专题资料2022年大数据施工组织设计投标

盐城大数据地下车库工程施工组织设计江苏明华建设有限公司二O一六年二月二十三日目 录第一章 总体概述：施工组织总体设想、方案针对性及施工标段划分一、施工组织总体设想二、方案针对性三、施工标段划分第二章 施工现场平面布置和临时设施、临时道路布置一、施工现场平面布置二、临时设施布置三、临时道路布置第三章 施工进度计划和各阶段进度保证措施一、施工进度计划二、各阶段进度保证措施第四章 各分部分项工程的施工方案及质量保证措施一、测量放线二、基坑围护工程三、土方开挖工程四、防水工程五、钢筋工程六、模板工程七、混凝土工程八、框架填充墙工程九、装饰工程十、安装工程十一、质量保证措施第五章 安全文明施工及环境保护措施一、安全保证措施工二、文明施工的具体措施三、环境保护措施第六章 项目管理班子的人员配备、素质及管理经验 一、项目管理班子人员配备 二、项目管理班子人员素质及经验第七章 劳动力、机械设备和材料投入计划 一、劳动力投入计划 二、机械设备投入计划三、材料投入计划第八章 关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案一、关键施工技术、工艺及处理措施二、本工程重点、难点部位施工方法及处理措施第九章 季节性施工、已有设施、管线的加固、保护等特殊情况下的施工 措施一、雨期施工二、夏季施工三、冬季施工四、已有设施、管线的加固、保护措施第十章 新技术、新产品、新工艺、新材料应用 第一章 总体概述：施工组织总体设想、方案针对性及施工标段划分本施工组织设计是我公司对盐城大数据产业园三期地下车库工程的施工指导性文件之一，它体现了我公司对本工程施工的总体构思和部署，以确保优质、高速、安全、文明地完成建设任务。本施工组织设计作为指导施工的依据，编制时对项目管理机构设置、劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要分部分项工程施工方法、工程质量控制措施、安全生产保证措施、文明施工措施、降低成本措施等诸多因素尽可能充分考虑，突出科学性及可行性。 一、施工组织总体设想承蒙业主和社会各界对我们的信任，并给予我公司参与本工程竞标的宝贵机会。对此，我公司将以科学、严谨、真诚的工作态度来珍惜这一难得的机会。在接到招标文件后，立即精心组织相关人员学习研究有关文件、图纸资料，对现场进行踏勘，了解和分析工程特点、难点，全面熟悉施工中的重点及要害部位。我们有充分的信心，保证高质量、按工期、安全文明地全面完成本工程施工的各项任务。若我公司有幸中标，我公司将进一步与业主、监理、设计等有关人员沟通，全面熟悉现场情况，制定更合理、更完善的施工组织设计，科学、有效地指导本工程的施工。动员全体施工人员，齐心协力，严格按设计图纸和国家颁发的施工验收规范的要求，认真做好施工全过程各项工作，按照相关规范、规程要求及公司质量体系和程序文件规定，严格把好材料、设备、成品、半成品的采购和检验关，使本工程施工管理全过程受控。认真按照业主的管理目标和要求，以安全生产为中心，以优质、高效为目标进行施工管理运作。（一）积极与业主、监理及本工程建设管理单位密切配合，项目实施将完全按照国际标准质量管理体系（ISO9000：2001）等有关规范要求，使施工质量全过程受控，以安全生产为中心，以优质、高效为目标进行工程施工，确保工程质量达到一次性验收“合格”标准（符合国家质量验收标准）。