加工中心应知应会试题

一、职业道德部分 (一)单选(选择一种对的的答案，将相应的字母填人题内的括号中。 1在市场经济条件下，职业道德具有( )的社会功能。 A鼓励人们自由选择职业 B遏制牟利最大化 C增进人们的行为规范化 D最大限度地克服人们受利益驱动 2为了增进公司的规范化发展，需要发挥公司文化的( )功能。 A娱乐 B主导 C决策 D自律 3职业道德对公司起到( )的作用。 A决定经济效益 B增进决策科学化 C增强竞争力 D树立员工守业意识 4对的论述职业道德与人的事业的关系的选项是( )。 A没有职业道德的人不会获得成功 B要获得事业的成功，前提条件是要有职业道德 C事业成功的人往往并不需要较高的职业道德 D职业道德是人获得事业成功的重要条件5. 一般车间生产过程涉及如下构成部分：（ ）辅助生产过程，生产技术准备过程，生产服务过程。 A设备管理过程 B基本生产过程 C安全生产过程 D产品装配过程 6（ ）是公司诚实守信的内在规定 A维护公司信誉 B增长职工福利 C，注重经济效益 D开展员工培训 7车间生产作业的重要管理内容是记录、考核和( )。 A质量 B安全 C；仓储 D分析 8下列论述中，对的的选项是( )。 A勤快一定能使人致富 B勤快节俭有助于公司持续发展 C新时代需要巧干，不需要勤快 D新时代需要发明，不需要节俭 9安全管理可以保证操作者在工作时的安全或提供便于工作的 ( )。 A生产场地 B生产环境 C生产空间 D人际关系 10安全管理是综合考虑( )的生产管理功能和“人”的管理，目的是生产更好的产品。 A“物” B“财” C产品 D成本(二)是非题 1安全管理是综合考虑“物”的生产管理功能和“人”的管理目的是生产更好的产品。( ) 2一般车间生产过程仅仅涉及如下四个构成部分：基本生产过程、辅助生产过程、生产技术准备过程、生产服务过程。( ) 3车间生产作业的重要管理内容是记录、考核和分析。( ) 4车间平常工艺管理中首要任务是组织职工学习工艺文献，逆行遵守工艺纪律的宣教，并例行工艺纪律的检查。( ) 5在市场经济条件下，克服利益导向是职业道德社会功能的发现。( ) 6在市场经济条件下，应当树立多转行、多学知识、多长本矮的择业观念。( ) 7新时代需要巧干，不需要勤快。( ) 8注重经济效益是公司诚实守信的内在规定。( )9要获得事业的成功，前提条件是要有职业道德。( ) 10.在市场经济条件下，职业道德具有增进人们的行为规范化的社会功能（ ） 答案 (一)单选 1C 2D 3C 4D 5B 6A 7D 8B 9B 10A (二)是非题 1 2345x 6x 7x 8X 9 10 二、数控工艺（一）单选题 1切削用量中，对切削刀具磨损影响最大的是( )。 A背吃刀量 B进给量 C切削速度 D切削液2分析切削层变形规律时，一般把切削刃作用部位的金属划分为( )变形区。 A二个 B三个 C四个 D五个3.按照原则规定：数控机床任意300mm测量长度上的定位精度，一般级是（ ）mm。 A19 B002 C02 D03 4在刀具材料中，制造多种构造复杂的刀具应选用( )。 A碳素工具钢 B合金工具钢 C高速工具钢 D硬质合金 5增大刀具的前角，切屑( )。 A变形大 B变形小 C很小 D没有影响 6能改善材料加工性能的措施是( ) A增大刀具前角 B合适的热解决 C减小切削用量 D减小切削速度 7任何一种未被约束的物体，在空间具有进行( )种运动的也许性。 A六 B五 C四 D三 8轴类零件用双中心孔定位，能消除( )个自由度。 A六 B五 C四 D三 9在机械制造中，常用的优先配合的基准孔是( )。 AH7 BH2 CD2 DD7 10可以用来制作切削工具的材料是( )。 A低碳钢 B中碳钢 C高碳钢 D镍铬钢 11金属切削刀具切削部分的材料应具有( )规定。 A高硬度、高耐磨性、高耐热性 B高硬度、高耐热性，足够的强度和韧性及良好的工艺性 C高耐磨性、高韧性、高强度 D韧性好，不易断裂 12金属材料的热解决是用( )的措施来调节和改善其材料的性质。 