渭南锅炉厂施工方案修

陕西省渭南锅炉厂生产管理中心项目施工组织设计 编 制： 审 核： 审 批： 咸阳建总渭南锅炉厂项目部编 制 单 位： 日 期： 二 零 一 三 年 十 一 月 十 六 日目 录第一章编制说明1第一节编制说明11.0编制说明12.0工程概况13.0施工现场准备情况4第二章 确保工程质量的技术组织措施51.0质量目标52.0质量管理职责53.0质量保证措施54.0质量通病防治措施125.0工程质量控制点及措施19第三章 确保安全生产的技术组织措施221.0安全生产保证体系222.0施工阶段安全技术措施243.0临时用电管理254.0消防管理255.0安全防护管理266.0施工机械安全管理587.0防止高处落物伤人措施278.0防止触电措施289.0主要分项工程安全措施2810.0“三宝与四口”安全管理29第四章 确保文明施工的技术组织措施及环境保护措施301.0文明施工管理体系302.0场容场貌的规整313.0环境保护措施314.0除低噪声措施32第五章 确保工期的技术组织措施321.0施工进度计划322.0工期保证措施32第六章 施工方案371.0施工测量和沉降观测372.0土方工程393.0模板工程414.0钢筋工程 465.0混凝土工程516.0砌体工程687.0脚手架工程738.0屋面及楼地面防水工程769.0装饰工程8310.0钢结构工程9811.0安装工程99第七章 施工机械设备配备和劳动力安排计划1181.0施工机械设备投入计划1182.0材料投入计划1183.0劳动力安排计划119第八章 项目经理部组成1211.0项目管理机构配备图1212.0项目部人员组成1223.0各职能部门及岗位职责1234.0项目经理部的协调管理129第九章施工进度计划网络图131第十章施工总平面布置图1311.0总平面布置1312.0施工现场临时用电布置1343.0施工现场临时用水布置135第十一章 新技术、新产品、新工艺、新材料应用1361.0本工程计划推广和应用新技术项目1362.0技术项目的可行性137第十二章 冬、雨季施工技术措施138第十三章 减少扰民噪音、降低环境污染技术措施140第十四章 地下管线及其它地上地下设施的加固措施141第十五章 项目管理人员证件及公司资质证件145附表一：拟投入本项目的主要施工设备表附表二：拟配备本项目的试验和检测仪器设备表附表三：劳动力计划表附表四：计划开、竣工日期和施工进度计划附表五：施工总平面图 第一章 编制说明及工程概况1.0编制说明本施工组织设计是根据本工程设计图纸、工程量清单、招标文件、图纸答疑，按照国家颁布的现行施工及验收规范、施工规程和有关工艺标准进行编制的。2.0工程概况2.1结构设计概况本工程为砖混结构，局部钢结构，地上五层，结构安全等级为二级，结构设计使用年限为50年，抗震设防分类为丙类，地基基础设计等级为丙级，建筑物场地类别为III类，抗震设防烈度为八度。地基与基础：采用大开挖，开挖至室外地坪以下3.15米处，原土夯实后2:8灰土回填 ，钢筋混凝土条形基础砌体工程：0.000以下采用MU10机制实心砖，M10水泥砂浆砌筑。一至三层采用MU10的KP1烧结多孔砖，M10混合砂浆砌筑。四至五层采用MU10烧结多孔砖，M7.5混合砂浆砌筑。纵向受力钢筋的混凝土保护层厚度：基础底板有垫层的为40mm,梁25 mm，板15 mm，构造柱25 mm，圈梁20 mm。钢筋接头形式：采用绑扎搭接，接头质量及施工质量均满足规范规程要求。2.2建筑设计概况建筑工程等级为三级，设计使用年限为50年，建筑物抗震设防烈度为八度，结构类型为主体砖混结构，局部钢结构，建筑层数为五层。总建筑面积为约3390.71平方米，建筑高度为18.75米。防水工程：屋面防水：本工程屋面防水等级为II级，防水层合理使用年限为15年. 门窗工程：框料为银白色铝合金断热型材.外窗：铝合金窗，中空玻璃。室内门为木门，防火门为木质防火门。建筑节能：屋面保温：屋面保温为120厚憎水膨胀珍珠岩板，钢结构部分为75厚玻璃棉保温。外墙保温：外墙保温为外墙外保温，保温材料为50厚EPS保温板。非采暖空调房间与采暖空调房间的隔墙或楼板采用20厚岩棉板。建筑用料及做法：散水：建筑物四周采用细石混凝土散水，宽1500。室外台阶及坡道：花岗石面层台阶，烧毛花岗岩坡道。外墙饰面：采用外墙饰面砖。内墙饰面：卫生间为规格300450到顶釉面砖墙面，其余为乳胶漆墙面。楼地面：卫生间300300地砖地面；电井、电梯机房地面为水泥砂浆地面，其余全部地面铺地砖，规格600600。踢脚：铺地砖踢脚。顶棚：卫生间为铝塑板吊顶；其余全部为白色乳胶漆顶棚。油漆：所有木门及木装饰面为浅栗壳色合成树脂调和漆；楼梯栏杆为浅灰色合成树脂调和漆。屋面：上人平屋面做法：钢筋混凝土结构板；1：6水泥焦渣找坡，最薄处30厚；150厚憎水膨胀珍珠岩板；25厚1：3水泥砂浆找平；4厚SBS改性沥青防水卷材一道；23厚麻刀灰隔离层， 25厚1：3水泥砂浆找平层；铺10厚地砖面层。