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精选优质文档-倾情为你奉上2016至2018年度地基基础检测选择入围单位项目技术标专心-专注-专业目 录1.检测技术方案1.1概况2016至2018年度地基基础检测选择单位入围项目,具体工程检测项目均为未知。具体的设计参数依据具体设计图纸进行描述。 1.2试验要求及目的根据具体图纸要求,可能进行的项目如下:(1)进行单桩竖向抗压静载试验(或复合地基增强体单桩静载荷试验),判定单桩竖向抗压承载力特征值是否满足设计要求或为设计提供依据;(2)进行复合地基载荷试验,判定复合地基承载力特征值是否满足设计要求或为设计提供依据;(3)进行低应变法检测,检测桩身缺陷位置及性质,判定桩身结构完整性类别;(4)进行锚杆基本试验检测,判定锚杆抗拔承载力特征值,为设计提供依据;(5)进行锚杆验收试验,判定工程锚杆是否为合格锚杆;(6)进行单桩竖向抗拔静载试验,判定单桩竖向抗拔承载力特征值是否满足设计要求或为设计提供依据;(7)进行水平静载试验,判定单桩水平承载力特征值是否满足设计要求或为设计提供依据。2.检测方法1.单桩竖向抗压静载试验(或复合地基增强体单桩静载荷试验)1.1技术标准建筑基桩检测技术规范(JGJ106-2014)建筑地基检测技术规范(JGJ 340-2015)1.2加载装置采用压重平台反力装置,利用专门的压重平台反力架,以混凝土块作为配重。静载试验布置如下图:图1 复合地基增强体单桩静载荷试验布置示意图1.3加载方式采用慢速维持荷载法。1.4复合地基增强体单桩静载荷试验实施细则1.4.1荷载分级:根据设计及规范要求,最大加载量为单桩竖向抗压承载力特征值的两倍,每级加载量宜为预估极限荷载的110,第1级取分级荷载的2倍。 1.4.2沉降观测及稳定标准:每级荷载施加后按第 5min、15min、30min、45min、60min时测读桩顶沉降量,以后每隔30min测读一次。每1小时桩顶沉降量不超过0.1mm,并连续出现两次,从分级荷载施加后的第30min开始,按1.5小时连续三次每30min的沉降观测值计算;当桩顶沉降速率达到相对稳定标准时,再施加下一级荷载。1.4.3终止加载条件:当出现下列情况之一时可终止加载:1但荷载-沉降(Q-s)曲线上有可判定极限承载力的陡降段,且桩顶总沉降量超过4050mm;水泥土桩、竖向增强体的桩径大于等于800mm取高值,小于800mm取低值;2某及荷载作用下,sn+1/sn2,且经24h沉降尚未稳定;3增强体破坏,桩顶变形急剧增大;4当Qs曲线呈缓变型时,桩顶总沉降量大于7090mm;当桩长超过25m,可加载至桩顶总沉降量超过90mm;5.加载至要求的最大试验荷载,且承压板沉积速率达到相对稳定标准。注:sn第n级荷载的沉降增量;sn+1第n+1级荷载的沉降增量。1.4.4卸载与卸载沉降观测:1.每级卸载值为加载值的两倍;2.卸载后隔15min测读一次,读两次后,隔半小时再读一次,即可卸下一级荷载;3.全部卸载后,隔3h在测读一次。1.5竖向增强体承载力的确定:根据建筑地基检测技术规范(JGJ 3402015),竖向增强体极限承载力Qu可按下列方法综合分析确定:1作荷载-沉降Q-s曲线和其他辅助分析所需的曲线;2Q-s曲线陡降段明显时取相应于陡降段起点的荷载值;3当出现4.5.4条第2款的情况时,取前一级荷载值;4 Q-s曲线缓变型时,水泥土桩、桩径大于等于800mm时取桩顶总沉降量s为40mm-50mm对应的荷载值;混凝土桩、桩径小于800mm时取桩顶总沉降量s等于40mm所对应的荷载值; 5当判定竖向增强体的承载力未达到极限时,取最大试验荷载值;6. 当按上述判定有困难时,可结合其他辅助分析方法综合判定;7竖向增强体承载力特征值按极限承载力的一半取值;8. 单位工程的竖向增强体承载力特征值确定时,试验点的数量不应少于3点,当满足极差不超过平均值的30%时,对非条形及非独立基础可取平均值为竖向极限承载力;9竖向增强体承载力特征值确定:竖向增强体承载力特征值按极限承载力的一半取值。2.复合地基载荷试验2.1技术标准执行建筑地基检测技术规范(JGJ 3402015)2.2试验性质本次试验为控制性试验。2.3加载装置采用压重堆载反力装置,油压千斤顶加载,具体布置详见下图:复合地基静载荷试验压重平台反力装置布置示意图2.4加载方式采用慢速维持荷载法,即逐级加载,每级荷载达到相对稳定后加下一级荷载。2.5复合地基静载试验实施细则2.5.1荷载分级根据规范及设计要求,最大加载量不小于设计复合地基承载力特征值的两倍,分级荷载为最大加载量的1/8,逐级等量进行加载。2.5.2试验方法 采用“慢速维持荷载法”,执行规范建筑地基检测技术规范(JGJ 3402015)中“复合地基载荷试验要点”。根据每栋楼的桩间距,采用的压板面积为一根桩承担的处理面积。试验时压板底高程挖至设计标高位置,压板下设中粗砂找平。沉降观测每级加载前后各读记一次沉降量,以后每隔30分钟读记一次,当一小时内沉降量不超过0.1mm,承压板沉降速率达到相对稳定标准时,即可加下一级荷载。试验终止条件当出现下列现象之一时,可终止试验:第一条:沉降量急剧增大,土被挤出或压板周围出现明显的隆起;第二条:累计沉降量已大于压板宽度或直径的6%或大于等于150mm;第三条:加载至要求的最大试验荷载,且承压板沉降速率达到相对稳定标准。