2022年设备设施安全管理及维护保养管理制度

2022年设备设施安全管理及维护保养管理制度1、目的规范公司内生产设备设施日常使用及维护保养、维修工作，确保在用设备设施的安全有效运行，需要对设备设施方面的安全设施、职业病防护设施及消防设施进行管理，保障作业人员的人身安全，特制定本制度。2、适应范围本制度适用于公司生产设备设施及其附带的安全设施、职业病防护设施、消防设施的使用、维护保养过程管理。3、引用文件、术语定义危险化学品建设项目安全设施目录(试行)(安监总危化_号)安全生产控制的目的就是要控制人的不安全行为、物的不安全状态、环境不良和管理失效四大要素。安全设施的正常运行是为保证生产设备设施正常工作的必要条件，同时也是保证安全生产的基本条件。在做好设备设施管理的同时也做好安全设备设施的运行、检修、维护、保养。安全设施包括通用安全防护设施、职业病防护设施和消防安全防护设施。安全设施分为预防事故设施、控制事故设施、减少与消除事故影响设施三类。3.1预防事故设施(1)检测、报警装置:压力、温度、液位、流量等报警装置，可燃气体、有毒有害气体、氧气等检测报警装置，用于安全检查结合安全数据分析等检测设备、仪器。(2)设备安全防护设施:防护罩、防护屏、负荷限制器、行程限制器、制动、限速、防雷、防潮、防晒、防冻、防腐、防渗漏等设施，传动设备安全闭锁设施，电气过载保护设施，静电接地设施。(3)防爆设施:各种电气、仪表的防爆设施。(4)作业现场防护设施:作业现场防辐射、防静电、防噪音、通风(除尘、排毒)、防护栏(网)、防滑、防灼烫等设施。(5)安全警示标志:包括各种指示、警示作业安全和逃生避难及风向等警示标志。3.2控制事故设施(1)泄压和止逆设施:用于泄压的阀门、爆破片、放空管等。(2)紧急处理设施:紧急备用电源，紧急切断、分流、排放等设施。3.3减少与消除事故影响设施(1)防止火灾蔓延设施:阻火器、安全水封、回火防止器等。(2)灭火设施:水喷淋、惰性气体、蒸汽、泡沫释放等灭火设施。(3)应急处置设施:洗眼器、喷淋器、逃生器、逃生索、应急照明等设施。(4)应急救援设施:堵漏、工程抢险装备和现场受伤人员医疗抢救装备。(5)劳动防护用品和装备:包括头部、面部、视觉、呼吸、听觉器官、四肢、躯干防火、防毒、放烫伤、防腐蚀、防噪声、防辐射、防高处坠落、防砸击、防刺伤等免受作业场所物理、化学因素伤害的劳动防护用品和装备。4、职责4.1生产部:负责生产设备设施(包括安全设施、职业病防护设施、消防设施)的检查、维护保养、维修等日常管理工作，参与设备供应商的选择，负责设备技术档案的日常管理工作;4.2各部门负责设备设施的安全使用，负责日常保养定期维护等工作。4.3生产人员:严格按照设备安全操作规程操作设备，对设备进行日常的运行检查维护;4.5安全员(兼职):负责生产设备设施(包括安全设施、职业病防护设施、消防设施)运行过程中安全检查，督促检查各作业人员遵章守纪工作，发现安全隐患督促责任部门整改。负责联络有资质的检测机构对安全设施进行安全检测。4.6采购部:负责生产设备(包括安全设施、职业病防护设施、消防设施)供应商以及维修零部件的选择、采购工作。4.7总经理:负责设备设施(包括安全设施、职业病防护设施、消防设施)维修维护的审批。5、管理程序5.1设备设施的状态管理设备设施是企业固定资产的主要组成部分，是公司经营营业的基础。