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精心整理生产限制篇第一章 生产与打算限制概论l 什么是生产与物料限制PMC？PMC代表Product Material Control 的缩写形式，意思为生产及物料限制。通常它分为两个局部：PC：生产限制或生产管制台、日资公司俗称生管，主要职能是生产的打算与生产的进度限制。MC：物料限制俗称物控，主要职能是物料打算、请购、物料调度、物料的限制坏料限制和正常进出用料限制等。l 良好的生产与物控管理应当做到哪几点？生产与物控是企业的总调度，整个企业的生产与物料运作都是围围着这个部门运转的，PMC部门打算实力、限制实力与协调实力对企业的运作有特别重要的影响。企业要建立良好的生产与物控管理，应做到：1、建立制定完善的生产与物控运作体系即从销售到出货的整体运作程序。2、预料及制定较为合理的短、中、长期销售打算。3、对自身的生产实力负荷预先进展具体的分析，并建立完善的资料。4、生产前期做好完整的月销货打算生产总排程和周生产打算。5、协作生产打算做到良好的物料限制。6、对生产进度及物料进度的刚好跟进以及沟通协调。l PMC管理做得差，简洁造成什么现象？PMC的打算实力、限制实力及沟通协调实力做得差，简洁造成以下现象：1、 经常性的停工待料：因为生产无打算或物料无打算，造成物料进度经常跟不/上，以致经常停工待料。2、 生产上的一顿饱来一顿饥：因为经常停工待料，等到一来物料，交期自然变短，生产时间缺乏，只有加班加点赶货，结果有时饿死，有时撑死。3、 物料打算的不准或物料限制的不良，半成品或原材料不能连接上，该来的不来，不该来的一大堆，造成货仓大量积累材料和半成品，生产自然不顺畅。4、 生产打算表仅起形式上的作用，生产打算与实际生产脱节，打算是一套，生产又是一套，生产打算根本不起作用，徒具形式。5、 对销售预料不准或对产能分析不准，不能针对产能进展合理支配，没有空留余地，生产打算的机动性不强，生产打算变更频繁，紧急订单一多，生产打算的执行就成了泡影。6、 打算、生产及物料进度协调性不强，影响交货期，降低分司声誉。7、 生产经常紊乱，品质跟着失控，造成经常性的返工又影响生产打算的执行，造成恶性循环。第二章 生产管理的组织构造与职能第一节 生产管理人员的工作职责l 生产限制部门的作用有哪些？生产限制部门的作用主要有：1、 对销售部门接到的订单能协调出一个较为合理的年度、季度、月度销货打算。2、 对销售部门随意变更生产打算、紧急加单或随意取消单能进展适当的限制。3、 依据产能负荷分析资料，能制定出一个合理完善的生产打算，对生产订单的起伏、生产打算的变更有打算措施，预留“备份程序”。4、 能精确地限制生产的进度，能对物料限制人员做好物料进度的催促。5、 当生产进度落后时，能刚好主动地与有关部门商议对策，协商解决方法，并采纳行动加以补救。 生产限制部门的工作职能有哪些？ 生产限制部门的工作职能主要有：1、 协调销货打算。2、 制定生产打算。3、 限制生产进度。4、 催促物料进度。5、 分析产能负荷。6、 生产数据统计。7、 生产异样协调。 生产限制主管的工作职责有那些？ PC主管的工作职责主要有：1、 综合协调销货打算。2、 综合调整生产各车间产能。3、 生产打算的制定与审查。4、 对生产打算的各项进度加以检查。5、 对生产打算及生产进度的适当调整。6、 物料进度的检查。7、 统计数据的分析。8、 部门间的沟通与协调。9、 MRPII系统的推动与完善逻辑测试。10、 部门员工的培训。 生产限制主管助理的工作职责有哪些？ PC主管助理的工作职责主要有：1、 部门有关文件的起草拟定。2、 部门员工的培训实施。3、 MRPII系统的具体推动与完善逻辑测试。4、 部门间般事务的沟通协调。5、 主管不在时暂代主管职务。 生产打算中PC的工作职责主要有：1、 生产打算的制定。2、 产能的调整。3、 生产进度的限制。