（二）我公司深知本工程建设是一项极其重要的工程，将本工程列为公司重点建设项目，本着“充分与业主合作，真诚为业主服务”的精神，以高度严谨和负责任的态度，以高起点、高标准的施工指导思想，挑选我公司优秀的项目经理，配备素质高，业务强，业绩丰厚的项目班子和组织一支思想作风过硬、专业施工能力强、纪律严明善打硬仗的施工队伍进行精心施工、倾情打造，将本工程建成一个精品工程、标志性工程。（三）根据招标文件的要求，本工程工期为120日历天，我们充分认识到本工程的工期将与业主的经济效益紧密相连，因此，我公司将在保证工程质量和安全的前提下，通过人力、财力、物力的投入，运用科学和管理方法，精心组织、精心安排，确保工程在120日历天内完工。（四）我们将严格按照国家建设部建设施工安全检查标准等有关安全施工的法规、规范的要求组织施工生产，贯彻“安全第一，预防为主”的方针，强化各项安全生产管理措施。确保工程施工全过程“安全施工无火警、无人身伤亡事故”。（五）在文明施工管理上，我公司将按照国家建设部第15号令建筑工程施工现场管理规定和建筑施工安全检查标准规定，认真组织现场文明施工。（六）现场环保施工是整个工程施工过程中的重要一环，我公司将严格执行国家民用建筑工程室内环境污染控制规范、建筑工程施工环境保护工作基本标准等有关规范以及招标文件中相关的要求，采取一切合理、有效措施，实现营造绿色建筑，改善施工环境，防止施工作业污染、保障公众、环境、财产的健康和安全。（七）工程自竣工验收合格后的保修期内，我们将严格执行建筑工程质量管理条例中的相关规定，随时提供优质服务；即使保修期满后，非属我公司施工原因造成的质量问题，我们仍将尽力予以解决，满足业主的一切合理要求。（八）我们将积极与业主、设计、监理等单位的密切配合，真心诚意地接受业主代表、设计人员和监理工程师在施工全过程中的热忱指导、监督和帮助。本施工组织设计是在充分理解招标文件、设计图纸、相关法律、法规规范以及现场实地勘察和全面的基础上编制而成的，是用以指导该工程施工全过程的技术文件，同时也是工程项目部的质量计划，在施工过程中，我们将按照业主的要求和意图，及时调整更科学、有效的方案。（九）施工程序本工程采用分段流水施工，按图纸所示的后浇带作为施工段的划分线，由东向西分为四个施工段，依次组织流水施工。基础工程施工程序：施工准备工作桩基工程围护桩施工土方开挖围檩、支撑、连系梁施工土方开挖桩基小应变检测地基验槽浇承台垫层砼砌筑砖胎模接桩土方整平浇筑底板垫层防水层防水保护层绑扎基础钢筋、柱插筋、安装工预留绑扎底板钢筋支剪力墙悬模隐蔽工程验收基础砼浇筑、养护拆除基础模板、养护地下二层墙桩钢筋绑扎安装工预留、支模地下二层顶板钢筋绑扎隐蔽工程验收地下二层砼浇筑地下二层外墙模板拆除安装砼换撑块拆除砼支撑地下一层墙桩钢筋绑扎安装工预留、支模地下一层顶板钢筋绑扎隐蔽工程验收地下一层砼浇筑地下层外墙模板拆除地下室外墙防水及保温模板拆除基础结构验收回填土墙体砌筑主体验收内墙粉刷（穿插屋面防水、保温工程）楼地面施工室内外涂料、油漆清理扫尾、竣工验收。（安装、调试工作配合同步或穿插施工）施工现场区域进行全封闭布置，各项安全文明布置将严格按照公司工程形象策划的规定执行。根据现场踏勘及各手资料，合理安排施工现场布置，给工程的施工创造良好环境。二、方案针对性（一）施工组织设计编制说明及编制依据1编制说明为确保优质、高速、安全、文明地完成“盐城大数据产业园地下车库三期工程”施工任务。