过程控制系统与仪表：第6章 简单控制系统

过程控制系统与仪表过程控制系统与仪表 第第6章章6.1简单控制系统的结构与组成简单控制系统的结构与组成指由一个测量变送器、一个控制器、一个控制指由一个测量变送器、一个控制器、一个控制阀和一个对象所构成的阀和一个对象所构成的单闭环控制系统单闭环控制系统。第第6 6章章 简单控制系统简单控制系统的设计与参数整定的设计与参数整定TC206后续字母表示仪表功能后续字母表示仪表功能第第1位数字表示工段号位数字表示工段号后续数字表示仪表序号后续数字表示仪表序号第第1位字母表示被控参数位字母表示被控参数 LC TT仪表符号标准仪表符号标准过程控制系统与仪表过程控制系统与仪表 第第6章章控制系统原理方框图控制系统原理方框图给定值给定值测量变送器测量变送器控制器控制器执行器执行器对象对象操作量操作量被控变量被控变量干扰干扰热物料热物料载热介质载热介质冷物料冷物料热交换器热交换器 TT TC带控制点的工艺流程图带控制点的工艺流程图过程控制系统与仪表过程控制系统与仪表 第第6章章带控制点的工艺流程图带控制点的工艺流程图在工艺设计给出的流程图上，按流程顺序标出相应在工艺设计给出的流程图上，按流程顺序标出相应的测量点、控制点、控制系统及自动信号与联锁保的测量点、控制点、控制系统及自动信号与联锁保护系统等，便构成了管道及仪表流程图护系统等，便构成了管道及仪表流程图(Pipeline Instrument Drawing,简称简称P&ID图），又称带控制图），又称带控制点的工艺流程图点的工艺流程图过程控制系统与仪表过程控制系统与仪表 第第6章章6.2简单控制系统设计简单控制系统设计1.1.过程控制系统方案设计的基本要求过程控制系统方案设计的基本要求 生产过程对过程控制系统的要求可简要归纳为生产过程对过程控制系统的要求可简要归纳为安全性、稳定性安全性、稳定性和和经济性经济性三个方面。三个方面。安全性安全性过程控制系统能确保人员和设备的安全过程控制系统能确保人员和设备的安全是对过程控制系统最重要也最基本的要求。通常采是对过程控制系统最重要也最基本的要求。通常采用参数越限报警、事故报警、联锁保护等措施来保用参数越限报警、事故报警、联锁保护等措施来保证。证。稳定性稳定性是过程控制系统保证生产过程正常工作是过程控制系统保证生产过程正常工作的必要条件。的必要条件。过程控制系统与仪表过程控制系统与仪表 第第6章章2.过程控制系统设计的主要内容过程控制系统设计的主要内容 过程控制系统设计包括过程控制系统设计包括控制系统方案设计、工控制系统方案设计、工程设计、工程安装和仪表调校、调节器参数整定程设计、工程安装和仪表调校、调节器参数整定等四等四个主要内容。个主要内容。控制方案设计控制方案设计是控制系统设计的核心。是控制系统设计的核心。工程设计工程设计在控制方案正确设计的基础上进行的，在控制方案正确设计的基础上进行的，它包括仪表选型、现场仪表与设备安装位置确定、控它包括仪表选型、现场仪表与设备安装位置确定、控制室操作台和仪表盘设计、供电与供气系统设计、信制室操作台和仪表盘设计、供电与供气系统设计、信号及联锁保护系统设计等。号及联锁保护系统设计等。系统设备安装系统设备安装正确安装保证系统正常运行的前提。正确安装保证系统正常运行的前提。调节器参数整定调节器参数整定系统运行在最佳状态的重要步骤，系统运行在最佳状态的重要步骤，是过程控制系统设计的重要环节之一。是过程控制系统设计的重要环节之一。过程控制系统与仪表过程控制系统与仪表 第第6章章3.过程控制系统设计的步骤过程控制系统设计的步骤1）掌握生产工艺对控制系统的技术要求与性能指）掌握生产工艺对控制系统的技术要求与性能指标标2）建立被控过程的数学模型）建立被控过程的数学模型3）确定控制方案）确定控制方案 包括控制方式和系统组成结构的确定，是包括控制方式和系统组成结构的确定，是过程过程控制系统设计的关键步骤控制系统设计的关键步骤。4）控制设备选型）控制设备选型5）实验（或仿真）验证）实验（或仿真）验证 过程控制系统与仪表过程控制系统与仪表 第第6章章6.2.2被控参数与控制变量的选择被控参数与控制变量的选择6.2.2.1被控参数的选择被控参数的选择被控变量被控变量生产过程中希望借助自动控制保生产过程中希望借助自动控制保持恒定值（或按一定规律变化）的变量。持恒定值（或按一定规律变化）的变量。合理选择被控变量，关系到生产工艺能否达合理选择被控变量，关系到生产工艺能否达到稳定操作、保证质量、保证安全等目的。到稳定操作、保证质量、保证安全等目的。被控变量的选择依据：被控变量的选择依据：1 1、根据生产工艺的要求，找出影响生产的关、根据生产工艺的要求，找出影响生产的关键变量作为被控变量键变量作为被控变量过程控制系统与仪表过程控制系统与仪表 第第6章章例例1 储槽液位控制系统储槽液位控制系统工艺要求储槽液位稳定。那么设计的控制系统工艺要求储槽液位稳定。那么设计的控制系统就应以储槽液位为被控变量。就应以储槽液位为被控变量。LC TTh过程控制系统与仪表过程控制系统与仪表 第第6章章例例2 换热器出口温度控制系统换热器出口温度控制系统工艺要求出口温度为定值。那么设计的控制系工艺要求出口温度为定值。那么设计的控制系统就应以出口温度为被控变量。统就应以出口温度为被控变量。热物料热物料载热介质载热介质冷物料冷物料热交换器热交换器 TT TC过程控制系统与仪表过程控制系统与仪表 第第6章章2、当不能用直接工艺参数作为被控变量时，、当不能用直接工艺参数作为被控变量时，应选择与直接工艺参数有单值函数关系的间接工艺应选择与直接工艺参数有单值函数关系的间接工艺参数作为被控变量。参数作为被控变量。例例3 化工的精馏物纯化工的精馏物纯度控制系统度控制系统精馏工艺是利用被分精馏工艺是利用被分离物中各组分的挥发温度离物中各组分的挥发温度不同，将各组分分离。不同，将各组分分离。如图将苯如图将苯甲苯混合甲苯混合液进行分离。