不上人屋面：钢筋混凝土结构板；1：6水泥焦渣找坡，最薄处3厚；150厚憎水膨胀珍珠岩板；25厚1：3水泥砂浆找平；4厚SBS改性沥青防水卷材一道； 30厚1：2.5水泥砂浆保护层；每1米见方半缝分格。单层压型钢板符合保温屋面（1.5厚聚氨酯高分子防水卷材）。2.3安装设计概况1）给水、排水、消防设计概况管材：给水立管采用衬塑复合钢管，其中管道管径DN80者采用丝扣连接或卡箍连接，给水支管采用PPR管，热熔连接，塑料管与金属管或用水器连接。消火栓管道采用内外热镀锌钢管，其中DN80采用丝扣或卡箍连接。排水立管采用UPVC静音排水管道，专用进口胶粘接，排水立管底部及横干管、排出管采用柔性抗震铸铁管，柔性连接。生活给水系统：给水源：由城市自来水满足本工程生活、消防用水量。系统：生活供水由城市自来水直接供给。生活污废水系统：采用污废合流排水系统，污水经室外化粪池处理，排入市政污水管道。消火栓给水系统：本楼室外设一座252.0m3的消防水池，室内设专用消火栓给水管网，竖向不分区，屋顶试验消火栓箱型号采用SG24A65Z-J消火栓箱，规格为800650240，消火栓柜内配SN65栓口一只，DN65水带长度20米一条，直径19直流水枪一支，内配自救卷盘。消火栓箱体采用钢体铝合金边框茶色玻璃门消火栓箱，并配有消防指示灯。2）采暖与通风工程设计概况采暖系统： 厂区锅炉房提供热水满足供暖需求，砖混部分采用上供下回式垂直单管系统，每组散热器入口设置三通恒温阀满足房间调温要求，钢结构部分采用上供上回式双管系统，每组散热器入口设置二通恒温阀满足房间调温要求。供暖管道采用碳素钢管，当DN50mm时，采用丝扣连接钢管，当DN50mm时，采用焊接连接钢管。散热器休息室卫生间部分选用钢制柱形散热器，型号GZ-2-6-1.0，安装高度1.0米，其余部分选用柱翼型内腔无砂铸铁散热器，型号SC(WS)TZY3-6-6，安装高度1.3米，所有散热器采用同侧上进下出式安装形式，挂墙明装。通风系统：卫生间设计机械排风系统，选用换气扇满足通风要求，换气扇均采用LRG型铝制软风管与通风主管道或通风竖井连接。屋顶电梯机房设排风机消除机房余热。风管材料采用镀锌铁皮风管。3）电气照明概况设计内容： 380V/220V动力、照明配电系统；建筑物防雷、接地与安全保护系统；火灾自动报警及消防联动控制系统；电话和宽带网络系统。用电负荷及等级：消防设备用电和火灾事故照明按二级负荷供电，消防设备包括排烟风机、火灾报警控制器等其他按三级负荷供电。电源及高低压配电系统：电源由小区变配电室供给，照明电源进线为D1，备用电源进线为D2。应急电源由小区发电机供给。线路及敷设：配电线路采用BV型聚氯乙烯绝缘电线管钢管保护沿墙地板暗设方式。建筑利用建筑物金属体做防雷及接地装置，屋面敷设避雷带。3.0 施工现场准备情况通过建设单位提供的本工程的资料和现场勘察情况，现场场地平整，现场“三通一平”、水源、电源已接到施工现场，最大电容量满足施工要求，供水管径/供水量满足施工要求。第二章 确保工程质量的技术组织措施1.0质量目标1.1本工程质量目标为确保达现行建筑工程施工质量验收统一标准中合格标准。建立符合ISO9001：2008标准要求的质量体系，保持其有效性和适用性，严格施工管理、确保工程中分部分项合格率100%，工程质量达到要求.2.0质量管理职责:按照ISO9001：2008质量体系运行文件的要求，建立质量保证组织体系，设立专职质检员和成品保护管理员岗位，建立岗位质量责任制。2.1项目经理质量责任制.2.2施工现场总负责.2.3 项目技术负责.2.4 质量工程师.2.5 现场材料员、仓管员.3.0 质量保证措施施工项目质量目标编制项目质量计划项目质量计划实施施工阶段控制技术交底测量控制材料控制设备控制计量控制变更设计环境保护项目质量计划验证持续改进项目竣工评价合格产品用户满意准备阶段控制索取设计文件设计图纸会审控制桩复测提出开工报告编制作业指导书竣工阶段控制最终检验和试验质量缺陷处理编制竣工文件整理质量记录承包人自检发包人验收竣工验收报告3.1质量管理程序（见下页图3.5.1所示）图5.1 施工项目质量管理控制程序框图3.2各阶段质量控制3.2.1施工准备阶段A、技术资料、文件准备B、图纸审核图纸审核是施工单位熟悉图纸、了解设计意图和关键部位的工程质量要求，发现和减少设计差错，保证工程质量的重要方法。C、采购质量控制a、对物资采购，应以公司（主材）项目部确定的合格供方为供货商，不可随意采购，且应在合同中注明各项要求。b、对劳务队应以公司下发的合格供方名单为依据选取施工队伍。D、质量教育、培训3.2.2施工阶段质量控制A、技术交底: B、测量控制： C、材料控制： D、计量准备(工程所需检验、测量、试验仪器设备见后附表：)3.2.3过程控制A、环节：设计图会审施工准备施工技术攻关原材料及半成品采购劳务队伍选定施工过程分部分项检验验收后期工程使用保修B、工地实行施工有方案，工艺有标准，操作有样板，评定有标准，验收有凭证的质量控制方法。