我单位在认真阅读招标文件和对工程所在现场认真勘察的基础上，对施工组织设计的施工部署、施工工艺、各项措施进行了充分的研究，编制了本工程的施工组织设计，用于指导施工生产。本工程必须遵照设计师的思路，遵守图纸各部位及节点的施工配套设计要求进行，做到具体问题具体分析，以保证质量、工期按计划完成，从而达到高标准、高质量的施工标准。2编制依据1、本工程的施工招标文件及招标答疑文件。2、本工程图纸及工程量清单。3、.中华人民共和国颁布的现行建筑结构和建筑施工的有关规程、规范及验评标准。4、建设部颁发的建设工程施工现场管理规定；国家及地方的安全生产及文明施工的规范。5、本公司多年来同类工程的成功施工经验。6、本公司自有的职工队伍素质和技术管理能力。7、本公司现有机械设备状况和调度能力。8、本公司经过细致现场踏勘了解掌握的情况及对工程特点、施工现场实际情况、施工环境、施工条件和自然条件的分析。9、本公司ISO9001:2000 国际标准化质量管理体系有关文件；10、本公司现有的优秀技术人员储备及精良的施工机械设备11、本公司编制的本工程施工图预算书及其他资料。（二）工程概况1、工程名称：盐城大数据产业园三期地下车库工程2、工程地址：盐城市西环路东、南环路北、学海路南3、建设单位：盐城市城南新区开发建设投资有限公司4、监理单位：盐城市工程建设监理中心有限公司5、施工单位：江苏明华建设有限公司6、设计单位：盐城市建筑设计研究院有限公司7、勘察单位：盐城市建筑设计研究院有限公司8、建筑面积：建筑总面积17976 m2。9、结构类型及层数：框架地下二层10、工期：120日历天11、施工内容：盐城市大数据三期地下车库工程围护桩、土建及安装工程三、施工标段划分本工程采用分段流水施工，按图纸所示的后浇带作为施工段的划分线，由东向西分为四个施工段，依次组织流水施工。第二章施工现场平面布置和临时设施、临时道路布置一、 施工现场平面布置本工程现场主入口设置在北侧已建出口道路上，西侧设置临时出土道路，设企业标志及门卫室。本工程沿拟建地下车库四周与已建楼之间设置临时围墙封闭。沿地下车库四周设5M宽混凝土施工道路。拟设置2台QTZ63分别布置在地下车库的东北侧和西南侧。办公区设置在地下车库的东侧，钢筋及木工制作场地布置在临时道路的南侧并在塔吊的周转覆盖范围内。施工现场总平面布置图附后。二、临时设施布置1、办公区临时设施布置本工程办公区设在拟建地下车库的东侧，设双层五间活动房作为临时办公室，办公室南侧设置班组仓库及生活设施，场外设置厕所。2、施工用电、用水布置1）临时施工用电：本工程施工用电现场设置总配电房集中管理，从总配电房分四路接出：一路为施工楼层生产现场，主要用电机具包括砼振动器、夜间施工照明等；二路为生产加工区，主要为钢筋制作机械、电焊机、木工制作机械及搅拌机等；三路为机械设备用电，主要用电机具为塔吊；四路为办公区临时照明用电等。2）临时施工用水：根据业主提供水源点，接水表分二路布置，一路为生产加工区、办公区等地面用水，另一路为楼层结构施工用水。3、围墙、大门、施工道路布置工程采用封闭施工，在施工期间，应保持场内的清洁。4、排水布置沿建筑物脚手架外侧一圈设置排水沟，并与办公室、厕所等生活设施的下水道相互连接，排水沟有0.3%泛水，使整个施工现场形成完整的排水系统，确保排水畅通，排水沟上设置钢筋盖板，废水排入建设单位指定的城市市政管道。