鹧鸪山隧道进口大桥墩台身施工方案

1, 编制说明1.1, 编制依据(1)四川汶川至马尔康高速马路两阶段施工图设计(2)马路桥涵施工技术规范JTJ041-2000(3)马路桥涵施工技术规范实施手册JTJ041-2000(4)马路工程技术标准JTG B01-2003(5)汶马高速马路C1标段实施性施工组织设计2.2, 编制原则(1)细致贯彻执行国家有关技术政策, 标准与相关的工程施工规范, 规定与当地政府的相关制度；(2) 依据合同工期，确保建设单位要求的总工期；(3)严格依据实施性施工组织设计要求合理编制，确保施工方案经济可行；(4) 符合国家和地方关于环境爱护, 职业健康平安, 水土保持与文物爱护, 节能减排的要求，确保质量的状况下保证进度；(5) 坚持以人为本的原则,合理配置生产要素，坚持以机械化施工为主，人工协助的总体指导思想，投入足够的人员, 精良的机械设备进场,提高机械化程度，降低施工人员的劳动强度；(6) 坚持让标准成为习惯，让习惯符合标准，让结果达到标准的指导方针，确保优质, 平安, 高效的完成施工任务，创建优质精品工程；2, 工程概况鹧鸪山隧道右线进口大桥：起点里程桩号：K179+345.52，终点里程桩号：K179+499.5，中心里程K179+422.5，桥长153.98m；下部结构采纳柱式桥墩, 桩基础。0#台为柱式桥台，6#台为肋板式桥台。左线进口大桥：起点里程桩号：ZK179+323.5，终点里程桩号ZK179+505.5，中心里程ZK179+414.5，桥梁全长182m。下部结构采纳柱式桥墩, 桩基础。两岸桥台均为柱式桥台。下部结构桩基础, 柱式墩, 地系梁均采纳C30砼现浇； 隧道进口大桥均上跨来苏河，G317马路，来苏河宽18m，水流较急，为减小桥梁墩柱的阻水，左右线位于河中的2, 3号桥墩系梁底均高出来苏河设计水位0.5m。桥梁布控受桥下G317马路限制，为避开桥梁施工对G317同行的影响，采纳一跨跨越G317马路。3, 施工方案, 工艺与方法3.1总体施工方案地系梁与承台均埋在地面以下，挖掘机协作人工开挖至地系梁底部后铺设低标号垫层，垫层标高与地系梁底标高一样。凿桩头完成后，在垫层上绑扎地系梁钢筋, 安装模板。砼在搅拌站集中拌合，砼罐车运输至施工现场，砼浇筑依据施工现场不同状况采纳罐车协作滑槽进行砼浇筑或采纳吊车与料斗协作浇筑砼入模。墩柱钢筋在加工场集中加工, 平板车运输至施工现场，25t吊车协作人工进行墩柱钢筋笼安装。墩柱模板采纳大块定型钢模板现场拼装, 风缆与锚栓固定，砼在搅拌站集中拌制，砼罐车运输至现场，吊车, 窜筒与料斗协作浇注砼入模，人工振捣，砼浇注7天后拆模，采纳塑料薄膜包袱, 滴灌养护。鹧鸪山进口大桥墩柱高度均小于10m，每根墩柱一次性浇筑成型。3.2地系梁, 承台施工工艺地系梁, 承台施工工艺见图技术打算桩顶放线定位系梁, 承台钢筋安装浇筑系梁, 承台混凝土砼养护, 拆模报监理工程师审批系梁, 承台模板安装自检后报监理工程师检查进入下道工序实行补救措施 试件制作 钢筋制作 报工程师审批 钢筋试验 混凝土拌和 报监理工程师审批 砼协作比设计 强度测定垫层施工3.3地系梁, 承台施工方法(1) 施工放样施工放样依据设计院供应的设计图纸精确放样出地系梁与承台平面位置, 标高。(2) 基坑开挖地系梁与承台均埋在地面以下，先用挖掘机或人工进行基坑开挖。基坑挖至系梁或承台底面标高以下5cm，铺上一层厚5cm的低标号砼垫层，垫层表面必需平整，垫层顶面标高与系梁, 承台底面标高一样。基坑开挖以后，凿除原桩基砼灌注要求高出地系梁底面标高的部分桩头，先用风镐凿到系梁, 承台底面标高以上5cm处，再用人工凿到系梁, 承台底面标高。凿除后的桩头表面必需进行凿毛处理，用钢丝刷清除表面松渣，并用水冲洗干净。(3) 钢筋制作安装依据系梁, 承台配筋图进行系梁钢筋的制作和安装。钢筋连接采纳绑扎连接，箍筋与主筋连接点（交叉点 ）均应绑扎，箍筋采纳135弯钩绑扎连接。钢筋与模板之间爱护层通过设置高强度砂浆垫块来保证，砼垫块必需与主钢筋绑扎坚固，以防脱落。系梁, 承台钢筋安装时，必需留意进行桩基, 墩柱主筋的连接，并绑扎好箍筋。(4) 模板安装系梁, 承台模板均采纳组合钢模，由专业生产厂家依据设计图纸尺寸采纳5mm厚的钢板加工制作而成，模板具有足够的刚度，模板表面平整，接缝严密不漏浆，装拆便利等特点。