C、加强保证质量的基础管理工作，工地设专职质检员和专业管理小组，实行严格的质量检验，并与筹建处、市质监站驻工地代表组成三级质量检验监督网络，实行奖罚，并定期开展传递质量信息量。D、工序质量检查程序控制图如下页图：生产安全组技术质量组监理工程师工序交接检工序互检班组自检工序施工完监理工程师检验进行下道工序工序专检合格合格合格合格不合格不合格不合格3.2.4特殊过程控制A、特殊过程是指该施工过程或工序施工质量不易或不能通过其后的检验和试验而得到充分的验证，或者万一发生质量事故则难以挽救的施工对象。B、特殊过程是施工质量控制的重点，设置质量控制点就是要根据工程项目的特点，抓住影响工序施工质量的主要因素。在其控制过程中应按公司QC小组管理办法要求，成立QC小组进行攻关，实现质量目标。C、质量控制点的管理： 在操作人员上岗前，施工员、技术员做好交底及记录，在明确工艺要求、质量要求、操作要求的基础上方能上岗。施工中发现问题，及时向技术人员反映，由有关技术人员指导后，操作人员方可继续施工。为了保证质量控制点的目标实现，要建立三级检查制度，即操作人员每日自检一次，组员之间或班长、质量员与组员之间进行互检；质量员进行专检；上级部门进行抽查。3.2.5最终检验和试验（竣工验收）阶段A、程序：项目部交竣工报告项目部提交竣工资料生产科验收认可总工组织验收五方验收。B、依据：a、建筑工程施工质量应符合建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）和相关专业验收规范的规定。b、建筑工程施工应符合工程勘察、设计文件的要求。c、参加工程施工质量验收的各方人员应具备规定的资格。C、工程质量的验收均应在施工单位自行检查评定的基础上进行。D、隐蔽工程在隐蔽前应由施工单位通知有关单位进行验收，并应形成验收文件。E、涉及结构安全的试块、试件以及有关材料，应按规定进行见证取样检测。检验批的质量应按主控项目和一般项目验收。对涉及结构安全和使用功能的重要分部工程应进行抽样检测。竣工技术资料的整理移交：在竣工验收前一周将竣工资料交技术质量科审核，包括：管理资料、质量控制资料、分部分项工程检验批验收评定资料、技术资料、竣工图。技术资料质量核查程序控制见下图：施工中检查核 定产品标识状态利用检测工具检测、收集信息、数据执行技术交底或作业指导书情况依据设计要求和国家质评标准、规范依据掌握的信息、数据依据专检、交接检记录核定质量等级原材料合格证、复试报告、准用证施工前准备技术交底或作业指导书质量保证资料特殊工种岗位证书技术资料质量核查控制程序图F、对初验及最终验收提出的问题，应及时处理，质检人员要认真验收。G、最终检验和试验（竣工验收）单位工程质量验收也称质量竣工验收，是建筑工程投入使用前的最后一次验收，也是最重要的一次验收。验收合格的条件有五个：构成单位工程的各分部工程应该合格，并且有关的资料文件应完整以外，还须进行以下三方面的检查。涉及安全和使用功能的分部工程应进行检验资料的复查，不仅要全面检查其完整性（不得有漏检缺项），而且对分部工程验收时补充进行的见证抽样检验报告也要复核。此外，对主要使用功能还须进行抽检。使用功能的检查是对建筑工程和设备安装工程最终质量的综合检验，也是用户最关心的内容。因此，在分项、分部工程验收合格的基础上，竣工验收时再作全面检查。检查要求按有关专业工程施工质量验收标准的要求进行。最后，还须由参加验收的各方人员共同进行观感质量检查。观感质量验收，往往难以定量，只能以观察、触摸或简单量测的方式进行，并由个人的主观印象判断，检查结果并不给出“合格”或“不合格”的结论而是综合给出质量评价，最终确定是否通过验收。4.2.6各分部分项工程质量控制要点A、基础工程质量保证措施a、作好基坑降排水，防止地面水流入基坑，以避免在有积水、泥浆的情况下施工砼。b、绑扎钢筋时，按设计留足保护层，不得有负误差。应用砂浆垫块，严禁使用钢筋当垫块或将钢筋用铁钉、铅丝直接固定在模板上。B、模板质量保证措施a、进行技术交底：交图纸、交方法、交规程、交标准。b、每次支模前，应对模板材料验收，不符合要求的应更换或修复，不能滥竽充数。c、班长、工长、自检员随时对支模操作进行检查，发现问题及时纠正。d、完工后，质检员组织工长、班长、自检员进行检查验收，合格后再转入下道工序。e、模板质量控制要点: 构件中心线、标高。模板的安装质量，包括刚度、强度和稳定性。模板的平整度、垂直度、截面尺寸、标高、接缝严密情况以及预埋件、预留洞的位置。C、钢筋工程质量保证措施a、检查出厂质量证明书及进场复检报告，证明进场材质合格。b、加强对施工人员的技术交底，使其执行施工规范要求和设计要求。c、 严格按照图纸和配料单下料和施工。d、现浇板钢筋施工前，应预先弹线并检查上道工序质量，加强工序的自检和交接检查。e、对使用的机具应经常检测和调整。f、焊接人员必须持证上岗，正式施焊前必须按规定进行焊接工艺试验，同时检查焊条、焊剂的质量，焊剂必须烘干。g、焊接钢筋端头不整齐的要切除，焊后夹具不宜过早放松。根据钢筋直径选择合理的焊接电流和通电时间。h、每批钢筋焊完后，按规定取样进行力学试验和检查焊接外观质量，合格后，才能进行绑扎。