4、 生产打算及生产进度的适当调整。5、 物料进度的分析。6、 统计数据的分析。7、 部门间有关事务的沟通与协调。8、 MRPII系统的推动与完成逻辑测试。 生产限制统计员的工作职责有哪些？ PC统计员的工作职责主要有建立MRPII系统此职位可不设：1、 生产进度的统计主要工作。2、 产能分析的统计。3、 销货打算的统计。4、 生产打算的统计。5、 物料进度的统计。6、 出货的统计以及其他有关的统计。7、 各种统计图表的绘制。 生产限制文员的工作职责有哪些？PC文员的工作职责主要有：1、 文件的归类、保管与分发。2、 文件的打印工作。3、 各种数据的输入工作等。其次节生产管理人员的岗位素养要求 生产限制主管岗位素养要求有哪些？生产限制主管的岗位素养要求主要有：1、 2535岁，大学本科以上，英语六级，电脑应用娴熟计算机专业优先。2、 有3年以上PMC 管理工作经历。3、 精通ISO9000体系，能娴熟编写有关文件。4、 对MRPII原理特别熟识，能推动动与完善MRPII系统能自行参加MRPII软件开发最正确。5、 有良好的组织协调实力。 生产限制主管助理的岗位素养要求有哪些？PC主管助理的岗位素养要求主要有：1、 2330岁，大专以上，英语四级，电脑应用娴熟。2、 有2年以上PMC部门工作经历，熟识PMC部门整体运作。3、 懂ISO9000品质体系，能编写有关文件。4、 懂MRPII系统，能对二次开发提出改善看法。5、 懂培训工作优先。 生产打算员的岗位素养要求有哪些？ 生产打算员PC的岗位素养要求有：1、 2330岁，大专以上，英语四级，电脑操作娴熟。2、 有2年以上PMC部门工作经历，熟识PMC整体运作，能独立编制合理的生产打算。3、 懂ISO9000品质体系。4、 对MRPII系统有必须了解。 生产限制统计员的岗位素养要求有哪些？ PC统计员的岗位素养要求有：1、 1830岁，中学或中专以上，电脑操作娴熟，略懂英语。2、 有1年以上PMC或货仓部门统计或仓管工作经历。3、 娴熟驾驭统计技术，懂各种图表绘制。4、 对ISO9000有必须了解。 生产限制文员的岗位素养要求有哪些？ PC文员的岗位素养要求主要有：1、 女，1828岁，中学或中专以上，电脑操作娴熟。2、 有PMC或货仓工作经历优先。3、 熟识各种单据报表管理工作。第三章生产打算与进度限制第一节生产实力 什么是生产实力？生产实力简称产能是指生产设备在必须的时间内所能生产的产品数量，产能通常以标准干脆工时为单位。产能分为正常产能和最大产能。正常产能：指历年业生产设备的平均运用量。最大产能：指生产设备所产出的最大产量或所能支配的最高负荷量。超乎产能的工作负荷，将导致失信于顾客并且造成过高的在制品库存标准；反之，太少的工作负荷会造成高的产能差异，本钱上升。 确定产能的步骤有哪些？ 确定产能的步骤可分为以下三步：1、确定毛产能： 假定全部的机器每周工作7天，每天工作3班，每班8小时且没有任何停机时间，这是生产设备在完全发挥最志向的状态下的最高生产潜力。毛产能是个理论值，它是个志向值或者可以说是个标准参考值，作为以后计算实际产能的基准。确定1周毛产能部门可用机器数人员编制总人数可用天数每天班数每班时数毛产能标准干脆工时车床101107381680铣床8187381344磨床121127382016装配2367381008以车床为例，可用车床有10台，每台配置车工1人，总人为10人。按每周工作7天，每天3班，每班8小时，10人1周毛产能标准工时为。2、确定打算产能： 此计算基于每周的工作天数，每台机器排定的班数和每班的工作时数。这是算完毛产能的进一步修正，但仍缺乏以代表有效产出的实际产能。确定1周打算产能部门可用机器数人员编制总人数可用天数每天班数每班时数毛产能标准干脆工时车床1011052101000铣床8185210800磨床1211252101200装配2365210600事实上机器每周打算开5天，每天2班，每班开10小时，因此打算产能标准工时为105210=1000工时。