液进行分离。苯苯甲苯甲苯苯苯甲苯甲苯 过程控制系统与仪表过程控制系统与仪表 第第6章章 该精馏塔的工艺该精馏塔的工艺要求是要使塔顶（或塔要求是要使塔顶（或塔底）馏出物达到规定的底）馏出物达到规定的纯度。按照被控变量的纯度。按照被控变量的选择原则选择原则1，塔顶（或，塔顶（或塔底）馏出物的组分应塔底）馏出物的组分应作为被控变量。作为被控变量。但是，没有合适但是，没有合适的仪表在线检测馏出物的仪表在线检测馏出物的纯度，则不能直接作的纯度，则不能直接作为被控变量。为被控变量。苯苯甲苯甲苯 苯苯甲苯甲苯过程控制系统与仪表过程控制系统与仪表 第第6章章只好在与馏出物的只好在与馏出物的纯度有单值关系的工艺纯度有单值关系的工艺参数中，找出合适的变参数中，找出合适的变量作为被控变量，进行量作为被控变量，进行间接参数控制。间接参数控制。经工艺分析发现，经工艺分析发现，塔内压力和塔内温度都塔内压力和塔内温度都对馏出物纯度有影响。对馏出物纯度有影响。需要对二者进行比较试需要对二者进行比较试验，选出一个合适的变验，选出一个合适的变量。量。苯苯甲苯甲苯 苯苯甲苯甲苯过程控制系统与仪表过程控制系统与仪表 第第6章章间接控制变量的确定间接控制变量的确定经试验得出，塔顶馏出物苯的浓度分别与压力经试验得出，塔顶馏出物苯的浓度分别与压力和温度有单值对应关系。（塔底馏出物甲苯也一样）和温度有单值对应关系。（塔底馏出物甲苯也一样）从工艺合理性考虑，选择温度作为被控变量。从工艺合理性考虑，选择温度作为被控变量。过程控制系统与仪表过程控制系统与仪表 第第6章章3 3、被控变量必须有足够大的灵敏度、被控变量必须有足够大的灵敏度被控变量必须灵敏，容易被测量。被控变量必须灵敏，容易被测量。4、选择被控变量时，必须考虑工艺合理性选择被控变量时，必须考虑工艺合理性上例中，选择塔内温度作被控变量，就是考上例中，选择塔内温度作被控变量，就是考虑了工艺上，塔内压力是最佳分离效率控制系统的虑了工艺上，塔内压力是最佳分离效率控制系统的被控变量。被控变量。上例中，若塔顶、塔底的产品纯度都分别设上例中，若塔顶、塔底的产品纯度都分别设置温控系统，会相互干扰，存在关联。因此，若采置温控系统，会相互干扰，存在关联。因此，若采用简单控制系统，只能设置一个温控系统，保证塔用简单控制系统，只能设置一个温控系统，保证塔顶或塔底一端的产品质量。顶或塔底一端的产品质量。过程控制系统与仪表过程控制系统与仪表 第第6章章6.2.2.2控制变量选择控制变量选择把用来克服干扰对被控变量的影响，实现控制把用来克服干扰对被控变量的影响，实现控制作用的变量称为作用的变量称为控制变量控制变量或或操纵变量操纵变量。最常见的操。最常见的操纵变量是介质的流量，也有以转速、电压等作为操纵变量是介质的流量，也有以转速、电压等作为操纵变量的。纵变量的。LC TTh过程控制系统与仪表过程控制系统与仪表 第第6章章控制变量的确定控制变量的确定被控变量选定以后，应对工艺进行分析，找出被控变量选定以后，应对工艺进行分析，找出所有影响被控变量的因素。在这些变量中，有些是所有影响被控变量的因素。在这些变量中，有些是可控的，有些是不可控的。可控的，有些是不可控的。q在诸多影响被控变量的因素中选择一个对被控在诸多影响被控变量的因素中选择一个对被控变量影响显著且便于控制的变量，作为控制变量；变量影响显著且便于控制的变量，作为控制变量；q其它未被选中的因素则视为系统的干扰。其它未被选中的因素则视为系统的干扰。被控变量被控变量影响变量影响变量过程控制系统与仪表过程控制系统与仪表 第第6章章对象特性对控制品质影响的分析：对象特性对控制品质影响的分析：1过程（通道）静态特性对控制品质的影响过程（通道）静态特性对控制品质的影响如图所示为单回路控制系统的等效框图。如图所示为单回路控制系统的等效框图。Gc(s)控制器的传递函数；控制器的传递函数；Go(s)广义控制通道（包括执行器和变送器）的传递函数；广义控制通道（包括执行器和变送器）的传递函数；Gf(s)扰动通道的传递函数。扰动通道的传递函数。Gc(s)Gf(s)Go(s)X(s)Y(s)F(s)过程控制系统与仪表过程控制系统与仪表 第第6章章 被控参数被控参数y(t)受到设定信号受到设定信号x(t)和干扰信号和干扰信号f(t)的的共同影响：共同影响：000()()()()X()()1()()1()()fcccGsGs GsY ssFsGs GsGs Gs干扰通道干扰通道控制通道控制通道 Gc(s)Gf(s)Go(s)X(s)Y(s)F(s)过程控制系统与仪表过程控制系统与仪表 第第6章章代入系统偏差公式中：代入系统偏差公式中：)()()(sYsXsE将将可见，控制通道偏差和干扰通道偏差的传函分母可见，控制通道偏差和干扰通道偏差的传函分母是一样的。将是一样的。将Gc(s)、Go(s)代入：代入：11sTK)s(GK)s(GsTK)s(Gfffccooo)()()()()(1)()()()(11)(sEsEsFsGsGsGsXsGsGsEfxocfoc+=+=11sTK)s(GK)s(GsTK)s(Gfffccooo000()()()()X()()1()()1()()fcccGsGs GsY ssFsGs GsGs Gs过程控制系统与仪表过程控制系统与仪表 第第6章章)()1(1)()()(11)(sXKKsTsTsXsGsGsEcoooocx+=+=)()1()1)(1()1()()()(1)()(sFsTKKsTsTsTKsFsGsGsGsEfcofoofocff+=+=(1)当当f(t)=0,x(t)单位阶跃变化时单位阶跃变化时sKKsTsTsEsEcx111)()(000cxstKKssEtee0011)(lim)(lim)(过程控制系统与仪表过程控制系统与仪表 第第6章章K0越大，控制作用越强，稳态误差越小；越大，控制作用越强，稳态误差越小；K0越大，被控变量对控制作用的反应越灵敏，系越大，被控变量对控制作用的反应越灵敏，系统的闭环稳定性越低。统的闭环稳定性越低。Kf越大，干扰作用越强，稳态误差越大。越大，干扰作用越强，稳态误差越大。故应选控制通道放大系数故应选控制通道放大系数K0大、干扰通道大、干扰通道Kf小的小的变量作为控制变量。变量作为控制变量。ssTKKsTsTKsEsEfcff1)1)(1()1()()(000(2)当当x(t)=0,f(t)作单位阶跃扰动时作单位阶跃扰动时cffstKKKssEtee001)(lim)(lim)(过程控制系统与仪表过程控制系统与仪表 第第6章章2过程（通道）动态特性对控制品质的影响过程（通道）动态特性对控制品质的影响1）干扰通道动态特性对控制品质的影响）干扰通道动态特性对控制品质的影响f()(1)Y(s)()()1()()(1)(1)(1)ffocoofocfG sK T sF sF sG s G sT sT sK K T s干扰通道的惯性因子（干扰通道的惯性因子（Tf s+1）使干扰作用）使干扰作用的的影响缓慢影响缓慢。vTf 越大，干扰对被控变量的影响越缓慢，越有越大，干扰对被控变量的影响越缓慢，越有利于控制。利于控制。v干扰进入系统的位置离被控变量检测点越远，干扰进入系统的位置离被控变量检测点越远，则则Tf 越大，控制时最大偏差越小。越大，控制时最大偏差越小。f()(1)Y(s)()()1()()(1)(1)(1)ffocoofocfG sK T sF sF sG s G sT sT sK K T s过程控制系统与仪表过程控制系统与仪表 第第6章章例：例：某控制系统中，干扰某控制系统中，干扰f1、f2、f3分别在三个分别在三个位置进入系统。干扰离被控变量检测点越远，则干位置进入系统。干扰离被控变量检测点越远，则干扰通道的时间常数越大，对被控变量的影响越慢。扰通道的时间常数越大，对被控变量的影响越慢。010203f30G(s)G(s)G(s)Y()()1()()csF sGs Gs0201012100G()G(s)()()()1()()1()()ccsGsFsF sGs GsGs Gs过程控制系统与仪表过程控制系统与仪表 第第6章章 f1(t)通道惯性小，受干扰后被调参数变化速度通道惯性小，受干扰后被调参数变化速度快；当控制作用见效时，被调参数已经变化较大快；当控制作用见效时，被调参数已经变化较大造成动态偏差较大。造成动态偏差较大。所以扰动进入系统的位置离被控参数检测点越所以扰动进入系统的位置离被控参数检测点越远，干扰对被控参数影响越小远，干扰对被控参数影响越小。y(t)yk(t)tyyk(t)yy(t)tyk(t)yy(t)t过程控制系统与仪表过程控制系统与仪表 第第6章章 因为，因为，f 使干扰对被使干扰对被控变量的影响推迟了控变量的影响推迟了f 时间时间，则控制作用也推迟则控制作用也推迟f 时间时间，整个过渡过程曲线也推迟整个过渡过程曲线也推迟时间时间f，但控制品质未变。但控制品质未变。v干扰通道纯滞后干扰通道纯滞后f不影响控制质量。不影响控制质量。f()(1)Y(s)()()1()()(1)(1)(1)ffocoofocfG sK T sF sF sG s G sT sT sK K T s含有含有e f s过程控制系统与仪表过程控制系统与仪表 第第6章章 2）控制通道动态特性对控制品质的影响）控制通道动态特性对控制品质的影响(1)系统控制性能评价系统控制性能评价控制通道的放大倍数控制通道的放大倍数K0越大，稳态误差越小，但控制通越大，稳态误差越小，但控制通道选定之后，道选定之后，K0一般是不能改变的。如果将控制器的放一般是不能改变的。如果将控制器的放大倍数大倍数Kc包括进来，控制通道的静态放大倍数变成包括进来，控制通道的静态放大倍数变成KcK0,通过增加通过增加Kc可增加控制通道的静态放大倍数。可增加控制通道的静态放大倍数。设控制系统的临界放大倍数是设控制系统的临界放大倍数是Kmax,临界震荡频率临界震荡频率 ，Kmax与与 的乘积的乘积 在一定程度上代表了被控在一定程度上代表了被控过程的性能。过程的性能。Kmax越大，控制器的静态放大倍数越大，控制器的静态放大倍数Kc可选可选范围的上限越大范围的上限越大,Kc越大，则系统稳态误差越小。同样越大，则系统稳态误差越小。同样的的 越大，控制系统可选的工作频率越大，控制系统可选的工作频率 越大，过度过程越大，过度过程越快。因此，越快。因此，越大表明系统的控制性能越好。越大表明系统的控制性能越好。maxmaxmax.Kmaxmaxcmaxmax.K过程控制系统与仪表过程控制系统与仪表 第第6章章tGCGVGO2GFGmfreGO1yv控制通道控制通道G01的时间常的时间常数数T01增大，使控制速度变增大，使控制速度变慢，最大偏差增大。慢，最大偏差增大。vG02是控制、干扰共用是控制、干扰共用通道，通道，T02不影响最大偏差不影响最大偏差y2(t)yk(t)yy1(t)(2)控制通道时间常数控制通道时间常数T0对控制品质的影响对控制品质的影响过程控制系统与仪表过程控制系统与仪表 第第6章章y2(t)yk(t)tyy1(t)01控制通道滞后控制通道滞后0对系统的影响对系统的影响v 控制通道控制通道G01的纯滞后的纯滞后，使控，使控制作用滞后制作用滞后01到达，造成控制到达，造成控制偏差增大。偏差增大。v G02是控制、干扰共用通道，是控制、干扰共用通道，干扰作用滞后干扰作用滞后02产生，但控制产生，但控制作用再滞后作用再滞后02到达，同样造成控到达，同样造成控制偏差增大。制偏差增大。y2(t)yk(t)tyy1(t)2 20202GCGVGO2GFGmfreGO1y过程控制系统与仪表过程控制系统与仪表 第第6章章 因此，控制通道时间常数因此，控制通道时间常数T0 小一些好。表明控小一些好。表明控制变量对被控变量的影响迅速，有利于控制。制变量对被控变量的影响迅速，有利于控制。控制通道纯滞后控制通道纯滞后0越小越好。