卸荷卸载级数可为加载级数的一半,等量进行,每卸一级,按第30min、60min测读承压板沉降量;卸荷至零后,测读承压板残余沉降量,维持时间为3小时,测读时间为第30min、60min、180min。复合地基承载力特征值的确定按以下依据确定:第一条:当压力-沉降曲线上极限荷载能确定,而其值大于等于对应比例界限的2时,可取比例界限;当其值小于对应比例界限的2倍时,取极限荷载的一半;第二条:按相对变形值确定,根据试验现场地基土的性质,取s/b或s/d=0.0080.01所对应的压力。第三条:单位工程的复合地基承载力特征值确定时,试验点的数量不应少于3点,当其极差不超过平均值的30%时,可取其平均值为复合地基承载力特征值。3.低应变法试验3.1技术标准执行建筑地基检测技术规范(JGJ 3402015)。3.2方法原理基本原理基本原理为波在一维杆件中传播的一维线性波动方程。当用力棒(锤)敲击桩头时,即有应力波产生,应力波沿桩身向下传递,在其传递过程中,当遇到桩身阻抗发生变化处(桩身缩径、夹泥、扩径和桩底等)时,应力波即发生反射,由于敲击产生的应变很小,反射波中只携带了桩身阻抗的信息,而没有反映土阻力的信息。通过安装在桩头的速度或加速度传感器,桩基测试仪就可以接收到反射波的信号,对接收到的信号采用时域、频域及计算机程序拟合等分析,确定出桩身阻抗情况,即得出桩身结构完整性情况(桩身质量情况)。试验方法试验方法为应力波反射法。首先处理桩头,将桩顶打磨平整,使传感器安装处(距桩心2/3半径)及锤击处(桩中心)的桩顶面为一平面,再固定传感器(加速度计)于桩顶,待设置好有关参数后,用力棒进行敲击,及时检查曲线质量并由仪器记录。为保证测试质量,一般每根桩上进行2个对称测点及每个测点5次左右锤击。室内利用计算机在时域和频域对实测曲线进行分析,即可获得各试桩桩身完整性检测结果。试验布置示意图下图:4.锚杆基本试验4.1检测目的通过锚杆基本试验,判定抗浮试锚杆承载力特征值,为设计提供依据。4.2检测依据委托协议书及设计文件建筑地基基础设计规范(GB 500072011)4.3检测内容及数量4.3.1 锚杆基本试验根据图纸及规范要求进行检测。4.3.2试验桩位抽样检测原则根据图纸要求进行检测。 4.4锚杆验收试验检测方法采用循环加、卸载法。4.5 试验装置采用地基土提供支座反力,油压千斤顶逐级加载,荷载大小由锚杆拉拔仪控制。上拔量测装置采用两只量程为50mm,精度为0.01mm的移传感器量测,所用试验仪器及传感器均在检定周期内。4.6检测方法依据建筑地基基础设计规范(GB50007-2011),试验采用循环加、卸荷载法,加荷等级与锚头位移测读间隔时间见下表:循环加载次数预估破坏荷载的百分数(%)第一循环10-30-10第二循环1030-50-3010第三循环103050-70-503010第四循环103050708070503010第五循环103050809080503010第六循环1030509010090503010观测时间(min)5555105555注:在每级加荷等级观测时间内,测读锚头位移不应少于3次。在每级加荷等级观测时间内,锚头位移小于0.1mm时,可施加下一级荷载,否则应延长观测时间,直至锚头位移在2h内小于2.0mm,方可施加下一级荷载。4.7终止加载标准:1 锚头位移不收敛,锚固体从土层中拔出或锚杆从锚固体中拔出;2 锚头总位移量超过设计允许值;3 土层锚杆试验中后一级荷载产生的锚头位移增量,超过上一级荷载位移增量的2 倍。;4 已达到设计要求的最大加载量。4.8提交结果为锚杆抗拔承载力特征值,同时提供荷载-位移曲线(Q-s)曲线图。5.锚杆验收试验5.1检测目的通过锚杆验收试验,判定本工程抗浮试锚杆是否合格。5.2检测依据1委托协议书及设计文件2建筑地基基础设计规范(GB 500072011)5.3检测内容及数量5.3.1 锚杆验收试验根据建筑地基基础设计规范(GB 500072011)要求,“验收锚杆的锚杆数量取锚杆总数的5%,且不应少于5根”。5.3.2试验桩位抽样检测原则检测点位由随机抽检。 5.4 检测方法及仪器设备5.4.1加载方法检测方法采用单循环法。5.4.2 试验装置采用地基土提供支座反力,油压千斤顶逐级加载,荷载大小由锚杆拉拔仪控制。上拔量测装置采用两只量程为50mm,精度为0.01mm的位移传感器量测,所用试验仪器及传感器均在检定周期内。5.4.3试验方法1荷载分级:采用单循环法,按试验最大荷载值的10%、30%、50%、70%、80%、90%、100%施加。2测读方法:每级试验荷载达到后,观测10min,测记锚头位移;达到试验最大荷载值,测记锚头位移后卸荷到试验最大荷载值的10%观测10min并测记锚头位移。3合格标准:1) 加载到设计荷载后变形稳定;2 )锚杆弹性变形不小于自由段长度变形计算值的80%,且不大于自由段长度与1/2锚固段长度之和的弹性变形计算值。5.5提交结果为验收锚杆是否合格,同时提供荷载-位移曲线(Q-s)曲线图。6.单桩竖向抗拔静载试验6.1技术标准建筑基桩检测技术规范(JGJ106-2014)6.2加载装置根据规范要求,抗拔桩试验加载方式采用油压千斤顶,反力装置宜采用反力桩(或工程桩)提供支座反力,也可根据现场情况采用天然地基提供支座反力,采用天然地基提供反力装置时,施加于地基的压力不超过地基承载力特征值的1.5倍。本次试验建议采用反力桩提供支座反力,桩顶面应平整并具有一定的强度。桩头及场地处理:桩头凿至桩顶设计标高,钢筋露出桩头不少于70公分,以利于焊接。整个试验布置如下图。