控制器、过滤器t轴承t轴、刹车t开关、传感器 t电缆及相关部件t指示灯、屏幕t盖子、设备窗口及防护装置t急停开关及防护装置小的部位小的部位/部件：部件：在什么地方发现不良点？在什么地方发现不良点？怎样发现不良点？l 利用5种感觉 t视觉-用眼睛观察 t听觉-用耳朵听不正常声音 t嗅觉-用鼻子发现异常气味 t触觉 -感觉发热、振动 t味觉-l 用你的头脑:判断前仔细思考!五种感觉五种感觉怎样发现不良点？l第一步第一步 观察观察首先观察整体的设备，找到表面所有的不良点首先观察整体的设备，找到表面所有的不良点l第二步第二步 清洁清洁(1st phase)(1st phase)彻底清洁设备，找到污物下的所有不良点彻底清洁设备，找到污物下的所有不良点l第三部第三部 机器分解机器分解如果可能，将机器的主要部件分解，找到表面所有的不良点如果可能，将机器的主要部件分解，找到表面所有的不良点l第四步第四步 清洁清洁(2nd phase)(2nd phase)清洁部件，找到不良点清洁部件，找到不良点 l第五步第五步 装配装配动脑筋的清洁动脑筋的清洁=发现不良点！发现不良点！清洁就是点检清洁就是点检-最好的点检最好的点检!自主维护第二步:消除污染源及困难部位控制污染源控制污染源1.除去污染源除去污染源2.2.将污染源减到最少将污染源减到最少 (地方地方)3.修改设备修改设备,使清洗和润滑更容易使清洗和润滑更容易对难以进入的部位对难以进入的部位安装检验窗户安装检验窗户,使检查比较容易进行使检查比较容易进行D1-3醒目措施1、使用一些放大镜、反光镜，使某些部位的最高、最低点可见，并有明显色彩标志，使操作人员一眼可见。、使用一些放大镜、反光镜，使某些部位的最高、最低点可见，并有明显色彩标志，使操作人员一眼可见。2、以绿色、红色标明、以绿色、红色标明“进行进行”、“停止进行停止进行”。3、以小风车显示风机、电机是否在工作。、以小风车显示风机、电机是否在工作。4、标明油杯内的最高、最低位置，以杯内的弹簧片指示上次检查的位置，以度量油的消耗率。、标明油杯内的最高、最低位置，以杯内的弹簧片指示上次检查的位置，以度量油的消耗率。5、在螺丝、螺母上标明记号，以显示与其它固定基础的相对位置。、在螺丝、螺母上标明记号，以显示与其它固定基础的相对位置。6、在剧烈运动部件外开设检查窗口便于检查。、在剧烈运动部件外开设检查窗口便于检查。7、彩色标签明确标明阀门的开或闭。、彩色标签明确标明阀门的开或闭。8、对必须保持十分洁净的部位，给以强光照射，以便查看。、对必须保持十分洁净的部位，给以强光照射，以便查看。9、以彩色标记识别可以移开的盖子。、以彩色标记识别可以移开的盖子。10、在有规定检查路线的部位，以顺序数字标明这些要注意、检查的点。、在有规定检查路线的部位，以顺序数字标明这些要注意、检查的点。11、准备一些高质量的有关设备标准的照片，并使操作工易于看到和参考。、准备一些高质量的有关设备标准的照片，并使操作工易于看到和参考。12、使用一些有阴影（凹槽）的木板工具盒，使各类工具、备件的位置可以被一眼识别，使之马上各就各位。、使用一些有阴影（凹槽）的木板工具盒，使各类工具、备件的位置可以被一眼识别，使之马上各就各位。13、以说明、标签的形式指示设备的正确操作，这些说明应放在设备醒目位置，并保持干净，便于操作人员识别、以说明、标签的形式指示设备的正确操作，这些说明应放在设备醒目位置，并保持干净，便于操作人员识别。14、以图表的形式反映设备相关的某些基准和朝着某一目标进步的实际状况。、以图表的形式反映设备相关的某些基准和朝着某一目标进步的实际状况。Before After Step 3 BeforeAfter Step 3 Before After Step 3 BeforeAfter Step 3 Before After Step 3 自主维护第三步:CIL初期标准为什么标准未被遵守？为什么标准未被遵守？Motivation-行为动机行为动机/积极主动性积极主动性 Skill-技能技能 Opportunity-机会机会怎样做标准才能被遵守？怎样做标准才能被遵守？要求的状况及方法明晰要求的状况及方法明晰 理解为什么要维持该状况，不维持有什么后果？理解为什么要维持该状况，不维持有什么后果？操作工具有维持该状况的能力操作工具有维持该状况的能力 维持该状况需要的资源如：时间、材料等维持该状况需要的资源如：时间、材料等临时标准的规范化临时标准的规范化 操作工自己制作标准，这是自我管理的第一步。操作工自己制作标准，这是自我管理的第一步。培训培训-如何制作标准如何制作标准 自己制作标准的能力自己制作标准的能力 被许可可以自己制作标准被许可可以自己制作标准 操作工每个人制作标准的分工，同时操作工了解操作工每个人制作标准的分工，同时操作工了解该分工该分工清扫标准清扫标准 清扫即点检，标明重要部位清扫即点检，标明重要部位润滑标准润滑标准 什么是正确的润滑？什么是正确的润滑？正确的时间、数量、油品、部位正确的时间、数量、油品、部位 润滑培训润滑培训 利用润滑手册，接力培训利用润滑手册，接力培训 操作工画机器润滑图操作工画机器润滑图 当前润滑方法、标准的回顾当前润滑方法、标准的回顾 OPL润滑标准润滑标准 润滑培训的要点润滑培训的要点 润滑剂的种类，如何减少种类？