厌氧胶的使用方法及注意事项

密垃论扬Ju 二争匚 i 橙:厌氧胶的使用方法及注意事项厌氧胶的使用方法主要包括表面处理、涂胶、装配、固化和清 理几个步骤。第一、表面处理就是对被粘表面进行清洗，除油去锈，适当打 磨，清洁干燥。对惰性、非金属表面涂促进剂活化。被粘物表面清 洁度十分重要，气相除油效果最好，常用的溶剂有三氯乙烷、三氯 乙烯、甲乙酮、甲醇等。不宜使用汽油、煤油、石脑油、燃料油、 烃类溶剂等，因为它们会在表面上残留一层油膜。普通的除油方法 以溶剂汽油清洗两遍较为理想。被粘物表面适当打磨，有利于提高 粘接强度，表面粗糙度以0。76pm2|jm为宜。若大于3.2pm，会 使间隙过大，降低粘接强度。不过对于非金属表面的粘接应涂促进剂，单面涂促进剂较好， 干燥后再涂胶。第二、涂胶可用原包装直接将厌氧胶涂在被粘表面物上，也可 以刷涂或者刮涂。两个被粘物的表面都涂胶的效果最好。一个表面 涂满再装配也可达到满意的效果。对于螺栓，胶只涂在螺栓端和螺 纹口即可，旋紧时，胶会充满整个间隙。如果是裂缝或不便拆卸部 位，亦可采用渗胶的办法。涂胶以填满间隙为宜，最佳的胶层厚度 为0.03mm0.075mm过大的厚度会使强度降低。第三、装配装配时应来回转动零件，以使胶液铺展，应尽快使 零件定位。如果使用促进剂，只能在允许时间内，一般是一到五分 钟后便可调整位置。第四、涂胶后装配的零件一般在室温下，五到二十分钟便可部 分固化。一般粘接面积越大，间隙越小，固化越快（同材质）。固 化3H后粘接强度可达额定值的50%65% , 24H可达到最大值。密歧论位Ju 二争匚 i 橙:随着温度的升高，固化时间缩短，粘接强度增高。低温（5摄氏度 10摄氏度）时，固化时间延长48H也很难达到额定强度。新开发 的快速固化厌氧胶，可以在几秒至几分钟内定位，15分钟后剪切强 度可以达到最大值的80%以上。注意事项：使用厌氧胶的时候需注意以下几个方面（1）用于大间隙的粘接和密封，中间需加金属垫片或使用专 用厌氧胶。（2）低温时使用或者在惰性金属表面使用厌氧胶需在被粘物 表面上涂促进剂。（3）粘接操作环境尽量保持干燥，相对湿度小于60%。（4）粘接件应避免在碱性介质中使用。（5）若需拆卸时，可将粘接件加热到260摄氏度316摄氏 度，趁热拆卸。如果高温不允许，可使用有机溶剂如二氯甲烷等混 合溶剂或者特种清除剂。（6）厌氧胶不能装入金属容器，其他容器也不能装满。（7）厌氧胶对皮肤有一定的刺激性，万一不慎接触了皮肤， 应立即用水清洗。（8）厌氧胶毒性较低，可用于食品加工机械的粘接和密封。文章来源: