装饰施工方案

装饰施工方案XXXXX拆迁安置小区二期位XXX大桥东侧，框架结构住宅楼，建筑面积为：65400。工程建设单位为扬州市福扬建设投资有限公司开发，设计单位为XXXXX有限公司设计，监理单位是扬州市XXXXX有限公司，施工单位XXXXX设工程有限公司。1、门窗工程：1.1建筑外门窗气密性能为3级，水密性能分级2级，抗风压性能分级为3级。1.2门窗玻璃的选用应遵照建筑玻璃应用技术规程JGJ113和建筑安全玻璃管理规定发改运行20032116号及地方主管部门有关规定。1.3本工程采用塑钢门窗,由建设单位委托专业公司进行详细设计并对质量和安装负责；外型尺寸及洞口尺寸须现场复核后，才能进行发作，所有门窗玻璃规格按照全国民用建筑工程设计技术措施中门窗的要求确定，并满足安全要求。玻璃：底层车库及楼梯间外窗采用5单层普通白玻。住宅部分窗玻璃采用5+12A+5中空白玻，门玻璃均采用5+12A+5中空白玻。1.4防盗门安装本项目进户防盗门由专业厂家制作和安装。防盗门质量及运输：防盗门性能必须符合设计要求，质量必须符合规范要求。进场时必须检查是否有出厂合格证，并检查门的成品质量，符合设计要求和施工规范规定后方可使用。检查预留洞尺寸位置和成品尺寸是否与设计图纸一致，满足规定后才能继续安装。在运输过程中，应注意保护边缘和板面，防止重压、碰撞、滑动，造成门扇损坏和变形。装卸时轻抬轻放，垂直堆放，不得参差不齐受挤压。安装要点：门框应与墙身连接牢固，空隙灌砂浆填实。防盗门安装应注意平直，形开启灵活。塑钢门窗1.5工艺流程塑钢门窗制作塑钢门窗框安装嵌缝内外装修安装门窗扇验收1.6塑钢窗制作外委托专业厂家制作和安装。1.7安装前的准备工作制作塑钢，加工尺寸根据饰面材料确定，拼装必须符合设计和现行施工规范要求。塑钢窗框安装前用1：3防水砂浆对窗框四周墙体进行刮糙，并且控制好窗侧垂直度及宽头，窗台的水平度、刮糙结束后进行。窗扇宜在装修结束后进行，以免其他作业进行时破坏。安装前应逐个核对洞口尺寸，以免发生错误。按室内地面弹出的+500mm水平线线和垂直线，作为安装时的准线，如在弹线时发现预留洞口的尺寸偏差较大时，应及时调整处理。1.8塑钢窗安装将窗临时用木楔固定，待检查立面垂直，左右间隙大小、上下位置一致，均符合要求后，再将镀锌锚板固定在窗洞口内。窗框的锚固件与墙体的固定采用射钉法固定，及塑料膨胀管固定不得有松动现象，锚固件的间距不得大于500mm，与洞口边角的间距不应大于150mm。窗框与洞口的间隙，应用聚合物砂浆灌填，缝表面留58mm深的凹槽，打玻璃胶。全部竣工后剥去门窗上的保护膜，如有油污、脏物。塑钢窗扇安装应在室内、外装修基本完成后进行。将配好的窗扇分内扇和外扇，先将外扇插入上滑道的外槽内，自然下落于对应的下滑道的外滑道内，然后再用同样的方法安装内扇。塑钢窗嵌缝防水处理塑钢窗框安装校正完毕，清理门窗框与洞口空隙垃圾，然后用水冲洗干净。在框四周采用专用枪打发泡剂，发泡剂必须嵌密实，以免造成渗漏。发泡剂打完后，采用水管对着已填缝隙处冲，观察窗框四周是否渗水。若渗水必须重新嵌缝。外墙面窗细部装修，窗台与外框边留10mm深的凹槽，1：1水泥细砂浆勾缝，打玻璃胶。窗侧两边与包边板间填密封膏堵严。外装修工程2、外装饰工程：2.1外装修选用材料其材质、规格、颜色等，均有施工单位提供样板，经建设和设计单位认可后进行封样，并据此验收。2.2施工流程涂料面层:基层处理10厚防水砂浆界面剂东、南、西为25厚，北为35厚保温砂浆压入玻纤网格布一层，8厚防裂抗渗砂浆饰面基层刷新型防水外墙涂料二度。