现场设置化粪池，厕所污水先排入化粪池，再排入指定的污水管道。5、主要施工机械布置1）塔吊：根据垂直运输机械配备能力分析，本工程选用2台QTZ63塔吊，主要负责钢筋、模板、混凝土、钢管、构件等材料的垂直运输，满足要求。塔吊有效作业半径能基本覆盖本工程，同时，成型钢筋堆场，模板、钢管的周转场地也尽量布置在塔吊回旋半径范围内，可减少二次搬运。2）加工机械施工现场搭设钢筋加工棚，配备钢筋碰焊机、电弧焊机、钢筋切断机、弯曲机、钢筋直螺纹套丝机等。施工现场搭设模板制作加工棚，进行模板配制、加工、整理，木工加工制作机械包括平刨和圆盘锯等。三、临时道路布置本工程临时道路沿拟建地下车库的基坑上口外侧3M设宽度为5M的施工临时道路采用200厚C30砼浇筑第三章 施工进度计划及各阶段进度保证措施一、施工进度计划本工程计划工期120天，本工程开工日期为2016年2月23日，竣工日期为2016年6月21日。详见施工总进度计划表二、各阶段进度保证措施1、技术保证措施（1）确定施工总进度计划。（2）依施工总进度计划编制工程施工进度周计划和月计划。（3）按区域和区域内进行组织流水施工，减少工序搭接窝工和停工现象。（4）合理确定施工顺序和组织施工。2、材料、设备保证（1）为了确保工程顺利完成，必须合理配置周转设备和机械设备。（2）根据进度需要，备足施工材料。（3）必要时多投入周转设备材料来保障。3、劳动力保证（1）根据方案实施要求及施工进度和劳动力需求计划，组织调动劳动力。（2）运用劳动力激励机制，工资与质量、产值挂钩。（3）根据工程进度需要，采用多投入劳动力和进行加班加点方式赶工。4、组织保证（1）组建项目经理部尽量在最短时间内进驻现场，尽快熟悉工程情况，全面了解影响工期的各方面因素。（2）通过公司人事劳务机构和设备（材料供应）公司，调整好劳动力、机械设备及各种材料进场。（3）及时组织会议，对施工进度、物资、劳动力、资金和设备进行总调度和平衡，解决施工过程中的各类矛盾和问题。（4）加强组织管理，合理安排生产，使前道工序为后道工序创造良好的作业环境，提高工作效率。5、各阶段的工期保证措施各阶段施工中除做到以上几点，还须根据各阶段施工特点做好一些措施。1、基础施工阶段工期保证措施 (1)土方开挖前联系好堆土场和运输队，并与城市道路管理部门联系好可以在公路上运土的时间。(2)在土方开挖期间，提前做好基础钢筋、模板的制作，并尽量运送至施工点附近。(3)基础施工早期，塔吊未使用前如需吊运材料、构件，可使用汽车吊和卡车配合运输。2、结构施工阶段工期保证措施(1)结构施工期间材料供应是关键，特别是周转材料一次进场过多，现场堆放不便，而且还增加二次运输工作量。此时应做好施工计划，尽量做到材料进场后直接堆放到施工地点，减少二次运输。(2) 在混凝土浇筑期间不使用塔吊时，做好塔吊的检查保养维修工作，确保在使用过程中不出现问题。(3) 结构施工阶段，混凝土运输车荷载大，临时施工道路容易损坏，每次混凝土浇筑前应做好道路的检查维修工作，确保混凝土浇筑时不发生搅拌车陷入路基的现象发生。(4)结构施工时不仅工作面大，而且材料多，施工用电较复杂，此时做好临时用电工作，确保使用时不因漏电引起跳闸而影响工作，更不能因此而发生触电事故。3、装饰施工阶段工期保证措施(1)装饰施工阶段施工工种交叉作业较多，此时按区域做好施工网络计划，与各协作单位多沟通尽量避免施工工作面发生冲突。