连接系梁两端头的桩基与系梁一起安装模板，一起浇筑砼。桩基圆模加工成开口模。模板拼装时，先在接缝处设置密封胶垫片，再上紧接缝螺栓。两边侧模安装运用拉杆和支撑方木条固定，再通过拉线, 用吊垂检查并进一步调整，使模板内部尺寸, 平整度, 垂直度满意设计规范要求。浇筑砼之前，模板内侧要涂刷质量合格的脱模剂，不得运用废机油等油料作脱模剂，且不得污染钢筋与砼施工缝处。(5) 砼浇筑混凝土浇筑前，对模板, 钢筋, 支架, 预埋件进行检查，清理模板内杂物, 积水和钢筋上的铁锈, 污垢。混凝土由罐车运输至现场，地系梁施工场地允许状况下，可由罐车协作滑槽干脆放料入模；或采纳吊斗法，利用吊车将料斗吊至待浇筑位置入模,入模高度不能大于2m。砼采纳ZN50型插入式振动器振捣。砼浇筑时，要分层振捣，每层厚度为30cm；振动棒移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍；振动棒应避开碰撞模板, 钢筋，与模板保持510cm的距离；振动棒要垂直地插入砼内，并要插入下层砼510cm，保证上下两层砼结合良好；对每一振动部位，必需振动到该部位砼密实为止，砼密实的标记是砼停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦, 泛浆；每一处振动完毕后应边振动边渐渐提出振动棒。浇筑过程设专人检查支架, 钢筋和模板的稳固状况，当发觉有松动, 变形, 下沉, 移位等问题时，必需马上处理。(6) 砼养护砼浇筑完成后，应在收浆后尽快用麻袋或土工布覆盖并洒水养护。养护时间一般为7天。养护期间，砼抗压强度达到2.5MPa之前，地系梁不得承受行人, 运输工具, 模板, 支架与脚手架等荷载。也不得受到流淌地表水或雨水的冲刷侵袭。当砼抗压强度达到规定值（2.5MPa）后能保证其表面与棱角不因拆模而受损害时方可拆除侧模板。经监理工程师检验合格签认后，方可进行基坑回填。3.4墩柱, 台身施工工艺桩顶处理放线定位墩柱, 台身钢筋安装浇筑混凝土砼养护, 拆模报监理工程师审批墩柱, 台身模板安装自检后报监理工程师检查进入下道工序实行补救措施 试件制作 墩柱钢筋制作 报监理工程师审批 钢筋试验 混凝土拌和 报监理工程师审批 砼协作比设计 强度测定3.5墩柱, 台身施工方法(1) 施工放样施工放样依据设计院供应的设计图纸精确放样出墩柱, 台身的平面位置, 标高。(2) 钢筋制作安装依据墩柱配筋图进行墩柱, 台身钢筋的制作和安装。墩柱螺旋箍筋采纳14钢筋制作。全部钢筋严格按图纸和规范要求精确安装，箍筋与主筋连接点（交叉点 ）均应绑扎或焊接，在钢筋骨架中间, 边角等交叉点应进行点焊加固，以避开在浇砼时钢筋移位。钢筋与模板之间爱护层通过设置高强度砂浆来保证，每2m设置一组，每组4个匀称布置在墩柱钢筋骨架四周，保证其净爱护层厚度不小于4cm。 主筋接长采纳镦粗直螺纹套筒连接，主筋两头连接坚固,两侧对称,并确保轴线一样，钢筋接头应尽量少设，尽量设在受力较小处，接头必需按图纸, 规范要求错开布置，接头同一截面不超过50%。主筋采纳相等长度，在定位架上进行钢筋布置和连接。加强筋采纳焊接方式连接，焊缝长度不小于5d（双面焊）或10d（单面焊）（d为被焊接的钢筋的直径）。焊缝宽度不小于0.7d但不小于10mm，焊缝深度不小于0.3d但不小于4mm。成品钢筋笼在钢筋加工场用5t门吊将检查合格的钢筋笼起吊放在平板车上，起吊时在钢筋笼上设六个吊点，用钢丝绳, 扣环作为吊装连接部分。起吊时钢筋笼处于水平状态，并平稳放置在平板车上。为了保证骨架起吊时不变形，在加强筋内设置十字撑。钢筋笼运输中不得使骨架变形。运输钢筋笼的平板车用拖拉机牵引，在平板车行走中，始终固定四个人手执红旗在平板车前后进行防护，以保证交通平安。(3) 模板安装圆柱式墩墩身采纳半圆形定型钢模扣接, 缆风绳固定。在桩基检测合格后进行墩柱施工。墩柱, 台身四周用钢管脚手架搭设工作平台，进行模板安拆, 钢筋作业, 砼浇注和盖梁施工。1) 墩柱模板配制鹧鸪山进口大桥墩柱高度均在10m以内，可一次性浇筑完成。共配置2套模板。墩柱, 台身模板采纳定型钢模，由专业生产厂家依据设计图纸尺寸采纳5mm厚的钢板精细加工制作，除保证模板的规格, 尺寸外，还需保证模板的平整度与纵横向接缝严密，无错台；模板具有足够的刚度，模板表面平整，接缝严密不漏浆，装拆便利等特点。