i、钢筋工程质量控制的要点:钢筋的品种和质量；钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、 钢筋的锚固长度、搭接长度、接头位置、弯钩朝向、焊接质量、 预留洞孔及预埋件规格、数量、尺寸、位置；钢筋保护层厚度及绑扎质量；严禁踩踏和污染成品，浇砼时设专人看护和修整钢筋。D、砼质量保证措施a、检查原材料出厂合格证及试验报告，必须保证各项材料指标的稳定性。现场应抽样取试块留置试件，浇筑过程中应定期测设砼坍落度。 浇筑前应检查钢筋位置和保护层厚度，注意固定垫块，垫置必须合理，分布均匀。b、下料一次不得过多，自由倾落高度一般不得超过m，应分层捣固，掌握每点的振捣时间。预留洞处应在两侧同时下料，采用正确的振捣方法，严防漏振。c、砼浇筑后12小时内覆盖浇水养护，在砼强度达1.2Pa后方可在已浇筑的结构上走动。砼工程质量控制的要点: 包括水泥的品种、标号控制配合比，坍落度；浇筑时应重点控制浇筑高度和振捣棒插入间距、深度、顺序。E、防潮、防水工程质量保证措施a、防水材料必须有产品出厂合格证，且应对其主要性能进行进场复试，合格后方可使用，防水施工操作人员必须有防水专业上岗证书。b、加强对施工人员的技术交底，使其执行施工规范和设计要求。c、使用高分子防水卷材，基层处理剂应与防水材料相一致。d、防水卷材铺贴的基层应坚实、平整，不得有突出的尖角和凹坑或表面起砂现象。e、特殊部位节点防水层处理特殊部位如檐沟、天沟、水落口、泛水、变形缝等处在大面积防水层施工前，应先进行节点处理，进行密封材料嵌填，附加层铺设等。F、装饰工程的质量保证措施a、审查图纸，根据工程特点和现场具体条件制定施工方案，施工方案中应包括工期、施工顺序和施工方法。b、做好材料的试验、检验和试配工作。c、做好装饰节点的大样设计，做好装饰样板间、样板块，经建设单位、监理单位等有关部门验收合格后方能大量施工。d、加强施工过程检查，对违反操作规程和达不到标准的予以及时纠正。e、装饰各分部完成后应加强成品保护，避免损坏。 4.0 质量通病防治措施针对本工程施工中易出现的质量通病，采取以下防治措施：4.1混凝土工程：4.1.1麻面：a.模板面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物。b.木竹质模板在浇筑混凝土前，应用清水充分湿润，清洗干净，不留积水，使模板缝隙拼接严密。如有缝隙，应用双面胶带或硬木条等堵严，防止漏浆。c.钢模板脱模剂要涂刷均匀，不得漏刷。d.混凝土必须按操作规程分层均匀振捣密实，严防漏振；每层混凝土均应振捣至气泡排除为止。4.1.2漏筋：a.浇筑混凝土前，应检查钢筋位置和保护层厚度是否准确，发现问题应及时修整。受力钢筋的混凝土保护层厚度，如设计图中没有注明时，可参照规范的要求执行。b.为保证混凝土保护层的厚度，要注意固定好垫块。一般每隔1m左右在钢筋上绑一个塑料垫块，对墙、现浇板的垫块绑扎间距应不大于50cm，以保证钢筋保护层厚度。c.钢筋较密集时，应选配适当的石子。石子最大颗粒尺寸不得超过结构截面最小尺寸的1/4，同时不得大于钢筋净距的3/4。结构截面较小，钢筋较密时，可用豆石混凝土浇筑。d.为防止钢筋移位，严禁振捣棒撞击钢筋。在钢筋密集处，可采用带刀片的振捣棒进行振捣，保护层混凝土要振捣密实。e.浇筑混凝土前应用清水将木竹质模板湿润，并认真堵好缝隙。f.混凝土自由倾落高度超过2m时，要用串筒或溜槽等进行下料。g.拆模时间要根据同条件试块试验结果正确掌握，防止过早拆模。h.操作时不得踩踏钢筋，如钢筋有踩弯或脱扣者，应及时调直，补扣绑好。4.1.3蜂窝：a.商品混凝土搅拌时严格控制配合比，经常检查，保证材料计量准确。b.商品混凝土应拌合均匀，颜色一致，延续搅拌最短时间严格按规范执行。c.混凝土自由倾落高度一般不得2m。浇筑楼板混凝土时，自由倾落高度不宜超过1m。d.浇筑混凝土时应经常观察模板、支架、堵缝等情况。如发现有模板走动，应立即停止浇筑，并应在混凝土凝结前修整完好。4.1.4孔洞：a.在钢筋密集处，如柱梁交叉处，浇筑混凝土时，可采用豆石混凝土浇筑，使混凝土充满模板，并认真振捣密实。b.预留孔洞处应在两侧同时下料。下部往往浇筑不满，振捣不实，应采取在侧面开口浇筑的措施，振捣密实后，再封好模板，然后往上浇筑，防止出现孔洞。4.1.5缝隙夹层：在施工缝处继续浇筑混凝土时，应注意以下几点：a.浇筑柱、梁、楼板、墙结构时，如间歇时间超过规范规定，则按施工缝处理，应在混凝土抗压强度不小于12Mpa时，才允许继续浇筑。b.对混凝土进行二次振捣，这样可以提高接缝的强度和密实度。在大体积混凝土施工中，接缝时间往往超过规范规定的时间，也可采取待先浇筑的混凝土终凝前后（4-6h）再振捣一次，然后浇筑下一步混凝土的方法。二次振捣处理施工缝的方法，应先进行试验，找出规律后方可实际应用。c.在已硬化的混凝土表面上继续浇筑混凝土前，应除掉表面水泥薄膜和松动石子或软弱混凝土层，并充分湿润和冲洗干净，残留在混凝土表面的水应予清除。