越小越好。0会使控制时间会使控制时间延长、最大偏差增大。延长、最大偏差增大。控制变量的选择原则：控制变量的选择原则：1、控制变量应是可控的，即工艺上允许调节的、控制变量应是可控的，即工艺上允许调节的变量。变量。2、控制变量一般应比其他干扰对被控变量的影、控制变量一般应比其他干扰对被控变量的影响灵敏。因此，控制通道应当放大系数大、时间常响灵敏。因此，控制通道应当放大系数大、时间常数小、纯滞后越小越好。数小、纯滞后越小越好。过程控制系统与仪表过程控制系统与仪表 第第6章章3、为使其他干扰对被控变量的影响减小，应使干扰通、为使其他干扰对被控变量的影响减小，应使干扰通道的放大系数尽可能小、时间常数尽可能大，扰动引道的放大系数尽可能小、时间常数尽可能大，扰动引入系统的位置要远离被控变量，尽可能靠近调节阀。入系统的位置要远离被控变量，尽可能靠近调节阀。4、被控过程存在多个时间常数，在选择设备及控制参、被控过程存在多个时间常数，在选择设备及控制参数时，应尽量使时间常数错开，使其中一个时间常数数时，应尽量使时间常数错开，使其中一个时间常数比其他时间常数大很多，同时注意减少其他时间常数。比其他时间常数大很多，同时注意减少其他时间常数。控制器、调节阀和测量变送器的时间常数应远小于被控制器、调节阀和测量变送器的时间常数应远小于被控过程中最大的时间常数。控过程中最大的时间常数。5、选择控制变量时，还要考虑工艺的合理性与生产效、选择控制变量时，还要考虑工艺的合理性与生产效率及生产过程的经济性。率及生产过程的经济性。过程控制系统与仪表过程控制系统与仪表 第第6章章例例1中，影响储槽液位的主要因素有：液体流入中，影响储槽液位的主要因素有：液体流入量和液体流出量。这两个变量影响力相当，显然，量和液体流出量。这两个变量影响力相当，显然，液体流出量可控。故选液体流出量作为控制变量。液体流出量可控。故选液体流出量作为控制变量。LC TThQiQo过程控制系统与仪表过程控制系统与仪表 第第6章章例例2中，影响中，影响出口温度出口温度的主要因素有：载热介的主要因素有：载热介质温度、载热介质流量、冷物料温度、冷物料流量质温度、载热介质流量、冷物料温度、冷物料流量等等。显然，。显然，载热介质流量影响力最大且可控。故选载热介质流量影响力最大且可控。故选载热介质流量作为控制变量。载热介质流量作为控制变量。热物料热物料载热介质载热介质冷物料冷物料热交换器热交换器 TT TCQrQiTiTr过程控制系统与仪表过程控制系统与仪表 第第6章章例例3中，若选择提馏段某块塔板（灵敏板）的中，若选择提馏段某块塔板（灵敏板）的温度作为被控变量。那么，影响灵敏板温度温度作为被控变量。那么，影响灵敏板温度T灵灵的因的因素主要有：素主要有：TT进料的流量（进料的流量（Q入入）、）、进料的成分（进料的成分（x入入）、）、进料的温度（进料的温度（T入入），），回流的流量（回流的流量（Q回回）、）、回流的温度（回流的温度（T回回），），加热蒸汽流量（加热蒸汽流量（Q蒸蒸）、）、冷凝器冷却温度等。冷凝器冷却温度等。过程控制系统与仪表过程控制系统与仪表 第第6章章 这些影响因素分为可控的和不可控的两大类：这些影响因素分为可控的和不可控的两大类：回流量和蒸汽流量为可控因素回流量和蒸汽流量为可控因素其它基本为不可控因素其它基本为不可控因素 TT过程控制系统与仪表过程控制系统与仪表 第第6章章1、蒸汽流量对提馏、蒸汽流量对提馏段温度影响比回流量段温度影响比回流量对提馏段温度影响更对提馏段温度影响更迅速、更显著。迅速、更显著。2、从节能角度来讲，、从节能角度来讲，控制蒸汽流量比控制控制蒸汽流量比控制回流量消耗的能量要回流量消耗的能量要小。小。在两个可控因素中，选蒸汽流量为操纵变量。在两个可控因素中，选蒸汽流量为操纵变量。因为：因为：TT过程控制系统与仪表过程控制系统与仪表 第第6章章6.2.3检测环节、执行器及调节器正负作用选择检测环节、执行器及调节器正负作用选择 6.2.3.1传感器、变送器选择传感器、变送器选择传感器与变送器的选择传感器与变送器的选择主要主要根据根据被检测参数被检测参数的性质的性质以及控制系统设计的以及控制系统设计的总体功能总体功能要求来决定。要求来决定。1按照生产过程的工艺要求，首先确定传感器与变按照生产过程的工艺要求，首先确定传感器与变送器合适的测量范围（量程）与精度等级。送器合适的测量范围（量程）与精度等级。2测量仪表反应慢，会造成测量失真。应尽可能选测量仪表反应慢，会造成测量失真。应尽可能选择时间常数小的传感器、变送器。择时间常数小的传感器、变送器。OtOtTmTmx(t)y(t)x(t)y(t)过程控制系统与仪表过程控制系统与仪表 第第6章章3合理选择检测点，避免测量造成对象纯滞后合理选择检测点，避免测量造成对象纯滞后0图图6.15 pH值控制系统图值控制系统图 pHT LT LC pHC中和槽中和槽贮酸槽贮酸槽l04测量信号的处理测量信号的处理 测量信号的校正与补偿、测量噪声的抑制、测测量信号的校正与补偿、测量噪声的抑制、测量信号的线性化处理。量信号的线性化处理。尽量将传感器安装在能够直接代表生产过程状态的位置尽量将传感器安装在能够直接代表生产过程状态的位置过程控制系统与仪表过程控制系统与仪表 第第6章章 6.2.3.2执行器的选择执行器的选择1调节阀工作区间的选择调节阀工作区间的选择 正常工况下，调节阀的开度应在正常工况下，调节阀的开度应在15%85%区区间。据此原则计算、确定控制阀的口径尺寸。间。据此原则计算、确定控制阀的口径尺寸。2调节阀的流量特性选择调节阀的流量特性选择按补偿对象特性的原则选取。按补偿对象特性的原则选取。3调节阀的气开、气关作用方式选择调节阀的气开、气关作用方式选择 按控制信号中断时，保证生产设备安全的原则按控制信号中断时，保证生产设备安全的原则确定。确定。