设备修理必须坚持先维修、后生产的原则，以预防为主、维护保养和计划检修并重的方针，实行专群结合、群管群修的方法，有计划地组织好设备检修的工作，保证设备经常处于良好状态，延长设备的使用寿命，为公司的发展提供必需的物质基础。各业务部门开展工作时，必须考虑设备设施的运行状态，提供必要的检修计划，在检查经营活动的同时，同时检查检修计划和安全防护。总结评比业务计划和检修计划。在经营与设备设施维修发生矛盾时，应当根据“先维修，后经营”的原则合理安排。生产部对验收合格后登录设备设施(包括安全设施、职业病防护设施、消防设施)台账，汇总收集设备出厂随带的技术资料一同存入设备档案，对该生产设备设施(包括安全设施、职业病防护设施、消防设施)建立设备管理档案。5.2设备设施的使用5.2.1设备在投入使用前，生产部编制该设备操作规程和安全注意事项、设备维护保养技术规程，并对设备操作人员进行培训，培训内容包括设备原理、设备构造、安全设施附件、操作方法、设备操作规程及安全注意事项、维护保养常识、应急处置措施等，考核合格后方可允许上机操作。安全员(兼职)应识别并评价该设备设施的安全风险。5.2.2工作前，设备操作人员必须对设备进行检查，在确认设备完好，安全附件、仪表齐全正常，操作系统灵敏可靠后方可开机，并在设备日常点检表中记录相关情况，下班后记录设备运行台时。5.2.3在工作过程中，设备操作人员要经常巡回检查设备运转状况，包括声音、震动、温升是否正常，附件是否完好，发现异常和故障应及时排查原因并及时处理，必要时停机检查或向班组长报修，严禁设备带病运转。5.3设备的维护保养和维修5.3.1设备的维护保养工作遵循“专人负责，共同管理”的原则，设备责任人必须严格按照设备维护保养过程做到以下几点:a.自觉爱护设备，严格遵守操作规程，不违章操作;b.设备运行中避免进入异物;c.管道阀门做到不渗不漏;d.做好设备经常性的润滑、紧固、防腐等工作;e.设备的易损零部件要及时更换，保持设备运行状态良好;f.保持设备清洁，环境卫生好。g.及时填写设备运行记录，每班人员点检人员填写设备日常保养记录单。5.3.2设备维修工负责设备的计划维修和紧急抢修，设备维修以计划维修为主，紧急抢修为辅。设备管理根据设备运转情况和企业生产情况，制定设备的年度维护保养计划，安全员(兼职)会签审核，总经理批准后，各部门以及设备管理按计划进行维护保养，填写维护保养及验收单。维护保养的设备设施包括:生产设备;建筑设施;特种设备;职业病防护设施;安全设施;自动消防报警系统;企业各单位设备外壳接地保护;漏电保护器漏电手动测试;特种设备的定期检测等。5.3.3设备维护保养分为一级、二级。一级保养需要按照设备服役情况基本原则每半年进行一次，二级保养按照设备服役情况基本原则每年进行一次，一级二级保养程度详见维护保养验收单。5.3.4维修保养前，维修人员应明确维修内容确定检维修方案，确定作业危险分析和控制措施，明确安全设施的检修保养要求，技术要求和施工方法，明确分工责任，并采取开具作业票、停车、拉闸、挂检修牌、安全监护等相应必要安全防范措施。5.3.5维修保养时，应对检维修人员进行安全教育和施工现场安全交底维修人员要按照所修设备的技术要求和规范的操作方法进行维修，确保维修质量，严禁野蛮操作。5.3.6维修保养结束后，应及时恢复安全装置和安全设施。维修人员首先要认真检查维修工作有无遗漏，然后，管理好工具，清理维修现场，会同设备负责人、设备操作者进行试车验收，并做好维修记录，填写设备维修验收单。5.4设备标识企业内重点设备作明确标识，标识内容包括设备名称、规格型号、设备状态(在用、停用、报废等)。