A淬火、回火 B退火、正火 C加热后冷却 D调质 13目前导轨材料中应用得最普遍的是( )。 A铸铁 B黄铜 C青铜板 D45钢 14被加工工件强度、硬度、塑性愈大时，刀具寿命( ) A愈高 B愈低 C不变 D不拟定 15一面两销定位中所用的定位销为( )。 A圆柱销 B圆锥销 C菱形销 D短销 16加工中心执行顺序控制动作和控制加工过程的核心是（ )。 A基本部件 B主轴部件 C数控系统 DATC 17提高机床动刚度的有效措施是( )。 A增大摩擦或增长切削液 B减少切削液或增大偏斜度 C减少偏斜度 D增大阻尼 18加工中心与数控铣床的重要区别是( )。 A数控系统复杂限度不同 B机床精度不同 C有无自动换刀系统 D切酣速度 19；端面多齿盘齿数为72，则分度最小单位为( )。 A17 B5 C11 D26 20加工中心的自动换刀装置由驱动机构( )构成。 A刀库和机械手 B刀库和控制系统 C机械手和控制系统 D控制系统 21，硬质合金材料的硬度较高，耐磨性好，耐热性高，能耐( )的高温。 A500-700 B8001000 C1500- D-2500 22原则麻花钻的锋角为( )。 A118 B3540 C5055 D60 23机床上的卡盘、中心架等属于( )夹具。 A通用 B专用 C组合 D成组 24加工( )零件，宜采用数控加工设备。 A大批量 B多品种、中小批量 C单件 D简朴25数控机床加工零件的程序编制不仅涉及零件工艺过程，并且还涉及切削用量、走刀路线和( )。 A机床工作台尺寸 B机床行程尺寸 C刀具尺寸 D机床承载26某系统在( )处拾取反馈信息，该系统属于半闭环伺服系统。 A转向器 B速度控制器 C旋转仪 D电动机轴端27在数控机床上使用的夹具最重要的是( )。 A夹具的刚性好 B夹具的精度高 C夹具上有对刀基准 D夹紧以便28影响数控加工切屑形状的切削用量三要素中， ( )影响最大。 A切削速度 B进给量 C背吃刀量 D切削宽度 29读零件图一方面看( )。 A后视图 B剖视图和主视图 C尺寸 D标题栏 30分析零件图的视图时，根据视图布局，一方面找出( )。 A主视图 B后视图 C俯视图 D前视图 31直线运动定位精度是在( )条件下测量的。 A低温 B空载 C满载 D高温 32检测工具的精度必须比所测的几何精度( )个级别。 A高一 B低一 C高两 D低两 33( )是由于采用了近似的加工运动或者近似的刀具轮廓而产生的。 A原理误差 B加工误差 C工艺误差 D计算误差 34基准位移误差在目前工序中产生，一般受( )的影响。 A定位器 B夹具 C量具 D电源和夹具 35( )不属于零件毛坯工艺性分析的内容。 A力学性能 B加工余量 C表面状态 D工序尺寸及其公差36测量工件端面的垂直度时，若端面圆跳动为零，则垂直度 ( )。 A为零 B不为零 C不一定为零 D无法拟定37孔径较大的套一般采用( )措施。 A钻、铰 B钻、半精镗、精镗 C钻、扩、铰 D钻、镗、铰38数控机床运用插补功能加工的零件的表面粗糙度，要比一般机床加工同样零件的表面粗糙度( )。 A差 B相似 C好 D时好时坏39HT200是灰铸铁的牌号，牌号数字200表达其( )不低于200Pa。 A屈服强度 B抗拉强度： C疲劳强度 D冲击强度 40夹紧力通过工件传至( )导致工件变形和定位基准位移。 A平面 B外平台 C内圆 D支承元件 41锻造内应力是灰铸铁在( ) 从塑性向弹性状态转变时，由于壁厚不均、冷却收缩不匀而导致的。 A100-220 B700800 C. 620-400 D170 42跨距大箱体的同轴孔加工，尽量采用( )加工措施。 A装夹和联动 B调头 C平动 D双爪卡盘装夹 43基准不重叠误差由前后( )不同而引起。 A设计基准 B环境温度 C工序基准 D形位误差 44减少毛坯误差的措施是( )。 A粗化毛坯并增大毛坯的形状误差 B增大毛坯的形状误差 C精化毛坯 D增长毛坯的余量 45为消除粗加工的内应力，精加工常在( )进行。 