氧气管道脱脂方案

1. 编制说明:1.1适用范围：本方案适用于我公司承担的安装工程中氧气管道的脱脂施工1.2氧气管道的脱脂施工除执行本方案外，同时执行业已批准的氧气管道施工方案1.3氧气管线一览表序号管段号管径管道等级序号管段号管径管道等级1HNO-13101DN80D16K24PHO-13202DN40D8N2HNO-13102DN50D16K25PHO-13204DN40D8N3HNO-13103DN80D16K26SO-13101DN150D16D4HNO-13104DN25D16K27SO-13102DN150D16D5HNO-13201DN80D16K28SO-13201DN150D16D6HNO-13202DN50D16K29SO-13202DN150D16D7HNO-13203DN80D16K30VO-13002DN200A1K8HNO-13204DN25D16K31VO-13103DN200B1K9HO-13001DN250D16K32VO-13104DN200A1K10HO-13102DN150D16K33VO-13106DN100A1K11HO-13104DN80D16K34VO-13107DN40A1K12HO-13105DN50D16K35VO-13108DN40A1K13HO-13106DN50D16K36VO-13203DN200B1K14HO-13107DN25D16K37VO-13204DN200A1K15HO-13202DN150D16K38VO-13206DN100A1K16HO-13204DN80D16K39VO-13207DN40A1K17HO-13205DN50D16K40VO-13208DN40A1K18HO-13206DN50D16K41HNO-30001DN100D16K19HO-13207DN25D16K42MS4-13101DN50D16D20PHO-13101DN150D8N43MS4-13201DN50D16D21PHO-13102DN40D8N44MS3-13102DN50D1T22PHO-13104DN40D8N45MS3-13202DN50D1T23PHO-13201DN150D8NHG202022000JB/T6896-93GB50030-91GB50235-982斓制依据:1、脱脂工程施工及验收规范2、空气分离设备表面清洁度3、氧气站设计规范4、工业金属管道工程施工及验收规范5、同类工程施工经验3. &施工图纸施工准备1、施工人员应认真熟悉图纸和相关规范，掌握施工特点、技术要求，掌握清洗、脱脂方法。施工前，技术员须向作业施工人员进行安全、技术交底；2、制作脱脂槽1个（用S=8钢板LxWH=8rtK0.7mX0.8m）,搭设防雨棚，布置施工场地，组织施工人员。3、准备好绸布，塑料布等消耗物品；4、准备好紫外线灯、试纸、纯樟脑等检测用具；5、准备好施工中应用的各种工具器具，安全防火、防毒器材；6施工前必须严格核查所要脱脂的管线、管件、阀门的规格、型号、材质，以防用错。4. 清洁与脱脂的一般规定1、管子、管件、阀门等的脱脂应在安装前完成。2、有明显油迹和污垢的零部件，在脱脂前可先用煤油等清除油迹和污垢，然后再用脱脂液脱脂。3、脱脂、检验及安装所用的工具、虽具、仪表等必须按脱脂件的要求预先脱脂。未经脱脂，不得使用。工作服、鞋、手套等劳保用品必须干净无油。4、管子、管件、阀门等在脱脂后，必须按要求进行报验，经相关人员检查认为合格签字后，方可进行下道工序。