d.在浇筑前，施工缝宜先铺抹水泥浆或与混凝土相同的减石子砂浆一层。e.在模板上沿施工缝位置通条开口，以便清理杂物和冲洗。冬期施工时，如有冰雪等，要用热气喷化后清理干净，锯末等杂物，可采用高压空气吹扫。全部清理干净后，再将通条开口封板，并抹水泥浆或减石子混凝土砂浆，再浇筑混凝土。4.2.6缺棱掉角a.木竹质模板在浇筑混凝土前应充分湿润，混凝土浇筑后应认真浇水养护。b.拆除钢筋混凝土结构侧面非承重模板时，混凝土应具有足够的强度（1.2MPa），表面及棱角才不会受到损坏。c.拆模时不能用力过猛过急，注意保护棱角；吊运时，严禁模板撞击棱角。d.加强成品保护，对于处在人多、运料等通道处的混凝土阳角，拆模后要用角钢等将阳角保护好，以免碰损。e.冬期混凝土浇筑完毕，应做好覆盖保温工作，加强测温，及时采取措施，防止受冻。4.2砌体工程4.2.1防止轴线位移：复核相邻的轴线距离，认真放线、经常复核。4.2.2防止墙体标高偏差：在拐角处绑皮数杆，砌筑采用小面铺灰，随铺随砌，认真控制灰缝厚度。4.2.3防止平缝不直、墙面凹凸不平：经常性检验表面平整度，做到三皮一吊，五皮一靠。4.2.4防止砂浆不饱满：砌砖尽可能采用和易性好、掺加塑化剂的混合砂浆，采用挤浆法，严禁用干砖砌筑。4.3卷材屋面防水工程4.3.1屋面卷材起鼓：a.找平层应平整、清洁、干燥，基层处理剂涂刷均匀，这是防止卷材起鼓的主要措施；b.原材料在运输和贮存过程中，应避免水分侵入，尤其是要防止卷材受潮。卷材铺贴应先高后低，先远后近，分区段流水施工，并注意掌握天气预报，连续作业，一气呵成；c.防水层施工前，应将卷材表面清刷干净；铺贴卷材时，基层处理剂应涂刷均匀，并认真做好压实工序，以增强卷材防水层与基层的粘结能力；d.不在雨天、大雾、大风或风砂天施工，防止基层受潮；f.当屋面基层干燥确有困难，而又急需铺贴卷材时，应采用排气屋面作法。4.4抹灰工程4.4.1砖墙、混凝土基层抹灰空鼓、裂缝A、抹灰前的基层处理是确保抹灰质量的关键之一，必须认真做好：a.墙面脚手孔洞应堵塞严密；水暖、通风管道通过的墙洞和剔墙管槽，必须用1：3水泥砂浆堵严抹平；b.不同基层材料如木基层与砖面、混凝土基层相接处，应铺钉金属网，搭接宽度应从相接处起，两边不小于10mm。B、抹灰前墙面应浇水。砖墙基层一般浇水二遍，砖面渗水深度约8-10mm，即可达到抹灰要求。C、抹灰用的砂浆必须具有良好的和易性，并具有一定的粘结强度。D、抹灰用的原材料和使用砂浆应符合质量要求。由于砂浆强度会随着停放时间延长而降低，一般在20-30的情况下，水泥石灰砂浆在4-6h后强度降低20-30%,10h后降低50%以上。因此抹灰用的水泥砂浆和混合砂浆应分别在拌合后3h和4h内使用完毕，尽可能做到随拌随用。E、底层砂浆与中层砂浆的配合比应基本相同。中层砂浆不能高于底层，底层砂浆不能高于基层大部体，以免在凝结过程中产生较强的的收缩应力，破坏强度较低的基层（或抹灰底层），产生空鼓、裂缝、脱落等质量问题。F、当基层墙体平整和垂直偏差较大，局部抹灰厚度较厚时，一般每次抹灰厚度应控制在8-10mm为宜。中层抹灰必须分若干次抹平。G、门窗框塞缝应作为一道主要工序由专人负责。抹灰前先将水泥砂浆用小镏子将门窗框与墙体间的缝隙全部塞实塞严，待达到一定强度后再用水泥砂浆找平。4.4.2抹灰面层起泡、开花、有抹纹水泥砂浆罩面，应用1：2-2：5水泥砂浆，待抹完底子灰后，第二天进行罩面，先薄薄抹一遍，跟着抹第二遍，用刮杠刮平，木抹子搓平，然后用钢皮抹子揉实压光。当底子灰较干时，罩面灰纹不易压光，用劲过大会造成罩面灰与底层分离空鼓，所以应洒水后再压。4.4.3抹灰面不平，阴阳角不垂直、不方正a.按规定将房间找方，挂线找垂直和贴灰饼。b.冲筋宽度为10cm左右，其厚度应与灰饼相平。为了便于作角和保证阴阳角垂直方正，必须在阴阳角两边都冲灰筋一道；抹出的灰筋应用长木杠依照灰饼标志上下刮平；木杠受潮变形后要及时修正。c.抹灰时如果冲筋较软，容易碰坏灰筋，抹灰后墙面凹凸不平；但也不宜在灰筋过干后进行抹灰，以免出现灰筋高出抹灰表面。d.抹阴阳角时，应随时用方尺检查角的方正，不方正时应及时修正。抹阴角砂浆稠度应稍小，要用阴角抹子上下窜平窜直，尽量多压几遍，避免裂缝和不垂直、不方正。4.5门窗质量通病防治4.5.1木门窗安装质量通病防治a.防止门窗框变形：木材含水率控制在16-20%范围内，尽量选用变形较小的红松、白松及杉木制作，立框前应涂底子油，防止其干缩或膨胀。b.防止门扇翘曲：控制木材含水率，选用变形较小的红松、白松制作，及时刷底子油，合理下锯，多出径向板，打眼要方正、两边要平整，开榫要平整。c.防止门窗鼓包：选用优质胶结剂，保证固化时间。4.5.2 塑钢门窗a.门窗框松动：先在门窗外框上按设计规定位置钻孔，用全丝自动螺丝把镀锌连接件紧固。b.门窗周框间隙未填软质材料：应保证门窗框与墙体为弹性连接，其间隙应填嵌泡沫塑料或矿棉、岩棉等软质材料。c.门窗框安装后变形：各固定螺丝的松紧程度应基本一致，不得有的过松，有的过紧。