WM115型动态流量平衡阀

首页产品中心WM115型动态流量平衡阀一、材质：阀体球墨铸铁电动执行器外壳铝合金阀套不锈钢阀芯黄铜二、动态平衡电动调节阀技术参数：产品型号阀门形式规格压差范畴 (KPa)流量范畴 (m0/h)工作 压力流量 误差流体 温度A/D-EDRV1二通DN2530-3000.2-2.9PN1650-100A/D-EDRV2DN3230-3000.5-4-7A/D-EDRV3DN4030-3001-7-7A/D-EDRV4DN5030-3002-12.1A/D-EDRV8DN6530-3003-20.4A/D-EDRV9DN8030-3005-30.8A/D-EDRV10DN1OO30-30010-45.3A/D-EDRV11DN12530-30015-70-7A/D-EDRV12DN15030-30020-101.8A/D-EDRV13DN20033-3005.0-360A/D-EDRV14DN25022-2104.O-460注： A-EDRV动态平衡电动调节阀配直行程电动执行器 D-EDRV动态平衡电动调节阀配角行程电动执行器三、动态平衡电动调节阀尺寸参数：产品型号阀门形式规格外形及安装尺寸 (mm)LH1H2D()法兰G螺纹A/D-EDRV1二通丝口DN2516026570G1A/D-EDRV2DN3218027570G1-1/4A/D-EDRV3DN4030029090G1-1/2A/D-EDRV4DN5030029090G2A/D-EDRV5二通法兰DN32160220701OOA/D-EDRV6DN40200235110110A/D-EDRV7DN50215230115125A/D-EDRV8DN65230238120145A/D-EDRV9DN80275275146160A/D-EDRV10DNl00290295165180A/D-EDRV11DNl2531530720821OA/D-EDRV12DNl50350326205240A/D-EDRV13DN200430715295295A/D-EDRV14DN250520740345355订货须知：一、WM115型动态流量平衡阀产品名称与型号WM115型动态流量平衡阀口径WM115型动态流量平衡阀与否带附件二、若已经由设计单位选定公司的WM115型动态流量平衡阀型号，请按WM115型动态流量平衡阀型号三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和具体参数，有关产品：ZL47F型自力式平衡阀ZLF型自力式平衡阀数字锁定平衡阀KPF型平衡阀流量平衡阀法兰式平衡阀截止式流量平衡阀 ：1、询价应当找专业符合阀门产品的厂家，尽量找有实力的品牌或合伙过的厂家，避免技术不成熟、价格昂贵、质量但是关、货期时间长。2、提供精确具体的产品询价内容，最佳提供设计院的图纸或有关资料。3、寻找两到三家公司报价最为对比，并理解与否符合产品有关规定。4、跟厂家确认质量达标问题、增值税发票问题、运费问题、包装方式问题、货期问题。5、将精确的询价单及图纸提交给专业技术人员进行确认。6、采购前先检查供应商的资质、产品检查报告、有关案例等。7、下单时检查合同内的事项与否有跟变及与否符合规定，避免照成后续某些不必要的问题浮现。8、收到阀门后注意检查与否有合格书、标牌、质保书、检查报告、保修卡、产品阐明书。9、检查产品在适合在运送过程中照成损坏，与否有明显的质量问题。