(2) 装饰施工阶段工作面多、施工人数多、工序多，此时应做好质量控制，避免因质量问题引起的返工。(3) 装饰施工阶段正值雨季，此时应安排专人收听天气预报，合理的安排工人到室内做一些工作。同时做好防雨、防风、抗洪工作，不能因天气影响太多的工作时间。(4) 装饰施工阶段工作面多，此时应做好施工现场的平面布置，以有利于施工道路的顺畅。第四章 各分部分项工程施工方案及质量保证措施一、工程施工测量1、测量总则本工程的轴线测放、标高控制及建筑物沉降观测工作的进行，主要以业主所提供的总平面图、定位图上的坐标控制点及高程控制点为依据。施工测量的主要流程为：垂直传递定位放样轴线控制红线桩复核测量员项目工程师业主监理高程控制城市水准点3、测量人员组长由项目总工担任，组员包括项目施工员、专职质量员、测量员等。4、测量精度的标准及控制（1）测角：采用三测回，测角中误差5以内，总误差10以内；（2）测距：采用往返测法，取平均值；（3）量距：用鉴定过的钢尺进行量测；（4）每层轴线之间的偏差在1mm以内，层高垂直偏差在2mm以内，总高度垂直偏差在10mm以内。5、定位放线（1）本工程根据业主提供的城市坐标网中的坐标控制点，结合总平面定位图，主控轴线一次性测定完成，然后固定在建筑物的四周龙门桩上，形成现场测量控制网。经业主、规划单位核验办妥定位验收记录后，进行下道工序施工。（2）本工程总体测量均根据建筑物的平面定位，遵循先整体后局部的控制原则，在施工现场设置矩形控制网，矩形控制网由建筑物的主要轴线组成，并根据建筑物的规模确定，布置见下图。土方开挖前做好引桩，作为平面控制的依据，引桩应该设在距基坑边线1-1.5m的地方,至轴线交点的距离应为1m的倍数。6、定位测量记录控制网测完后,要经有关人员(监理单位、建设单位、设计单位)现场复查验收。定位记录要有技术负责人、建设单位代表审核签字。做为施工档案归档保管。以备复查和做为交工资料。7、标高控制及垂直传递（1）采用四等水准测量，将建设单位给定的城市高程点引测至施工现场，经精测、复核准确无误后，在现场设置施工水准基准点，作为施工中高程的控制依据，基础完成后，将高程引测至柱、梁边缘。施工水准基准点应设置在不受基础、土方工程施工变形影响及建筑物沉降影响范围以外。水准基准点埋设深度应低于自然地面以下0.6m,其做法采用钢筋砼预制桩现场埋设。水准基点的高程数据自高程基准点引测得到，为了水准基点间互相校核，考虑到本工程建筑规模，拟在建筑物周围布设6个水准基点，并对水准点定期进行高程闭合检测，以保证高程控制的准确及沉降观测成果的正确性。（2）基础施工阶段深度的控制，从现场水准基准点测引至基坑内钉设的临时木桩上，并用红线标出。（3）垫层施工时，应先设置水平桩。垫层浇好后，基础支模时，要在主控制线上端外侧处标出水平标记，1层结构浇好后，要在轴线控制位置同时标出统一水平标记，以便于主体施工时丈量标高。二、基坑围护工程本工程基坑基坑开挖深度：9.75m。属于危险性较大的分部分项工程，已按规定编制专项施工方案并通过专家论证，施工时严格按按论证后的方案进行施工支护形式：围护结构本基坑采用预应力混凝土矩形桩坑顶放坡的围护形式，竖向设置一道混凝土支撑。三轴深搅桩采用8501200，兼作止水帷幕；预制矩形桩采用规格为450X600; 坡顶采用双轴深搅桩采用7001000，兼作止水帷幕.（一）、材料要求1.预应力混凝土桩:CSPR-450X600(250)预应力混凝土矩形桩。2.