线路基础浇筑冬季施工措施

线路基础浇筑冬季施工措施根据本工程现有的恶劣气候环境，为顺利实现本工程如期竣工投产发电的目标，全面确保冬季施工的人员、设备施工机械的安全，满足工程质量需要，根据以往风电集电线路基础浇筑冬季施工经验，特制定如下施工技术措施：A、冬季混凝土采取现场搅拌的方式进行浇筑,为保证混凝土的强度，现场搅拌的混凝土强度等级由设计要求的C20提升至C30。由实验室出具现场搅拌C30混凝土配合比报告，现场专人负责混凝土的原材料计量工作，保证配合比的准确性。B、冬季施工混凝土采用普通硅酸盐水泥，且标号不低于42.5，最小水泥用量不低于350kg/m,水灰比不大于0.6。在搅拌前提前将碎石、砂子加热并保温，使用热水搅拌，并在搅拌机下方加温，确保入模温度达到5度。C、冬季施工中混凝土中必须掺入防冻剂，防冻剂的掺量按说明书及试验室出具的配合比正确掺加。D、混凝土浇筑前必须清除模板、钢筋表面积雪、污垢。E、混凝土振捣必须及时到位，每个振点的振捣时间为30-40S。F、混凝土的覆盖材料不能采用潮湿状态下的材料，不能将保温材料直接覆盖于潮湿的混凝土表面，新浇筑混凝土表面必须覆盖一层塑料薄膜，然后铺上棉被，对棱角边加厚保温层。至土方回填前要清除保温材料。G、混凝土浇筑完成之后立即对实体采用暖棚法养护，用帆布将基坑盖好，周边用石头压紧密封。坑内放置煤火炉子提高基坑内的温度，每天一个基坑由专人负责生火，白天晚上各换班一次。当混凝土强度达到75%时，停止养护。基础拆模后立即回填，以防基础受冻。回填土禁止用未化开的冻土块。H、暖棚法施工，棚内各点温度不小于5度，并派专人检查混凝土温度和棚内温度,发现问题及时补救。I、暖棚的出入口必须由专人进行管理，防止入口的混凝土受冻和棚内气温下降。但需采取措施防止其他热量损失，防止烟气中毒，防止火灾。J、混凝土冬期施工应该加强对温度的检测，保证对气温、材料、搅拌机棚、出罐浇筑入模温度每工作班不少于4次，养护期间升温或降温每1小时测温一次，恒温状态2小时测1次，并做好记录。K、每基基础现场制作3组试块，1组标养，2组同条件养护，同条件试块与施工现场的养护条件必须一致，检查有无受冻。