阀门的用途广泛，种类繁多，分类措施也比较多。总的可分两大类：第一类自动阀门：依托介质（液体、气体）自身的能力而自行动作的阀门。如止回阀、安全阀、调节阀、疏水阀、减压阀等。第二类驱动阀门：借助手动、电动、液动、气动来操纵动作的阀门。如闸阀，截止阀、节流阀、蝶阀、球阀、旋塞阀等。此外，阀门的分类尚有如下几种措施：一、按构造特性，根据关闭件相对于阀座移动的方向可分：1 截门形：关闭件沿着阀座中心移动，如图11所示。2 闸门形：关闭件沿着垂直阀座中心移动，如图12所示。3 旋塞和球形：关闭件是柱塞或球，环绕自身的中心线旋转，如图13所示。4 旋启形；关闭件环绕阀座外的轴旋转，如图14所示。5 碟形：关闭件的圆盘，环绕阀座内的轴旋转，如图15所示。6 滑阀形：关闭件在垂直于通道的方向滑动，如图16所示。二、按用途，根据阀门的不同用途可分：1 开断用：用来接通或切断管路介质，如截止阀、闸阀、球阀、蝶阀等。2 止回用：用来避免介质倒流，如止回阀。3 调节用：用来调节介质的压力和流量，如调节阀、减压阀。4 分派用：用来变化介质流向、分派介质，如三通旋塞、分派阀、滑阀等。5 安全阀：在介质压力超过规定值时，用来排放多余的介质，保证管路系统及设备安全，如安全阀、事故阀。6 她特殊用途：如疏水阀、放空阀、排污阀等。 三、按驱动方式，根据不同的驱动方式可分：1 手动：借助手轮、手柄、杠杆或链轮等，有人力驱动，传动较大力矩时，装有蜗轮、齿轮等减速装置。2 电动：借助电机或其她电气装置来驱动。3 液动：借助（水、油）来驱动。4 气动；借助压缩空气来驱动。四、按压力，根据阀门的公称压力可分：1 真空阀：绝对压力0.1Mpa即760mm汞柱高的阀门，一般用mm汞柱或mm水柱表达压力。2 低压阀：公称压力PN1.6Mpa的阀门（涉及PN1.6MPa的钢阀）3 中压阀：公称压力PN2.56.4MPa的阀门。4 高压阀：公称压力PN10.080.0MPa的阀门。5 超高压阀：公称压力PN100.0MPa的阀门。五、按介质的温度分，根据阀门工作时的介质温度可分：1 一般阀门：合用于介质温度-40425的阀门。2 高温阀门：合用于介质温度425600的阀门。3 耐热阀门：合用于介质温度600以上的阀门。4 低温阀门：合用于介质温度-40 -150的阀门。5 超低温阀门：合用于介质温度-150如下的阀门。六、按公称通径分，根据阀门的公称通径可分：1 小口径阀门：公称通径DN40mm的阀门。2 中口径阀门：公称通径DN50300mm的阀门。3 大口径阀门：公称通径DN3501200mm的阀门。4 特大口径阀门：公称通径DN1400mm的阀门。七、按与管道连接方式分，根据阀门与管道连接方式可分；1 法兰连接阀门：阀体带有法兰，与管道采用法兰连接的阀门。2 螺纹连接阀门：阀体带有内螺纹或外螺纹，与管道采用螺纹连接的阀门。3 焊接连接阀门：阀体带有焊口，与管道采用焊接连接的阀门。4 夹箍连接阀门：阀体上带有夹口，与管道采用夹箍连接的阀门。5 卡套连接阀门：采用卡套与管道连接的阀门。10、某些高压、腐蚀介质及特种阀门产品，应当送往本地检查检测所进行检查。：在流体管道系统中，阀门是控制元件，其重要作用是隔离设备和管道系统、调节流量、避免回流、调节和排泄压力。由于管道系统选择最适合的阀门显得非常重要，因此，理解阀门的特性及选择阀门的环节和根据也变得至关重要起来。