A退火解决后 B正火解决后 C淬火解决后 D回火解决后 46拼装夹具具有( )的长处 A专用夹具 B可调夹具 C成组夹具 D组合夹具 47与成组夹具相比，可调夹具的合用性( )。 A更窄 B更宽 C与成组夹具的合用性相似 D更差，制导致本更高 48( )属于夹紧件。 AT形键和定位销 B叉形压板 C定位盘和定位销 D平键和基本角铁 49成组夹具中( )属于紧固件。 AT形键和定位销 B螺栓 C定位盘和定位销 D平键和基本角铁 50( )属于辅助件 A手柄和三爪支承 B定位盘 CT形键和圆形基本板 D基本角铁和圆形基本板 51刀具磨损的最常用形式是( )。 A磨料磨损 B扩散磨损 C氧化磨损 D热电磨损 52一般根据后刀面的磨损尺寸来制定刀具容许磨损的( ) A最大限度 B最小限度 C原则限度 D时间 53在夹具中，较长的V形架用于工件圆柱表面定位，可以限制工件( )自由度。 A二个 B三个 C四个 D五个 54影响刀具磨损速度的最重要因素是切削( )。 A方向 B速度 C力 D温度 55编排加工中心加工工序时，为了提高加工精度，采用( )。 A流水线作业法 B一次装夹、多工序集中 C工序分散加工法 D重要工序专门加工法 56对于配合精度规定较高的圆锥工件，在工厂中一般采用( )检查。 A圆锥、量规涂色 B万能角度尺 C角度样板 D千分尺 57铣削过程中的主运动为( )。 A工作台 B铣刀的旋转 C工件的移动 D刀具的移动 58程序编制中首件试切的作用是( ) A检查工艺路线与否对的 B检查程序与否对的 C检核对刀与否对的 D以上都对 59下列哪种精加工方式可以精确控制残脊高度，得到较光滑的加工曲线面。( ) A平行铣削 B浅平面加工 C曲面流线 D放射状加工 60工件在两顶尖间装夹时，可限制( )自由度。 A四个 B五个 C六个 D三个 61夹紧中拟定夹紧力大小时，最佳状况是力( )。 A尽量地大 B尽量地小 C大小应适中 D不考虑大小 62进行轮廓铣削时，应避免( )工件轮廓。 A切向切入 B法向切入 C切向退出 D节点退出 63刀具剧烈磨损阶段，切削力( )。 A缓慢下降 B不变 C急剧上升 D无法拟定 64在加工表面、刀具和切削用量中的切削速度和进给量都不变的状况下，所持续完毕的那部分工艺过程称为( )。 A工步 B工序 C工位 D进给 65宏程序的( )起到控制程序流向作用。 A控制指令 B程序字 C运算指令 D赋值 66在夹具中，( )装置用于拟定工件在夹具中的位置。 A定位 B夹紧 C辅助 D附加 67在等误差法直线段逼近的节点计算中，任意相邻两节点间的逼近误差为( )误差。 A等 B圆弧 C点 D三角形 68。在圆弧逼近零件轮廓的计算中，整个曲线是一系列彼此( )的圆弧逼近实现的。 A分离或重叠 B分离 C垂直 D相切 69孔、轴配合时，在( )状况下，形成最大间隙。 A孔是最大极限尺寸，轴是最小极限尺寸 B孔是最小极限尺寸，轴是最大极限尺寸 C孔是最大极限尺寸，轴是最大极限尺寸 D孔是最小极限尺寸，轴是最小极限尺寸 70产生加工硬化的重要因素是( )。 A前角太大 B刀尖圆弧半径大 C工件材料硬 D刀刃不锋利 71根据切屑的粗细及材质状况，及时清除( )中的切屑，以避免切削液回路。 A开关和喷嘴 B冷凝器及热互换器 C注油口和吸入阀 D一级(或二级)过滤网及过滤罩 72刃倾角是( )与基面之间的夹角。 A前面 B主背面 C主刀刃 D已加工平面 73选用( )基准作为定位基准，可以避免因定位基准和测量基准不重叠而引起的定位误差。 A设计 B测量 C装配 D工艺 74具有较好的综合切削性能的硬质合金，其牌号有YA6、YWl、YW2等，此类硬质合金称为( )硬质合金。 A钨钴类 B钨钛钴类 C涂层 D通用 75主刀刃与铣刀轴线之间的夹角称为( )。 A螺旋角 B前角 C后角 D主偏角 76由主切削刃直接切成的表面叫( )。 A切削平面 B切削表面 C已加工面 D待加工面 77工件在装夹时，必须使余量层( )钳口。 A稍高于 B稍低于 C大量高出 D平于 78工件在机床上或在夹具中装夹时，用来拟定加工表面相对于刀具切削位置的面叫( )。 