王胜敏：超声波裁刀的组装

超声波裁刀的组装，调节，维护及防堵料报警的改造贵州轮胎股份公司载重子午胎分公司C区王胜敏 一、 超声波裁刀的组装。一方面将换能器与调幅器连接，之前将配套的粘合剂分别均匀涂到换能器和调幅器的连接端面，用专用扳手将其上紧，然后在将调幅器与裁刀连接，同样在端面涂上粘合剂，并用扳手上紧。将信号电缆安装完毕后，用手握住调幅器，按发生器上TEST按钮，振幅不超过10%，并没有太大的噪音为合格。二、 调节1，将超声波裁刀装到刀座上，然后固定螺丝，但螺丝不要上紧，背面好调节角度， 2，调节刀刃与尼龙刀板裁切方向的角度，大概20左右为宜。过大，裁切断面不符合工艺原则，过小易弄坏裁刀，裁刀裁切刀刃与刀板高度能通过一张纸的厚度为宜。3，调节好后，沿着切割方向用手轻推刀座，检查裁刀刀刃与刀板之间的间隙与否一致，如不一致需要调节一致。如下图2-1、2-2所示：图2-1图2-2三、 维护a) 裁刀不可切割金属，尼龙等硬度较大的材质。b) 定期清理裁刀上的老胶，保持裁刀表面的光洁度，裁刀不光滑，裁切过程中，摩擦增大，易烧胶，冒烟，一种不符合工艺原则，二个裁刀自身散热不好，从而损坏裁刀。c) 不可用搓刀，沙布清理裁刀表面，更不能把刀放在沙轮机上打磨，四、 防堵料报警的改造通过一段时间的生产，裁刀角度常常发生变化，裁刀产生卷边，有缺口，还损坏一把，不能使用，损坏一把裁刀的经济价值是4.5万元，对公司产生了很大的经济损失。同步使设备的正常运营受到了很大的影响，也影响了生产，针对这一现象引起了我区领导设备工程师的高度注重，决定组织改造裁刀保护的工作。 1，一方面观测是什么因素导致裁刀损坏和角度变化，通过一段时间的观测和研究发现：成型机在生产中，由于操作人员常在半部件换料时的接头搭接，或原半部件有接头、打皱现象，由于裁刀的角度很小，当有接头或打皱的料通过裁刀下面时就易把裁刀的角度挤变化，裁刀裁切时就会裁究竟板、或因接头、打皱使裁切断面增厚导致被损坏。而原成型机没有在裁刀的前面设计安装堵料报警装置。,2，为了保证设备的完好，设备的正常运营，我区设备工程师和维修人员着手对超声波裁刀的安全保护展开研究和讨论，最后拟定在裁刀前面增长堵料报警装置，使其如有接头或打皱的料通过时就产生报警，传送运送带就停止运营，操作人员就必须把接头或打皱的料清理后才干解除报警，才干离开进行下一部的生产动作。这样我们制定了改造方案，方案分为两步：1.在裁刀前面的传送带上左右安装两个压料辊，使半部件料从压辊下面通过。 2.在压辊的支臂旁安装接近开关，调节好接近开关与压辊支臂的高度和距离，当有接头和打皱的料从压辊下面通过时，压辊被抬起，接近开关灯亮产生报警，这样就较好地起到了保护裁刀不被损坏。如左胎侧右胎侧下图4-1、4-3所示，而接近开关的电路如下图4-2所示：图4-1左胎侧压辊右胎侧压辊右胎侧检测报警接近开关左胎侧检测报警接近开关模块（8-5A1） +JB7分站箱 信号控制线24V10 24V12 + BU BN 原防打皱光电开关 BK 24V10 BN BU 加装的防打皱接近开关 （图4-2）图4-2有接头时压辊抬高，开关信号灯不亮，08，0504有信号，皮带不走，报警灯亮有接头时压辊抬高，开关信号灯不亮，08，0604有信号，皮带不走，报警灯亮右胎侧接近开关，（型号ZTM18C-P8-3常闭）正24V电源由原机裁刀处关电开关信号所得，信号：08.0604，也就是把原光电开关信号串进接近开关，然后把接近开关信号线接进电控柜JB7站，接在模块8-5A1上的第3号点。左胎侧接近开关，（型号ZTM18C-P8-3常闭）正24V电源由原机裁刀处关电开关信号所得，信号：08.0504，也就是把原光电开关信号串进接近开关，然后把接近开关信号线接进电控柜JB7站，接在模块8-6A1上的第3号点。原光电如图所示：裁刀处左胎侧防打折光电开关，左接近24V供应原机防打褶光电开关，左胎侧报警接近开关正24V由它供应，（右边也有一种光电开关，右胎侧报警接近开关正24V也由它供应）改造后效果：通过一段时间的准备和实行，现裁刀的防堵料报警装置已安装完毕，在生产中使用正常，效果较好。下图是没装报警装置时损坏的刀口，在改造完毕后，通过对人们维修人员和操作人员的培训，对裁刀报警装置制定一套完整的管理方案和巡检制度，从而大大地减少了裁刀的损坏，同步也提高了生产产量。而安装一套报警装置耗费大概元，相对损坏一把裁刀的费用来说是很少的，减少了维修费用，减少了公司的经济损失。未加保护装置时被损坏的裁刀 /11/23