2) 模板安装与支撑a, 测量放线由测量组依据设计图纸在桩顶放出墩中心十字线，采纳十字交叉法定出墩顶中心位置，据此确定墩柱的轮廓边线。b, 模板拼装每节墩柱模板安装前再现场进行模板试拼，细致检查模板的平整度, 光滑度, 并涂刷脱模剂，不符合要求的模板不能运用。模板安装时，节面之间设置一条双面胶条，防止砼浇筑施工中浆液串漏，保证模板错台小于1mm。模板在现场预拼检验合格后进行整体吊装, 安装，模板的安装与拆卸由吊车完成。模板安装前需检验模板底口地面平整度满意要求。模板底口固定利用模板法兰孔设置4个固定锚栓，确保模板整体安装后垂直精度，并不发生位移；模板上口均用缆风绳十字方向对拉固定，缆绳与模板成45设置并设花篮螺丝调整, 紧固。模板安装好后，安装缆风绳，拉住模板。用全站仪进行放样定位，在测量组指挥下，调整缆风绳上的松紧螺栓使模板垂直，最终用脚手架钢管撑紧模板，以保稳定。3)搭设浇筑平台墩柱模板安装完成后，采纳钢管脚手架在墩柱周边搭设混凝土施工作业平台，排架间排距按1.01.0m限制，布距为1.5m，四周设置剪力撑结构，排架搭设依据墩身的高度不同而定，以满意墩柱浇筑, 养护和拆模的须要。作业平台不得与墩柱模板连接，防止荷载影响墩柱模板变形，位移。施工人员上下采纳脚手架搭设“之字型”爬梯通行。模板与施工平台搭设完成后，对钢管排架四周均设置平安防护网一道，防护网与排架绑扎坚固。图3 墩柱模板安装加固图4) 脱模剂的选用脱模剂的运用对混凝土外观有较大影响，不宜选用有色或有凝固物的脱模剂，以免其粘附于混凝土表面，致使颜色不一或不光滑平整。选用优质机油或专用脱模剂。脱模剂涂刷应匀称，否则油厚的地方气泡不易排出，简单形成油斑。(4)砼的浇筑与养护1) 桩柱接触面处理墩柱砼浇注前必需将桩基顶面（承台肋身位置）进行凿毛处理，并将凿毛面清理干净，以保证桩柱砼结合密实。2) 砼浇注混凝土浇筑前，对模板, 钢筋, 支架, 预埋件进行检查，清理模板内杂物, 积水和钢筋上的铁锈, 污垢。砼由搅拌站集中拌合，砼罐车从拌合站运输到墩台位置，吊车, 下料斗协作，通过串筒入模。砼采纳ZN50型插入式振动器振捣。砼浇筑时，要分层振捣，每层厚度为30cm；振动棒移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍；振动棒应避开碰撞模板, 钢筋与其他预埋件，与模板保持510cm的距离；振动棒要垂直地插入砼内，并要插入下层砼510cm，保证上下两层砼结合良好；对每一振动部位，必需振动到该部位砼密实为止，砼密实的标记是砼停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦, 泛浆；每一处振动完毕后应边振动边渐渐提出振动棒。砼的振捣是个较难限制的问题，过振则混凝土表面流砂，振捣不足则表面粗糙, 气泡多。应多视察多试验，以不过振为原则，尽量延长振捣时间,以充分排出气泡。浇筑过程设专人检查支架, 钢筋和模板的稳固状况，当发觉有松动, 变形, 下沉, 移位等问题时，必需马上处理。3) 混凝土养护砼浇筑完成后，应在收浆后尽快用塑料薄膜覆盖滴灌养生。养护时间一般为7天。养护期间，砼抗压强度达到2.5MPa之前，不得使其承受模板, 支架与脚手架等荷载。当砼抗压强度达到规定值（2.5MPa）后能保证其表面与棱角不因拆模而受损害时方可拆除侧模板。底模板在养护期过后方可拆除。3.6检验方法与质量验收标准承台实测项目项次检 查 项 目规定值或允许偏差检查方法和频率1混凝土强度(MPa)在合格标准内按附录 D 检查2尺寸(mm)30尺量：长, 宽, 高检查各 2 点3顶面高程(mm)20水准仪：检查 5 处4轴线偏位(mm)15全站仪或经纬仪：纵, 横各测量 2点墩, 台身实测项目项次检 查 项 目规定值或允许偏差检查方法和频率1混凝土强度(MPa)在合格标准内按附录 D 检查2断面尺寸(mm)20尺量：检查 3 个断面3竖直度或斜度(mm)0.3%H 且不大于 20吊垂线或经纬仪：测量 2 点4顶面高程(mm)10水准仪：测量 3 处5轴线偏位(mm)10全站仪或经纬仪：纵横各测量 2点6节段间错台(mm)5尺量：每节检查 4 处7大面积平整度(mm)52m直尺： 检查竖直, 水平两个方向，每 20m2 测 1 处8预埋件位置(mm)10 或设计要求尺量：每件柱或双壁墩身实测项目项次检 查 项 目规定值或允许偏差检查方法和频率1混凝土强度(MPa)在合格标准内按附录 D 检查2相邻间距（mm）20尺或全站仪测量：检查顶, 中, 底 3 处3竖直度（mm）0.3%H 且不大于 20吊垂线或经纬仪：测量 2 点4墩顶高程（mm）10水准仪：测量 3 处5轴线偏位（mm）10全站仪或经纬仪：纵横各测量 2点6断面尺寸（mm）15尺量：检查3个断面7节段间错台(mm)3尺量：每节检查 24 处4, 施工进度支配4.1作业条件打算(1) 全部桩基础检测已完成，并合格。