A测量基准 B装配基准 C工艺基准 D定位基准 79铣削中，主运动的线速度称为( )。 A铣削速度 B每分钟进给量 C每转进给量 D主轴转速 80钻小孔或长径比较大的孔时，应取( )的转速钻削。 A较低 B中档 C较高 D不拟定 81在铣削铸铁等脆性金属时，一般( )。 A加以冷却为主的切削液 B加以润滑为主的切削液 C不加切削液 D加以任何种类的切削液 82平面的质量重要从( )两个方面来衡量。 A平面度和表面粗糙度 B平行度和垂直度 C表面粗糙度和垂直度 D平行度和平面度 83周铣时用( )方式进行铣削，铣刀的寿命较高，获得加工面的表面粗糙度值也较小。 A顺铣 B逆铣 C对称铣 D不对称铣 84整体三面刃铣刀一般采用( )制造。 AYT类硬质合金 BYG类硬质合金 C高速钢 D陶瓷 85( )的重要作用是减少后刀面与切削表面之间的摩擦。 A前角 B后角 C螺旋角 D刃倾角 86在下列条件中，( )是单件生产的工艺特性。 A广泛使用专用设备 B有具体的工艺文献 C广泛采用夹具进行安装定位 D使用通用刀具和万能量具 87铣刀在一次进给中切掉工件表面层的厚度称为( )。 A铣削宽度 B背吃刀量 C进给量 D切削面积 88铰孔时，对孔的( )纠正能力较差。 A表面粗糙度 B尺寸精度 C形状精度 D位置精度 89在常用的钨钴类硬质合金中，粗铣时一般选用( )牌号的硬质合金。 AYG3 BYG6 CYG6X DYG8 90刀具破损即在切削刃或刀面上产生裂纹、崩刀或碎裂现象。这属于( )。 A正常磨损 B非正常磨损 C初期磨损阶段 D寿命终了阶段 91用三个支承点对工件的平面进行定位，能消除其( )自由度。 A三个子动 B三个转动 C一种平动两个转动 D一种转动两个平动 92切削脆性金属材料时，材料的塑性很小，在刀具前角较小、切削厚度较大的状况下，容易产生( )。 A带状切屑 B挤裂切屑 C崩碎切屑 D条状切屑 93通过主切削刃上某一点，并与该点的切削速度方向垂直的平面称为( )。 A基面 B切削平面 C主剖面 D横向剖面 94铣刀每转过一种刀齿，工件相对铣刀所移动的距离称为 ( )。 A每齿进给量 B每转进给量 C，每分钟进给量 D切削用量 95几何形状误差涉及宏观几何形状误差、微观几何形状误差和 ( )。 A表面波度 B表面粗糙度 C表面不平度 D表面光洁度 96三爪自定心卡盘安装工件，当工件被夹住的定位圆柱表面较长时，可限制工件( )个自由度。 A三 B四 C五 D六 97冲击负荷较大的断续切削应取较大( )的刃倾角。 A负值 B正值 C零值 D负值或正值 98在夹具中，用一种平面对工件进行定位，可限制工件的( )自由度。 A三个 B两个 C四个 D五个 99精加工中，避免刀具上积屑瘤的形成，从切削用量的选择上应( )。 A加大背吃刀量 B加大进给量 C尽量使用很低或很高的切削速度 D加大切削宽度 100同步承受径向力和轴向力的轴承是( )。 A向心轴承 B角接触轴承 C推力轴承 D滚针轴承 101拟定夹紧力方向时，应尽量使夹紧力方向垂直于( ) 基准面。 A重要定位 B辅助定位 C止推定位 D，非定位102在顺铣时，工作台纵向丝杠的螺纹与螺母之间的间隙，及 丝杠两端轴承的轴向间隙之和应调节在( )mm的范畴内较为合 适。 A0002 B004008 C011 D0105103切削热重要是通过切屑和( )进行传导的。 A工件 B刀具 C周边介质 D机床床身104切削的三要素有进给量；背吃刀量和( )。 A切削厚度 B切削速度 C进给速度 D主轴功率105工件定位时，被消除的自由度少于六个，且不能满足加工规定的定位称为( )。 A欠定位 B过定位 C完全定位 D不完全定位 106反复限制自由度的定位现象称之为( )。 A完全定位 B过定位 C不完全定位 D欠定位 107封闭环的基本尺寸等于各增环的基本尺寸( )各减环的基本尺寸之和。 A之差乘以 B之和除以 C之和减去 D之差除以 108加工精度的高下是用( )的大小来表达的。 