单桩竖向抗拔静载试验布置示意图6.3加载方式采用慢速维持荷载法。6.4试验实施细则6.4.1荷载分级根据规范要求,最大加载量为设计特征值的2倍,每级加载量为最大加载量的1/10。6.4.2沉降观测及稳定标准每级加载后,按第5、15、30、45、60min测读桩顶沉降量,以后每隔30min测读一次。每一小时内的桩顶上拔量不超过0.1mm,并连续出现两次时视为稳定,加下一级荷载。6.4.3终止加载条件当出现下列情况之一时,即终止加载。1 在某级荷载作用下,桩顶上拔量大于前一级上拔荷载作用下的上拔量5倍;2 按桩顶上拔量控制,累计桩顶上拔量超过100mm;3 按钢筋抗拉强度控制,钢筋应力达到钢筋强度设计值,或某根钢筋拉断;6.4.4卸荷与卸荷回弹观测每级卸载值为每级加载值的2倍,每级卸载后隔15min测读一次残余沉降,读两次后隔30min再读一次,即可卸下一级荷载,全部卸载后,隔3h再读一次。6.5资料整理6.5.1单桩竖向抗拔极限承载力的确定方法1 根据上拔量随荷载变化的特征确定:对陡变型U一曲线,应取陡升起始点对应的荷载值;2 根据上拔量随时间变化的特征确定:应取-lgt曲线斜率明显变陡或曲线尾部明显弯曲的前一级荷载值;3 当在某级荷载下抗拔钢筋断裂时,应取前一级荷载值。6.5.2单桩竖向抗拔承载力特征值的确定参加统计的试桩结果,当满足其极差不超过平均值的30%时,取其平均值为单桩竖向抗压极限承载力。单位工程同一条件下的单桩竖向抗压承载力特征值按单桩竖向抗压极限承载力统计值的一半取值。7.水平静载试验静载试验单桩水平静载试验按建筑基桩检测技术规范(JGJ106-2014)规定进行,千斤顶施加水平推力。7.1试验加载装置单桩水平静载试验采用油压千斤顶施加水平推力,千斤顶的加载能力不得小于最大试验荷载的1.2倍。水平推力的反力由堆载物提供。在千斤顶与试桩接触处安置一球形铰座,以保证千斤顶作用力能水平通过桩身轴线。桩的水平位移采用大量程百分表测量。每一试桩在水平力的作用水平面上和该平面以上50cm处的桩身两侧对称安装两个百分表(下表测量桩身在地面处平位移,上表测量桩顶水平位移)。试验装置见下图。单桩水平静载试验装置示意图7.2试验方法(1)试验加载方式:试验按单向多循环加载法进行。(2)加、卸载和沉降观测加载分级:单向多循环载入法的分级荷载不大于预估水平极限承载力或最大试验荷载的1/10。沉降观测:每级荷载施加后,恒载4min 后可测读水平位移,然后卸载至零,停2min测读残余水平位移,至此完成一个加卸载循环。如此循环5次,完成一级荷载的位移观测。试验不得中间停顿。7.3 终止加载条件桩身折断;水平位移超过30mm40mm;软土中的桩或大直径桩时可取高值;水平位移达到设计要求的水平位移允许值。7.4单桩水平临界荷载可按下列方法综合确定:(1)取单向多循环加载法的H-t-Y0曲线出现拐点的前一级水平荷载值;(2)取H-Y0/H曲线第一拐点对应的水平荷载值; (3)取H-s曲线第一拐点对应的水平荷载值。7.5单桩的水平极限承载力可按下列方法综合确定:(1)取单向多循环加载法时的H-t-Y0曲线产生明显陡降的前一级对应的水平荷载值;(2)取H-Y0/H曲线第二拐点对应的水平荷载值;(3)取桩身折断或受拉钢筋屈服时的前一级水平荷载值。7.6 单桩水平承载力特征值的确定应符合下列规定:(1)当桩身不允许开裂或灌注桩的桩身配筋率小于0.65%时,可取水平临界荷载的0.75倍作为单桩水平承载力特征值。(2)对桩身配筋率不小于0.65%的灌注桩,可取设计桩顶处水平位移所对应荷载的0.75倍作为单桩水平承载力特征值;水平位移可按下列规定取值:1)对水平位移敏感的建筑物取6mm;2)对水平位移不敏感的建筑物取10mm。(3)取设计要求的水平允许位移对应的荷载作为单桩水平承载力特征值,且满足桩身抗裂要求。8.高应变法试验8.1技术标准建筑基桩检测技术规范(JGJ 106-2014)8.2仪器设备本次检测采用打桩分析仪及配套传感器,锤击装置为高应变专用重锤。8.3方法原理8.3.1基本原理基本原理为一维波动方程:用重锤冲击桩头,即给桩体施加高能量的冲击荷载,产生的应力波即沿桩身向下传递,桩体产生较高的应变,使桩土之间产生明显的相对位移,土阻力也随之产生。通过安装在桩顶附近有代表性的桩身截面处的力传感器和加速度传感器,测试仪器接收到传感器安装截面处的桩身轴向应变和桩身运动加速度的时程曲线,通过必要的布点和计算,就可以取得该截面的轴向平均内力和轴向平均运动速度;再根据桩土体系的实际工作机理建立数学模型,运用近代数学力学的方法、数字信号处理技术、计算机应用技术和应力波分层解析能力,从实测数据中得到桩土体系中分层分段的土阻力和桩身阻抗的全部信息,从而获得桩身完整性情况和桩土体系的承载力。8.3.2试验方法将距桩顶不小于2.0倍桩径以上桩径范围内的桩身两侧打磨平整,成对地对称安装2个工具式力传感器和2个加速度传感器,并与PDA连接,使初始应变量在允许范围内,待设置好有关参数后,提高重锤冲击桩头,落高1.01.5m,及时检查曲线质量并由PDA自动记录现场采集的测试数据。测试仪器现场布置示意图如下。高应变动力检测系统布置示意图8.4资料处理数据处理采用实测曲线拟合法进行拟合分析。拟合计算的基本过程为:拟合方向为VF,选择实测速度曲线作为已知边界条件,根据勘察报告中的有关资料和对实测曲线的直接观察设定桩土的有关参数,根据一维波动理论和桩土的数学模型计算另一条力曲线,用实测的力曲线与计算的力曲线进行比较,不断调整桩土的有关参数,直到桩土的有关参数符合实际情况、计算曲线与实测曲线吻合或基本吻合为止。