(2) 施工技术人员与工人已到位，并进行技术交底，明确了质量, 平安, 工期, 环保等要求；钢筋, 水泥, 砂, 碎石等材料均已到场并通过检验。(3) 施工放样已完成，且经过检验，精度满意规范要求。(4) 平整场地，以施工中最大的机械为参考。铲除松软的土层并夯实。(5) 修建施工内便道，已考虑大型机械通行和至少30吨吊车的停放与运用。(6) 用于墩柱施工的各种机械已到位。(7) 对空压机等用电量大的设备，已设专线供电。(8) 混凝土：墩台身的混凝土已完成了各标号砼协作比试验，其混凝土协作比符合桥涵规范，经检验，各项指标符合要求。(9) 钢筋：钢筋焊接与机械连接，按规范规定的进行钢筋拉伸试验, 冷弯试验, 可焊性试验，各项标准均应符合规范要求。(10) 施工器材： 钢筋弯曲机, 钢筋切割机, 钢筋调直用的卷扬机机, 电焊机, 系梁模板等均已进场。4.2单根系梁循环时间支配(1) 钢筋制作安装时间：预料须要1天时间。(2) 模板安装时间：预料须要6h。(3) 灌注砼与等强：预料1h。单根系梁施工时间总计2天6h。4.3单根墩柱循环时间支配10m墩柱施工周期估算(1)钢筋制作安装时间：预料须要1天时间。(3)模板安装时间：预料须要6h。(4)灌注砼时间：预料6个小时。合计每10m共需时间1天12h。4.4进度支配系梁施工支配工期支配于2015年4月2日开工， 2015年5月10日结束。墩台身施工支配工期支配于2015年4月5日开工， 2015年6月15日结束。5, 资源配置支配5.1人员配置支配鹧鸪山隧道进口大桥由桥梁工程队负责施工。详细人员组织, 支配见下表。表1 施工队人员组织支配人员组织主要负责项目人数队长队伍管理1技术员现场技术指导2平安员现场平安隐患防范1模板施工班组墩柱模板安装8砼拌和班组拌和, 运输符合协作比的砼10砼浇筑班组墩柱砼浇筑4钢筋班钢筋制作与安装5合计315.2材料支配表2 施工材料打算序号材料名称单位数量112螺纹钢Kg7694.61214螺纹钢Kg6890316螺纹钢Kg2311.47420螺纹钢Kg563525螺纹钢Kg30519.13628螺纹钢Kg5846.967C30砼m296.775.3设备配置表3 主要机械设备序号名称型号单位数量1电焊机台42插入式振动器ZN50型个24挖掘机PC220台15砼罐车12 m3台16空气压缩机LGU22A台27吊车25T台18自制料斗个16, 施工保证措施6.1质量保证措施(1) 奠定良好的质量管理基础，狠抓工程技术工作。 工程技术工作以招标文件, 合同规范和图纸为依据，参照工程量清单制订相应的技术管理制度，做好施工组织设计，以保证质量目标的实现。 熟识设计图纸并建立审核把关制度，领悟设计意图，对图示各结构以与轴线, 位置, 尺寸, 标高必需一一验证，并与实地核对，做到精确无误，以免出现缺陷返工奢侈。 熟识并驾驭施工技术规范和质量验收标准，施工承包合同中的技术规范和质量标准是提高工程技术管理的重要依据，该技术规范包括了工程项目规范和范围, 施工工艺和方法, 材料与设备的性能与指标，对施工过程起着指导的制约作用。 做好施工组织与技术设计工作，指导施工进度。同时选择有技术性专业的精兵强将，采纳高, 先进技术和现代化的电脑管理手段，使人员和技术水平相协调，发挥主动的作用。 建立必要的技术规章制度，留意完善技术档案工作。严格执行工地现场的信息的联络制度，工地会议制度，与时将有关合同文件, 规范, 图纸, 变更令, 会议纪要分门别类归档保管。 技术交底必需与时全部彻底，手续一律以书面形式出现，做到责任明确，由工程技术主管负责执行。依据工程特点设立测量组担当线型纵横线测量放线工作，放线时工程队的技术人员参与，将定位桩由施工技术人员负责爱护。 