混凝土:除注明外，混凝土的设计强度均为C30。3.钢筋:一级钢为HPB300,三级钢为HRB400。灌注桩保护层厚度为50mm,其他为35mm。4.水泥:采用42.5级普通硅酸盐水泥。5.本工程中的钢构件采用Q235B钢材。5.焊条:HPB300取E43XX型;Q345B取E50XX型，除标注外，所有焊缝厚度均为10mm。（二）、预应力混凝土矩形桩施工要求1.矩形桩施工前应在施工场地进行试桩，施工时沉桩前应检查其平整度及接头质量。2.在矩形桩的压入过程中应采取措施保证矩形桩的垂直度。3.沉桩过程中，应注意保持桩处于轴心受力状态，以免桩顶破碎和断桩质量事故。4.沉桩时必须严格控制矩形桩的垂直度误差0.5%，桩位偏差30mm;若出现偏差，应即时调整。5.沉桩应力求连续施工，中途不得停止施工。6.支护矩形桩施工时应加强对已施工矩形桩（包括工程桩）的位移监测。7.矩形桩桩头进入桩顶圈梁高度不小于200mm。8.矩形支护桩施工时隔二打一,一圈结束后再按照开始顺序进行循环施工. 9.桩间土采用压密注浆法,材料为强度等级为32.5级普通硅酸盐水泥,水泥浆液水灰比为0.60。采用单管法注浆,喷射成桩桩径为0.25m,深度为桩顶到相应的坑底向下0.20m.（三）、放坡坡面处理1.坡面喷射C15细石混凝土，水泥:砂:石为1:2.0:2.0(重量比);水灰比宜为0.400.45;粗骨料粒径不宜大于12mm。2.面层厚度50mm，坡面整平铺设钢筋网后一次性喷射到位，喷层砼初凝小于10min，终凝小于30min。3.喷射细石混凝土可根据现场实际情况掺入适量外加剂调整凝固时间。4.钢筋网采用6200x200，钢筋网与坡面间隙宜为3040.5.钢筋网采用短钢筋固定，钢筋直径10，长1.0m,呈梅花形布置，横竖向间距1.6m。6.喷射作业应分片依次进行，喷射顺序应自下而上。7.喷射混凝土1天强度不得低于5MPa;3天强度不得低于10MPa。（四）、三轴深搅桩1.三轴深层搅拌机叶片直径为850mm，间距1200。2.水泥掺入量为22%，水灰比为1.552.0,要求28天的无侧限抗压强度大于1.0MPa,并应根据实际情况掺入适量早强剂等外加剂，施工前应根据上述参数对其进行室内配比试验，再以试验数据对上述参数进行适当的调整。3.深搅桩位移差不应大于50mm，垂直偏差不宜大于0。4%。4.三轴搅拌机下沉速度控制在0.50.8m/min以内，并保持匀速下沉与匀速提升确保桩体范围内搅拌均匀。5.三轴深搅桩机头在正常情况下应上下各一次对土体进行喷浆搅拌，避免使孔内产生负压造成周边地基沉降。6.因故搁置超过2h以上的搅制浆液，应作为废浆处理，严禁再用。7.深搅桩位移差不应大于50mm，垂直偏差不宜大于0。4%。8.施工时应保证前后密切配合，禁止断浆，如因故停浆，应在恢复压浆前将三轴搅拌机下沉0.5米后再注浆搅拌施工，以保证搅拌桩的连续性。9.桩与桩的搭接时间不应大于24h，若因故超时，搭接施工中必须放慢搅拌机速度保证搭接质量。若因时间过长无法搭接或搭接不良，应作为冷缝记录在案，并经监理和设计单位确认以后，采取在搭接处补做搅拌桩或旋喷桩等技术措施，确保搅拌桩的连续性和止水帷幕的施工质量。10.水泥土开挖龄期抗压强度不低于0.8MPa .11.施工第一批试桩（不少于6根）必须在监理人员的监督下施工，以确定实际水泥投放量，浆液水灰比，浆液泵送时间，搅拌下沉及提升时间，桩长以及垂直度控制方法，以便确定深搅拌桩的正常施工控制标准。