阀门行业到目前为止，已能生产种类齐全的闸阀、截止阀、节流阀、旋塞阀、球阀、电动阀、隔阂阀、止回阀、安全阀、减压阀、蒸汽疏水阀和紧急切断阀等12大类、3000多种型号、4000多种规格的阀门产品；最高工作压力为600MPa，最大公称通径达5350mm，最高工作温度为1200，最低工作温度为-196，合用介质为水、蒸汽、油品、天然气、强腐蚀性介质（如浓硝酸、中浓度硫酸等）、易燃介质（如笨、乙烯等）、有毒介质（如硫化氢）、易爆介质及带放射性介质（金属钠、-回路纯水等）。阀门承压件材质铸铜、铸铁、球墨铸铁、高硅铸铁、铸钢、锻钢、高、低合金钢、不锈耐酸钢、哈氏合金、因科镍尔、蒙乃尔合金、双相不锈钢、钛合金等。并且可以生产多种电动、气动、液动阀门驱动装置。面对如此众多的阀门品种和如此复杂的多种工况，要选择管道系统最适合安装的阀门产品，我觉得，一方面应理解阀门的特性；另一方面应掌握选择阀门的环节和根据；再者应遵循选择阀门的原则。1阀门的特性一般有两种，使用特性和构造特性。使用特性：它拟定了阀门的重要使用性能和使用范畴，属于阀门使用特性的有：阀门的类别（闭路阀门、调节阀门、安全阀门等）；产品类型（闸阀、截止阀、蝶阀、球阀等）；阀门重要零件（阀体、阀盖、阀杆、阀瓣、密封面）的材料；阀门传动方式等。 构造特性：它拟定了阀门的安装、维修、保养等措施的某些构造特性，属于构造特性的有：阀门的构造长度和总体高度、与管道的连接形式（法兰连接、螺纹连接、夹箍连接、外螺纹连接、焊接端连接等）；密封面的形式（镶圈、螺纹圈、堆焊、喷焊、阀体本体）；阀杆构造形式（旋转杆、升降杆）等。2选择阀门的环节和根据大体如下： 选择环节1. 明确阀门在设备或装置中的用途，拟定阀门的工作条件：合用介质、工作压力、工作温度等等。 2. 拟定与阀门连接管道的公称通径和连接方式：法兰、螺纹、焊接等。 3. 拟定操作阀门的方式：手动、电动、电磁、气动或液动、电气联动或电液联动等。 4. 根据管线输送的介质、工作压力、工作温度拟定所选阀门的壳体和内件的材料：灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁、碳素钢、合金钢、不锈耐酸钢、铜合金等。5. 拟定阀门的型式：闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、节流阀、安全阀、减压阀、蒸汽疏水阀、等。 6. 拟定阀门的参数：对于自动阀门，根据不同需要先拟定容许流阻、排放能力、背压等，再拟定管道的公称通径和阀座孔的直径。 7. 拟定所选用阀门的几何参数：构造长度、法兰连接形式及尺寸、启动和关闭后阀门高度方向的尺寸、连接的螺栓孔尺寸和数量、整个阀门外型尺寸等。 8. 运用既有的资料：阀门产品目录、阀门产品样本等选择合适的阀门产品。 选择阀门的根据 在理解掌握选择阀门环节的同步，还应进一步理解选择阀门的根据。1. 所选用阀门的用途、使用工况条件和操纵控制方式。 2. 工作介质的性质：工作压力、工作温度、腐蚀性能，与否具有固体颗粒，介质与否有毒，与否是易燃、易爆介质，介质的黏度等等。 3. 对阀门流体特性的规定：流阻、排放能力、流量特性、密封级别等等。 4. 安装尺寸和外形尺寸规定：公称通径、与管道的连接方式和连接尺寸、外形尺寸或重量限制等。 对阀门产品的可靠性、使用寿命和电动装置的防爆性能等的附加规定。 （在选定参数时应注意：如果阀门要用于控制目的，必须拟定如下额外参数：操作措施、最大和最小流量规定、正常流动的压力降、关闭时的压力降、阀门的最大和最小进口压力。） 根据上述选择阀门的根据和环节，合理、对的地选择阀门时还必须对多种类型阀门的内部构造进行具体理解，以便能对优先选用的阀门做出对的的抉择。 管道的最后控制是阀门。阀门启闭件控制着介质在管道内的流束方式，阀门流道的形状使阀门具有一定的流量特性，在选择管道系统最适合安装的阀门时必须考虑到这一点。 如下为选择阀门应遵循的原则： 截止和开放介质用的阀门 流道为直通式的阀门，其流阻较小，一般选择作为截止和开放介质用的阀门。向下闭合式阀门（截止阀、柱塞阀）由于其流道曲折，流阻比其她阀门高，故较少选用。在容许有较高流阻的场合，可选用闭合式阀门。 控制流量用的阀门 一般选择易于调节流量的阀门作为控制流量用。向下闭合式阀门（如截止阀）适于这一用途，由于它的阀座尺寸与关闭件的行程之间成正比关系。旋转式阀门（旋塞阀、蝶阀、球阀）和挠曲阀体式阀门（夹紧阀、隔阂阀）也可用于节流控制，但一般只能在有限的阀门口径范畴内合用。闸阀是以圆盘形闸板对圆形阀座口做横切运动，它只有在接近关闭位置时，才干较好地控制流量，故一般不用于流量控制。 换向分流用的阀门 根据换向分流的需要，这种阀门可有三个或更多的通道。旋塞阀和球阀较合用于这一目的，因此，大部分用于换向分流的阀门都选用此类阀门中的一种。但是在有些状况下，其她类型的阀门，只要把两个或更多种阀门合适地互相连接起来，也可作换向分流用。 带有悬浮颗粒的介质用阀门 当介质中带有悬浮颗粒时，最适于采用其关闭件沿密封面的滑动带有擦拭作用的阀门。如果关闭件对阀座的来回运动是竖直的，那末就也许夹持颗粒，因此这种阀门除非密封面材料可以容许嵌入颗粒，否则只合用于基本清洁的介质。球阀和旋塞阀在启闭过程中对密封面均有擦拭作用，故合合用在带有悬浮颗粒的介质中。 目前，无论在石油、化工，还是在别的行业的管道系统，阀门应用、操作频率和服务千变万化，要控制或杜绝那怕是低微的泄漏，最重要、最核心的设备还数阀门。管道的最后控制是阀门，阀门在各个领域的服务和可靠体现是独一无二的。采购后阀门检查及维修保养阀门维修保养不及时，导致阀门失修渗漏或开关不灵;阀门未定期检修试压，甚至使用近年未进行清洗、试压和技术鉴定，致使杂物沉积于阀内，关闭不严，严重渗油、窜油;阀门检修后未关闭，或者拆除阀门后未封堵管口;阀门尘兰垫片使用了不耐油不耐压材料等。因此，要加强对阀门的检查，力求做到防患于未然。 阀门检查的重要内容： 1、阀杆动密封及法兰垫片静密封处与否渗漏 2、启闭状态与否正常 3、阀体有无损伤及渗漏等异常现象4、将平时常开或常闭的阀门转动12圈或做1次升降实验 5、对常开或常闭阀门阀杆部位润滑 6、检查和调试气动阀门的动力头及电气系统 强度性能 阀门的强度性能是指阀门承受介质压力的能力。阀门是承受内压的机械产品，因而必须具有足够的强度和刚度，以保证长期使用而不发生破裂或产生变形。 密封性能 阀门的密封性能是指阀门各密封部位制止介质泄漏的能力，它是阀门最重要的技术性能指标。阀门的密封部位有三处：启闭件与阀座两密封面间的接触处；填料与阀杆和填料函的配和处；阀体与阀盖的连接处。其中前一处的泄漏叫做内漏，也就是一般所说的关不严，它将影响阀门截断介质的能力。对于截断阀类来说，内漏是不容许的。后两处的泄漏叫做外漏，即介质从阀内泄漏到阀外。外漏会导致物料损失，污染环境，严重时还会导致事故。