A摩擦误差 B加工误差 C整顿误差 D密度误差 109加工精度是指零件加工后，实际几何参数与( )的几何参数的符合限度。 A导轨槽 B抱负零件 C成品件 D夹具 110( )是用来分析加工误差的措施之一。 A测量检查法 B分析计算法 C安装调试法 D单一测量法 111原理误差是由于采用了近似的加工运动或近似的( )而产生的。 A零件轮廓 B刀具轮廓 C机床 D电压 112进行基准重叠时的工序尺寸计算，应从( )道工序算起。 A最开始第四 B任意 C中间第三 D最后一 113机床在无切削载荷的状况下，因自身的制造、安装和磨损导致的误差称之为机床( )。 A物理误差 B动态误差 C静态误差 D调节误差 114主轴在转动时若有一定的径向圆跳动，则工件加工后会产生( )的误差。 A垂直度 B同轴度 C斜度 D表面粗糙度 115越接近传动链( )的传动件的传动误差，对加工精度影响越大。 A前端 B下面 C末端 D背面 116工件在加工过程中，因受力变形、受热变形而引起的种种误差，此类误差称之为工艺系统( )。 A动态误差 B安装误差 C调和误差 D逻辑误差 117在零件毛坯加工余量不匀的状况下进行加工，会引起( )大小的变化，因而产生误差。 A切削力 B开力 C夹紧力 D重力 118在加工过程中，因高速旋转的不平衡的工件所产生的( )会使机床工艺系统产生动态误差。 A开力 B重力和夹紧力 C惯性力 D闭合力 119加工中心刀具互换时，掉刀的因素重要是由于( )引起的。 A电动机的永久磁体脱落 B松锁刀弹簧压合过紧 C刀具质量过小(一般不不小于5kg) D机械手转位不准或换刀位置飘移 120中间计算是已知封闭环求其他构成环，求( )的尺寸及公差。 A其中一种构成环 B最大封闭环 C最小封闭环 D第四封闭环 121反计算是( )的尺寸及公差。 A已知封闭环求第二构成环 B已知封闭环求其他构成环 C已知构成环求第一构成环 D已知构成环求最小封闭环 122切削过程中，工件与刀具的相对运动按其所起的作用可分为( )。 A主运动和进给运动 B主运动和辅助运动 C辅助运动和进给运动 D进了角退刀 123铰孔的切削速度比钻孔的切削速度( )。 A大 B小 C相等 D无关 124影响刀具寿命的因素有( )。 A工件材料、刀具材料、刀具几何参数、切削用量 B工件材料、刀具材料、刀具几何参数 C工件材料、刀具材料、切削速度 D工件材料、刀具材料、环境温度 125在电动机转速超过设定值的因素分析中，不涉及( )。 A主轴电动机电枢部分故障 B主轴控制板故障 C机床参数设定错误 D伺服电动机故障 126主轴噪声增长的因素分析重要涉及( )。 A机械手转位与否精确 B主轴部件松动或脱开 C变压器有无问题 D速度控制单元有无端障 127选用液压油时，应( )。 A尽量选择密度高的 B尽量选择低饱和度的 C尽量选择质量较重的 D应根据液压系统的液压元件种类进行选择 128封闭环的公差等于各构成环的( )。 A公差之和 B基准之和或之差 C35 D80 129反复定位精度一般级是( )mm。 A12 B04 C0016 D035 130一般状况下，直径( )的孔应由一般机床先粗加工，给加工中心预留余量为46mm(直径方向)，再由加工中心加工。 A不不小于8mm B不小于30mm C为7mm D不不小于10mm 131在机床上钻孔时，传给工件的切削热( )。 A为零 B占50以上 C只占3如下 D占510 132一般状况下， ( )的螺纹孔可在加工中心上完毕孔加 工，攻螺纹可通过其她手段加工。 AM10 B不不小于M6、不小于M20 CM15 DM1 133一般状况下， ( )的螺纹孔可在加工中心上完毕攻螺 纹。 AM35以上 BM6如下、M3以上 CM6以上、M20如下 DM25以上 134一般状况下，直径( )的孔可直接在加工中心上完毕。 A不小于30mm B不不小于30mm C为35mm D不小于40mm 135封闭环的最大极限尺寸等于各增环的最大极限尺寸( ) 各减环的最小极限尺寸之和。 A之差乘以 B之差除以 C之和减去 D除以 (二)判断题(将判断成果填入括号中。