《配件管理培训》PPT课件.ppt

维修配件管理 计划 如何提高保供率 配件业务的重要性 问与答1 配件业务的重要性 满足国家法律法规要求满足用户需求提高满意度 忠诚度创造利润树立良好品牌促进整车销售 问与答1 配件业务的重要性 汽车售后服务质量投诉的构成 资料来源 中国质量协会 清华汽车工程研究院 一 目前客户对配件工作的抱怨 活动1 各组提3 5个 一 目前客户对配件工作的抱怨 价格高缺货率高 保供率低 发货周期长备件目录不全假冒件 副厂件的冲击质量不好货损大备件销售人员服务态度不好 费用效率服务冲击质量 一 目前客户对配件工作的抱怨 解决办法 高效率配件管理 二 什么是高效率配件管理 最大限度使用户满意最大限度的 利润 最小限度的 场地 人力最小限度的投诉 费用最小限度的非流动零件库存 零件报废 以最低的创造最大的成果 成本 销售 保供率 库存金额 二 什么是高效率配件管理 营运管理 现场管理 员工素质 基础硬件设施 1 营运管理主要指标 销售金额利润保供率 缺货率B O 库存金额配件流动性发货周期准确性及损耗 2 衡量水平高低的重要指标 低 少 短 B O率 库存金额 发货周期 管理水平 3 什么是B O B O率 Back Order B O 缺货 即在客户订货时 库存量不能满足客户需求的情况 在一定时期内缺货的总行数 线数 记录数 与订货总行数的比 B O率 B O率 计算公式 在一定时期内缺货的 同期内订货的 100 总行数 总行数 某服务站某天的订单销售处理情况如下 请计算该天的B O率 订单1 订单2 练习1 某服务站某天的订单销售处理情况如下 请计算该天的B O率 订单1 订单2 练习1 B O B O 某服务站某天的订单销售处理情况如下 请计算该天的B O率 练习1 在一定时期内缺货的总行数 同期内订货的总行数 100 B O率 33 3 4 12 4 流动性指标 流动分类 的合计库存金额应控制在 以内 三 订货计划制作 你认为制作订货计划应该收集哪些基本数据 1 影响计划的基本数据 前12个月销售总量 12 月均需求 计划提出到收货入库所需要的时间 天 到货周期 两次订货计划的间隔时间 天 订货周期 现有库存数量 发货 包装 中的数量 有效库存 已订货但未到达的数量 在途数量 为了防止不确定因素而准备的缓冲库存 安全库存 缺货数量 B O数 一般由包装规格确定 订货数必须是其倍数 最小订货单元 1 影响计划的基本数据 计划提出到收货入库所需要的时间 天 到货周期 从配件计划提出到收货验收入库所需要的时间 用天数表示 包含准备时间 配货时间 实际运输时间及验收入库等时间 1 影响计划的基本数据 两次订货计划的间隔时间 天 订货周期 制作计划的时间间隔 即隔多长时间制作一次计划 用天数表示 每月作两次计划 则订货周期为天 销售量大 体积大 单价高 订货周期应短 销售量小 体积小 单价低 订货周期应长 15 1 影响计划的基本数据 为了防止不确定因素而准备的缓冲库存 安全库存 影响的因素 到货周期波动 需求波动体积大小 金额高低零件的性质 销量大小季节变化等 1 影响计划的基本数据 为了防止不确定因素而准备的缓冲库存 安全库存 1 推荐公式 2 价格高的 体积大的 到货周期短的 流动性低的要压缩3 定期调整 至少每年一次 安全库存 月均需求 订货周期 30 2 订货量的计算公式 订货数 安全库存 月均需求 订货周期 到货周期 30 当前库存 在途计划 B O数 3 订货点及最大库存 判断是否需要订货的在库数量 订货点 订货点 安全库存 月均需求 到货周期 30 最大库存 安全库存 月均需求 到货周期 订货周期 30 3 订货点及最大库存 假设某服务站传动轴的基本信息为 到货周期为7天 月均销量为20 每月订两次货 已订货的18件仍有6件未到 包装规格为6件 箱 若该部品当前库存为12件 请问 1 不考虑缺货 B O 情况 此时该部品是否需要订货 2 不考虑特殊情况 订多少合理 练习2 安全库存 月均销售 订货周期 30 20 15 30 10件订货点 安全库存 月均需求 到货周期 30 10 20 7 30 15件 实际库存12 订货点15 需订货 练习2 假设某服务站传动轴的基本信息为 到货周期为7天 月均销量为20 每月订两次货 已订货的18件仍有6件未到 包装规格为6件 箱 若该部品当前库存为12件 请问 1 不考虑缺货 B O 情况 此时该部品是否需要订货 订货数 安全库存 月均需求 订货周期 到货周期 30 当前库存 在途计划 B O数 10 20 15 7 30 12 6 0 6 7 包装规格6件 箱 6件 练习2 假设某服务站传动轴的基本信息为 到货周期为7天 月均销量为20 每月订两次货 已订货的18件仍有6件未到 包装规格为6件 箱 若该部品当前库存为12件 请问 2 不考虑特殊情况 订多少合理 4 库存变化图 总结 降低B O率的措施 掌握B O 打印B O明细 毎天 累计 预计需求数量 追加订货数量 掌握每个零件的订货 到货周期 输入电脑 反映订 到货时间 4S店 销售店培训 订货的稳定化 均衡化 开发追加订货数量确认表及流程 慎重决定订货数量 开发B O相关的计算机系统 提高效率和准确性 降低B O率的措施 8 督促配套厂送货 按时交货 9 考虑特殊因素 休息 气候 质量问题等 修正订货 不管什么理由都要慎重地预测需求 提出订货计划 定期订货非常重要 掌握市场动向 分析 安排提前订货 P Q A 谢谢