过程控制系统与仪表过程控制系统与仪表 第第6章章调节阀开、关作用方式的选择主要以不同生产工艺调节阀开、关作用方式的选择主要以不同生产工艺条件下，人员安全、生产安全、系统及设备安全的条件下，人员安全、生产安全、系统及设备安全的需要为首要依据需要为首要依据。一般根据以下原则选择：。一般根据以下原则选择：(1)人身安全、系统与设备的安全原则人身安全、系统与设备的安全原则(2)保证产品质量原则保证产品质量原则(3)减少原料和动力浪费的经济原则减少原料和动力浪费的经济原则(4)基于介质特点的工艺设备安全原则基于介质特点的工艺设备安全原则过程控制系统与仪表过程控制系统与仪表 第第6章章 气开阀与气关阀气开阀与气关阀 *气开阀：气开阀：pc f (“有气则开有气则开”)*气关阀：气关阀：pc f (“有气则关有气则关”)无气源无气源(pc=0)时时，气开阀全关，气关阀全开气开阀全关，气关阀全开。气开阀与气关阀的选择原则气开阀与气关阀的选择原则 *若无气源时若无气源时，希望阀全关，则应选择气开阀希望阀全关，则应选择气开阀，如加热炉瓦斯气调节阀；若无气源时，希望阀，如加热炉瓦斯气调节阀；若无气源时，希望阀全开，则应选择气关阀，如加热炉进风蝶阀。全开，则应选择气关阀，如加热炉进风蝶阀。过程控制系统与仪表过程控制系统与仪表 第第6章章6.2.3.3调节器正反作用的选择调节器正反作用的选择负反馈控制系统的控制作用对被控变量的影响负反馈控制系统的控制作用对被控变量的影响应与干扰作用对被控变量的影响相反，才能使被控应与干扰作用对被控变量的影响相反，才能使被控变量值回复到给定值。为了保证负反馈，必须正确变量值回复到给定值。为了保证负反馈，必须正确选择调节器的正反作用。选择调节器的正反作用。给定值给定值测量变送器测量变送器控制器控制器执行器执行器对象对象操作量操作量被控变量被控变量干扰干扰过程控制系统与仪表过程控制系统与仪表 第第6章章为了说明选择方法，先定义作用方向：为了说明选择方法，先定义作用方向：当某个环节的输入增加时，其输出也增加，称该当某个环节的输入增加时，其输出也增加，称该环节为环节为“正作用正作用”；反之，称为；反之，称为“反作用反作用”。按此定义：按此定义：q变送器都是正作用变送器都是正作用q气开阀是正作用，气关阀是反作用气开阀是正作用，气关阀是反作用q被控对象有的正作用，有的反作用被控对象有的正作用，有的反作用q控制器作用方向以测量输入与输出的关系定义：控制器作用方向以测量输入与输出的关系定义：过程控制系统与仪表过程控制系统与仪表 第第6章章控制系统中，各个环节的作用方向组合不当控制系统中，各个环节的作用方向组合不当的话，会使系统构成正反馈，不但不能起控制作用，的话，会使系统构成正反馈，不但不能起控制作用，反而会破坏生产过程的稳定。反而会破坏生产过程的稳定。因为执行器和对象有正、反作用，为了保证控因为执行器和对象有正、反作用，为了保证控制系统负反馈，调节器必须有正、反作用之调整。制系统负反馈，调节器必须有正、反作用之调整。偏差偏差控制器控制器执行器执行器对象对象变送器变送器给定值给定值被调参数被调参数干扰干扰测量值测量值正作用正作用反作用反作用正作用正作用正作用正作用过程控制系统与仪表过程控制系统与仪表 第第6章章 调节器正反作用的确定原调节器正反作用的确定原则：则：保证系统构成负反馈保证系统构成负反馈 简单的判定方法：简单的判定方法：闭合回闭合回路中有奇数个反作用环节。路中有奇数个反作用环节。偏差偏差控制器控制器执行器执行器对象对象变送器变送器给定值给定值被调参数被调参数干扰干扰测量值测量值反作用反作用正作用正作用正作用正作用正作用正作用过程控制系统与仪表过程控制系统与仪表 第第6章章例例1：加热炉出口温度控制系统：加热炉出口温度控制系统负反馈验证：负反馈验证：设某时刻燃料压力设某时刻燃料压力燃料流量燃料流量炉温炉温出料温度出料温度TC输入输入 TC输出输出阀关小阀关小炉温炉温出料温度出料温度TTTC反反正正正正正正燃料燃料出料出料过程控制系统与仪表过程控制系统与仪表 第第6章章例例2：储槽液位控制系统：储槽液位控制系统LTLCM正正正正正正反反出料负反馈验证：负反馈验证：设某时刻进料量设某时刻进料量液位液位LC输入输入LC输出输出阀开大阀开大出料量出料量液位液位过程控制系统与仪表过程控制系统与仪表 第第6章章6.3调节规律对控制品质的影响与调节规律选择调节规律对控制品质的影响与调节规律选择 确定调节系统的方案时，要根据对象的特性和工确定调节系统的方案时，要根据对象的特性和工艺要求，选择合适的调节规律，使组成的调节系统满艺要求，选择合适的调节规律，使组成的调节系统满足预期的品质指标。足预期的品质指标。调节器的调节规律，即它的输出量与输入量（偏调节器的调节规律，即它的输出量与输入量（偏差值）之间的函数关系。差值）之间的函数关系。P=f(e)-e-测量值 给定值给定值 测量值调节器的作用是根据偏差，按规定的调节规律调节器的作用是根据偏差，按规定的调节规律产生输出信号，推动执行机构，对生产过程进行调产生输出信号，推动执行机构，对生产过程进行调节。节。过程控制系统与仪表过程控制系统与仪表 第第6章章6.3.1调节规律对控制品质影响的分析调节规律对控制品质影响的分析 要正确地选择调节规律，首先必须理解各种调要正确地选择调节规律，首先必须理解各种调节规律对控制品质的影响。节规律对控制品质的影响。最简单的调节规律是位式调节规律。最简单的调节规律是位式调节规律。根据偏差根据偏差 e 的正、负，调节器输出只有两个位的正、负，调节器输出只有两个位置：置：0或或100%。0 e100%调节器输出调节器输出两位式调节的特性两位式调节的特性位式调节下，被控参数不位式调节下，被控参数不能稳定在给定值上。要获得平能稳定在给定值上。要获得平稳的高精度的调节，必须采用稳的高精度的调节，必须采用连续调节规律。连续调节规律。过程控制系统与仪表过程控制系统与仪表 第第6章章要使控制过程平稳准确，必须使用输出值能连要使控制过程平稳准确，必须使用输出值能连续变化的调节器，采用比例续变化的调节器，采用比例(P)，微分，微分(D)、积分、积分(I)等算法进行调节。