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中铁一局二公司鹿鸣钼矿项目尾矿库回水隧洞塌方段处理方案编制:审核:批准:中铁一局二公司鹿鸣钼矿项目经理部2013年1月2日目 录一、 工程概况二、 塌方情况三、 塌方原因分析四、 塌方处理方案五、 下步开挖注意事项六、 塌方段拱顶空洞处理尾矿库回水隧洞塌方处理方案 一、 工程概况尾矿库回水隧洞主洞2102m,支洞共10条,长1994.4m,竖井300米。此次塌方段里程为6+336+45,开挖拱顶至地表埋深25m,岩质为中风化花岗岩,软岩,节理较发育,构造破碎,构造带与掌子面成30度角梯形分布,渗水严重且分散,呈线流状。二、塌方情况塌方里程为6+336+45,长度为12米,宽度沿隧道环向整体坍塌,最高处7米,塌方方量约为220立方,目前仍有少量石块掉落(详见附图)。掌子面塌方情况(1) 掌子面塌方情况(2)三、塌方原因分析该段地下水量丰富且分布散,呈下雨状;围岩整体破碎,节理裂隙发育,石质遇水变软或成泥状;且有10cm厚黑泥夹层,夹层呈散体状,无自稳能力,其中有一条80cm100cm厚构造带,使开挖后围岩失稳而滑塌(见下图)。 四、塌方处理方案、导向墙施工导向墙由两榀钢格栅组成,套拱由22螺纹钢连接,间距0.3米。钢格栅外缘设150mm壁厚5mm导向钢管。钢管与钢格栅焊接。钢格栅各单元由连接板焊接成型,单元由螺栓连接。导向管数量按拱顶140度围计算,由套拱中心向两边延伸,共计15根。导向管安装外插角12度。、管棚施工 1待导向墙强度达到设计要求时进行管棚施工。管棚利用地质钻机成孔。成孔后及时清孔并推进钢管,采用塑胶泥封堵孔口。钢管同一截面的接头数不超过管数的50%。待全部完成后进行注浆。2浆液配制应在拌浆池进行,根据其容量大小严格按要求投料并充分搅拌。3配制好的浆液必须经滤网过滤后方可进入注浆泵,配制的浆液应在规定时间用完。4注浆时必须有足够的压力来克服地层裂隙阻力才能使浆液扩散充填,达到固结围岩的作用。若压力太大,注浆过饱,浆液通过裂隙中涌出地表,则迅速用锚固剂或水泥加速凝剂进行堵塞,防止浆液涌出太多,影响注浆效果。5注浆完后管必须用牛角泵灌注水泥砂浆增加强度,封堵塞应有进料孔和出气孔,当出气孔流出浆液时方可停止注浆。6注浆结束后应对注浆效果及时检查,若未达到设计要求时,应补充孔再注浆。7.注浆时,首先以初压注浆,然后在终压下进行注浆并保持12min终压再卸荷,达到超前加固的目的。注浆过程中,对浆液应不停搅动,避免沉淀分层,影响浆液浓度。注浆完成4h不得进行爆破作业。8.严格控制配合比和浆液凝胶时间,初选配合比后,用胶凝时间控制调节配合比,并测定注浆结实体的强度,选定最佳配合比。9.注浆过程中,严格控制注浆压力,终压必须达到设计强度要求,并稳压,保证浆液的渗透围。10,注浆过程中专人记录,完成后检验注浆效果,不合格者进行补注。注浆达到设计强度后方可进行开挖作业。五、 下步开挖注意事项 为了保证下步开挖安全,支护采用I20a工字钢,每榀工字钢间距50cm,连接筋采用22钢筋,环向间距30cm,钢筋网片采用6.5双层网片,每循环打设超前小导管,环向间距20cm,并及时注浆。由于I20a工字钢自身强度要求,半径太小造成工字钢变形,无法施作以1.8m为半径的拱架,现提出以下请求:将原设计拱部矢距1.8m变更为1.3m,加长直墙长度,拱顶标高不变(详见大样图)。 六、塌方段拱顶空洞处理对塌方空洞体采用珍珠岩回填,回填完成后注浆固结,确保施工安全,具体施工如下:1、 在初期支护拱部每3米预留一个50*50cm矩形口,为回填珍珠岩做准备;2、 在回填珍珠岩的同时预留两根注浆管(一根用来注浆,一根作为回浆管,确保注浆饱满),注浆管距离围岩20cm,回浆管距离围岩10cm。3、 待珍珠岩及注浆管施工完毕后,将预留口封闭,开始注浆,直至回浆管出现回浆方可停止注浆。10 / 10
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