润滑剂的种类，如何减少种类？如用集中润滑，润滑系统必须得到维护，润如用集中润滑，润滑系统必须得到维护，润滑图完整滑图完整(泵、管线、润滑点等泵、管线、润滑点等)润滑点检，确保油品真正到达润滑点润滑点检，确保油品真正到达润滑点 每个润滑点的润滑量油品管理的程序每个润滑点的润滑量油品管理的程序 加油站加油站 润滑困难部位清单润滑困难部位清单 责任人责任人润滑标准润滑标准 润滑点检润滑点检 润滑管线的凹陷？润滑管线的凹陷？接头没有泄漏？接头没有泄漏？润滑充分？润滑充分？润滑剂被正常分配？润滑剂被正常分配？润滑设备工作正常？润滑设备工作正常？油品正常油品正常润滑标准润滑标准 标准制作标准制作 操作工画设备简图操作工画设备简图 操作工在简图上标出润滑系统操作工在简图上标出润滑系统 标出润滑点、润滑部位、润滑油种类等标出润滑点、润滑部位、润滑油种类等 装配标准装配标准 点检方法点检方法 润滑时间、周期、方法润滑时间、周期、方法 责任人责任人例：例：NoLocationStandardM/CStatusInspectionActionTimeMinsIntervalsPerson inChargeMethodTool(s)DWFM1.Capping plateleadsCheck for damageStoppedVisual /touchNone1min OperatorIN2.Compressedair valveCheck if in greenzoneRunningVisualNone1min OperatorSP3.Oil gaugevacuum pumpCheck if in zoneRunningVisualNone1min OperatorEC4.Guarding boltaround fillerCheck no screws orbolts missingRunningVisualTry turningscrews by handNone1min OperatorTIO5.Plates&platecoverCheck forburrs,chips orplastic shavingsStoppedVisual/touchNone5min OperatorN6.Gearbox oilgauge(rear offiller)Check oil level isbetween markingsRunningVisualNone1min Operator7.Compressedair potCheck that it isfilled to markingand is not damagedRunningVisual/touchTouch to see ifleakingNone1min Operator8.Capping headCheck the end ofnozzle for burrsStoppedVisual/touchNone1min Operator9.Capping plateleadsCheck leads are notdamagedStoppedVisual/touchNone1min Operator10.Filler guiderailsCheck are notdamagedStoppedVisualNone2min OperatorArea:H&B:TSO:Pat ColemanCompiled By:Date:Line#5Line Leader1st DraftP.Schier15/12/97MachineFiller/Capper2nd DraftRef Drawing:Revision 2:M.Bite19/01/00设备上的设备上的CLI 记录记录清洁及点检日历清洁及点检日历一点一点教程教程;OPL;OPL 教的过程也是学的过程 一个主题可以在10分钟内完成,告诉别人最多三分钟,三类型的主题基本的知识问题的例子和对策完成了的 改善 学习问题学习问题提出解决提出解决方法方法解释给每个人解释给每个人在一个团队中在一个团队中讨论讨论一一点教程点教程自治的维护第自治的维护第 1 1 到到 3 3 步骤步骤步骤步骤 -1-1D1-3步骤步骤 -1-1步骤步骤 -2-2审计审计D1-3自治的维护第自治的维护第 1 1 到到 3 3 步骤步骤步骤步骤 -1-1步骤步骤 -2-2步骤步骤 -3-3审计审计审计审计D1-3自治的维护第自治的维护第 1 1 到到 3 3 步骤步骤步骤步骤 -1-1步骤步骤 -2-2步骤步骤 -3-3D1-3自治的维护第自治的维护第 1 1 到到 3 3 步骤步骤步骤步骤 -1-1步骤步骤 -2-2步骤步骤 -3-3去步骤去步骤 -4!-4!步骤步骤 -4-4PDCA审计审计审计审计D1-3自治的维护第自治的维护第 1 1 到到 3 3 步骤步骤PDCA重复重复 PDCAPDCA在在AMAM的过程中的过程中CheckActionDoPlanTimeCheckPlan目目标标基准基准什么时候什么时候DoActionD1-3游戏游戏 1 1，每组有一张生产计划单，上面有一周的生产计，每组有一张生产计划单，上面有一周的生产计划，可能会有追加订单（价格不固定）。