5、经检查合格的脱脂件，由专人负责封闭，并加标志，妥善存放。要把脱脂合格与不合格的或未脱脂件隔离存放，严禁相混。5?脱脂方法1、本工程氧气管道其材质有不锈钢及CrMo耐热钢，管道等级分别为A1KB1KD16KD8ND16DD1T,因此方法选用10?20咖勺氢氧化钠（NaOH溶液常温浸泡。2、对不便浸泡的阀门壳体及零星部位采用擦拭法，脱脂液为CCb。6?脱脂清洗程序及要求6.1清洗与脱脂程序氧气管道清洗与脱脂程序见下图6.2清洗与脱脂要求1对于管子、管件、法兰、紧固件全部使用槽浸法用（质虽分数）10?20知勺氢氧化钠（NaOH溶液常温浸泡进行脱脂，浸泡时间为20-30分钟。有明显锈蚀的管子、管件应经喷砂或用其它方法清除铁锈后，再用脱脂剂脱脂。2、到货的阀门，必须具有制造厂的脱脂合格证，具有制造厂的脱脂合格证且封闭、保管良好的阀门，在安装时可不再进行脱脂，但必须在安装前有关人员确认。若发现污染或被油脂污染则应更新脱脂。3、对于不便浸泡的阀门壳体、垫片、零星部位采用CCb擦拭法。在使用CCb时，一方面要防止有水浸入，另一方面要添加抑制剂，即在每升CC14中加入1.34g苯酚及和0.96克苯甲酸。采用擦拭法脱脂时，不宜使用棉纱，应用纤维不易脱落的布玻璃纤维织物，脱脂后必须仔细检查脱脂件表面，严禁有机织物的纤维落入，附着在脱脂件表面上，脱脂件脱脂完成后，应放在空气流通处或通风装置内逐个分开吹干至无气味为止。4、管道脱脂前，可进行初步预制，脱脂前，管道上的一次部件和支管等的开孔应全部施工完,坡口打磨好，焊口应清除焊渣飞溅物等，并有专人负责核查。5、干燥必须用清洁无油干燥空气吹干。6、管道、管件阀门等在脱脂后，必须经专职检查人员检查和有关人员签证认为合格，方可进入下道工序，脱脂件经检查合格后，应同专人负责封闭，并加标志。零件用干净白布包好，妥善保存，防止脏物和杂物沾物或侵入，把脱脂合格的单独存放。7、脱脂后的设备、管道，不得使用含油的介质进行压力试验及吹扫。8脱脂施工中，脱脂人员应严格认真执行工艺交接，填写原始记录。7.脱脂件的检验根据HG20202000标准，脱脂件应采用下述任意一种方法进行检验。1、用波长3200?3800埃的紫外线检查脱脂件表面，无油脂萤光为合格；2、用清洁干燥的白色滤纸擦抹脱脂件表面，纸上无油脂痕迹为合格；3、用1毫米以下100%$脑检查蒸汽吹洗冷凝液，以不停旋转为合格。8遍工技术措施1、制作脱脂槽1个：用料S=5钢板LxWH=8mO.7mx0.8m24m2角钢L50*50*548m槽钢105m2、搭设防雨棚1个9?安全环保措施9.1基本要求1、必须严格执行现场施工有关安全技术操作规定。2、脱脂施工场地应平整，道路畅通；现场应备有必要的消防设施；并应备有洁净水源。3、清洗施工现场应通风良好，禁止在现场吸烟、进食、打闹。4、从事本项工作的人员，施工时应穿戴好干净的工作服，胶脂围裙、耐酸碱鞋、耐酸碱手套，戴防护眼镜口罩等，施工用具应脱脂处理，并有专人保管。5、脱脂场应设置“危险”“有毒”等标牌，周围设标志划定施工区域，夜间用红色灯泡做危险标记，下班前或下雨前碱槽应盖上盖加以保护。6搬运化学物品应轻拿轻放，防止化学物品伤人。7、对需要清洗的管材、管件，在放入、吊出清洗槽时，均应绑扎牢固，轻拿轻放，以防溶液或溶剂飞溅、溢出伤人。8、碱溶液排放前，应在槽内中和至中性，不得随意排放。脱脂残液及污物的排放，必须按工业“三废”排放试行标准GBJ4-73的规定执行。