面砖面层:基层处理10厚防水砂浆界面剂东、南、西为25厚，北为35厚水泥基保温砂浆压入热镀锌网一层，8厚防裂抗渗砂浆用尼龙膨胀丁固定专用瓷砖胶粘结层面砖,硅橡胶弹性底漆勾缝.3、内装修工程3.1内装修工程执行建筑内部装修防火规范GB502223.2内装修选用材料其材质、规格、颜色等，均有 施工单位提供样板，经建设和 设计单位认后进行封样，并据此验收。3.3凡中庭级楼梯平台临空处栏杆距楼面或屋面100高度内不应留空。垂直栏杆之间净距不得大于110栏杆高度：楼梯段不小于900平台段不得小于1100.窗台小于900时，均设窗护栏。3.4楼面地面单元入口，公共楼梯间贴300300防滑地砖。卫生间等防水要求的建筑地面应设置防水层，加刷1.5厚JS防水浆料。3.5内墙面单元入口，公共楼梯，面层为 水性涂料。室内粉18厚1：1：4混合砂浆。一、粉刷工程 2.1 主要材料和机具： 2.1.1 水泥：425号及其以上矿渣水泥或普通水泥，颜色一致，采用同一批号的产品。 2.1.2 砂：平均粒径0.350.5mm的中砂，砂颗粒要求坚硬洁净，不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其它有机物等有害物质。砂在使用前应根据使用要求过不同孔径的筛子，筛好备用。 2.1.3 其它掺合料：901胶、石灰膏外加剂，其掺入量应通过试验决定。 2.1.4 主要机具：搅拌机、5mm及2mm孔径的筛子、大平锹、小平锹，除抹灰工一般常用的工具外，还应备有软毛刷、钢丝刷、筷子笔、粉线包、喷壶、小水壶、水桶、分格条、笤帚、锤子、錾子等。 2.2 作业条件： 2.2.1 结构工程全部完成，并经有关部门验收，达到合格标准。 2.2.2 抹灰前应检查门窗框的位置是否正确，与墙体连接是否牢固。连接处的缝隙应用13水泥砂浆分层嵌塞密实。若缝隙较大时，应在砂浆中掺入少量麻刀嵌塞，使其塞缝严实。铝合金门窗缝隙处理按设计要求嵌填。 2.2.3 砖墙、混凝土墙、基体表面的灰尘、污垢和油渍等，应清理干净，并洒水湿润。 2.2.4 管道等应提前安装好，结构施工时墙面上的预留孔洞应提前堵塞严实，将柱、过梁等凸出墙面的混凝土剔平，凹处提前刷净，用水洇透后，再用13水泥砂浆分层补衬平。 2.2.5 外墙抹水泥砂浆，大面积施工前应先做样板，经鉴定合格，并确定施工方法后，再组织施工。 2.2.6 施工时使用的外架子应提前准备好，横竖杆要离开墙面及墙角200250mm，以利操作。为减少抹灰接槎保证抹灰面的平整，外架子应铺设三步板，以满足施工要求。为保证外墙抹水泥的颜色一致，严禁采用单排外架子。严禁在墙面上预留临时孔洞。 2.2.7 抹灰前应检查基体表面的平整，以决定其抹灰厚度。抹灰前应在大角的两面、阳台、窗台、碹脸两侧弹出抹灰层的控制线，以作为打底的依据。3 操作工艺 3.1 工艺流程：门窗框四周堵缝（或外墙板竖横缝处理）墙面清理浇水混凝土湿墙面吊垂直、套方、抹灰饼、充筋弹灰层控制线基层处理抹底层砂浆弹线分格粘分格条抹罩灰面起条、勾缝养护 3.2 基层为混凝土： 3.2.1 基层处理：若混凝土表面很光滑，应对其表面进行“毛化处理，其方法有两种：一种是将其光滑的表面用尖钻剔毛，剔去光面，使其表面粗糙不平，用水湿润基层。另一种方法是将光滑的表面清扫干净，用10%火碱水除去混凝土表面的油污后，将碱液冲洗干净后晾干，采用机械喷涂或用笤帚甩上一层11稀粥状水泥细砂浆（内掺20%901胶水拌制），使其凝固在光滑的基层表面，用手掰不动为好。 