等算法进行调节。6.3.1.1比例（比例（P）调节对系统控制品质的影响）调节对系统控制品质的影响比例调节器输出变化量比例调节器输出变化量u(t)随输入偏差随输入偏差e(t)成比成比例关系：例关系：U()1G()E()PsssP比例度。比例度。1u(t)e(t)P比例度就是控制器输入偏差的相对变化值与相应的比例度就是控制器输入偏差的相对变化值与相应的输出相对变化值之比。输出相对变化值之比。过程控制系统与仪表过程控制系统与仪表 第第6章章例例 自力式水位比例控制系统自力式水位比例控制系统浮球为水位传感器，杠杆为控制器，活塞阀为浮球为水位传感器，杠杆为控制器，活塞阀为执行器。如果某时刻执行器。如果某时刻Q2加大，造成水位下降，则浮加大，造成水位下降，则浮球带动活塞提高，使球带动活塞提高，使Q1加大阻止水位下降。加大阻止水位下降。杠杆杠杆a、b之比例关系，决定调节作用强弱。之比例关系，决定调节作用强弱。eabub1ueeaP 如果如果e=0，则活塞无，则活塞无法提高，法提高，Q1无法加大，调无法加大，调节无法进行。节无法进行。u过程控制系统与仪表过程控制系统与仪表 第第6章章比例度的物理意义：比例度的物理意义：比例度比例度P是放大倍数是放大倍数KC的倒数的倒数，其大小决定比例其大小决定比例控制作用的强弱。控制作用的强弱。P越小，控制作用越强、系统调节越快、系统稳越小，控制作用越强、系统调节越快、系统稳定性越小。定性越小。P越小，控制余差越小。越小，控制余差越小。1u(t)e(t)Pq比例度比例度P对控制过程的影响对控制过程的影响过程控制系统与仪表过程控制系统与仪表 第第6章章 振荡逐渐加剧振荡逐渐加剧PPPPPuuuuu P越小，控制过程曲线越小，控制过程曲线越振荡，周期缩短。越振荡，周期缩短。P越大，控制过程曲线越大，控制过程曲线越平稳，但控制过程时越平稳，但控制过程时间越长，余差也越大。间越长，余差也越大。出现等幅振荡，这时的出现等幅振荡，这时的比例度称为临界比例度比例度称为临界比例度Pmin，振荡频率称为临，振荡频率称为临界振荡频率界振荡频率M过程控制系统与仪表过程控制系统与仪表 第第6章章 q系统调节性能指标（又称可控性指标）系统调节性能指标（又称可控性指标）调节过程的概貌主要由四个品质指标来衡量：调节过程的概貌主要由四个品质指标来衡量：1.1.衰减率：反映系统的稳定性衰减率：反映系统的稳定性2.2.振荡频率：反映调节速度振荡频率：反映调节速度3.3.余差：反映稳态精度余差：反映稳态精度4.4.最大动态偏差：反映动态精度最大动态偏差：反映动态精度上述指标的提高是有限度的，受制于控制系统上述指标的提高是有限度的，受制于控制系统的的临界比例度临界比例度Pmin 和临界振荡频率和临界振荡频率M而被控对象的特性决定了控制系统而被控对象的特性决定了控制系统Pmin 和和M 的大小。的大小。过程控制系统与仪表过程控制系统与仪表 第第6章章临界比例度临界比例度Pmin的倒数是临界放大倍数的倒数是临界放大倍数KmaxKmax与与M的乘积的乘积KmaxM在一定程度上代表了在一定程度上代表了被控过程的控制性能。被控过程的控制性能。KmaxM越大，意味着：越大，意味着：1.控制器放大系数控制器放大系数Kc的可选上限越大（的可选上限越大（P的下限的下限越小），则系统稳态误差越小。越小），则系统稳态误差越小。2.控制系统可选的工作频率控制系统可选的工作频率c越大，则过渡过程越大，则过渡过程越快。越快。因此，因此，KmaxM作为调节性能指标，作为调节性能指标，越大表明系越大表明系统的控制性能越好。统的控制性能越好。可可用于工程上的简便判断。用于工程上的简便判断。过程控制系统与仪表过程控制系统与仪表 第第6章章v 比例控制的特点比例控制的特点q控制及时、适当。只要有偏差，输出立刻成比控制及时、适当。只要有偏差，输出立刻成比例地变化，偏差越大，输出的控制作用越强。例地变化，偏差越大，输出的控制作用越强。q控制结果控制结果存在余差。如果被调量偏差为零，调存在余差。如果被调量偏差为零，调节器的输出也就为零节器的输出也就为零 u=e/P即调节作用是以偏差存在为前提条件，不可能即调节作用是以偏差存在为前提条件，不可能做到无静差调节。做到无静差调节。比例调节比例调节不不适合设定值随时间变化的情况适合设定值随时间变化的情况过程控制系统与仪表过程控制系统与仪表 第第6章章6.3.1.2积分（积分（I）调节与比例积分（）调节与比例积分（PI）调节对系）调节对系统控制质量的影响统控制质量的影响1 积分控制积分控制（I）输出变化量输出变化量u与输入偏差与输入偏差e的积分成正比的积分成正比001uSttIIedtedtT当输入偏差当输入偏差e是幅值为是幅值为e 的阶跃时：的阶跃时：01euetIIdttTTTI 积分时间积分时间tu过程控制系统与仪表过程控制系统与仪表 第第6章章q积分控制可以消除余差。积分控制可以消除余差。v 积分控制的特点积分控制的特点有偏差时，积分输出随时间增大（或减小）；有偏差时，积分输出随时间增大（或减小）；当偏差消失时，输出保持在某一值上。当偏差消失时，输出保持在某一值上。ee ttuq积分输出信号是随时积分输出信号是随时间逐渐增强的，控制作用间逐渐增强的，控制作用缓慢，故一般积分作用不缓慢，故一般积分作用不单独使用。单独使用。积分调节以牺牲动态品质为代积分调节以牺牲动态品质为代价换取系统稳态性能的提高价换取系统稳态性能的提高过程控制系统与仪表过程控制系统与仪表 第第6章章 2 比例积分控制（比例积分控制（PI）将比例与积分组合起来，这样既控制及时，又将比例与积分组合起来，这样既控制及时，又能消除余差，可以用于控制精度要求高的场合能消除余差，可以用于控制精度要求高的场合。