门窗框与洞口间隙填塞软质材料时，不应填塞过紧，或有松有紧，以免门窗框受挤变形。d.门窗框周边未嵌密封胶：必须按构造要求施工。e.五金配件损坏：购置合格产品；安装正确，保证开关灵活；门窗配件安装完后，应有专人关闭、锁门，实行专人管理。4.6楼地面通病防治4.6.1地砖楼地面防止空鼓：认真清理基层并洒水湿润，水泥结合层应刷涂均匀，避免撒干水泥面，地砖使用前浸水2h并阴干。4.6.2防止地砖接缝不平、缝子不匀：铺前认真挑选板、块材，有专人统一各房间内标高，地面上弹线十字线，按线铺设，随时用水平尺或靠尺找准，缝子应通长拉线，以免产生跑缝。4.6.3防止地砖缺棱掉角、颜色不一：搬运和存放时应用软包装，使用时要认真挑选，预先试摆实样，保证色泽一致。4.6.4卫生间地砖防止倒坡：安装地漏时，应低于地面设计标高4-5cm，做垫层时做好灰饼，根据灰饼顺地漏方向辐射冲筋，找出坡度，按要求施工。4.7涂料通病防治4.7.1腻子裂纹：a.在调制腻子时，稠度要适中，胶液应略多些。b.基层表面特别是洞孔凹陷处，应将灰尘、浮土等清除干净，并涂刷一遍粘结液，增加腻子的附着力。4.7.2砂眼：a.在混凝土基层表面刮腻子，要特别注意混凝土的蜂窝麻面以及小气孔。腻子需反复刮抹，使挤入洞内部生根。b.在腻子或浆的表面上，用细砂纸轻轻打磨平整，并把粉末清理干净。发现表面较粗糙或有小孔洞显露，应修补腻子后，再喷面层浆。4.7.3表面粗糙、有疙瘩a.基层表面污物应清除干净，特别是混凝土流坠的灰浆或接茬棱印，需用铁铲或电动砂轮磨光。腻子疤等凸起部分要用细砂纸打磨平整。b.使用的材料需要过筛（或过铜丝箩），保持材料洁净；所用工具和操作现场也应洁净，以防止污物混入腻子或浆液中。c.当基层表面太干燥、施工环境温度太高时，可使用较稀的浆液喷涂。5.0工程质量控制点及措施5.1模板工程质量控制点控制点设置控制目标对策和措施执行人断面尺寸偏差1、模板强度和刚度符合要求。2、支撑加固牢固，具有足够承载力和稳定性。3、构造简单，装拆方便，拼缝严密。4、模板断面尺寸符合设计，标高准确。5、垂直度，平整度符合要求。6、安全生产，文明施工，资料齐全。绘制配模图，认真交底，模板支撑加固时认真检查复核，模板上口固定卡紧。工长质量员模板刚度不够爆模、变形模板配模支撑加固应进行设计验算。保证模板强度符合要求。项目技术负责人边模、角模不易拆除边模，角模应进行模板设计。支模前涂刷隔离剂，掌握好模板拆模时间。工长模板拼缝不严模板与模板拼缝加垫海棉，现浇模板拼缝处粘贴塑料胶带。工长预埋件、预留孔洞位置偏差认真交底，专人负责预留和预埋，加强检查和复核。工长5.2钢筋工程质量控制5.2.1钢筋制作控制点设置控制目标对策和措施执行人原材料质量1、原材料质量符合要求。2、成型钢筋尺寸符合设计偏差。在规范允许范围以内。3、材料堆放整齐标识明确。严格验收，并按规定取样复试，做出标识，出厂合格证，试验报告齐全。材料员钢筋弯勾尺寸偏差按钢筋配料下料，先试弯尺量检验符合要求后再批量下料制作。钢筋翻样成型钢筋尺寸偏差控制下料长度，严格按操作规程制作钢筋，加强检查验收。钢筋翻样5.2.2钢筋绑扎控制点设置控制目标对策和措施执行人予埋钢筋发生位移1、绑扎松口，缺口的数量不超过应绑扎数的10%，且不应集中。2、对焊质量符合要求并编制特殊工序施工方案。3、钢筋搭接长度符合规定值，搭接位置正确。4、箍筋末端做成弯钩，弯钩角度为135。，弯钩的平直部分不小于箍筋直径的10倍。5、钢筋的规格、数量、形状、尺寸均符合设计及规范要求。砼浇筑前认真校核位置，砼浇筑时安排钢筋工跟班作业检查保护和校正。工长绑扎接头与对焊接头未错开；受力筋搭接接头位置不符合要求制作钢筋时,距端头钢筋搭接长度范围内不得有对焊接头。钢筋接头应相互错开,在受力钢筋30倍范围内,绑扎钢筋接头受力钢筋截面积占受力钢筋总截面积的百分率,受拉区不超过25%,受压区不超过50%工长钢筋水平筋不平，竖筋不直，间距有偏差钢筋绑扎前对竖向钢筋校正并加临时水平筋固定。竖筋上用粉笔画线，确定出间距，确保间距符合设计要求和平直。工长保护层未垫起按保护层要求厚度予制好砂浆垫块，平板钢筋用垫块间隔80cm呈梅花型填起。工长5.3砼工程质量控制控制点设置控制目标对策和措施执行人砼面出现蜂窝麻面和露筋1、砼强度符合设计要求。2、标高、断面均符合设计。3、砼面无蜂窝、麻面和漏筋。4、垂直度、平整度符合规范要求。5、施工缝处无夹渣。6、各项技术资料齐全。严格控制配合比，分层下料震捣密实，不漏振，垫好保护层垫块。试验员施工缝处夹渣支模前和砼浇筑前对柱、墙、板、梁内的杂物清理，用高压汽泵吹掉浮灰。工长板面及楼梯踏步上表面偏差认真复核踏步标高及尺寸和模板支撑质量，砼浇筑时安排抹灰工及时抹面压平，砼浇筑初凝阶段应进行有效保护。工长6.4砌体工程质量控制控制点设置控制目标对策和措施执行人砂浆强度不稳定1、设计要求的予埋管、盒、件以及予留洞口应提前予埋和提前予留，严禁事后剔凿。2、同品种、同标号砂浆各组试块的平均强度不小于fm,k;任意一组试块的强度不小于0.75fm，K。