5.5生产设备设施、安全设施的技术档案管理每台设备均应建立技术档案，设备管理负责生产设备设施(含设备自身附带的安全设施)的技术档案的建档、归档及档案的日常管理工作。安全员(兼职)负责对相对独立的安全设施建立技术档案，编制全面的安全设施台账，台账中应注明安全设施对应的生产设备设施，便于设备管理的综合管理。5.6安全设施管理和保养要求依据本单位的实际情况，设备管理在编制设备年度维护保养计划中同时注明安全设备设施的维护保养计划、检测计划。属于企业内的维护保养由维修工负责，安全员(兼职)进行技术支持，保养完成后共同验收。属于强制检验的设施和项目由设备管理员负责联系外部有检测资质的单位进行，保存好相关书面资料。6、形成的文件和记录6.1设备设施(安全设施、职业病防护设施、消防设施)管理台账6.2设备设施履历表无编号6.3设备安全操作规程无编号_年度维护保养计划表编号:AQJL-06-016.5维护保养及验收单编号:AQJL-06-026.6设备日常保养记录单编号:AQJL-06-036.2022年设备设施安全管理及维护保养管理制度（二）一、设置目的为了加强对设备(设施)的安全管理，重点防止和减少各类安全事故，保障职工的生命安全和健康及财产、环境不受损失。为此，特设置本制度。二、适用范围本制度适用于公司下属各车间的特种设备的管理。根据_号令特种设备监察条例锅炉(含附件)、压力容器(含气瓶)、压力管道、起重机械(电梯)、厂内机动车辆等。三、规范性引用文件特种设备安全监察条例特种设备质量监督与安全监察规定特种设备注册登记与使用细则锅炉压力容器压力管道特种设备事故处理规定四、职责4.1主管生产安全的副总经理对本公司特种设备的安全全面负责。4.2机动部门负责特种设备(设施)的安装、投产、注册登记，建立特种设备档案，定期检验和定期自行检查记录，并指导协助工厂做好特种设备的维护和保养、检查和考核。4.3安全部门负责对特种设备(设施)和危险性较大设备(设施)的安装、运行、操作进行安全监督管理。并指导制定安全操作规程和执行情况检查，定期对特种设备(设施)的检查和督促国家检测。4.4特种设备使用单位负责本单位特种设备(设施)安全运行，做好定期检查记录、维护和保养。定岗定人持证操作。五、管理程序5.1锅炉与辅机安全要求5.1.1锅炉使用应有“三证”(产品合格证、使用登记证、年度检验报告)齐全。并将有关登记证照和规章制度悬挂在锅炉房内醒目处。5.1.2锅炉安全阀、水位表、压力表等附件齐全、完好、灵敏、可靠，排污装置无泄漏。在检验周期使用。5.1.3按规定合理设置报警和连锁装置，锅炉额定蒸发量大于等于2t/h的应装设极限高、低水位报警器和极低水位联锁保护装置。额定蒸发量大于等于6t/h应装设超压报警和联锁装置。5.1.4给水设备完好、配备合理。采用机械供水时应设置两套给水设备。5.1.5炉墙无严重漏风、漏烟，油、气、煤粉炉防爆式装置完好5.1.6水质处理应能达到指标要求，炉内水垢在1.5mm以下。5.1.7各类管道无泄漏，保温层完好无损，管道构架牢固可靠。5.1.8其他辅机设备应符合机械安全要求5.1.9其它锅炉房及操作规定锅炉、压力容器运行间，应有防爆措施，并配备足够数量的消防器材。锅炉、压力容器操作人员，应严格遵守安全操作规程，服从安全人员的监督检查，不得擅离职守。建立健全安全操作规程，严格按制度和规程办事，运行记录详实、认真，并妥善保管，认真做好交接班手续。操作运行人员要勤看、勤查，发现异常要及时报告。