若偏差是幅值为若偏差是幅值为e 的阶跃干扰的阶跃干扰U()11G()(1)()PIssE sT see ttu011u(e)PtIedtTe1u(1)PItT过程控制系统与仪表过程控制系统与仪表 第第6章章积分时间的物理意义：积分时间的物理意义：若偏差是幅值为若偏差是幅值为e的阶跃的阶跃:当当 t=TI 时时:q积分时间积分时间TI对控制过程的影响对控制过程的影响e e/P2e/PuttTIet0I11u(edt)PTe11ue(1)PItTI2u(T)eP过程控制系统与仪表过程控制系统与仪表 第第6章章1.TI越大，积分作用越越大，积分作用越弱，弱，TI=，积分作用为积分作用为零。零。TI减小，积分作用增减小，积分作用增强，系统振荡加剧，稳强，系统振荡加剧，稳定性下降。因此，加积定性下降。因此，加积分后，比例度要适当加分后，比例度要适当加大。大。2.如果如果T1适当，系统能适当，系统能很快消除余差。很快消除余差。积分时间积分时间TI 对过渡过程的影响对过渡过程的影响uuuu过程控制系统与仪表过程控制系统与仪表 第第6章章积分调节的缺陷积分调节的缺陷积分饱和积分饱和防止积分饱和有以下方法：防止积分饱和有以下方法：(1)对控制器的输出加以限幅，使其不超过额定的最对控制器的输出加以限幅，使其不超过额定的最大值或最小值；大值或最小值；(2)限制控制器积分部分的输出，使之不超出限值；限制控制器积分部分的输出，使之不超出限值；(3)积分切除法，即在控制器的输出超过某一限值时，积分切除法，即在控制器的输出超过某一限值时，将控制器的控制规律由比例积分自动切换成纯比将控制器的控制规律由比例积分自动切换成纯比例控制状态。例控制状态。过程控制系统与仪表过程控制系统与仪表 第第6章章 6.3.1.3比例微分（比例微分（PD）调节对系统控制品质的影响）调节对系统控制品质的影响 对于惯性较大的对象，常常希望能加快控制速度，对于惯性较大的对象，常常希望能加快控制速度，此时可增加微分作用。此时可增加微分作用。式中：式中：TD 微分时间微分时间 偏差变化速度偏差变化速度 理想微分理想微分1 微分控制（微分控制（D）ee ttuuDdeTdtdedt过程控制系统与仪表过程控制系统与仪表 第第6章章q 微分控制能在偏差出现微分控制能在偏差出现或变化的瞬间，立即根据变或变化的瞬间，立即根据变化的趋势，产生强烈的调节化的趋势，产生强烈的调节作用，使偏差尽快地消除于作用，使偏差尽快地消除于萌芽状态之中。萌芽状态之中。q当偏差存在，但不变化时，微分输出为零，当偏差存在，但不变化时，微分输出为零，对对静态偏差毫无抑制能力。因此不能单独使用，总要静态偏差毫无抑制能力。因此不能单独使用，总要和比例或比例积分调节规律结合起来，组成和比例或比例积分调节规律结合起来，组成PD调节调节器或器或PID调节器。调节器。v 微分控制的特点微分控制的特点ee ttu过程控制系统与仪表过程控制系统与仪表 第第6章章2 比例微分控制（比例微分控制（PD）理想的比例微分控制理想的比例微分控制1u()PDdeeTdt1G()(1)PDsT seettutu 理想的微分作用持续理想的微分作用持续时间太短，执行器来不及时间太短，执行器来不及响应。一般使用实际的比响应。一般使用实际的比例微分作用。例微分作用。过程控制系统与仪表过程控制系统与仪表 第第6章章微分时间的物理意义微分时间的物理意义 若偏差是系数为若偏差是系数为a的的斜坡信号斜坡信号:当当 t=TD 时时:q微分时间微分时间TD对控制过程的影响对控制过程的影响euttTD2aTD/PaTD/Pa1u()PDdeeTdtDau(tT)PDDau(T)2TP过程控制系统与仪表过程控制系统与仪表 第第6章章uuutttut TD较小，控制较小，控制速度稍有加快速度稍有加快 TD=0，纯比，纯比例控制过程例控制过程TD太大，出现太大，出现等幅振荡等幅振荡 TD合适，控制合适，控制速度明显加快速度明显加快 微分时间微分时间TD 对过渡过程的影响对过渡过程的影响过程控制系统与仪表过程控制系统与仪表 第第6章章使用微分作用时要注意以下几点：使用微分作用时要注意以下几点：(1)微分作用的强弱要适当；微分作用的强弱要适当；(2)微分作用适用于对象容量滞后较大的控制系统；微分作用适用于对象容量滞后较大的控制系统；(3)对于具有大噪声对象的控制系统，微分作用会把对于具有大噪声对象的控制系统，微分作用会把高频干扰放的很大，反而降低了控制系统的调节高频干扰放的很大，反而降低了控制系统的调节质量，因此一般不引入微分作用；质量，因此一般不引入微分作用；(4)在通常的微分作用中，微分增益大于在通常的微分作用中，微分增益大于1v微分控制的微分控制的优点：优点：能加快系统的控制速度能加快系统的控制速度。缺点：缺点：偏差存在但不变化时，无控制作用偏差存在但不变化时，无控制作用。过程控制系统与仪表过程控制系统与仪表 第第6章章PD调节的特点：1、PD调节是有差调节；调节是有差调节；2、PD调节具有提高系统稳定性、抑制过渡过程最调节具有提高系统稳定性、抑制过渡过程最大动态偏差的作用；大动态偏差的作用；3、PD调节有利于提高系统的响应速度，减小系统调节有利于提高系统的响应速度，减小系统静差静差PD调节的不足：调节的不足：1、当微分作用太强时容易造成系统震荡，因此、当微分作用太强时容易造成系统震荡，因此PD调节一般以比例调节为主，微分调节为辅；调节一般以比例调节为主，微分调节为辅；2、PD调节抗干扰能力差，只能应用于被控变量变调节抗干扰能力差，只能应用于被控变量变化平稳的生产过程。化平稳的生产过程。3、微分调节对纯滞后没有改善。、微分调节对纯滞后没有改善。过程控制系统与仪表过程控制系统与仪表 第第6章章q 将比例、积分、微分三种调节规律结合在一将比例、积分、微分三种调节规律结合在一起，只要三项作用的强度配合适当，既能快速调起，只要三项作用的强度配合适当，既能快速调节，又能消除余差，可得到满意的控制效果。节，又能消除余差，可得到满意的控制效果。