对于易燃易爆、有毒或有放射的介质，外漏更是不能容许的，因而阀门必须具有可靠的密封性能。 流动介质 介质流过阀门后会产生压力损失（既阀门前后的压力差），也就是阀门对介质的流动有一定的阻力，介质为克服阀门的阻力就要消耗一定的能量。从节省能源上考虑，设计和制造阀门时，要尽量减少阀门对流动介质的阻力。 启闭力和启闭力矩 启闭力和启闭力矩是指阀门启动或关闭所必须施加的作用力或力矩。关闭阀门时，需要使启闭件与发座两密封面间形成一定的密封比压，同步还要克服阀杆与填料之间、阀杆与螺母的螺纹之间、阀杆端部支承处及其她磨擦部位的摩擦力，因而必须施加一定的关闭力和关闭力矩，阀门在启闭过程中，所需要的启闭力和启闭力矩是变化的，其最大值是在关闭的最后瞬时或启动的最初瞬时。设计和制造阀门时应力求减少其关闭力和关闭力矩。 启闭速度 启闭速度是用阀门完毕一次启动或关闭动作所需的时间来表达。一般对阀门的启闭速度无严格规定，但有些工况对启闭速度有特殊规定，如有的规定迅速启动或关闭，以防发生事故，有的规定缓慢关闭，以防产生水击等，这在选用阀门类型时应加以考虑。 动作敏捷度和可靠性 这是指阀门对于介质参数变化，做出相应反映的敏感限度。对于节流阀、减压阀、调节阀等用来调节介质参数的阀门以及安全阀、疏水阀等具有特定功能的阀门来说，其功能敏捷度与可靠性是十分重要的技术性能指标。 使用寿命 它表达阀门的耐用限度，是阀门的重要性能指标，并具有很大的经济意义。一般以能保证密封规定的启闭次数来表达，也可以用使用时间来表达。通用阀门必须使用的和可选择使用标志项目，如下列表所示。对于手动阀门，如果手轮尺寸够大，则手轮上应设有批示阀门关闭的箭头或附加“开”“关”的字样。通用阀门标志项目（GB12220）：公称通径（DN）；公称压力（PN）；受压部件材料代号；制造厂名或商标；介质流向的箭头；密封环（垫）代号；极限温度（）；螺纹代号；极限压力；生产厂的编号；原则号；熔炼炉号；内件材料代号；工位号；衬里材料代号；质量和实验标记；检查人员印记；制造年、月；流动特性。通用阀门的具体标志规定如下：（1）上表1-4项是必须使用的标志，对于DN50mm的阀门，应标记在阀体上；对于DN50mm的阀门，标记在阀体上还是铭牌上，由产品设计者规定。（2）上表5和6项只有当某类阀门原则中有此规定期才是必须使用的标志，它们应分别标记在阀体及法兰上。（3）如果各类阀门原则中没有特殊规定，则上表7-19项是按需要选择使用的标志。当需要时，可标记在阀体或标牌上。对于减压阀，在阀体上的标志除按上表的规定外，还应有：a：出厂日期；b：合用介质；c：出口压力。蒸汽疏水阀按下表规定，标志可设在阀体上，也可标在标牌上。蒸汽疏水阀的标志（GB12249）必须使用的标志：产品型号；公称通径；公称压力；制造厂名称和商标；介质流动方向；最高工作压力；最高工作温度。可选择使用的标志：阀体材料；最高容许压力；最高容许温度；最高排水温度；出厂编号、日期。安全阀的标志（GB12241）阀体上的标志：公称通径DN；阀体材料；制造厂名或商标；当进口与出口连接部分的尺寸或压力级相称时，应有指明介质流动方向的箭头标牌上的标志：阀门设计的容许最高工作温度（）；整定压力（MPa）；根据的原则号制造厂的基准型号；额定排量系数或对于基准介质的额定排量；流动面积（mm2）；启动高度（mm）超过压力百分数。阀门的型号是用来表达阀类、驱动及连接形式、密封圈材料和公称压力等要素的。