3、确定有效可用的产能： 有效产能是以打算产能为根底，减去因停机和良率所造成标准工时损失。良率损失，包括可幸免和不行幸免的报废品的干脆工时。确定1周有效产能部门打算标准工时工作时间目标百分比良率百分比有效产能标准干脆工时车床10080%90%720铣床80095%80%608磨床120085%90%918装配60090%85%459机器生产有机器检修、保养、待料等时间，实际的工作时间达不到打算时间，且生产的产品有不良品，因此有效产能标准干脆工时为100080%90%=720工时。 产能分析主要针对哪几个方面？ 产能分析主要针对以下个方面：1、 做何咱机型以及此机型的制造流程。2、 制程中运用的机器设备设备负荷实力。3、 产品的总标准时间，每个制程的标准时间人力负荷实力。4、 材料的打算前置时间。5、 生产线及仓库所须要的场所大小场地负荷实力。 人力负荷如何进展分析？1、 依据打算产量、标准工时计算所需总工时。项 目零件一零件二零件三总计标准工时5分钟10分钟12分钟打算产量1800个1200个600个3600个须要工时150小时200小时120小时470小时2、 设定每周工作6天，每天工作时间为10小时，那么其人员需求为：总量工时(每人每天工作时间每月工作日) 1+时间宽松率时间宽松率=1-工作时间目标百分比假设为90%=10%人员需求=4701061+10%=8.6人 机器负荷如何进展分析？1、对机器进展分类： 如车床、铣床、磨床、冲床、钻床、啤机、折弯机、波峰焊机、端子机等待。2、计算每种机器的产能负荷： 例：啤机每6秒成型1次,每次出8个人1出8模，即每分钟成型10次 每分钟生产80pcs 每天作业时间=24小时=1440分钟 工作时间目标百分比=90% 时间宽松率=1-工作时间目标百分比=10% 总啤机数=10台 开机率=90% 侧10台机24小时总产能 =每分钟生产量每天作业时间1+时间宽松率机器台数开机率 =8014401+10%1090 =942545 即10台啤机24小时总产能为942545 pcs。3、计算生产打算期间，每种机器的每日应生产数。 每种机器设备的总打算生产数打算生产日数=每日应生产数4、比拟现有机器设备生产负荷和产能调整： 每日应生产数小于此机器总产能者，生产打算可执行；每日应生产数大于此种机器总产能者，须要进展产能调整加班、增补机器或外协等。 短期的生产实力如何调整？ 当出现临时的加单，生产数量有较大的变动，人力负荷与机器负荷均较为繁重时，调整的方法有：1、 加班、两班制或三班制，机器增加开机的台数、开机时间。2、 培训员工的娴熟操作程度，增加临时性的工人。3、 一些利润较低或制程较为简洁的可以发外包。第二节 销售与生产打算 缺乏良好的销售打算会产生什么不良后果？ 缺乏良好的销售打算可能产生以下不良后果：1、 因销售打算工作不完善，因此材料、零件的购置数量、购置时间不精确，材料购备时间的延长，造成交货期的延长。2、 因销售打算不精确，机器设备在调试等方面未有充分的打算，产能无法在短时间内提升。3、 销售打算淡季、旺季预料的不精确，造成人员聘请的无打算，因此时而大量招人，时而大量裁人，紧要影响生产效率及产品品质，且对公司人心造成紧要影响。 月出货打算与月生产打算应如何协调？ 限于物料、人力、机器等各种缘由，销售部门的月出货打算与PC部门的月生产打算往往不行能完全一样的，PC部门可能依据人力负荷、机器负荷、物料进度、工艺、环境等因素对打算进展适当的调整与支配，最大限度地使生产打算即能满意生产的需求，又能符合客户的要求。出货打算与生产出率打算协调的方面主要有：1、 出哪订单：当订单数量超过生产实力时，依据轻重缓急协调出哪些订单。2、 出哪些客户的订货：哪些是重点客户，哪些是一般客户，哪些客户可以协调。3、 出哪些产品：纵观全局，选择出哪些产品最有利。