3.2.2 吊垂直、套方找规矩：分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直，套方抹灰讲，并按灰饼充筋后，在墙面上弹出抹灰灰层控制线。 3.2.3 抹底层砂浆：刷掺水重10%的901胶水泥浆一道，（水灰比为0.40.5）紧跟抹13水泥砂浆，每遍厚度为57mm，应分层与所充筋抹平，并用大杠刮平、找直，木抹子搓毛。3.2.4 抹面层砂浆：底层砂浆抹好后，第二天即可抹面层砂浆，首先将墙面洇湿，按图纸尺寸弹线分格，粘分格条、滴水槽，抹面层砂浆。面层砂浆配合比为12.5水泥砂浆或10.53.5水泥混合砂浆，厚度为58mm。先用水湿润，抹时先薄薄地刮一层素水泥膏，使其与底灰粘牢，紧跟着抹罩面灰与分格条抹平，并用杠横竖刮平，木抹子搓毛，铁抹子溜光、压实。 抹灰的施工程序：从上往下打底，底层砂浆抹完后，将架子升上去，再从上往下抹面层砂浆。应注意在抹面层灰以前，应先检查底层砂浆有无空、裂现象，如有空裂，应剔凿返修后再抹面层灰；另外应注意底层砂浆上的尘土、污垢等应先清净，浇水湿润后，方可进行面层抹灰。 3.2.5 滴水线（槽）：在檐口、窗台、窗桅、雨篷、阳台、压顶和突出墙面等部位，上面应做出流水坡度，下面应做滴水线（槽）。流水坡度及滴水线（槽）距外表面不应小于40mm，滴水线（又称鹰嘴）应保证其坡向正确。 3.2.6 养护：水泥砂浆抹灰层应喷水养护。 3.3 基层为砖墙： 3.3.1 基层处理：将墙面上残存的砂浆、污垢、灰尘等清理干净，用水浇墙，将砖缝中的尘上冲掉，将墙面润湿。 3.3.2 吊垂直、套方找规矩，抹灰饼：同前。 3.3.3 充筋，抹底层砂浆：常温时可采用水泥混合砂浆，配合比为10.54，冬期施工，底灰的配合比为13水泥砂浆，应分层与所冲筋抹平，大杠横竖刮平，木抹子搓毛，终凝后浇水养护。 3.3.4 弹线按图纸上的尺寸分块，粘分格条后抹面层砂浆。操作方法同前。面层砂浆的配合比，常温时可采用10.53.5水泥混合砂浆，冬期施工应采用12.5水泥砂浆。 3.3.5 滴水线（槽）施工方法及灰层养护方法同前。3.4.6 雨期抹灰工程应采取防雨措施，防止抹灰层终凝前受雨淋而损坏。4 质量标准 4.1 保证项目：所用材料的品种、质量必须符合设计要求，各抹灰层之间，及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝（风裂除外）等缺陷。 4.2 基本项目： 4.2.1 中级抹灰：表面光滑、洁净，接槎平整，线角顺直、清晰（毛面纹路均匀一致）。 高级抹灰：表面光滑、洁净，颜色均匀，无抹纹，线角和灰线平直、方正、清晰美观。 4.2.2 护角应符合装饰工程施工规范2.1.9和2.1.10条的规定，表面光滑、平顺，门窗框与墙体缝隙填塞密实，表面平整。 4.2.3 孔洞、槽、盒尺寸正确、方正、整齐、光滑，管道后面抹灰平整。 4.2.4 分格条（缝）宽度、深度均匀一致，条（缝）平整光滑，棱角整齐，横平竖直、通顺。 4.2.5 滴水线和滴水槽流水坡向正确，滴水线顺直，滴水线、滴水槽宽度、深不小于10mm，整齐一致。 4.3 允许偏差项目，见表9-2。 外墙面一般抹灰允许偏差 表9-2项次项 目允许偏差 (mm)检验方法中级高级1立面垂直53用2m托线板检查2表面平整42用2m靠尺及楔形塞尺检查3阴阳角垂直42用2m托线板检查4阴阳角方正42用20cm方尺和楔形塞尺检查5分格条（缝）平直3拉5m小线和尺量检查注：l. 中级抹灰本表第四项阴角方正可不检查。2. 框架结构全高10m，垂直度允许偏差为10mm，框架结构全高10m，垂直度允许偏差为20mm。