（五）、双轴水泥搅拌桩1.水泥搅拌桩双轴直径700mm ,桩中心距为 500mm. 水泥土一月强度不得小于0.8MPa.2.水泥掺量12%,水灰比1.53.搅拌桩施工工艺为 :第一次预搅下沉至设计标高 ,喷浆提升 ,第二次下沉至设计标高 ,喷浆提升复搅 ,提升速度控制在 0.5m/min以内 .4.搅拌桩成桩应均匀 ,持续 ,无颈缩和断层 ,严禁在提升喷浆过程中断浆 ,特殊情况造成断浆应重新成桩施工 , 搅拌桩垂直偏差不大于 L/150 (L为桩长) .5.相邻桩施工间歇时间不大于12小时 ,否则认为以出现冷缝 ,必须采取措施 .6.为确保水泥搅拌桩的成桩质量 ,搅拌桩施工前 ,应先查明并清除浅层地下障碍物 .（六）、支撑系统施工要求1.钢筋混凝土圈梁 支撑应同时浇筑，支撑应连续浇筑，不得留有施工缝。2.钢筋锚固长度不得小于35d，支撑节点1.5m范围内加密至间距100mm。3.纵向受力筋采用焊接方式，双面焊时焊接长度不得小于5d，且同一截面内钢筋焊接面积不得大于总面积的50%。4.支撑体系允许偏差50mm,支撑轴线水平偏差30mm。5.支撑系统的施工应遵守混凝土结构工程施工质量验收规范的相关规定。（七）、立柱及立柱桩施工要求及构造要求1.立柱采用由4根L160X14等边角钢格构成450X450的钢格构柱，立柱桩采用直径800的钻孔灌注桩，钢立柱插入立柱桩中3米,混凝土强度等级C30。2.立柱桩位置避开工程桩,地梁及小型承台等，如相冲突，立柱桩位置可做适当调整。3.立柱施工要求:（1）.柱位水平偏差50mm，垂直偏差1/300;（2）.立柱柱顶标高与设计标高偏差小于3厘米;（3）.成桩后立柱垂直度满足不大于1/300;（4）.钢立柱的材料、放样、号料和切割、矫正、弯曲和边缘加工、制作摩擦面的加工、除锈、编号和发运应遵照国家标准钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）的有关规定。钢结构构件的运输及存放应有可靠的支垫及定位，包括捆绑及临时支撑加固等，均不得造成杆件的变形及损伤。已安装就位的钢构件不允许以钢绳捆绑作为起重吊装的附加支点。各类钢构件的外形尺寸允许偏差见钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）附录C的表B1B6;安装的允许偏差见附录E（5）.浇筑底板前在板底中心位置设止水片。5.立柱桩施工要求:（1）灌注桩施工前,必须进行试成孔,以便核对地质资料,检验所选的设备,施工工艺及技术要求,如测得的孔径,垂直度,孔壁稳定和回淤厚度等监测指标不符合规范时,应重新考虑施工工艺及制定新的技术措施。（2）灌注桩孔底沉渣厚度不大于100mm,灌注桩钢筋笼制作,运输及安装过程中,应采取适当的措施防止产生不可恢复的变形,钢筋笼在吊放入孔时要对准孔位,不得碰撞孔壁,钢筋笼下放到设计位置后,应立即固定.灌注桩施工时, 各工序应连续进行,钢筋笼放入孔内后,应进行第二次清孔,并在测得回淤厚度符合规定后的半小时内必须灌注混凝土。（八）、降排水1.根据场地条件，基坑内采用适当降水措施，并可在基坑外侧设置适量回灌井，兼作观测井。2.降水单位在基坑开挖期间应每天测报抽水量及坑内地下水位。3.基坑支护结构外侧设置止水帷幕。4.排出水体及时排放到市政管线及影响基坑范围以外，严禁水体倒流入基坑内浸泡坡脚。5.