划，可能会有追加订单（价格不固定）。2 2，要求生产的产品是四种不同颜色，三个品种的，要求生产的产品是四种不同颜色，三个品种的纸工产品，产品的价格是纸工产品，产品的价格是4 4元，有羽毛元，有羽毛5 5元。元。3 3，原材料是不同颜色的纸，价格是，原材料是不同颜色的纸，价格是1 1元每张。元每张。4 4，每个员工的一周平均工资，每个员工的一周平均工资1010元，加班一天元，加班一天4 4元元，加班主管必需到场。，加班主管必需到场。5 5，产品超过半天半价（，产品超过半天半价（2 2元）收购，已半天为单元）收购，已半天为单位，如上午的订单下午交，下午的订单明天上午位，如上午的订单下午交，下午的订单明天上午交。交。9、静夜四无邻，荒居旧业贫。22.8.2522.8.25Thursday,August 25,202210、雨中黄叶树，灯下白头人。20:32:2720:32:2720:328/25/2022 8:32:27 PM11、以我独沈久，愧君相见频。22.8.2520:32:2720:32Aug-2225-Aug-2212、故人江海别，几度隔山川。20:32:2720:32:2720:32Thursday,August 25,202213、乍见翻疑梦，相悲各问年。22.8.2522.8.2520:32:2720:32:27August 25,202214、他乡生白发，旧国见青山。2022年8月25日星期四下午8时32分27秒20:32:2722.8.2515、比不了得就不比，得不到的就不要。2022年8月下午8时32分22.8.2520:32August 25,202216、行动出成果，工作出财富。2022年8月25日星期四20时32分27秒20:32:2725 August 202217、做前，能够环视四周；做时，你只能或者最好沿着以脚为起点的射线向前。下午8时32分27秒下午8时32分20:32:2722.8.259、没有失败，只有暂时停止成功！。22.8.2522.8.25Thursday,August 25,202210、很多事情努力了未必有结果，但是不努力却什么改变也没有。20:32:2720:32:2720:328/25/2022 8:32:27 PM11、成功就是日复一日那一点点小小努力的积累。22.8.2520:32:2720:32Aug-2225-Aug-2212、世间成事，不求其绝对圆满，留一份不足，可得无限完美。20:32:2720:32:2720:32Thursday,August 25,202213、不知香积寺，数里入云峰。22.8.2522.8.2520:32:2720:32:27August 25,202214、意志坚强的人能把世界放在手中像泥块一样任意揉捏。2022年8月25日星期四下午8时32分27秒20:32:2722.8.2515、楚塞三湘接，荆门九派通。2022年8月下午8时32分22.8.2520:32August 25,202216、少年十五二十时，步行夺得胡马骑。2022年8月25日星期四20时32分27秒20:32:2725 August 202217、空山新雨后，天气晚来秋。下午8时32分27秒下午8时32分20:32:2722.8.259、杨柳散和风，青山澹吾虑。22.8.2522.8.25Thursday,August 25,202210、阅读一切好书如同和过去最杰出的人谈话。20:32:2720:32:2720:328/25/2022 8:32:27 PM11、越是没有本领的就越加自命不凡。22.8.2520:32:2720:32Aug-2225-Aug-2212、越是无能的人，越喜欢挑剔别人的错儿。20:32:2720:32:2720:32Thursday,August 25,202213、知人者智，自知者明。胜人者有力，自胜者强。22.8.2522.8.2520:32:2720:32:27August 25,202214、意志坚强的人能把世界放在手中像泥块一样任意揉捏。2022年8月25日星期四下午8时32分27秒20:32:2722.8.2515、最具挑战性的挑战莫过于提升自我。2022年8月下午8时32分22.8.2520:32August 25,202216、业余生活要有意义，不要越轨。2022年8月25日星期四20时32分27秒20:32:2725 August 202217、一个人即使已登上顶峰，也仍要自强不息。下午8时32分27秒下午8时32分20:32:2722.8.25MOMODA POWERPOINTLorem ipsum dolor sit amet,consectetur adipiscing elit.Fusce id urna blandit,eleifend nulla ac,fringilla purus.Nulla iaculis tempor felis ut 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