4、 产品的数量：产品数量出多少有利于生产的支配。5、 总数量是多少。6、 依据以往的状况，保存适当的时间余地，以利于紧急加单运用。 周出货打算与生产打算如何协调？ 周出货打算是生产的具体执行打算，其精确性应特别高，否那么，无充裕的时间进展修正和调整，周生产打算应在月生产打算和周出货打算根底上进展充分协调，应考虑到以下因素：1、 人力负荷是否可以充分支持，不能的话，加班、倒班是否可以解决。2、 机器设备是否打算好，其产能是否可以解决。3、 物是否已到位，未到位是否完全有把握在规定的时间到位。4、 工艺流程是否有总题，有问题能否在规定的时间内解决。5、 环境是否适合生产产品环境的要求。 生产打算的作用有哪些？ 通常生产打算都是预先做好下月、下周的生产打算，由于事先支配好了工作进度，因此各部门可以很简洁限制生产成效。早在生产打算排程定案前，就将全部可能预期会发生的问题解决掉了，因此可以节约时间并削减本钱。生产打算主要有以下作用：1、 可以很简洁看出各部门与每一机器的工作负荷。2、 机器时数都是预先支配好的，因此可以一目了然，心中有数。3、 制造部门的组长、领班可利用所列出的工作标准。4、 周生产打算更可进一步分解成日打算，以供基层生产管理人中限制。5、 可明显看出机器超过负荷或机器运用率偏低，以便作适当的调整。 生产的类型可分哪几种？生产的类型有两种：1、 需求打算型BTN型：是销售部门依据产品、市场状况以往销售业绩、增长速度、销售方法等做销售预料，依据此预料来设定最低的成品存量，而有打算进展生产的一种类型。2、 订单生产型BTO型：是不进展销售预料，接到客户的订单后即支配生产的一种类型。 需求打算型与订单生产型的优缺点有哪些？1、需求打算型的优点有： 备有必须存货，可防范旺季时的产能缺乏。 打算较为充分，因此在人力、机器、物料上有良好的打算。 因能提早打算，交货能刚好。 能调整淡旺季的人力需求，人员较为稳定，产品品质有保障。2、需求打算型的缺点有：一旦销售预料不是很精确，简洁造成成品奢侈。3、订单生产型的优点有：依据订单支配，人力、机器、物料上不会造成大的奢侈。4、订单生产型的缺点有： 人力、机器、材料打算不充分，简洁延误交期。 简洁造成旺季时的产能缺乏。 简洁造成人力需求上的大起大落，影响员工的稳定性和生产品品质。 订单生产型BTO企业的生产运作流程流 程 责任单位下达亲单承受亲单设计生产打算成品入库制 造收发料送 货物料选购物料分析与请购成品发货顾 客销售部门工程部门打算部门物控部门选购部门供给商物料仓生产部门成品仓成品仓 周生产打算确定后应做哪些方面的打算？周生打算方案确定后，应在以下几方面有所打算：1 人员：人力负荷是否合理，人员是否符合需求数量。2 机器：机器是否够用，其产能是否很快提升，有无其他异样问题。3 工模、夹、治具：是否打算充分，其品质是否有良好。4 物料：物料是否打算充分，未打算充分的是否确定能按时归位，其品质是否有异样。5 生产工艺：生产工艺、制造流程是否有问题。6 品质限制：品质限制方法、规程是否打算，各限制点是否打算妥当。7 培训：人员的培训是否到位，是否熟识本岗位的操作，速度如何，是否会影响生产效率。 生产混乱的缘由有哪些？ 很多公司有生产混乱的现象,如客户每天催货，打算部门频频更改出货打算，生产部门时而待料，时而通宵加班，品质老是上不去，生产效率极低下等，主要缘由有：1、 销售部门没有进展了销售预料，没有制定适当的销售打算。2、 销售部门没有进展完善的产能分析。3、 生产部门的生产打算完善的产能分析。4、 打算部门的生产打算与销售部门的销售打算不同步。5、 物料打算与生产打算不能协调同步进展。6、 物料进度经常延迟或品质经常不良。7、 关键性机器设备保养不善，经常有故障，修理时间太长。8、 生产过程中品质不稳定，频频出现返工或返修。9、 生产进度限制不好，不能与生产打算同步。10、紧急加单或临时取消订单太多，生产打算变更频繁。11、实际生产实力未到达预定的标准生产实力。 