施工过程的质量限制要做到工序层层把关，试验室负责检查商品砼指标，质检科除履行全面质检评定之外，还要协作驻地监理工程师做好施工与监理程序的工作，工程分项, 分部工程开工，施工日报中前后设计变更，工程质量现场把关, 限制, 逐项签认以与质量合格与否和质量隐患, 事故等，均按马路工程监理工作实施细则执行。(2) 树立一切为用户服务的观点，强调工程质量的全面管理，要围绕用户绽开，建立行之有效的自我质量监督检查体系。 确立“防检结合, 以防为主, 重在提高”的观点，不仅要对工程质量的结构进行管理，更重要的是对缘由的管理，检查预防施工工序和方法是否符合标准，对关键工种的操作技术工人要事先进行技术培训，合格后才能上岗操作。 树立“一切以数据说话”的观点，工程施工的全面质量有定性的改变趋势的预料, 分析, 推断。 严格执行标号砼操作细则，施行责任并设特地技术人员和质检人员负责技术指导质量监督。施工过程的系统检查, 签证工作，是工程质量的保证，签证前要细致进行检查，合格后填写检查凭证并请监理工程师会同检查签证。(3) 质量限制技术保证措施1) 钢筋施工质量限制技术措施 本工程全部钢筋由加工场集中加工成型，钢筋加工按技术部门供应的图纸与数量执行。钢筋进场后与时核对品种, 规格, 数量，采纳上架存放，进行标识；加工成品要进行合格检验, 标识。 结构钢筋绑扎与主筋连接方法均严格按设计连接规定进行，有关技术要求由技术人员向钢筋班组细致交底。 任何部位钢筋尺寸不得随意代换，如依据实际状况，确须调整时，须由技术部门征得设计与监理认可后方可实施。 针对本工程爱护层厚度要求，采纳塑料专用垫块确保结构爱护层尺寸正确。2) 混凝土工程质量限制技术措施 砼生产质量限制措施a, 拟采纳符合砼搅拌机技术条件和砼搅拌站技术条件规定的全自动计量限制砼搅拌站进行砼生产。计量误差限制，对于水泥, 掺合料, 水, 外加剂不大于1%，粗, 细骨料不大于2%。砼搅拌时间不得少于1.5min，掺用特别性能要求的外加料外加剂的砼要延长2030s。b, 不得在同一施工时段内，运用同一台搅拌机拌合不同强度等级的砼。c, 加强过程检查，对随机测定生产的砼坍落度和坍落度经时损失发生改变时，要与时查明缘由，进行调整，以确保砼的搅拌质量。 砼运输质量限制措施a, 为尽可能缩短运输时间，采纳快捷的砼搅拌车运输，在装料前要反转倒净筒内积水, 积浆，运输途中卸料时严禁往筒体内加水。b, 限制搅拌车运输过程中以24转/min慢速滚动，在卸料时快速转动，以保持砼的匀称性与和易性，避开离析。砼浇筑质量限制措施a, 保证砼运到现场后与时进行浇筑，并检查其均质性和坍落度，按规范要制作检查试件，当超过初凝时间后，砼应作废料处理。b, 砼灌筑中搅拌运输保持供应连续性，并且和易性好，确保成桩质量；地面以上砼浇筑一次完成，并采纳分层浇筑，每层厚度3050cm，以利砼捣固密实，如遇浇筑过程中砼泌水析出必需予以解除，然后匀称捣实。c, 砼自由倾落高度限制在2m以内，出料口砼积累高度不宜超过1m。d, 砼养护过程中保持砼表面始终处于潮湿状态，一般养护时间不能少于7d。3）墩, 台身施工施工要点模板组装前，应在基础顶面放出墩台中线与墩台实样。在混凝土灌筑前，应将已浇混凝土表面的泥浆凿除，并清洗干净。整修好连接钢筋。混凝土灌筑速度：桥梁墩台混凝土的灌注保证连续不间断施工，灌注墩台的混凝土自由倾落高度，一般不超过1.5m，超过时应用滑槽, 串筒或减速串筒来降低自由倾落度，防止离析现象。墩台混凝土的灌注要水平分层进行，分层厚度按捣固条件确定。在混凝土灌筑过程中，应留意模板，支架等支撑状况，如有变形或沉陷应马上校正并加固，并且应随时视察所设置的预埋螺栓, 预留孔, 预埋支座的位置是否移动，若发觉移位应与时订正。预留孔的成型设备应与时抽拔。在混凝土灌筑过程中，随时视察所设置的预埋螺栓, 预留孔, 预埋支座的位置是否移动，若发觉移位与时订正。6.2平安保证措施(1) 施工操作人员进入现场必需佩戴平安帽，不能穿拖鞋，高空作业必需系平安带。(2) 对各种施工机具要定期进行检查和修理保养，确保运用的平安。(3) 在危急处的施工现场设置平安围栏隔离，并设醒目的平安警告标记牌。必要时，派专人保卫，非施工人员不能进入施工现场。(4) 开关, 配电箱应有漏电爱护门, 锁与防雨设施，电箱进出线，电源开关，保险装置要符合要求，老化破皮不合要求的电线不许运用。线路必需架设在绝缘材料上。