3、灰缝饱满密实，顺直。4、接槎符合要求，拉结筋按规定放置。严格按规定使用重量比拌制砂浆，拌制应均匀，严禁使用过时砂浆。试验员水平灰缝不通顺挂线砌筑并按规定立外皮数杆，按皮数杆控制墙体高度。测量员未按规定放拉接筋提前备好拉接筋，操作中加强检查。测量员砌体砂浆不饱满严格按“三一”砌筑法操作，铺灰要匀、挤浆要紧，砖应提前浇水，顶头缝应打严工长梁下、板下填充墙顶部砌筑不严实墙体顶部与梁、板交接处用立砌斜砌挤紧，贴顶挤压密实。工长5.5电气安装工程质量控制分项工程质量控制点措施施工准备材料计划、材料送审、施工方案认真编制结构预埋位置标高正确线管保护层漏埋、错埋管路弯扁度确保按基准标高线施工避免预埋的管路三层交叉认真查阅图纸孔洞留设漏留、错留编制孔洞留洞图和留洞检查表穿线配线导线涮锡导线损伤严格涮锡工艺穿线时注意保护导线器具安装器具固定方法正确位置标高正确研究照明器具的安装方法准确方法调试绝缘摇测全面，开关动作可靠制订专项调试方案5.6管道安装工程质量控制分项工程质量控制点措施孔洞预留位置、标高准确绘制管道留洞图、洞口检查表套管安装套管类型正确套管水平度、垂直度准确套管类型根据使用部位进行明确立管套管管道完成后再固定套管管道安装位置、标高、坡度正确消除管道交叉和矛盾分系统编制专项施工方案绘制综合图解决施工交叉问题防腐处理除锈、防腐处理彻底认真检查填堵孔洞根据工艺确定填堵方法套管与管道的间隙均匀套管出地面高度符合设计要求套管调整后固定牢固与土建协调地面做法水压试验分层分区打压编制单项方案闭水试验分层分区编制单项方案系统冲洗冲洗彻底通水试验认真检查调试编制单项方案第三章 确保安全生产的技术组织措施1.0安全生产保证体系1.1项目经理安全生产责任制A、对所领导的施工项目的安全生产全面负责，认真贯彻落实各项规章制度；B、认真贯彻落实施工组织设计、施工方案中的各项要求，组织验收在执行中如需变更须经原编制、审批部门批准；C、定期召开工地的安全工作会，遇有进度与安全生产矛盾时必须服从安全；D、经常组织各种安全生产教育，支持和配合安技人员的各项工作；E、在组织项目工程承包聘用业务人员时，必须本着安全工作只能加强的原则，根据工程特点确定安全工作的管理体制和人员，并明确各业务承包人的安全责任和考核指标，支持、指导安全管理人员的工作；F、健全和完善用工管理手续，录用劳务队必须及时向有关部门申报，严格用工制度与管理，适时组织职工上岗安全教育，对劳务工队的健康与安全负责，加强劳动保护工作；H、组织落实施工组织设计中安全技术措施，组织并监督项目工程施工中安全技术交底制度和设备、设施验收制度的实施；I、一旦发生事故要做好现场保护与抢救工作，及时上报组织、配合事故调查，认真落实制定的防范措施吸取事故教训，严格执行“四不放过”原则。1.2项目总工安全生产责任制A、对项目工程生产经营中的安全生产负技术责任；B、贯彻、落实安全生产方针、政策，严格执行安全技术规程、规范、标准，结合项目工程的特点，主持项目工程的安全技术交底和开工前的全面安全技术交底工作；C、参加或组织编制施工组织设计，编制、审查施工方案时要制定、审查安全技术措施，保证其可行性与针对性并随时检查、监督、落实；D、主持制定技术措施计划和季节性施工方案的同时，制定相应的安全技术措施并执行，及时解决执行中出现的问题；E、项目工程应用的新材料、新技术、新工艺，要及时上报，经批准后方可实施。F、主持安全防护设施和设备的验收，发现设备、设施的不正常情况及时采取措施。严格控制不符合标准要求的防护设备、设施投入使用；G、参加每周的安全生产检查，对施工中存在的不安全因素，从技术方面提出整改意见和办法予以解决；1.3各专业工程师安全生产责任制A、对所领导的生产班组的安全生产负直接责任，不违章指挥，及时制止违章冒险作业；B、协助工地负责人，对所管辖的区域内一切安全防护设施负责，对整改指令收及隐患通知单要组织落实改进；C、做好有针对性的书面交底.D、领导所属班组搞好安全活动日的活动，组织班组学习安全操作规程，并教育工人正确使用防护用品，检查执行情况；D、一旦发生重大伤亡事故或重大未遂事故要保护好现场并立即上报，协助上级分析、调查事故；1.4施工队负责人安全生产责任制A、认真遵守安全规程制度和有关安全生产指示。B、组织搞好安全活动日，开好班前安全会；C、组织职工学习安全规程、制度，对新调入的工人进行现场安全操作教育；D、经常检查人员及现场的安全生产情况，发现问题及时解决或及时上报；E、发生工伤事故要详细记录及时上报，采取措施保护现场。并组织全组人员认真分析原因提出防范措施；1.5建立健全各项安全管理制度1.6技术管理施工现场安全技术要求的规定；各专业工程安全操作规程；设备维修制度。1.7作业人员安全纪律A、没有安全技术措施，不经安全交底不准作业；B、没有有效的安全措施不准作业；C、发现事故隐患未及时排除不准作业；D、不按规定使用劳动保护用品不准作业；E、非特种作业人员不准从事特种作业;F、对机械电器设备工具的性能不熟悉不准用。