对的的填“”，错误 的填“x”。) 1在数控机床上加工零件，应尽量选用组合夹具和通用夹具装 夹工件，避免采用专用夹具。( ) 2切削加工中，提高切削速度就不易断屑。( ) 3KTH30006中H指其类别为灰心可锻铸铁。( ) 4黄铜是铜和硅的合金。( ) 5经回火后，能使工件提高脆性。( ) 6钛的熔点为740 ( ) 7刀具前角越大，切屑越不易流出，切削力越大，但刀具的强度越高。( ) 8工件在夹具中与各定位元件接触，虽然没有夹紧尚可移动，但由于其已获得拟定的位置，因此可以觉得工件已定位。( ) 9数控机床加工过程中可以根据需要变化主轴速度和进给速度。( ) 10切削速度增大时，切削温度升高，刀具寿命变大。( ) 11在试切加工中，刃磨刀具和更换刀具辅具后，可重新设定刀号。( ) 12全批零件加工完毕后，无需校对刀具号、刀补值。( ) 13在机械加工时，机床、夹具、刀具和工件构成了一种完整的系统，称为设计系统。( ) 14工艺系统的刚度不影响切削力变形误差的大小。( ) 15异形体刚性较差，一般都要装夹两次以上。( ) 16箱体类零件一般是指具有1个以上孔系，内部没有任何型腔，在长、宽、高方向没有任何比例的零件。( ) 17在对曲线拟合计算、插值时，把计算精度控制在工件公差的15之内，一般能保证工件精度。 18工艺系统的外部刚度是影响系统工作的决定性因素。( ) 19工艺系统刚度定义为被加工表面法线上作用的切削分力与该 方向刀具、工件的相对速度的比值。( ) 20由于毛坯表面的反复定位精度差，因此粗基准一般只能使用一次。( ) 21组合夹具由于是由多种元件组装而成的，因此可以多次反复使用。( ) 22成组夹具是为单件工件生产定制的。( ) 23V形支承属于定位件。( ) 24圆形基本板属于导向件。( ) 25剧烈磨损阶段是刀具磨损过程的开始阶段。( ) 26刀具由刃磨后开始切削，始终到磨损量达到磨钝原则为止 所通过的切削路程称为刀具使用寿命。( ) 27选择合理的刀具几何角度，以及合适的切削用量都能大大提 高刀具的使用寿命。( ) ： 28高速钢与硬质合金相比，具有硬度较高，热硬性和耐磨性较好等长处。( ) ： 29用键槽铣刀和立铣刀铣封闭式沟槽时，均不需事先钻好落刀孔。 ( ) 30铣床主轴的转速越高，则铣削速度越快。( ) 3125维加工是四坐标运动，三坐标联动。( ) 32加工曲面时，三坐标同步联动的加工措施称为单曲面二维加工。( ) 33表面粗糙度参数及。值愈大，表达表面粗糙度规定愈高；及值愈小，表达表面粗糙度规定愈低。( ) 34原则麻花钻的横刃斜角为50 55。( ) 35数控机床只合用于零件的小批量、形状复杂、常常改型且精度高的场合。( ) 36数控机床与其她机床同样，当被加工的工件变化时，需要重新调节机床。( ) 37工件使用大平面定位时，必须把定位平面做成微凹形。 ( ) 38应尽量选择设计基准或装配基准作为定位基准。( ) 39当工艺基准与设计基准不重叠时，加工中需要按尺寸链封闭环进行工艺尺寸换算。( ) 40夹紧误差重要指由于夹紧力使工件变形后，在加工中使加工表面产生的形状误差，一般状况下不计算此误差的大小。( ) 41陶瓷的重要成分是氧化铝，其硬度、耐热性和耐磨性均比硬质合金高。( ) 42热解决调质工序一般安排在粗加工之后、半精加工之迈进行。( ) 43为了保证工件达到图样所规定的精度和技术规定，夹具上的定位基准应与工件上的设计基准、测量基准尽量重叠。( ) 44为了避免工件变形，夹紧部位要与支承相应，不能在工件悬空处夹紧。( ) 45在批量生产的状况下，用直接找正装夹工件比较合适。( ) 46刀具切削部位材料的硬度必须不小于工件材料的硬度。( ) 47机械零点是机床调试和加工时十分重要的基准点，由操作者设立。( ) 48只有采用CNC技术的机床才叫数控机床。( ) 49机床的原点就是机械零点，编制程序时必须考虑机床的原点。 ( ) 50绝对值方式是指控制位置的坐标值均以机床某一固定点为原点来计算计数长度。( ) 51伺服系统涉及驱动装置和执行机构两大部分。