2022年设备检维修管理制度

2022年设备检维修管理制度1、目的为确保设备检维修安全、顺利、高质量完成，检维修期间不发生各类事故，特制定本制度。2、适用范围：本制度适用于_公司。3、责任检修工作负责人，是检修工作第一责任人，对检修工作的安全负责。4、检修前的安全要求4.1检修前，应对参加检修作业的人员进行安全教育，安全教育主要包括以下内容：4.1.1有关检修作业的安全规章制度。4.1.2检修作业现场和检修过程中存在的危险因素和可能出现的问题及相应对策。4.1.3检修作业过程中所使用的个体防护器具的使用方法及使用注意事项。4.1.4相关事故案例和经验、教训。4.2检修现场应根据GB2894的规定设立相应的安全标志。4.3检修项目负责人应组织检修作业人员到现场进行检修方案交底。4.4检修前要做到检修组织落实、检修人员落实和检修安全措施落实。4.5当设备检修涉及高处、动火、动土、断路、吊装、抽堵盲板、受限空间等作业时，须按AQ3025-_化学品生产单位高处作业安全规范、AQ3022-_化学品生产单位动火作业安全规范、AQ3023-_化学品生产单位动土作业安全规范、AQ3024-_化学品生产单位断路作业安全规范、AQ3021-_化学品生产单位吊装作业安全规范、AQ3027-_化学品生产单位盲板抽堵作业安全规范、AQ3028-_化学品生产单位受限空间作业安全规范的规定执行。4.6临时用电应办理用电手续，并按规定安装和架设。4.7对需要检修的设备进行隔绝、清洗、置换、检测，经检查满足检修安全要求后方可进行检修作业。4.8应对检修作业使用的脚手架、起重机械、电气焊用具、手持电动工具等各种工器具进行检查；手持式、移动式电气工器具应配有漏电保护装置。凡不符合作业安全要求的工器具不得使用。4.9在检修设备时应采取可靠的断电措施，确认无电后在电源开关处设置安全警示标牌或加锁。4.10对检修作业使用的气体检测器材、消防器材、通信设备、照明设备等应安排专人检查，并保证完好。4.11对检修现场的梯子、栏杆、平台、箅子板、盖板等进行检查，确保安全。4.12在有腐蚀性介质的检修场所应备有人员应急用冲洗水源和相应防护用品。4.13对检修现场存在的可能危及安全的坑、井、沟、孔洞等应采取有效防护措施，设置警告标志。4.14应将检修现场影响检修安全的物品清理干净。4.15应检查、清理检修现场的消防通道、行车通道，保证畅通。4.16需夜间检修的作业场所，应设满足要求的照明装置。5、检修作业中的安全要求5.1参加检修作业的人员应按规定正确穿戴劳动保护用品。5.2检修作业人员应遵守本工种安全技术操作规程。5.3从事特种作业的检修人员应持有特种作业操作证。_多工种、立体交叉作业时，应统一协调，采取相应的防护措施。5.5夜间检修作业及特殊天气的检修作业，须安排专人进行安全监护。5.6当出现异常情况可能危及检修人员安全时，应立即通知检修人员停止作业，迅速撤离作业场所。经处理，异常情况排除且确认安全后，检修人员方可恢复作业。6、检修结束后的安全要求6.1因检修需要而拆移的盖板、箅子板、扶手、栏杆、防护罩等安全设施应恢复其安全使用功能。6.2检修所用的工器具、脚手架、临时电源、临时照明设备等应及时撤离现场。6.3检修完工后所留下的废料、杂物、垃圾、油污等应清理干净。7、记录2022年设备检维修管理制度（二）设备的润滑管理工作是设备维修工作中的一个重要组成部分，为保证设备正常运转，防止事故发生，减少机器磨损，延长使用寿命，提高设备的生产效率和工作精度，正确地搞好润滑工作与合理使用润滑油脂，特制定本制度。1、包机司机负责日常润滑工作，包机维修工负责监督和配合。2、车辆维修监理负责润滑监督和业务指导工作。贯彻实施润滑的定点、定质、定量、定期和定人五定工作。监督润滑用具的合理使用，总结和推广设备润滑的先进经验。3、新设备在试车前，必须按照说明书要求进行加注油，并按照说明书要求周期及时更换清洗系统。4、设备润滑系统的各部件应齐全完好，管路通畅，各设备润滑点位整洁，发现漏油、渗油时要及时查出原因进行处理，严禁跑、冒、滴、漏现象。5、要采用小桶直接加油，避免二次倒装，统一由驻矿供应站用25L塑料油壶将大桶油分装好下井，现场油壶及加油器具要清洁，并对应编号，表明油牌号。对每个牌号的油脂要使用专用油器具，严禁混装混用；加(注)油时，应将设备加注油口擦试干净，以免污染；加油器具用完后，必须放回专用台架内，并保证清洁。6、司机(或维修工)的工作职责1)按照五定(定点、定质、定量、定期、定人)要求和有关规定认真做好设备润滑工作。2)勤检查、勤巡视，发现润滑设备有异常情况或有滴漏现象应及时处理或向上一级报告。3)保持润滑设备、器具和润滑油嘴以及润滑油脂干净清洁，不混乱润滑油脂牌号。4)按规定期限或实际情况及时清洗油箱和更换润滑油脂，需维修工处理的也应及时提出实施。5)自动注油装置，要每班检查油位、油温、油压、注油量，发现不正常，应及时处理。6)按时加换润滑油脂并做好记录。7、润滑油脂的管理1)库房有专人或兼职人员负责润滑油脂的统一管理，做好领用发放工作。2)润滑油脂要分类、分牌号设置明显标牌，放置合理，严格控制混乱油脂牌号和类别。3)保证润滑油脂质量，严防水、尘土、铁屑及其他杂质渗人。4)对回收废润滑油脂应妥善处理和保管，以防止混人合格润滑脂。5)凡设备变更加注润滑油牌号，应由车队向机电信息中心提出申请，经同意后，方可执行。8、设备的清洗换油规定1)设备的清洗换油工作，应尽量与大、中修理期相结合，换下废油时，应分别存放，交矿统一处理。2)加换润滑油时，应加足到油标规定位置。3)司机及包机维修工应经常检查设备油箱的油质及消耗情况，对尚未到期换油的油箱，如发现油质已变黑或油面低于油标规定位置，应换新油或添加补充。4)每次清洗换油后，应详细登记在润滑记录上。5)设备在大、中修理时，由维修工放掉旧油、清洗油桶，加换新油。9、废油的回收管理1)润滑油在使用过程中，由于受机械磨损和工作环境的影响会逐渐变质，主要是粘度增大、闪点降低、酸质、胶质增多和渗人杂质而造成油脂老化变质，成为废油，库房应负责组织回收并妥善处理。2)废油回收及保管工作应严格按下列要求进行：同一品种，不同牌号的废油应收集在一个桶内。特别脏的和不太脏的或混有冷却液的废油，应分别回收，不得混在一起。维修用于洗涤的废油及其他废油，应分别回收，不得混在一起。高级的废润滑油和一般用的废机油应分别回收，不得混在一起。储存废油的油桶应当加盖，防止灰砂及水混人油内。油桶应有明显的标识，仅作储存废油专用，不应存放其他液体。10、考核1)发现一次加油不到位或缺油、混油等现象，处罚责任人_元。2)发现一次润滑不到位，处罚责任人_元。3)润滑记录不全、没有润滑记录的，处罚责任人_元。第6页共6页