1.9安全设施验收制度安全设施是按照施工组织设计及分部分项工程技术安全措施配备的，为了保证数量、质量、位置、性能都符合原措施规定的要求，我公司将建立安全设施验收制度，塔吊、脚手架等安装完毕以后，除施工员和安全员按下达的任务单验收外，请劳动部门对塔吊和脚手架等的构造、各部位连接、接地、保护装置等按专门程序进行复查，进行试运转，完成全部验收手续，挂合格牌后才能投入施工使用。1.10安全检查制度A、安全生产组建立定期安全检查制度，有时间、有要求，明确重点部位、危险岗位，根据检查情况按建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）评比打分，对检查中所发现的事故隐患问题和违章现象，开出“隐患问题通知单”，对查出的隐患应及时整改。若发现重大不安全隐患问题，检查组有权下达停工指令，待隐患问题排除，并经检查组批准后方可施工。B、安全检查分定期的例行检查和不定期的专业检查。C、定期的例行检查：包括施工现场每半月一次的全面安全检查，由安全生产组实施，对整个施工现场从安全意识、安全制度、安全措施等各个方面进行检查，每个作业班组结合上岗安全交底，保证操作机具作业环境安全。2.0施工阶段安全技术措施施工阶段安全技术措施（见下表）一般施工内 容单位工程均有安全技术措施，分部分项工程有安全技术具体措施，施工前由技术负责人向有关人员进行安全技术交底。安全技术应与施工生产技术统一，操作者严格遵守相应的操作规程，实行标准化作业。施工现场的危险地段应设有防护、保险、信号装置及危险警示标志。针对采用的新工艺、新技术、新设备、新结构制定专门的施工安全技术措施。有预防自然灾害、雷击、防洪排水、防暑降温、防寒、防冻、等）的专门安全技术措施。在明火作业现场（焊接、切割等）有防火、防爆安全技术措施。有特殊工程、特殊作业的专业安全技术措施。3.0临时用电管理3.1建立现场临时用电检查制度. 3.2临时配电线路必须按规范架设，架空线必须采用绝缘导线，不得采用塑胶软线，不得成束架空敷设，也不得沿地面明敷设。3.3配电系统必须实行分级配电。3.4独立的配电系统必须按部颁标准采用三相五线的接零保护系统.3.5手持电动工具的使用应符合国家标准的有关规定。4.0消防管理在施工中，始终贯彻“预防为主，防消结合”的消防工作方针，认真执行中华人民共和国消防条例，建设部建筑工程施工管理规定及其它有关法规，将消防工作纳入施工组织设计和施工管理计划。4.1强化消防工作管理，实现杜绝火灾事故，避免火警事故. 4.2建立防火责任制，项目部主要人员均负责一定区域的防火工作，负责开展日常的消防检查工作，对检查出的隐患问题及时下发通知单，并根据具体情况，定时间、定人员、定措施予以解决。4.3制定消防工作总体方案，并根据不同季节和工程进度，制定出分阶段的防火预案及灭火方案。对发生火灾后包括报警、灭火疏散、抢运物资、抢救伤员等项工作，应详细分工，明确职责，使灭火工作忙而不乱，有序有效，把损失减少到最低程度。4.4现场要设立明显的防火宣传标志。每季度对职工进行一次防火教育，并培训一支义务消防队。建立防火工作档案。4.5对重点防火部位，易发生火险部位，应配备足够的干粉灭火器材，消防器材应保证灵敏有效，干粉灭火器必须按规定时间更换干粉。4.6施工现场要配备足够的消防器材，并做到布局合理，经常维护、保养，在寒冷季节应采取防冻保温措施，保证消防器材灵敏有效。4.7加强用火、用电管理，严格执行电、气焊工的持证上岗制度。无证人员和非电、气焊工人员一律不准操作电气焊、割设备，电、气焊工要严格执行用火审批制度.4.8使用电气设备和易燃、易爆物品，必须严格落实防火措施，指定防火负责人，配备灭火器材，确保施工安全。4.9施工现场内和办公区，未经消防部门批准严禁使用电炉或大功率取暖器取暖。4.10现场施工要坚持防火安全交底制度，特别是在进行电气焊、油漆粉刷或从事防水等危险作业时，防火安全交底要具有针对性。4.11施工现场内的供、用电线路、电力设备须由正式电工统一安装，严禁私接电线和私自使用大功率电器设备，线路接头必须良好绝缘，不许裸露，开关、插座须有绝缘外壳。5.0安全防护管理5.1槽、坑、沟边1米以内不得堆土、堆料、停置机具。特殊情况必须采用有效技术措施。5.2基坑施工前，在基坑周边立1.2米高的防护栏杆，必须按规定制定防坠人落物、防坍塌、防人员窒息等安全防护措施，并指定专人负责实施。5.3各类施工脚手架严格按照脚手架安全技术防护标准和支搭规范搭设，脚手架立网统一采用绿色密目网防护，密目网应绷拉平直，封闭严密。5.4钢管脚手架的杆件连接必须使用合格的扣件，不得使用铅丝或其它材料绑扎。5.5脚手架必须按楼层与结构拉接牢固，拉接点垂直距离不得超过4米，水平距离不得超过6米。拉接所用的材料强度不得低于双股8#铅丝的强度。高大脚手架不得使用柔性材料进行拉接。5.6建筑物楼层临边的四周，无维护结构时，必须设两道防护栏杆或一道防护栏杆并立挂安全网封闭。5.7建筑物的出入口处应搭设长3-6米，宽于出入通道两侧各1米的双层防护棚，棚顶应满铺不小于5厘米厚的脚手板，非出入口的通道两侧必须封闭严密。5.8施工现场的临时照