(5) 电器和机械设备必需有接零接地和防雷设施。(6) 电工, 机械工必需持证上岗。(7) 在施工现场设平安宣扬标语标牌，以增加现场施工人员的平安意识。工地设专职保安人员，负责维护施工现场的保安工作。(8) 对新进场的工人进行平安生产的教化和培训，经考核合格后，方准许其进入操作岗位。对起重, 焊接, 等特别工种的人员，进行特地的平安操作训练。(9) 在班前班后会上检查平安生产的活动状况，并对职工进行常常性的平安教化和平安宣扬活动。(10) 依据“全员管理, 平安第一”的原则，建立各级人员平安生产责任制，明确各级领导, 职能部门, 工程技术人员和生产工人在施工生产中的平安责任，做到职责分明，各负其责。6.3, 环境爱护, 文明施工措施。(1) 加强教化培训宣扬工作，提高全体职工的环保意识。(2) 合理布置施工场地，合理定置各种施工设施，不能占用非征用地。(3) 尽量减小施工中的噪声和振动，不干扰旁边居民。对现场的施工便道常常洒水，以削减粉尘。(4) 施工区内道路畅通, 平坦, 整齐, 不乱堆乱放，无散落物；构造物四周应浇捣散水坡，四周保持清洁；场地平整不积水，无散落的杂物与散物；场地排水成系统，并畅通不堵塞。(5) 施工废料集中堆放，与时处理。(6) 按施工组织设计布置场地，在批准的场地范围内布置临时工程，不随意砍伐树木，不侵占规划场地以外的场地，确保既有的生态环境。施工营地, 场地, 便道等临时场地在运用完毕后马上进行清理，复原原貌，有条件的进行复垦或绿化处理。6.4, 触电事故的应急措施(1), 脱离电源当发觉有人触电，不要惊惶，首先要尽快切断电源。救援人千万不要用手干脆去拉触电的人，防止发生救援人触电事故。脱离电源的方法应依据现场详细条件，坚决实行适当的方法和措施：假如开关或按钮距离触电地点很近，应快速拉开开关，切断电源。并应打算足够照明，以便进行抢救。假如开关距离触电地点很远，可用绝缘手钳或用干燥木柄的斧, 刀, 铁锹等把电线切断。应切断电源侧（即来电侧）的电线，且切断的电线不行触与人体。当导线搭在触电人身上或压在身下时，可用干燥的木棒, 木板, 竹杆或其它带有绝缘柄（手握绝缘柄）工具，快速将电线挑开。千万不能运用任何金属棒或湿的东西去挑电线，以免救援人触电。假如触电人的衣服是干燥的，而且不是紧缠在身上时，救援人员可站在干燥的木板上，或用干衣服, 干围巾等把自己一只手作严格绝缘包袱，然后用这一只手拉触电人的衣服，把他拉离带电体。千万不要用两只手, 不要触与触电人的皮肤, 不行拉他的脚，且只适应低压触电，绝不能用于高压触电的抢救。假如人在较高处触电，必需实行爱护措施防止切断电源后触电人从高处摔下。(2), 伤员脱离电源后的处理触电伤员如神志醒悟者，应使其就地躺开，严密监视，短暂不要站立或走动。触电者如神志不清，应就地仰面躺开，确保气道通畅，并用5秒的时间间隔呼叫伤员或轻拍其肩部，以推断伤员是否意识丢失。禁止摇摆伤员头部呼叫伤员。坚持就地正确抢救，并尽快联系医院进行抢救。呼吸, 心跳状况推断触电伤员如意识丢失，应在10秒内，用看, 听, 试的方法推断伤员呼吸状况。看：看伤员的胸部, 腹部有无起伏动作。听：耳贴近伤员的口，听有无呼气声音。试：试测口鼻有无呼气的气流。再用两手指轻试一侧喉结旁凹陷处的颈动脉有无搏动。若看, 听, 试的结果，即无呼吸又无动脉搏动，可判定呼吸心跳已停止，应马上专心肺复苏法进行抢救。6.5雨季, 夜间的施工措施(1) 雨季施工支配 修好施工便道并保证晴雨畅通。 施工现场车辆机具停放场地, 生产设施都应设在最高洪水位以上地点。 修建临时排水设施，保证雨季作业的场地不被洪水沉没，同时能与时解除地面水。 雨季期间支配支配，应依据施工现场实际状况，对因雨易翻浆地段优先支配施工。(2) 夜间施工的措施由于本项目工程工期短，需进行夜间施工，为保证夜间施工平安顺当进行，需实行如下措施： 严格限制施工噪声, 强光等污染。尽量避开扰民事务的发生。 夜间施工配备足够的昭明设备，供应足够的光源。 各种交通, 平安警示标记设置齐全，并涂刷夜光漆。机械车辆夜间行驶遵守交通规则，做到文明驾驶。 夜间施工，平安管理人员和技术人员轮番值班，加强对夜间施工工序的质量, 平安限制，避开麻痹大意，削减施工隐患。6.6脚手架施工方案(1)施工打算施工前应作好如下打算工作：1) 对钢管, 扣件, 脚手板等材料进行检查验收，不合格产品不得运用。