( ) 52不同构造布局的数控机床有不同的运动方式，但无论何种形式，编程时都觉得刀具相对于静止的工件运动。( ) 53节点计算是指计算逼近直线或圆弧段与非圆曲线的交点或切点。( ) 54经试加工验证的数控加工程序就能保证零件加工合格。( ) 55数控机床的镜像功能合用于加工中心。( ) 56数控机床加工时，选择刀具的切削角度与在一般机床上加工时是不同的。( ) 57切削中，对切削力影响较小的是前角和主偏角。( ) 58同一工件，无论是用数控机床加工还是用一般机床加工，其工序都同样。( ) 59数控机床的定位精度与数控机床的辨别率精度是一致的。( ) 60硬质合金是一种耐磨性好、耐热性高、抗弯强度和冲击韧度都较高的一种刀具材料。( ) 61数控机床对刀具的规定是能适合切削多种材料，能耐高温且有较长的使用寿命。( ) 62数控机床对刀具材料的基本规定是高的硬度、高的耐磨性、高的热硬性和足够的强度和韧性。( ) 63工件定位时，被消除的自由度少于六个，但完全能满足加工规定的定位称为不完全定位。( ) 64定位误差涉及工艺误差和设计误差。( ) 65一种完整尺寸涉及的四要素为尺寸线、尺寸数字、尺寸公差和箭头等四项要素。( ) 66高速钢刀具具有良好的淬透性，较高的强度、韧性和耐磨性。( ) 67长V形块可消除五个自由度。短V形块可消除两个自由度。( ) 68数控机床的进给路线不仅是作为编程轨迹计算的根据，并且还会影响工件的加工精度和表面粗糙度。( ) 69高速钢是一种含合金元素较多的工具钢，由硬度和熔点很高的碳化物和金属粘结剂构成。( ) 70零件图中的尺寸标注规定是完整、对的、清晰、合理。( ) 71硬质合金是用粉末冶金法制造的合金材料，由硬度和熔点很高的碳化物和金属粘结剂构成。( ) 72工艺尺寸链中，构成环可分为增环与减环。( ) 73尺寸链按其功能可分为设计尺寸链和工艺尺寸链。按其尺寸性质可分为线性尺寸链和角度尺寸链。( ) 74数控机床的反向间隙可用补偿来消除，因此对顺铣无明显影响。 ( ) 75公差就是加工零件实际尺寸与图样尺寸的差值。( ) 76国家规定上偏差为零、下偏差为负值的配合称为基轴制配合。( ) 77配合可以分为间隙配合和过盈配合两种。( ) 78在基轴制中，常常用钻头、铰刀、量规等定值刀具和量具，有助于生产和减少成本。( ) 79公差是零件容许的最大偏差。( ) 80积屑瘤的产生在精加工时要设法避免，但对粗加工有一定的好处。( ) 81过盈配合的结合零件加工时，表面粗糙度应当选小为好。 ( ) 82一般在没有加工尺寸规定及位置精度规定的方向上，容许工件存在自由度，因此在此方向上可以不进行定位。( ) 83切削热来源于切削过程中变形与摩擦所消耗的功。( ) 84主偏角是主切削刃在基面上的投影与进给方向之间的夹角。( ) 85切断时的切削速度是不变的。( ) 86加工表面上残留面积越大、高度越高，则工件表面粗糙度越大。( ) 87切削中的主运动可以由工件完毕，也可以由刀具完毕。( ) 88刀具前角越大，刀具寿命越长。( ) 89数控机床的进给路线就是刀具的刀尖或刀具中心相对机床的运动轨迹和方向。( ) 90数控机床的精度重要由数控装置性能好坏决定。( ) 91滚珠丝杠螺母副具有自锁能力。( ) 92步进电动机的转速由输入脉冲的个数来决定。( ) 93在数控机床进给传动中，不能采用齿轮传动。( ) 94数控机床中，齿轮传动应尽量采用直齿轮传动。( ) 95顺铣是指铣刀的切削速度方向与工件的进给运动方向相似的铣削。( ) 96端面铣刀一般可以替代钻头在铣床上进行钻孔加工。( ) 97铣削平面轮廓时，刀具切人和切出工件位置为工件的法向位置。( ) 98数控加工它，装夹工件时应考虑尽量采用专用夹具。( ) 99采用同一加工程序无法实现用一把刀具完毕工件的粗、精加工。( ) 100步进电动机的转角由输入脉冲的频率决定。( ) 101只需根据零件图样进行编程，而不必考虑是刀具运动还是工件运动。( ) 102两轴联动坐标数控机床只能加工平面零件轮廓，曲面轮廓零件必须是三轴坐标联动的数控机床。