生产吩咐单的作用有哪些？ 生产吩咐单的作用主要有：1、 制造部门：为生产部门供给生产依据，帮助生产部门主管分派工作并限制产品制造。2、 财务部门：供给用料状况给本钱会计部门作为本钱计算的依据。3、 材料仓库：作为领用材料多少的依据。4、 成品仓库：作为成品入库的依据。5、 打算部门：作为生产打算部门限制生产进度的依据。 生产排期应留意什么原那么？ 生产打算排程的支配应留意以下原那么：1、 交货期先后原那么：交期越短，交货时间越紧急，越应支配在最早时间生产。2、 客户分类原那么：客户有重点客户，一般客户之分，越重点的客户，其排程应越受到重视。如有的公司依据销售额按ABC法对客户进展分类，A类客户应受到最优先的待遇，B类次之，C类更次。3、 产能平衡原那么：各生产线生产应顺畅，半成品生产线与成品生产线的生产速度应一样， 机器负荷应考虑，不能产生生产瓶颈，出现停工待料事务。4、 工艺流程原那么：工作越多的产品，制造时间俞长，应重点予以关注。 日程打算如何支配？ 从接到订单到成品出货中间所需的时间，可以支配成一个日程打算进度表，依据不同的进度进展适当的调整，它主要包括以下几个方面：1、 产品设计须要的时间有的已提前设计好那么不必考虑。2、 接到订单到物料分析须要的时间。3、 选购物料须要的时间。4、 物料运输须要的时间。5、 物料进货检验须要的时间包括等待处理富裕的时间。6、 生产须要的时间。7、 成品完成到出货打算时间。 完整的生产排程系统应具备哪些特性？ 一个完备的生产排程系统，通常具备以下特性：1、 应简洁明白，从最高管理者到基层管理人员都能了解和运用。2、 通过适当努力，目标可以达成。目标不至于太松，也不会太严，排程表有适当富裕时间可应付一些意料之外的事情。3、 能供给运用者牢靠的资料，运用人员可以完全信任其正确性，并可据此确定问题发生时，如何适当协调。4、 能刚好显示排程偏差给有关的管理人员，使其能作必要的修正，因为偏差排程不能到达 预期目标的最主要缘由，所以发生后必需受到管理人员的重视。时间通常很紧迫而重要，必需严格限制。5、 必需具备相当的弹性，以便更改而又不会中断破坏原先排程。 生产排程包括哪些要素？ 全部的生产排程系统都有一些共通的要素。不管生产打算系统是由人工支配还是由电脑设计，都必需包括：1、 工作部门车间、线、组、拉、机器的种类与名称。2、 按从零件到成品的制造依次。3、 制造产品所须要的时间。 什么是前置时间，它包括哪些要素？ 前置时间就是总的制造时间，它主要包括：1、 操作时间包括机器操作时间，装配时间等。2、 设置时间。3、 等候时间等待加工的时间。4、 延误时间机器发生问题。5、 等待时间完成操作、等待运往下一操作的时间。6、 搬运时间。 生产打算限制程序 生产打算限制程序：1、 目的：为使本公司的产能支配有所依据，满意客户订单品质及交期要求，以保证本公司有履行合约的实力，降低库存、本钱，提高生产效率。2、 范围：适用于本公司全部生产产品的生产打算限制。3、 定义：3.1生产打算表制造通知单：指由PC部门签发作为通知生产的依据。3.2制程标识单：指生产打算部门签发，标准批量和记录制作流程的单据。4、职责： 4.1销售部。 销售主管：承受客户订单，组织评审及审核，重要订单之协调。 销售业务员：承受客户订单，对订单进展评审，协调订单变更事宜。4.2PMC部。 生产打算主管：负责生产打算支配，生产进度限制及督导生产打算管理作业的执行。 生产打算主管：负责生产打算支配，生产进度限制及督导生产打算管理作业的执行。4.3选购部：负责生产物料的选购及交期进度的限制。 4.4货仓部：负责物料收发等作业。4.5 PIE部：负责物料料号的编订和生产流程条件确实定。 4.6制造部：负责领用材料、生产进度限制及品质限制。5、作业流程： 5.1 接收订单：销售部业务人员按订单评审程序规定短暂承受客户订单，填写顾客订货单，经主管审核后交给PMC部门人员。 