品质管理流程

OK货仓部验收送检IQC准备检验IQC检验贴标签、盖章仓库验收入库OKNG偏差退货MRB会议供应商或IQC全检和重工NG首件检验QA发现产线首件不良NGQA拉长进行确认通知 生产拉长、PE、QE三方现场确认（三方必须同时到场方能动不良品三个部门分别在QA首件异常改善报表中签名确认PE进行原因分析和对策填写QE进行效果确认QE负责下达生产指令OKNG首件检验OK产线填写送检单QA核对送检单信息，对送检批次中箱外观、标签、封签、胶纸进行检验QA依据GB/T2828抽样标准数量进行随机挑箱抽检OKNGNGOKQA监控抽检记录报表QA监控产线封箱QA/依据通用文件、定制文件、物流定制文件、技改完成栈板中箱标签、栈板资料核对完成盖章工作TDMS数据上传数据员依据数据检验文件进行出货数据检验，NG是填写数据异常改善报告出货QA依据物流定制文件完成栈板、包装、标签核对、装车规范工作达到批次退货时QA拉长进行确认通知生产拉长、PE、QE三方现场确认（三方必须同时到场方能动不良机）三个部门分别在QA抽检异常表中签名确认NG或INT时PE进行原因分析和对策填写；PE制定返工流程QE进行效果确认生产根据生产根据PE给出的返工方案进行返工给出的返工方案进行返工IPQA进行现场跟进，并通报返工结果生产进行第二次送检OKNGOK有不良未达到批次退货时QA拉长进行确认生产拉长、QA拉长进行确认对机整批退回生产生产改善并处理不良品IPQA进行现场跟进改善效果