3.质量保证措施3.1质量目标本次检测质量目标:符合国家建筑基桩检测技术规范(JGJ106-2014/J256-2014)、强制性标准、设计要求。(如有需要并得到建设职能部门认可)检测过程应符合国家规范、行业标准及郑州地区的行业要求。试验频率按图纸要求并满足国家规范和相应标准。3.2工程质量保证措施根据我公司质量管理手册,质量保证体系覆盖检测活动全过程。在检测过程中采用科学管理,大力推广应用科学成果,严格按照国家及行业标准规范进行,组织合理的施工程序,确保本工程优质高速的完成。1.强化组织结构,优选检测队伍:为保证合同要求,保质保期的完成检测人任务,本工程由我公司专业总工带队,全面负责工程质量、进度以及安全文明施工,参加甲方、监理单位组织的例会以及省、市级质监部门的质量、安全等检查。2.建立和健全全面质量管理体系:推行全面质量管理体系,由主要班组组成全面质量管理小组,确定检测阶段的分项工程质量目标,以克服质量通病为主攻的主要方向,积极开展QC小组活动。建立四个层次的质量管理网络,由技术负责人牵头,实行班组自检,专员复检,项目负责人定期抽检的质量检查体系和检查程序,做到任何一道工序未达到质量标准,不得进行正式检测工作;如在检测过程中发现有程序未达到质量标准,应即刻停止试验,开展自查纠正。3.3检测任务开始前的质量保证措施1.了解工程项目质量安全保证协议;2.项目负责人组织班组成员进行图纸会审,明确检测项目、参数及数量;3.按施工组织设计白编制详细分部分项的检测技术方案,认真做好各项准备工作。4.设备和仪表进场前进行一次全面检查或检定性能符合检测要求,其技术指标符合仪器质量标准的要求。油压传感器、位移传感器等计量仪表均在标定允许使用期限内,确保进入现场检测的仪器设备都符合本次检测的技术及质量标准。3.4现场检测活动的质量保证措施1.所有检测人员及吊装人员均持证上岗。2.上岗人员熟悉岗位制责任制,每台班人员不得擅离职守。3.严格交接班制度,交接班内容包括:油泵、千斤顶及各类仪表运转情况,试桩沉降量变化规律、试验设备及各类异常现象。4.试验区域周围设立警示标示并牵拉警戒线,防止非试验人员靠近人为破外或者影响试验数据,导致数据测试不准。5.设备操作(试验活动房)房无关人员不得随意出入,如进入需有专业检测人员陪同,避免触碰、误操作设备影响测试数据的准确性;6.与施工单位相结合,合理安排检测及施工空间,尽量避免交叉作业对测试数据带来的影响;7.试验开始和结束时需向监理或甲方汇报,等待批示通过后方可进行下个试验;8.认真作好观测记录、保持记录表格的清洁,自始至终按本方案的有关条款和规范进行。3.5技术成果的质量保证措施1.由公司经理指定项目负责人及质量监督员;2.项目负责人负责项目管理机构的组建,并组织现场踏勘、现场检测工作及室内资料整理;3.质量监督员不定期不定时抽查并监督试验过程中人员操作及设备运行情况,确保试验过程顺利、安全,测试数据准确、可靠;4.检测报告由相关专业人员进行审核、审定,授权签字人批准后方可发出。4.检测程序4.1检测工作程序框图 计算分析和结果评价制定检测方案设备、仪器检定 现场检测前期准备 检测报告调查、资料收集接受委托重新检测、验证、扩大检测 检测工作程序框图4.2检测工作程序框图说明4.2.1检测工作程序框图说明4.2.1.1调查、资料收集阶段包括下列内容(1)收集被检测工程的岩土工程勘察资料、桩基设计图纸、施工记录;了解施工工艺和施工中出现的异常情况。(2)进一步明确委托方的具体要求。实际执行检测程序中,由于不可预知的原因,如委托要求的变化、现场调查情况与委托方介绍的不符,或在现场检测尚未全部完成就已发现质量问题而需要进一步排查,都可能使原检测方案中的检测数量、受检桩桩位、检测方法发生变化,采用钻芯法、高应变法或静载试验,对有缺陷的桩重点抽测。所以,检测方案并非一成不变,可根据实际情况动态调整。(3)检测项目现场实施的可能性。桩基施工刚竣工且基坑开挖开始施工前,由建设单位组织,召开桩基检测图纸交底会。本会议应确定要检测工程的检测内容、静载试验点位、桩头制作和桩基检测的协调配合。4.2.1.2制定检测方案根据调查结果和确定的检测目的,选择检测方法,制定检测方案。检测方案主要包括以下内容:工程概况、检测方法及其检测依据的标准、抽样方案、所需的机械或人工配合、试验周期。本工程检测方案中还应包括:检测数量、检测点位、静载试验桩头处理方法、检测道路的修整和检测场地的平整、检测进场日期、检测结束日期、检测提交的成果、安全、文明、环保施工的措施。检测实施方案得到监理单位、设计单位、建设单位批准后,进入实施阶段。4.2.1.3前期准备阶段检测前应对仪器设备检查调试。检测用计量器具必须在计量检定周期的有效期内。对现场的道路、场地、电源进行实地探勘,指导有关方做好检测的现场配合工作。和基础施工单位协商,注重道路和场地,使得道路能保证静载设备能运输到每根测试桩前10m,测试桩周围具有适当的场地满足静载试验平台的搭建时吊车的站位。工程项目施工准备工作按其性质及内容通常包括技术准备、物资准备、劳动组织准备、施工现场准备和施工场外准备。(一)技术准备技术准备是施工准备的核心。由于任何技术的差错或隐患都可能引起人身安全和质量事故,造成生命、财产和经济的巨大损失。因此必须认真地做好技术准备工作。具体有如下内容: 1.