由于阀门种类繁杂，为了制造和使用以便，国家对阀门产品型号的编制措施做了统一规定。阀门产品的型号是由七个单元构成，用来表白阀门类别、驱动种类、连接和构造形式、密封面或衬里材料、公称压力及阀体材料。1：阀门的型号编制阀门型号由7个单元构成，其含义（即1单元表达类型代号；2单元表达传动方式代号；以此类推）又如以Q941F-16P为例 Q代表1单元（即阀门类型为球阀）；9代表2单元（即传动方式其中的电动方式）；4代表3单元（即连接方式其中的法兰连接）；1代表4单元阀门的构造形式；F代表5单元（即密封材料其中的聚四氟乙烯密封圈）；16代表6单元（即公称压力其中的一种，此示范为1.6MPa）；P代表7单元（此示范为不锈钢1cr18Ni9Ti的材料）；型号编制如表1所示。表1：1单元2单元3单元4单元5单元6单元7单元表达类型代号传动方式代号连接形式代号构造形式代号阀座密封面或衬里材料代号公称压力代号阀体材料代号2：类型代号（即表1的1单元）：类型代号用汉语拼音字母表达。如表2所示：表2：类型代号闸阀Z隔阂阀G截止阀J止回阀和底阀H?柱塞阀U安全阀A?节流阀L减压阀Y?球阀Q疏水阀S?蝶阀D旋塞阀X?3：传动方式代号（即表1的2单元）：传动方式代号用阿拉伯数字表达。如表3所示：表3：传动方式代号传动方式代号电磁动0伞齿轮5电磁-液动1气动6电-液动2液动7蜗轮3气-液动8正齿轮4电动9注：1.手轮、手柄和扳手传动以及安全阀、减压阀、疏水阀省略本代号。2.对于气动或液动：常开式用6k、7k表达；常闭式用6B、7B表达；气动带手动用6S表达；防爆电动用“9B”表达。4：连接形式代号（即表1的3单元）：如表4所示：表4:连接形式代号连接形式代号内螺纹1对夹7外螺纹2卡箍8法兰4卡套9焊接（涉及对焊和承插焊）6?5：构造形式代号（即表1的4单元）：构造形式代号用阿拉伯数字表达，如表5表14所示：表5：闸阀构造形式：闸阀构造形式代号明杆楔式弹性闸板0刚性单闸板1双闸板2平行式单闸板3双闸板4暗杆楔式单闸板5双闸板6表6：截止阀和节流阀构造形式代号：截止阀和节流阀构造形式代号直通式1角式4直流式5平衡直角式6通式7表7：球阀构造形式代号：球阀构造形式代号浮动直通式1L型三角式4T型5固定直通式7表8：蝶阀构造形式：蝶阀构造形式代号杠杆式0垂直板式1斜板式3表9：隔阂阀构造形式代号：隔阂阀构造形式代号屋脊式1截止式3闸板式7?表10：旋塞阀构造形式代号：旋塞阀构造形式代号填料直通式3T型三通式4四通式5油封直通式7T型三通式8表11：止回阀和底阀构造形式代号：止回阀和底阀构造形式代号升降直通式1立升2旋启单瓣式4多瓣式5双瓣式6表12：安全阀构造形式代号：安全阀构造形式代号弹簧封闭带散热片全启式0微启式1全启式2带扳手全启式4不封闭双弹簧微启式3微启式7全启式8微启式5带控制机构全启式6脉冲式9表13：减压阀构造形式代号：减压阀构造形式代号薄膜式1弹簧薄膜式2活塞式3波纹管式4杠杆式5表14：蒸汽疏水阀构造形式代号：蒸汽疏水阀构造形式代号浮球式1钟形浮子式5双金属片式7脉冲式8热动力式9?6：阀座密封面或衬里材料代号（即表1的5单元）：阀座密封面或衬里材料代号用汉语拼音字母表达，如表15所示：表15：阀座密封面或衬里材料代号阀座密封面或衬里材料代号铜合金T硬质合金Y橡胶X衬胶J尼龙塑料N衬铅Q氟塑料F搪瓷C锡金轴承合金（巴氏合金）B渗硼钢P合金钢H石墨SM渗氮钢D?