11G()(1)PDIsT sT s011u(t)()PtDIdeeedtTTdt)1()(1)(1)(0tTKdtiddeKedtteTtePtu实际实际PID控制的数字表达式为控制的数字表达式为)()1111(1)(sEsKTsTsTPsGdddi过程控制系统与仪表过程控制系统与仪表 第第6章章uq 在在PID调节中，比调节中，比例作用是基础；微分作例作用是基础；微分作用可以加快系统控制速用可以加快系统控制速度，减小超调；积分作度，减小超调；积分作用可以消除静差。但不用可以消除静差。但不是任何对象都是用是任何对象都是用PID 控制最好。控制最好。过程控制系统与仪表过程控制系统与仪表 第第6章章对某一对象，用不同控制规律时阶跃干扰过程比较对某一对象，用不同控制规律时阶跃干扰过程比较被控变量被控变量t无控制作用无控制作用PPDPIDPI6.3.1.4 （PID）调节对系统控制品质的影响）调节对系统控制品质的影响过程控制系统与仪表过程控制系统与仪表 第第6章章6.3.2调节规律的选择调节规律的选择1、比例控制（、比例控制（P）适用于控制通道滞后较小、负荷变化不大、适用于控制通道滞后较小、负荷变化不大、工艺上没有提出无差要求的系统，工艺上没有提出无差要求的系统，2、比例积分控制（、比例积分控制（PI）适用于控制通道滞后较小、负荷变化不大、适用于控制通道滞后较小、负荷变化不大、工艺参数不允许有余差的系统。工艺参数不允许有余差的系统。3、比例微分控制（、比例微分控制（PD）适用于控制通道滞后较大、负荷变化较小的适用于控制通道滞后较大、负荷变化较小的系统。例如加热较慢的温度控制系统。系统。例如加热较慢的温度控制系统。过程控制系统与仪表过程控制系统与仪表 第第6章章4、比例积分微分控制（、比例积分微分控制（PID）适用于容量滞后较大、负荷变化大、控制质适用于容量滞后较大、负荷变化大、控制质量要求较高的系统，应用最普遍的是温度控制系统量要求较高的系统，应用最普遍的是温度控制系统与成分控制系统。与成分控制系统。TTTC 也可根据也可根据0/T0来选择调节来选择调节器的调节规律：器的调节规律：0/T00.2，用，用P或或PI 0.20/T01，用，用PD或或PID 0/T01，用简单控制系统效，用简单控制系统效果不好。果不好。过程控制系统与仪表过程控制系统与仪表 第第6章章6.4 系统的投运系统的投运系统投运系统投运：在单回路控制系统方案设计、仪表正确选：在单回路控制系统方案设计、仪表正确选型、安装调校就绪后，或者装置经过停车全面检修之型、安装调校就绪后，或者装置经过停车全面检修之后，再将系统投入生产使用的过程就称为系统的投运。后，再将系统投入生产使用的过程就称为系统的投运。手动自动切换的一般程序手动自动切换的一般程序一、准备工作一、准备工作1、熟悉生产工艺过程、熟悉生产工艺过程2、熟悉控制方案、熟悉控制方案3、全面检查过程检测控制仪表、全面检查过程检测控制仪表4、进行仪表联调试验、进行仪表联调试验过程控制系统与仪表过程控制系统与仪表 第第6章章二、系统投运二、系统投运1、检测系统投入运行、检测系统投入运行2、调节阀手动遥控、调节阀手动遥控3、调节器投运（手动自动）、调节器投运（手动自动）当系统正确投运、调节器参数继续整定后，若其品当系统正确投运、调节器参数继续整定后，若其品质指标一直达不到要求时，有可能是系统设计问题，质指标一直达不到要求时，有可能是系统设计问题，也可能是仪器仪表功能不合格。此时需将系统由自也可能是仪器仪表功能不合格。此时需将系统由自动切换到手动，再行研究解决。动切换到手动，再行研究解决。系统由自动控制切换到手动操作的程序：系统由自动控制切换到手动操作的程序：1、系统先由自动控制转入手动遥控；、系统先由自动控制转入手动遥控；2、再进行手动操作。、再进行手动操作。过程控制系统与仪表过程控制系统与仪表 第第6章章6.4 调节器参数的工程整定方法调节器参数的工程整定方法在控制系统设计或安装完毕后，被控对象、在控制系统设计或安装完毕后，被控对象、测量变送器和执行器这三部分的特性就完全确定测量变送器和执行器这三部分的特性就完全确定了，不能任意改变。只能通过控制器参数的工程了，不能任意改变。只能通过控制器参数的工程整定，来调整控制系统的稳定性和控制质量。整定，来调整控制系统的稳定性和控制质量。控制器参数的整定控制器参数的整定，就是按照已定的控制方，就是按照已定的控制方案，求取使控制质量最好的控制器参数值。具体案，求取使控制质量最好的控制器参数值。具体来说，就是确定最合适的控制器比例度来说，就是确定最合适的控制器比例度P、积分时积分时间间TI，和微分时间和微分时间TD。过程控制系统与仪表过程控制系统与仪表 第第6章章调节规律调节规律优优 点点缺缺 点点应应 用用P灵敏、简单，只有一灵敏、简单，只有一个整定参数；个整定参数；存在静差存在静差负荷变化不显著，工艺指标要负荷变化不显著，工艺指标要求不高的对象。求不高的对象。PI能消除静差，又控制能消除静差，又控制灵敏灵敏对于滞后较大的对象，对于滞后较大的对象，比例积分调节太慢，效比例积分调节太慢，效果不好。果不好。应用于调节通道容量滞后较小、应用于调节通道容量滞后较小、负荷变化不大、精度要求高的负荷变化不大、精度要求高的调节系统。例如，流量调节系调节系统。例如，流量调节系统。统。PD增进调节系统的稳定增进调节系统的稳定度，可调小比例度，度，可调小比例度，而加快调节过程，减而加快调节过程，减小动态偏差和静差小动态偏差和静差系统对高频干扰特别敏系统对高频干扰特别敏感，系统输出易夹杂高感，系统输出易夹杂高频干扰。频干扰。应用于调节通道容量滞后较大，应用于调节通道容量滞后较大，但调节精度要求不高的对象。但调节精度要求不高的对象。PID综合了各类调节作用综合了各类调节作用的优点，所以有更高的优点，所以有更高的调节质量。的调节质量。对于滞后很大，负荷变对于滞后很大，负荷变化很大的对象，化很