熟悉、审查施工图纸和有关的设计资料 (1)熟悉、审查施工图纸的依据 1)建设单位和设计单位提供的初步设计或扩大初步设计(技术设计)、施工图设计、建筑总平面、土方竖向设计和城市规划等资料文件; 2)调查、搜集的原始资料; 3)设计、施工验收规范和有关技术规定。 (2)熟悉、审查设计图纸的目的 1)为了能够按照设计图纸的要求顺利地进行施工,生产出符合设计要求的最终建筑产品(建筑物或构筑物); 2)为了能够在拟建工程开工之前,便从事建筑施工技术和经营管理的工程技术人员充分地了解和掌握设计图纸的设计意图、结构与构造特点和技术要求; 3)通过审查发现设计图纸中存在的问题和错误,使其改正在施工开始之前,为拟建工程的施工提供一份准确、齐全的设计图纸。 熟悉、审查设计图纸的内容 1)审查设计图纸是否完整、齐全,以及设计图纸和资料是否符合国家有关工程建设的设计、施工方面的方针和政策; 2)审查设计图纸与说明书在内容上是否一致,以及设计图纸与其各组成部分之间有无矛盾和错误; 3)审查工业项目的生产工艺流程和技术要求,掌握配套投产的先后次序和相互关系;4)审查地基处理与基础设计同拟建工程地点的工程水文、地质等条件是否一致,以及建筑物或构筑物与地下建筑物或构筑物、管线之间的关系;5)明确拟建工程的结构形式和特点,复核主要承重结构的强度、刚度和稳定性是否满足要求,审查设计图纸中的工程复杂、施工难度大和技术要求高的分部分项工程或新结构、新材料、新工艺,检查现有施工技术水平和管理水平能否满足工期和质量要求并采取可行的技术措施加以保证; 6)明确建设期限、分期分批投产或交付使用的顺序和时间,以及工程所用的主要材料、设备的数量、规格、来源和供货日期;明确建设、设计和施工等单位之间的协作、配合关系,以及建设单位可以提供的施工条件。 (4)熟悉、审查设计图纸的程序。熟悉、审查设计图纸的程序通常分为自审阶段、会审阶段和现场签证等三个阶段。 2.原始资料的调查分析 为了做好施工准备工作,除了要掌握有关拟建工程的书面资料外,还应该进行拟建工程的实地勘测和调查,获得有关数据的第一手资料,这对于拟定一个先进合理、切合实际的施工组织设计是非常必要的,因此应该做好以下几个方面的调查分析: (1)自然条件的调查分析。建设地区自然条件的调查分析的主要内容有地区水准点和绝对标高等情况;地质构造、土的性质和类别、地基土的承载力、地震级别和裂度等情况河流流量和水质、最高洪水和枯水期的水位等情况;地下水位的高低变化情况,含水层的厚度、流向、流量和水质等情况;气温、雨、雪、风和雷电等情况;土的冻结深度和冬雨季的期限等情况。 (2)技术经济条件的调查分析。建设地区技术经济条件的调查分析的主要内容有:地方建筑施工企业的状况施工现场的动迁状况;当地可利用的地方材料状况i国拨材料供应状况;地方能源和交通运输状况;地方劳动力和技术水平状况;当地生活供应、教育和医疗卫生状况;当地消防、治安状况和参加施工单位的力量状况。 3.编制施工图预算和施工预算 (1)编制施工图预算。施工图预算是技术准备工作的主要组成部分之一,这是按照施工图确定的工程量、施工组织设计所拟定的施工方法、建筑工程预算定额及其取费标准,由施工单位编制的确定建筑安装工程造价的经济文件,它是施工企业签订工程承包合同、工程结算、建设银行拨付工程价款、进行成本核算、加强经营管理等方面工作的重要依据。 (2)编制施工预算。施工预算是根据施工图预算、施工图纸、施工组织设计或施工方案、施工定额等文件进行编制的,它直接受施工图预算的控制。它是施工企业内部控制各项成本支出、考核用工、两算对比、签发施工任务单、限额领料、基层进行经济核算的依据。 (二)物资准备 材料、构 (配)件、制品、机具和设备是保证施工顺利进行的物资基础,这些物资的准备工作必须在工程开工之前完成。根据各种物资的需要量计划,分别落实货源,安排运输和储备,使其满足连续施工的要求。 1.物资准备工作的内容 物资准备工作主要包括建筑材料的准备;构 (配)件和制品的加工准备;建筑安装机具的准备和生产工艺设备的准备。 (1)建筑材料的准备。建筑材料的准备主要是根据施工预算进行分析,按照施工进度计划要求,按材料名称、规格、使用时矿材料储备定额和消耗定额进行汇总,编制出材料需要量计划,为组织备料、确定仓库、场地堆放所需的面积和组织运输等提供依据; (2)构(配)件、制品的加工准备。根据施工预算提供的构(配)件、制品的名称、规格、质量和消耗量,确定加工方案和供应渠道以及进场后的储存地点和方式,编制出其需要量计划,为组织运输、确定堆场面积等提供依据; (3)建筑安装机具的准备。根据采用的施工方案,安排施工进度,确定施工机械的类型、数量和进场时小确定施工机具的供应办法和进场后的存放地点和方式,编制建筑安装机具的需要量计划,为组织运输,确定堆场面积等提供依据; (4)生产工艺设备的准备。按照拟建工程生产工艺流程及工艺设备的布置图一提出工艺设备的名称、型号、生产能力和需要量,确定分期分批进场时间和保管方式,编制工艺设备需要量计划,为组织运输,确定堆场面积提供依据。 2.物资准备工作的程序 物资准备工作的程序是搞好物资准备的重要手段。通常按如下程序进行: (1)根据施工预算、分部 (项)工程施工方法和施工进度的安排,拟定国拨材料、统配材料、地方材料、构 (配)件及制品、施工机具和工艺设备等物资的需要量计划; (2)根据各种物资需薷量计划,组织货源,确定加工、供应地点和供应方式,签订物资供应合同; (3)按照施工总平面图的要求,组织物资按计划时间进场,在指定地点,按规定方式进行储存或堆放。 (三)劳动组织准备 劳动组织准备的范围既有整个建筑施工企业的劳动组织准备,又有大型综合的拟建建设项目的劳动组织准备,也有小型简单的拟建单位工程的劳动组织准备。这里仅以一个拟建工程项目为例,说明其劳动组织准备工作的内容如下: 1.建立拟建工程项目的领导机构 施工组织机构的建立应遵循以下的原则:根据拟建工程项目的规模、结构特点和复杂程度,确定拟建工程项目施工的领导机构人选和名额;坚持合理分工与密切协作相结合;把有施工经验、有创新精神、有工作效率的人选入领导机构;认真执行因事设职、因职选人的原则。 2.建立精干的施工队组 施工队组的建立要认真考虑专业、工种的合理配合,技工、普工的比例要满足合理的劳动组织,要符合流水施工组织方式的要求,确定建立施工队组 (是专业施工队组,或是混合施工队组,要坚持合理、精干的原则;同时制定出该工程的劳动力需要量计划。 3.集结施工力量、组织进场 工地的领导机构确定之后,按照开工日期和劳动力需要量计划,组织劳动力进场。同时要进行安全、防火和文明施工等方面的教育,并安排好职工的生活。 4.向工人进行施工组织设计、计划和技术交底 施工组织设计、计划和技术交底的时间在单位工程或分部分项工程开工前及时进行,以保证工程严格地按照设计图纸,施工组织设计、安全操作规程和施工验收规范等要求进行施工。 5.建立健全各项管理制度 工地的各项管理制度是否建立、健全,直接影响其各项施工活动的顺利进行。有章不循其后果是严重的,而无章可循更是危险的。为此必须建立、健全工地的各项管理制度。通常内容如下: 工程质量检查与验收制度;工程技术档案管理制度;建筑材料(构件、配件、制品)的检查验收制度;技术责任制度;施工图纸学习与会审制度;技术交底制度;职工考勤、考核制度;工地及班组经济核算制度;材料出入库制度;安全操作制度;机具使用保养制度。 (四)施工现场准备 施工现场是施工的全体参加者为夺取优质、高速、低消耗的目标,而有节奏、均衡连续地进行战术决战的活动空间。施工现场的准备工作,主要是为了给拟建工程的施工创造有利的施工条件和物资保证。其具体内容如下: 1.做好施工场地的控制网测量 按照设计单位提供的建筑总平面图及给定的永久性经纬座标控制网和水准控制基桩,进行厂区施工测量,设置厂区的永久性经纬座标桩,水准基桩和建立厂区工程测量控制网。 2.搞好三通一平 三通一平是指路通、水通、电通和平整场地。 路通:施工现场的道路是组织物资运输的动脉。拟建工程开工前,必须按照施工总平面图的要求,向甲方及总包确认有必要的临时性道路,形成完整畅通的运输网络,为建筑材料进场、堆放创造有利条件。 水通:水是施工现场的生产和生活不可缺少的。拟建工程开工之前,必须按照施工总平面图的要求,接通施工用水和生活用水的管线,使其尽可能与永久性的给水系统结合起来,做好地面排水系统,为施工创造良好的环境。 电通:电是施工现场的主要动力来源。拟建工程开工前,要按照施工组织设计的要求,接通电力和电讯设施,做好其他能源 (如蒸汽、压缩空气)的供应,确保施工现场动力设备和通讯设备的正常运行。3.安装、调试施工机具 于固定的机具要进行就位、搭棚、接电源、保养和调试等工作。对所有施工机具都必须在开工之前进行检查和试运转。4.设置消防、保安设施 按照施工组织设计的要求,根据施工总平面图的布置,建立消防。保安等组织机构和有关的规章制度,布置安排好消防、保安等措施。4.2.1.4前期准备阶段桩身完整性检测,受检桩混凝土强度不应低于设计强度的70%,且不应低于15MPa,桩身承载力检测,基桩的成桩龄期应达到28天或受检桩同条件养护时间强度应达到设计强度要求。承载力检测前的休止时间还应满足下表的规定:承载力检测前的休止时间土层类别休止时间(天)备注砂土7粉土10粘性土非饱和15饱和25除按国家规范检测外,还应国家遵守有关安全生产的规定。当现场操作环境不符合仪器设备使用要求时,应采取有效的防护措施。计算分析和结果评价阶段需要特别指出,分项工程施工质量验收时的检测项目很多,桩身完整性仅是主控检测项目之一,承载力检测也是如此,通常所有的检测项目都满足规定要求时才给出是否合格的结论,况且须经设计复核或补强处理才允许通过验收。为此需强调以下几点:(1)当发现检测数据异常时,应查找原因,重新检测。(2)当需要进行验证或扩大检测时,应得到有关各方的确认。(3)根据工程需要,及时提交中间检测成果。(4)每个单体工程外业检测结束,及时提供正式检测成果报告。(5)听取建设单位、监理单位和建设单位对检测工作的评价和建议,指导后期的检测工作。桩基检测报告及资料归档桩基检测报告目标 桩基检测报告要做到规范、完整和准确。桩基检测报告的规范性 我单位实行ISO9001制度管理,检测报告依据建筑地基检测技术规范(JGJ 3402015)规定的编写格式进行编写,根据郑州市建设主管部门规定进行编写,桩基检测报告实行四级审批制度:编写、校核、审核、批准。现场检测工作结束,经部门负责任人检查,确认原始资料齐全、真实、正确,有关手续完备时,开始编写桩检检测报告。报告校核对所有桩基检测资料和检测程序进行100%检查校核,发现问题,返回,进行整改。校核通过后,报批审核。报告审核,再次对所有桩基检测资料和检测程序进行100%检查和修改,并重点对检测结论进行把关。报告审核后送院领导批准。批准时重点检查桩检程序是否符合国家规范规定和单位的规章制度。正式桩检报告中检测结论页,必须有四级签字,必须加盖单位检测专用章和计量认证章,报告加盖压缝章,整个报告无涂改、无漏页,才有效。