用经纬仪或吊线和尺量检查。5 成品保护 5.1 门窗框上残存的砂浆应及时清理干净，铝合金门窗框装前应检查保护膜的完整，如采用水泥嵌缝时应用低碱性的水泥，缝塞好后应及时清理，并用洁净的棉丝将框擦净。 5.2 翻拆架子时要小心，防止损坏已抹好的水泥墙面，并应及时采取保护措施，防止因工序穿插造成污染和损坏，特别对边角处应钉木板保护。 5.3 各抹灰层在凝结前应防止快干、爆晒、水冲、撞击和振动，以保证其灰层有足够的强度。 5.4 油工刷油时注意油桶不要从架子上碰下去，以防污染墙面，且不可蹬踩窗台，防止损坏棱角。6 应注意的质量问题 6.1 空鼓、开裂和烂根：由于抹灰前基层底部清理不干净或不彻底，抹灰前不浇水，每层灰抹得太厚，跟得太紧；对于预制混凝土，光滑表面不剔毛、也不甩毛，甚至混凝土表面的酥皮也不剔除就抹灰；加气混凝土表面没清扫，不浇水就抹灰。抹灰后不养护。为解决好空鼓、开裂的质量问题，应从三方面下手解决：第一施工前的基体清理和浇水；第二施工操作时分层分遍压实应认真，不马虎；第三施工后及时浇水养护，并注意操作地点的洁净，抹灰层一次抹到底，克服烂根。 6.2 滴水线（槽）不符合要求：不按规范规定留置滴水槽，窗台、碹脸下边应留滴水槽，在施工时应设分格条，起条后保持滴水槽有10mm10mm的槽，严禁抹灰后用溜子划缝压条，或用钉子划沟。 6.3 分格条、滴水槽处起条后不整齐不美观：起条后应用素水泥浆勾缝，并将损坏的棱角及时修补好。 6.4 窗台吃口：同一层的窗台标高应一致，为保证外饰面抹灰线条的横平竖直需拉通线找规矩，故造成窗台吃口，影响使用。首先要求结构施工时标高要正确，考虑好抹灰层厚度，并应注意窗台上表面抹灰应伸入框内10mm，并应勾成小圆角，上口应找好流水坡度。 6.5 面层接槎不平、颜色不一致：槎子甩得不规矩，留槎不平，故接槎时难找平。注意接槎应避免在块中，应留置在分格条处，或不显眼的地方；外抹水泥一定要采用同品种、同批号进场的水泥，以保证抹灰层的颜色一致。施工前基层浇水要透，便于操作，避免压活困难将表面压黑，造成颜色不均。7 质量记录 本工艺标准应具备以下质量记录： 7.1 水泥的出厂证明及试验报告。 7.2 砂、粉煤灰等产品的出厂证明。 7.3 磨细生石灰粉产品的出厂证明。 7.4 803胶、外加剂等产品的出厂合格证及产品使用说明。 7.5 质量检验评定记录。安全防护措施按照公司的安全教育制度，加强宣传教育，制订科学合理的施工方案，现场组织切合实际的作业程序，正确严格地执行和运用施工及安全规范。对进场的工人进行摸底测试，统一进行安全教育，增强质量、安全意识。各专业班组认真钻研设计图纸进行技术交底，认真学习和深刻体会施工技术规范和施工安全规范。经过培训交底达到合格的职工才允许上岗操作，为安全工作顺利圆满开展打下坚实的基础。在施工过程中，建立每周一次的安全教育，由项目经理或专职安全员主持。同时在每道施工工序进行前，由专职安全员做书面的安全技术交底，各班组长带领施工人员认真贯彻落实。外墙施工采用落地式双排钢管脚手架和外爬架，外侧采用全封闭密目式安全挂网；脚手架应按施工实际可能承受的最大荷载进行设计和计算。应在安全人员和技术人员的监督下由熟练工人负责搭设；脚手架的检查分验收检查、定期检查和特别检查。使用中要严格控制架子上的荷载，尽量使之均匀分部，以免局部超载或整体超载；使用时还应特别注意保持架子原有的结构和状态，严禁乱挖基脚、任意拆卸结构杆件和连墙拉结及防护设施。项目部安全负责人组织分段验收，并报请公司安全部门核验。 XXXXXX工程有限公司 XXXXX项目部 2010年8月16日 7