5.2 生产负荷评估： 5.2.1 PMC部门人员应依据顾客订货单做生产打算帐目。生产计划主管依据生产实力负荷表上所显示的生产实力，组织进展生产实力负荷评估。 如评估确认生产实力无问题者，生产打算员、物控员与货仓人员确认物料是否可以满意生产，如不能满意者，填写物料请购打算表通知选购人员。 选购人员依据物料请购打算表询问有关厂商是否能满意交期，得到较为确定的答复后，将结果回馈给物控人员，由物控员开出请购单，选购人中依据选购限制程序进展选购作业。 如评估的结果会影响订单交期者，生产打算人员应通知销售部门人员与客户协商，客户同意后，即可正式将订单承受。 5.3 支配生产打算： 生产打算员依据顾客订货单的接单状况，依产能负荷预排4周内的月生产打算表，以作为生产支配的初步依据。 生产打算人员每周应更新月生产打算表的资料，作为生产进度限制的依据。 生产打算人中依月生产打算表排出具体的周生产打算表，作为生产执行的依据。 5.4 生产指示： 生产打算员应将周生产打算表与制造通知单五联，经生产打算主管核准后，一联交制造部门打算领料，一联交货仓部门进展备料，一联交物料控员做帐，一联交财务部门，一联自留存档。 生产打算员同时填写制程标识单，交PIE部门确认制程条件后分发制造部门支配生产。 5.5 领发料：制造部门物料人员接到制造通知单后，在规定的时间，与货仓人员沟通协调后，由货仓人员送往制造车间指定地点，一齐清点物料。 5.6 生产：制造部门应按周生产打算表及制程标识单的交期需求 进展生产，并进展进度限制，有关作业参照制程限制程序。 5.7 品质、交期、数量确认： 生产打算员应按周生产打算表的数量及交期跟催生产进度。 如生产过程中发觉进度落后或有品质异样状况，将影响订单交期或数量时，PMC部主管应协调各有关部门主管进展协商处理，当交期最终不能符合订单要求时，应出具联络单给销售部门，述明缘由，销售人员按订单评审程序有关规定与客户重新协商变更交期。 5.8 入库和出货： 完成生产后，由品管部人员验收，包装入库。 在无异样的状况下，报关人员和船务人员依据打算自行办理报关手续和船运联络事宜。 如须出货者，由生产打算员开出出货通知单及出货排柜 表，通知货仓和品管部门有关人员办理出货作业，有关作业参照成品包装出货限制程序。6、流程图：Yes承受亲单生产负荷评估生产打算支配品质交期数量确认生 产领发料生产指示请购与选购物料验收入库入库和发货是否承受是否够物料能否如期交货NoNo 7、参考文件。 7.1 订单评审程序。 7.2 选购限制程序 7.3 制程限制程序。 7.4 成品包装出货限制程序。8、运用表单。 8.1 顾客订货单。 8.2 生产实力负荷表 8.3 物料请购打算表。 8.4 顾客订货清单。 8.5 月生产打算表。 8.6 周生产打算表 8.7 制造通知单。 8.8 制程标识单。 8.9 出货通知单。 8.10 出货排柜表。 造成企业外发加工的缘由有哪些？ 企业外发加工的状况特别普遍，外发加工的缘由也很多，主要有： 1、机器不够，造成设备生产实力缺乏。 2、技术力气不够，一些高标准、高品质要求的订单在现有技术条件下难以满意，只有外发加工。 3、自制本钱过高，不合算，外发给加工本钱较低的企业。 4、交期过紧，公司订单又太多，外发加工以满意交期要求。第三节生产进度限制 生产进度落后时应采纳什么措施？ 生产进度落后时应采纳以下措施：1、增加人力或设备： 增加瓶颈工序的人力与设备。 聘请临时工。2、延长工作时间：延长工作时间，进展双班制或三班制。3、改良制造流程：生产技术人员设计一些夹、治具，改善制程，提高效率。4、外以加工：将一些订单进展外发加工。5、协调出货打算：由销售部门与客户协调，适当延迟交货期。6、削减紧急加单：在进度落后的状况下，尽量削减紧急加单。 进度限制的步骤有哪些？ 进度限制的步骤有：1、 销售部门依据打算部门供给的产能负荷资料，作为承受订单的依据，超出负荷需与打算部门协商。