报告复印件没有以上手续的无效。试桩单独出具报告,工程桩每单体工程单独出具报告,根据工程需要及时出具检测中间结果。正式报告一式6份,一份电子文档。中间检测结果,当日检测,次日提供。以单体工程为单位出具桩检报告,现场检测结束,2日提交正式检测报告。检测报告的完整性要确保桩基检测报告的完整性,桩基检测报告应包括以下内容:(1)委托方名称,工程名称、地点、建设、勘察、设计、监理和施工单位,基础、结构形式、层数、设计要求、检测目的,检测依据,检测数量,检测日期;(2)地质条件描绘;(3)绘制桩基平面布置图,图中应显示受检桩的桩号、桩位,附相关施工纪录;(4)检测方法、检测仪器设备、检测过程叙述;(5)受检桩的检测数据,实测和计算分析曲线、表格和汇总结果;(6)与检测内容相应的检测结论。检测报告静载试验部分,还应包括下列内容:(1)受检桩桩位对应的地质柱状图;(2)受检桩尺寸情况;(3)加卸载方法,荷载分级;(4)Q-s,s-lgt、或P-s曲线及对应的数据表;(5)承载力判定标准。检测报告低应变部分,还应包括下列内容:(1)桩身波速取值;(2)桩身完整性描述、缺陷桩的位置及桩身完整性类别;(3)时域信号时段所对应的桩身长度标尺、指数或线形放大的范围及倍数;或幅频信号曲线分析的频率范围、桩底或桩身缺陷对应的相邻谐频振峰间的频差。桩检报告的准确性桩检报告的准确性,体现到如下几个方面:(1)如何保证检测数据的准确性,在桩基检测方法一节已经叙述,主要是人员、仪器、操作过程等方面的保证,这里不再重复。(2)检测报告数据的资料整理和解释,也是保证检测报告准确性的关键,必须严格按照规范规定的资料整理和解释方法进行,详细过程参见桩基检测方法一节,下面做进一步说明: 保证静载试验资料解释准确性采取的技术措施a、资料解释时,除Q-s、slgt曲线外,还可绘制slgt曲线及其他分析曲线,如为了直观反映整个试验过程情况,可给出连续的荷载-时间(Q-t)曲线和沉降-时间(s-t)曲线,并为方便比较绘制于一图中。同一工程的一批试桩曲线应按相同的沉降纵坐标比例绘制,满刻度沉降值不宜小于40mm,当桩顶累计沉降量大于40mm时,可按总沉降量以10mm的整模数倍增加满刻度值,使结果直观,便于比较。b、桩身压缩模量,可通过盈利测试取得;当缺乏盈利测试资料时,可假设桩身轴力沿桩长倒梯形分布进行估算,或忽略端承力安倒三角形保守计算,计算公式为QL/2EA。c、为数有限的试验桩中常出现个别桩承载力过低或过高,若恰好不是偶然原因造成,简单算术平均容易造成浪费或不安全。因此,当级差超过平均值的30%时,首先分析,查明原因,结合工程实际综合确定。当低值承载力的出现并非偶然原因造成时,例如施工方法本身质量可靠性低,但能够在之后的工程桩施工中加以控制和改进,出于安全考虑,可依次去掉最高值取平均,直到满足极差不超过30%的条件。 保证低应变资料解释准确性采取的技术措施a、对于桩身不同类型的缺陷,低应变测试信号中主要反映桩身阻抗减小,缺陷性质往往较难区分。例如,混凝土灌注桩出现的缩径与局部松散、夹泥、空洞等,自评测试信号很难区分。因此,对缺陷类型进行判定,应结合地质、施工情况综合分析,或采用开挖、钻芯、声波透射等其他方法验证。b、对桩身截面多变且变化幅度较大的灌注桩的检测有效性进行辅助验证,主要应在积累本地区经验的基础上,了解工艺和施工情况(例如充盈系数、护壁尺寸、何种土层、采用何种施工工艺更容易出现塌孔等),世所选用的验证方法切实可行,降低误判几率。c、低应变动力检测采用的测量传感器主要是压电式加速度传感器,应尽量选用安装谐振频率较高的加速度传感器。当加速度计的频响线性段较窄时,就会造成信号是真。所以在10%频谱误差内,加速度计幅频线性段的高限不宜小于5000Hz,同时也应避免在桩顶敲击处表面凹凸不平时用硬质材料锤(或不加锤垫)直接敲击。d、高频窄脉冲冲击响应不宜使用速度传感器。e、桩顶条件和桩头处理好坏直接影响测试信号的质量。因此,要求受检桩桩顶的混凝土质量、截面尺寸应与桩身设计条件基本等同。灌注桩应凿去桩顶浮浆或松散、破损部分,露出坚硬的混凝土表面;桩顶表面应平整干净且无积水;妨碍正常测试的外露主筋应截掉。当桩头与承台或垫层相连时,相当于桩头存在很大的界面阻抗变化,对测试信号会产生影响。因此,测试时桩头应与混凝土承台断开;当桩头侧面与垫层相连时,除非对测试信号没有影响,否则应断开。f、桩长参数应以实际记录的施工桩长为依据,按测点至桩底的距离设定。测试前桩身波速可根据本地区同类桩型的测试初始值初步设定,实际分析时应按桩长计算的波速重新设定。g、为保证响应信号质量采取的措施:传感器安装底面与桩顶面之间不得留有隙缝,安装部位混凝土凹凸不平时应磨平,传感器用耦合剂粘结时,粘结层应尽可能薄。激振点与传感器安装点应远离钢筋笼的主筋,其目的是减少主筋对测试产生干扰信号。若外露主筋过长而影响正常测试时,应将其割短。激振方向应沿桩轴线方向的要求是为了有效较少敲击的水平分量。瞬态激振通过改变锤的重量及锤头材料,可改变冲击入射波的脉冲宽度及频率成分。锤头质量较大或硬度较小时,冲击入射波脉冲较宽,低频成分为主;当冲击力大小相同时,其能量较大,应力波衰减较慢,适合于获得长桩桩底信号或下部缺陷的识别。锤头较轻或硬度较大时,冲击入射波脉冲较窄,含高频成分较多;冲击力大小相同时,虽其能量较小并加剧大直径桩的尺寸效应影响,但较适宜于桩身浅部缺陷的识别及定位。h、激振点和检测点的选择相对于桩顶横截面尺寸而言,激振点处为集中力作用,在桩顶部位可能出现于桩的横向振型相对应的高频干扰。