9、化学物品应按有关规定进彳亍保管，以免发生意外。10、对清洗用的起吊设备，工作前应检查其安全可靠性。11、脱脂现场应加强保卫专人负责。12、清除一切易燃物品。临时工彬不应用竹、木材料搭设。9.2脱脂液安全防范措施1、CCI4:另U名：四氯化碳，分子虽153.841）危险特性：有毒。不会燃烧，在遇潮湿空气及光的作用下，能缓慢分解而生成盐酸，对金属产生腐蚀；受高热，特别是接触火焰之后能放出剧毒的光气，使操作人员由呼吸道吸收中毒。2）消防灭火剂：砂土、二氧化碳3）储运注意事项：应储存于阴凉通风的仓库内，远离热源，并避免阳光直射。应与强氧化剂、酸类、酒精等隔离存放。搬运时应轻装轻卸，防止包装损坏。4）中毒症状：主要引起肝脏，肾脏及神经系统的损害。5）急救：急性中毒时，应立即施行人工呼吸、吸氧，必要时注射可拉明等强心剂，并及时送医院治疗。6）操作人员个人劳动保护措施： 操作时应尽可能采取密闭、隔离措施；使操作人员处于上风侧；尽虽避免在无劳动保护用品的情况下与四氯化碳直接接触；操作人员应戴防毒面具，穿着胶皮手套、围裙及长统套鞋。7) 预防：禁止在操作现场吸烟和进食；下班时，劳动保护用品不得带回寝室和食堂。1) 2、NaOH别名氢氧化钠，分子虽40.01危险特性：虽不会燃烧，但遇水和水蒸汽会大虽放热，并成为腐蚀性液体，遇酸发生中和并发热。2) 消防灭火剂：黄砂、土、水。3) 储运注意事项：应储存于地势高而干燥的仓库或货棚内，防止雨水、潮气进入。应远离易燃、可燃特和酸类。搬运时应轻装轻卸，包装要严密完整，防止包装破损。在搬运时，操作人员应用防护手套及围裙，以防皮肤直接与苛性碱接触。4) 中毒症状： 皮肤或粘膜接触氢氧化钠之后，会引起局部变白刺痛，周围红肿，起水泡，里者可引起糜烂，呈化学性烧伤现象；消化系统伤害：主要是误食引起，导致口腔、食道、胃粘膜糜烂，形成食道、胃狭窄。有时食道、胃粘膜裂成伞形，可发生危及生的出血。急救：如遇皮肤灼伤，应迅速用清水冲洗20分钟，或用稀醋酸、柠檬酸或2%硼酸充分洗涤伤口，然后再作对症治疗。如遇误服受伤，应迅速让患者口服稀醋酸、酸果汁、稀盐酸、柠檬酸之类弱酸液，以中和苛性碱。另外口服蛋白水、生鸡蛋、牛乳、淀粉糊或橄榄油，以保护肠、胃粘膜。禁止采用灌肠、洗胃或用催吐药物，以免扩大症状的危险。5) 劳动保护措施：脱脂操作时，应配眼镜，口罩、橡皮手套、围裙和套靴。6) 预防：经常嗽口中。以及在现场配有2%硼酸溶液和稀醋酸等药物备用。附一：氧气管道清洗与脱脂质量保证体系质：fi保证工程师辰锦忠质量检验工程师曲范政材料控制工程师魏亚鹏工艺控制工程师陆毅施工队长施工队技术员11各施工班组长附二：氧气管道清洗与脱脂安全控制组织机构图附三：清洁度检查记录表清洗脱脂检查记录表工号5500装置名称：工艺及供热外管管线号脱脂件清洁度情况检杳人签字m期HO-130013理单位：右三月曰建设单位：左三月曰施工单位：施工班组：检杳员：方案目录编制说明：11.1适用范围：1.1.21.1.3氧气管线一览表.1.1. 编制依据：1.2. 施工准备2.3. 清洁与脱脂的一般规定2.4. 脱脂方法2.5. 脱脂清洗程序及要求2.6.1清洗与脱脂程序2.6.2清洗与脱脂要求3.6. 脱脂件的检验3.7. 施工技术措施4.8. 安全环保措施4.9.1基本要求4.9.2脱脂液安全防范措施.4.附一：氧气管道清洗与脱脂质量保证体系6附二：氧气管道清洗与脱脂安全控制组织机构图6附三：清洁度检查记录表6.