2) 经检验合格的构配件应按品种, 规格分类堆放整齐, 平稳，且堆放场地内不得有积水。3) 应清除搭设场地内杂物，平整搭设场地，并使排水畅通。脚手架钢管与扣件验收时应符合以下规定：新钢管应有质量合格证, 质量检查报告；钢管表面应平直光滑，不应有裂缝, 结疤, 分层, 错位, 硬弯, 毛刺, 压痕和深的划道；钢管允许偏差见表3：表3 脚手架钢管允许偏差序号项目允许偏差检查工具1焊接钢管尺寸（mm） 外径48，壁厚3.5-0.5游标卡尺2钢管两端面切斜偏差1.7塞尺, 拐角尺3钢管外表面锈蚀深度0.50游标卡尺4各种杆件的端部弯曲L1.5m5钢板尺5立杆弯曲 3ml4m4ml6.5m 12 206水平杆, 斜杆的钢管弯曲L6.5m30 钢管上禁止打眼。 扣件式钢管脚手架采纳可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准钢管脚手架扣件（GB15831）规定。 脚手架采纳的扣件，在螺栓拧紧扭矩达6.5N.M时,不得发生破坏。 (2) 立杆搭设立杆的搭设应符合下列要求：1) 脚手架必需设置纵, 横向扫地杆。纵向扫地杆应采纳直角扣件固定在距底座上表面不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆应采纳直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。2) 当立杆基础不在同一高度时，必需将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，凹凸差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。3) 立杆应竖直设置，2m高度的垂直允许偏差为15mm。4) 起先搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑。随后，依据满堂架的详细布置方式再加设抛撑。5) 双管立杆中副立杆的高度不应低于3步。6) 立杆上的对接扣件交织布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。7) 搭接长度不小于1m，采纳不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不小于100。(3) 纵向水平杆搭设纵向水平杆的搭设应符合下列要求：1) 纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨；2) 纵向水平杆接长宜采纳对接扣件连接，也可采纳搭接。对接, 搭接应符合下列要求：纵向水平杆的对接扣件应交织布置：两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm； 各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3；搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm；3) 纵向水平杆在同一步中，应四周交圈，用直角扣件与内外角部立杆固定；4)当运用木脚手板或冲压钢脚手板时，纵向水平杆应作为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上。(4) 横杆水平杆搭设横向水平杆的搭设应符合下列要求：1) 满堂脚手架中，横向水平杆宜满布；2) 当运用木脚手板或冲压钢脚手板时，横向水平杆两端均应采纳直角扣件固定在纵向水平杆上。3) 每搭完一步脚手架后，应按表4校正步距, 纵距, 横距与立杆的垂直度。表4 脚手架允许偏差与检查方法序号项目允许偏差（）检查方法1步距20钢板尺量2纵距50钢板尺量3横距20钢板尺量4立杆垂直度15（2m高度内）钢板尺量(5) 剪刀撑与横向斜撑搭设剪刀撑与横向斜撑的搭设应符合下列要求：1) 每道剪刀撑跨越立杆的根数宜按表5确定；表5 剪刀撑跨越立杆的最多根数剪刀撑斜杆与地面的倾角455060剪刀撑跨越立杆的最多根数n7652) 每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角宜在4560之间；3) 剪刀撑应由底至顶连续设置；4) 剪刀撑斜杆的接长宜采纳搭接，搭接要求同纵向水平杆搭接要求。