当锤击脉冲变窄或桩径增加时,这种三维尺寸效应引起的干扰加剧。传感器安装点与激振点距离和位置不同,所受干扰的程度各异。实心桩安装在距桩中心约2/3半径R时,所受干扰相对较小。加大安装于激振两点距离或平面夹角将增大锤击点与安装点响应信号时间差,造成波速或缺陷定位误差。规范激振点和检测点的位置,可使同一场地同一类型桩的检测信号具有可比性。因不同的激振点和检测点所测试信号的差异主要随桩径或桩上部截面尺寸不规则程度变大而变强,因此尽量找出同一场地相近条件下个装的规律性,对复杂波形的判断有利。对现场检测人员的要求绝不能仅满足于熟练操作仪器,因为只有通过检测人员对所获得波形在现场的合理、快速判断,才有可能决定下一步激振点、检测点以及敲击方式(锤重、锤垫等)的选择。应合理选择测试系统量程范围,特别是传感器的量程范围,避免信号波峰削波。每个检测点有效信号数不宜少于3个,通过叠加平均可提高信噪比。i、在分析桩身缺陷的程度及位置时,除直接从时域信号或频域曲线上判定外,还和借助一下两种方法:时域信号曲线拟合法;根据速度幅频曲线或导纳曲线中基频位置,利用实测导纳值与计算值相对高低、实测动刚度的相对高低进行判断。此外,还可对速度幅频信号曲线进行二次谱分析。桩检报告的及时性我单位参与过许多重点工程项目的桩基检测工作,深知及时提交检测报告的重要性。基础工程分为多个单元,往往是每个单元的桩基检测工作还没有结束,就需要进行下一道工序,但桩基检测报告作为永久存档资料,对资料的完整性要严格要求,出具检测报告需要一定的时间和必要的手续。为了解决出具桩基检测报告和施工进度的矛盾,我单位采取如下办法:(1)当日检测结果,夜间加班解释,次日提供解释结果,作为工程施工的依据。(2)当单体工程整个桩基现场检测结束,2日内出具正式检测报告。(3)整个工程桩基检测工作结束,5日内提交竣工报告。为履行以上承诺,需要下列措施保证:(1)需要建设单位配合,提供必要的资料,例如,桩基平面图、地质报告、施工记录。(2)我方及时到工程所在地的建设主管部门备案,及时汇报工作,自觉接受监督。(3)要求技术人员种类齐全,桩基检测经验丰富,桩检检测知识全面,工作敬业。(4)所用检测仪器先进,例如我单位所用静载试验设备,具有无线传输功能,对检测数据可自动成表,自动绘图,实时显示、计算机解释。我单位使用的低应变设备,均有自动生成曲线,计算机自动解释程序,大大加快了资料解释速度。实验室设备齐全,技术先进。(5)所用办公设施先进、齐全,计算机、打印机、复印机、扫描仪,一应俱全,在检测现场全部配齐。所用通讯设备快速、先进,手机通讯、互联网通信,应有尽有。5.检测进度及工期保证措施本项目在甲方通知后1天内进场准备并开始检测。在人员及仪器配备上合理科学、统筹安排,保证检测任务在投标规定的工期内完成,工程质量达到预期目标。在外业工作全部结束后1天内提供中间资料成果,供甲方和设计参考使用,5天内完成内业资料整理并提交正式成果报告。5.1检测准备阶段1.建立健全项目组织体系,尽快建立适合本工程特点的项目管理机构,使各级人员尽快进入角色,以保证各项检测任务的分解得到落实,充分发挥资源优化配置,动态管理的优势;2.项目班组主要管理和技术人员均由具有丰富检测经验的人员组成,相关人员在工程开始到工程结束的整个过程中保持稳定不变;3.提前开展并完成各项检测任务的准备工作;4.加快资源调配,确保人员、机械设备及所需物资及时进场;5.尽快编制各分部、各分项检测任务的实施性方案,及时报甲方、监理审核批准,使工程尽快达到开工条件;6.工程开工前,项目负责人根据设计单位提供的图纸资料、地质单位提供的地质勘察资料,组织班组成员进行设计参数交底、图纸会审和检测任务的确定,做好现场的技术准备、劳动力准备、物资准备、设备准备等工作。7.结合本工程实际,制定工程管理及质量保证的各项具体措施和方法,实现标准化管理,为检测任务的顺利实施奠定基础。5.2检测过程阶段1.实现信息化管理,及时调整工期计划及资源配置:编制总体检测进度计划,并确定关键线路,以此为依据,制定“月、周”检测进度计划及各分部、分项检测任务的进度计划,在计划实施过程中,及时采集各种施工信息并通过数据处理及分析,根据分析结果及时调整工期计划及资源配置,以确保工期。2.强化业务系统职责,严格执行岗位责任制:强化各业务系统职责,严格执行岗位责任制,将各项施工任务落实到人,保证全部岗位职责覆盖项目施工的全方位,无缺口,无重叠,从而通过人的工作质量确保目标工期的实现。3.每天召开工作会,总结当日计划完成情况并安排次日工作计划,工作会由项目负责人主持,全部班组人员参加。根据现场情况组织临时协调会,加强现场指挥调度工作,使检测任务保持正常有序进行。4.主动加强与甲方、监理等有关部门的联系,保证按照施工进度计划进行每周定期参加有甲方、监理、设计、施工单位参加的工程例会,会中总结一周的检测任务进展情况及下周工作计划,对急需解决和亟待处理的问题进行讨论,解决矛盾、协调关系,并制定相应措施,确保下步工作顺利实施。5.及时组织分项、分部工程验收:对已完分项、分部检测任务项目及时组织验收,保证下个检测任务及时展开。5.3影响检测进度的方面1.现场道路不畅通,检测场地不平整,临时用电电源距检测位置太远等因素;2.雨季检测会造成工期延误、成本增加;3.当地周边村民关系的协调。5.
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