( ) 103进给路线的拟定一是要考虑加工精度，二是要实现最短的进给路线。( ) 104刀位点是刀具上代表刀具在工件坐标系的一种点，对刀时，应使刀位点与对刀点重叠。( ) 105在工序卡图上，用来拟定本工序所加工的尺寸、形状、位置的基准，称为定位基准。( ) 答案 (一)单选 1C 2B 3B 4C 5B 6B 7A 8B 9A 10C 11B 2C 13A 14B。15C 16C 17D 18C 19B 20A 21B 22A 23A 24B 25C 26D 27C 28B 29A 30A 31B 32A 33A 34B 35D 36C 37B 38A 39B 40D 41C 42B 43C 44C 45D 46D 47B 48B 49B 50A 51A 52A 53C 54D 55B 56A 57B 58C 59C 60B 61B 62B 63C 64A 65A 66A 67A 68D 69A 70D 71D 72C 73B 74D 75A 76B 77A 78D 79A 80C 81C 82A 83A 84C 85B 86D 87B 88D 89D 90B 91C 92C 93A 94A 95A 96B 97B 98A 99C 100B 101A 102B 103C 104B 105A 106C 107C 108B 109 B 110B 111B 112D 113C t14，B 115C 116A 117A 118C 119 D 120A 121B 122A 123B 124A 125D 126B 127D 128A 129C 130B 131B 132B 133C 134B 135C (二)判断题 1 2 3x 4x 5x 6x 7x 8 9 10x 11x 12x 13x 14x 15 16x 17 18x 19x 20x21x22x 23x 24x 25x 26x 27 28x 29x 30x 31x 32x 33x 34x35x 36x 37 38 39 40 41。 42 43 44 45x 4647x 48，x 49x 5051525354X 5556x 57x 58x 59x 60x 61x 6263 64x 65x 6667x 6869x 707172 7374x 75x 7677x 78x 79x 8081 82838485x 868788，x 8990 91x 92x 93x 949596x 97x 98x 99X 100x 101102x 103 104105X 三、程序编制（一） 单选 1一般数控系统除了直线插补外，尚有( )。 A正弦插补 B圆弧插补 C抛物线插补 D双曲线插补 2圆弧插补指令G03 X Y R中，x、Y后的值表达圆弧的( )。 A起点坐标值 B终点坐标值 C圆心坐标相对于起点的值 D圆心坐标相对于终点的值 3数控系统所规定的最小设定单位是( )。 A数控机床的运动精度 B机床的加工精度 C脉冲当量 D数控机床的传动精度 4拟定数控机床坐标轴时，一般应先拟定( )。 AX轴 BY轴 CZ轴 D无所谓 5G00指令与下列的( )指令不是同一组的。 AG01 BG02 CG04 DG03 6G02 X20 Y20 R10 F100；所加工的一般是( )。 A整圆 B夹角 180的圆弧 C180 夹角360的圆弧 D半圆 7下列G指令中( )是非模态指令。 AGOO BG01 CG04 DG02 8G17、G18、G19指令可用来选择( )的平面。 A曲线插补 B直线插补 C刀具半径补偿 D螺纹加工 9数控机床的F功能常用( )单位。 Ammin Bmmmin或mmr Cmr Drrain 10数控机床加工零件时，是由( )来控制的。 A数控系统 B操作者 C伺服系统 D伺服电动机 11圆弧插补方向(顺时针和逆时针)的规定与( )有关。 AX轴 BZ轴 C不在圆弧平面内的坐标轴 DY轴 12绕x轴旋转的回转运动坐标轴是( )。 AA轴 BB轴 CZ轴 DC轴 13用于指令动作方式的准备功能指令代