金属工艺铸造部分

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资源描述
3 3、中间凝固、中间凝固 介于逐层凝固和糊状凝固之间。4 4、铸件质量与凝固方式密切相关、铸件质量与凝固方式密切相关 逐层凝固,充型能力强,便于防止缩孔、缩松 灰铸铁和铝硅合金等倾向于逐层凝固 糊状凝固,难以获得结晶紧实的铸件 球铁倾向于糊状凝固1 1、逐层凝固、逐层凝固 纯金属或共晶成分合金凝固过程中不存在液、固并存现象,液固界限清楚分开,称为逐层凝固。2 2、糊状凝固、糊状凝固 合金的结晶温度范围很宽,温度分布较平坦(内外温度较小),整个断面内均为液固并存,先呈糊状而后固化,称为糊状凝固。(4)若铸件的加工面很多,又不可能全部与基准面放在分型面的同一侧时,则应使加工基准面与大部分加工面处于分型面的同一侧。a)不合理 b)合理螺栓塞头的分型面(5)铸件的非加工表面上,尽量避免有披缝。a)不正确 b)正确分型面的位置应能避免披缝(6)分型面的选择应尽量与铸型浇注时位置一致。最小壁厚:在各种工艺条下,铸造合金能充满型腔的最小厚度。最小壁厚:在各种工艺条下,铸造合金能充满型腔的最小厚度。主要取决于合金的种类、铸件的大小及形状等因素。主要取决于合金的种类、铸件的大小及形状等因素。临界壁厚:各种铸造合金都存在一个临界壁厚,在砂型铸造条件临界壁厚:各种铸造合金都存在一个临界壁厚,在砂型铸造条件下,各种铸造合金临界壁厚约等于其最小壁厚的下,各种铸造合金临界壁厚约等于其最小壁厚的3 3倍。倍。如果所设计铸件的壁厚小于允许的如果所设计铸件的壁厚小于允许的“最小壁厚最小壁厚”,铸件就易产,铸件就易产生浇不足、冷隔等缺陷。生浇不足、冷隔等缺陷。在铸造厚壁铸件时,容易产生缩孔、在铸造厚壁铸件时,容易产生缩孔、缩松、结晶组织粗大等缺缩松、结晶组织粗大等缺陷,从而使铸件的力学性能下降。陷,从而使铸件的力学性能下降。
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