5) 剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。6) 四边与中间每隔四排立杆应设置一道剪刀撑，由底至顶连续设置。7) 横向斜撑应在同一节间，由底至顶层呈之字型连续布置。(6) 扣件连接扣件的连接应符合下列要求：1) 扣件规格必需与钢管外径相同；2) 在主节点处固定横向水平杆, 纵向水平杆, 剪刀撑, 横向斜撑等用的直角扣件, 旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm；3) 对接扣件开口应朝上或朝内；4) 杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。(7) 脚手板设置脚手架的设置应符合下列要求：1) 作业层脚手板应铺满, 铺稳，离开墙面120150mm；2) 脚手板探头应用3.2mm的镀锌钢丝固定在支承杆件上。在拐角处的脚手板，应与横向水平杆牢靠连接，防止滑动；3) 脚手板一般应设置在三根横向水平杆上。当脚手板长度小于2m时，可采纳两根横向水平杆支承，但应将脚手板两端与其牢靠固定，严防倾翻；4) 脚手板对接平铺时，接头处必需设两根横向水平杆，脚手板外伸长度应取130150mm，两块脚手板外伸长度之和不应大于300mm；5) 脚手板搭接铺设时，接头必需支在横向水平面杆上，搭接长度应大于200mm，其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm。6) 作业层端部脚手板探头长度应取150mm，其板长两端均应与支承杆牢靠地固定。(8) 栏杆和挡脚板设置栏杆和脚手板的设置应符合下列要求：1) 栏杆和挡脚板均应搭设在外层立杆的内侧。2) 上栏杆上皮高度应为1.2m。3) 中栏杆应居中设置。4) 挡脚板高度不应小于180mm。(9) 脚手架拆除1) 脚手架拆除的打算拆除脚手架前的打算工作应符合下列要求：应全面检查脚手架的扣件连接, 支撑体系等是否符合构造要求。应依据检查结果补充完善原定的拆除依次。拆除前进行平安技术交底。应清除脚手架上杂物极地面障碍物。2) 脚手架拆除的操作拆除脚手架时，应符合下列要求：拆除作业必需由上而下逐层拆除，严禁上下同时作业。抛撑必需随脚手架逐层拆除 ，严禁先将抛撑全部拆除后再拆脚手架。当脚手架实行分段, 分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，应先加设横向斜撑加固。各构配件严禁抛掷至地面。运至地面的构配件应与时检查, 整修与保养，并按品种, 规格随时堆码存放。(10) 平安施工保证措施针对脚手架工程施工各工序，制定平安措施如下：1) 搭设脚手架人员必需戴平安帽, 系平安带, 穿防滑鞋；2) 脚手架的构配件质量与搭设质量，应按规定进行检查验收，合格后方可运用；3) 不得将串通, 下料口等固定在脚手架上，并严禁悬挂起重设备；4) 当有六级与六级以上的风和雾, 雨天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。雨后上架作业应有防滑措施；5) 应按有关规定搭设平安网；6) 在脚手架运用期间严禁拆除主节点处的纵, 横向水平杆，纵, 横向扫地杆；7) 在脚手架上进行电, 气焊作业时，必需有防火措施和专人看管；8) 脚手架用电线路应有进行接地，并有避雷措施；9) 搭设和拆除脚手架时，地面应设围栏和警戒标记，并派专人看管，严禁非操作人员入内。(11) 文明施工与环境爱护措施1) 结合脚手架施工状况，对管理和各班组负责人进行明确分工，落实文明施工现场责任区。2) 施工现场的用电线路, 设施的安装和运用符合安装规范和平安操作规程，严禁随意拉线接电，施工现场设置保证施工平安要求的电压和工地照明。3) 吊车等施工机械进场需经过平安检查，检查合格方能运用，操作人员建立机组责任制，禁止无证人员操作。4) 脚手架钢管, 脚手板等大宗材料要堆放整齐，做到横成排, 竖成行，扣件, 铁丝等散体材料要砌池堆放。5) 施工人员必需佩戴工作卡，管理人员和作业人员以颜色区分。进入施工现场的人员一律要戴平安帽。6) 对文明施工现场进行定期, 不定期检查，对不符合文明施工要求的场所，责令其改正，使文明施工现场管理真正抓出成果。