工作人员严禁带病工作，严禁酒后上班。安全阀、水位表、压力表等安全附件必须，操作运行人员发现安全附件损失，应立即通知检验人员及时更换。5.2压力容器、压力管道安全要求5.2.1各种压力容器使用登记表和压力容器使用证、注册证件、定期检验报告、质量证明书、出厂合格证、年检报告等技术资料齐全。_本体外现检查;接口部位，焊接接头等部件无裂纹、变形、过热、泄漏等缺陷。外表面无严重腐蚀现象。5.2.3安全附件;压力表在检验周期内使用。安全阀铅封应完好，动作可靠。_支承(支座)应完好，基础可靠，无位移、沉降、倾斜、开裂等缺陷，螺栓连接牢固。5.2.4疏水器、排污(水)阀无泄漏，布局合理、排放物对周围环境无污染5.2.5运行状况良好，无超载、超压、超温现象;无异常振动声响现象;有定期巡回检查记录。5.2.5工业管道5.2.5.1漆色标记应明显，流向清晰。5.2.5.2应有全厂管网平面布置图，标记完整，位置准确，管网设计、安装、验收技术资料齐全。5.2.5.3管道完好，无严重腐蚀、无泄漏(_点/1OOOm)，防静电积聚措施可靠。5.2.5.4埋地管道敷层完整无破损，架空管道支架牢固合理。5.2.6工业气瓶5.2.6.1气瓶状况在检验周期内使用;外观无缺陷及腐蚀;漆色及标志正确、明显;安全附件齐全、完好。5.2.6.2储存要求仓库状况良好，安全标志完善;各种瓶及空、实瓶应分开存放，存放量符合规定;标记明显，间距合理;空、实瓶的存放处应有明显标识，并保持间距1.5m以上;各种护具及消防器材齐全、可靠。5.2.6.3安全使用防倾倒措施可靠;工作场地存放量符合规定，作业现场的气瓶，同一地点放置数量不应超过_瓶;若超过_瓶，但不超过_瓶时，应有防火防爆措施;超过_瓶以上时，必须设置二级瓶库。与明火间距符合规定;气瓶不得靠近热源，可燃、助燃气体气瓶与明火间距应大于_米，气瓶壁温应小于60。严禁用温度超过40的热源对气瓶加热。_起重机械(电梯、电动葫芦)安全要求5.3.1钢丝绳的断丝数、腐蚀(磨损)量、变形量、使用长度和固定状态等应符合国标规定5.3.2滑轮与护罩完好，转动灵活5.3.3吊钩等取物装置无裂纹、明显变形或磨损超标等缺陷，紧固装置完好5.3.4制动器工作可靠，磨损件无超标使用，安装与制动力矩符合要求5.3.5各类行程限位、限量开关与联锁保护装置完好可靠5.3.6紧停开关、缓冲器和终端止档器等停车保护装置使用有效5.3.7各种信号装置与照明设施符合规定5.3.8PE连接可靠，电器设备完好有效5.3.9各类防护罩、盖、栏、护板等完备可靠，安装符合要求5.3.10露天起重机的防雨罩、夹轨钳或锚定装置使用有效5.3.11安全标志与消防器材配备齐全5.3.12各类吊索具管理有序，状态完好5.4厂内机动车辆_车辆必须具有国家统一制定的牌照，有关技术资料及档案齐全，且定期检验。5.4.2动力系统运转平稳，线路、管路无漏电、漏水、漏油5.4.3灯光电气部分完好，仪表、照明、信号及各附属安全装置性能良好5.4.4传动系统运转平稳5.4.5行驶系统连接紧固，轮胎无损伤5.4.6转向系统轻便灵活5.4.7制动系统安全有效，制动距离符合要求5.5安全管理5.5.1特种设备(工业气瓶有供气单位定期检测外)均应按规定建立台帐，法定资质单位定期检测。保存检测报告。5.5.2设备应进行定期自检记录。5.5.3设备改造或大修理应存入设备档案。5.5.4设备发生事故或有重大故障应有记录。六、考核按设备管理考核办法或安全生产奖惩制度执行。第11页共11页