2、 销售部门承受订单后，打算部门与销售部门协调一个合理的销货打算。3、 依据销货打算，打算部门支配出月、周生产打算。4、 物料限制人员依据生产打算、BOM及库存状况分析物料需求，并提出请购打算。5、 选购部门依据请购打算和请购单进展订货，并制定选购进货进度表。6、 物控人员和选购人员依据选购进度打算及进进展跟催。7、 检验人员按规程检验物料，有异样状况在规定的时间内处理完毕。8、 货仓在生产前刚好备好生产物料，遇有异样刚好反应给物控人员。9、 制造部门按打算限制产能，并将生产进度不断反应给打算部门人员。 进度限制可分为哪几方面？ 进度限制可分为以下几方面1、 事务进度限制：从接到客户后，进展销货打算的协调、生产打算的编排、物料的分析、物料的请购、物料的订购等事务进度限制。2、 选购进度限制：接到物料限制部门人员的请购单后，进展供给商选择、比价、议价、选购、跟催等选购进度限制包括外发加工的时间内限制。3、 进货检验进度限制：物料进厂后进展检验与试验，遇有异样状况在限定的时间内完成。4、 生产进度限制：生产时的进度，由制造部门管理人员时常反应给打算部门人员，用以适当调整进度。 常用进度限制工具有哪些？ 常用的进度限制工具有：1、 各种图表：选购方面的物料进度、生产上的进度、出货的进度等可绘制折线图、柱状图等图表在看板上，可随时驾驭各方面的进度，加以限制。2、 各类报表：如利用生产日报表、周报表、月报表可对日、周、月的生产进度进展驾驭，以便更好的加以限制；利用选购进度限制表对选购进度加以限制，以限制好物料的进度。3、 各种进度限制箱：如选购跟催箱，按日期分成31格，将当天要跟催的事务放入当天的格中，按日跟催，生产进度限制同样也可运用这种方法。4、 电脑系统：如有的公司建立起MRP/ERP电脑系统，能自动生产各类进度限制的表格和图表，如选购进度表、生产进度表等，对于进度限制就更为便利了。第四节生产限制的单据与报表 生产进度限制表订单编码客户名称产品名称编号订单数量打算产量实 际 产 量一二三四五六日累计制表人：_日期：_精心整理 生产打算排程表订单号码客户代码产品名称编号订单数量生产部门 交期库存周一周二周三周四周五周六周日周一周二周三周四周五周六精心整理生产日报表生产日报表生产 单号产品名称编号预定 产量本日产量累计产量消耗工时半成品预定实际预定实际本日累计本日昨日合计人员记录应到人数停工记录异样状况报告请假人数调出人数调入人数新进人数加班人数离职人员 制表人： 生产进度异样分析表生产进度异样分析日期生产批数变更批数更改缘由待料订单更改效率低人员缺乏设备故障放假支配不当其他12345678910111213141516171819202122232425262728293031合计说明生产实力分析表生产实力分析表日期装 配 课包 装 课合 计每工时产量累计生产数量12345678910111213141516171819202122232425262728293031生产异样处理表生产异样处理表日期 部门编号日期订单号码产品名称完成日期预定实际异常原因停电机械故障待原料等物料人力缺乏质量异样流程异样工程问题其他具体原因分析拟定处理对策批示生产管理部门意见制造吩咐单制造吩咐单日期_生产部门生产单号生产日期产品名称产品编号产品规格生产数量使 用 材 料料号品名规格单位单机用量标准用量SPARE备注制造方法完成日期生产打算主管生产打算员移交单位 生产线进度跟踪表生产线进度跟踪表部门制造一课制造二课摘要日期品名打算产量实际产量差额累计差额品名打算产量实际产量差额累计差额 制表人： 交期交量变更通知单交期交量变更通知单通知部门： 日期： 订单号码制造单号品名规格生产数量接单日期预定交期变更交期原订单数量变更数量交期变更缘由数量变更缘由 船期 人员缺乏 L/C 制造异样 原材料延误 机械故障 其他请说明： 订单取消 产能缺乏 转下次生产 品质问题 其他请说明： 修正工程部门说明PMC主管： PMC： 业务：