基坑顶部做好截水措施，防止水体倒流入基坑内部。（九）、质量检测要求1.喷射混凝土:喷射混凝土厚度、强度采用钻孔检测。面层厚度检测钻孔数每100m2一组，每组不小于3点;面层强度检测钻孔数每500m2一组，每组不小于3点。2.预应力混凝土桩质量监测要求（1）.对预应力混凝土桩桩身质量有怀疑时，抽取总桩数的30%,且不少于20根进行低应变检测。（2）.对进场的每批预制桩均需检查产品合格证及性能报告。（3）.成品桩外形表面平整、掉脚深度10mm,蜂窝面积小于总面积0.5%，颜色均匀，成品桩不得有裂缝。成品桩横断面边长5mm;桩顶对角线差10mm;桩身弯矩失高1/1000L，桩顶平整度0.2MPa 干燥时间： 16h （2） 辅助材料： 2.1 磷酸：用于做缓凝剂 2.2 二月桂酸二丁基锡：用于做促凝剂。 2.3 二甲苯或醋酸乙酯：用于稀释和清洗工具。 2.4 水泥、325号普通硅酸盐水泥，用于配制水泥砂浆抹保护层。 2.5 中砂：圆粒中砂，粒径23mm，含泥量不大于3%；用于配制水泥砂浆抹防护层。 2 、 主要机具： （1）电动机具：电动搅拌器。 （2） 手用工具：搅拌桶、小铁桶、小平铲、塑料或橡胶刮板、滚动刷、毛刷、弹簧秤、消防器材等。 3 、 作业条件： （1）地下防水层聚氨酯防水涂料冷作业施工，在地下水位较高的条件下涂刷防水层前，应先降低地下水位，做好排水处理，使地下水位降至防水层操作标高以下300mm，并保持到防水层施工完。 （2）涂刷防水层的基层应按设计抹好找平层，要求抹平、压光、坚实平整，不起砂，含水率低于9%，阴阳角处应抹成圆弧角。 （3）涂刷防水层前应将涂刷面上的尘土、杂物，残留的灰浆硬块，有突出的部分处理、清扫干净。 （4） 涂刷聚氨酯不得在淋雨的条件下施工，施工的环境温度不应低于5，操作时严禁烟火。4、工艺流程：基层清理涂刷底胶涂膜防水层施工做保护层 （1）基层处理：涂刷防水层施工前，先将基层表面的杂物、砂浆硬块等清扫干净，并用干净的湿布擦一次，经检查基层无不平、空裂，起砂等缺陷，方可进行下道工序。 （2）涂刷底胶（相当于冷底子油）： 2. 1 底胶（基层处理剂）配制：先将聚氨酯甲料、乙料和二甲苯以11.52的比例（重量比）配合搅拌均匀，配好的料在2h内用完。 2. 2 底胶涂刷：将配制好的底胶料，用长把滚刷均匀涂刷在基层表面，涂刷量为0.3kg/m2左右，涂刷后约4h手感不粘时，即可做下道工序。 （3）涂膜防水层施工： 3.1 材料配制：聚氨酯按甲料、乙料和二甲苯以11.50.3的比例（重量比）配合，用电动搅拌器强制搅拌35min，至充分拌合均匀即可使用。配好的混合料应2h内用完，不可时间过长。 3.2 附加涂膜层：穿过墙、顶、地的管根部，地漏、排水口、阴阳角，变形缝并薄弱部位，应在涂膜层大面积施工前，先做好上述部位的增强涂层（附加层）。 附加涂层做法：是在涂膜附加层中铺设玻璃纤维布，涂膜操作时用板刷刮涂料驱除气泡，将玻璃纤维布紧密地粘贴在基层上，阴阳角部位一般为条形，管根为块形，三面角，应裁成块形布铺设，可多次涂刷涂膜。 3.3 涂刷第一道涂膜：在前一道涂膜加固层的材料固化并干燥后，应先检查其附加层部位有无残留的气孔或气泡，如没有，即可涂刷第一层涂膜；如有气孔或气泡，则应用橡胶刮板将混合料用力压入气孔，局部再刷涂膜，然后进行第一层涂膜施工。 涂刮第一层聚氨酯涂膜防水材料，可用塑料或橡皮刮板均匀涂刮，力求厚度一致，在1.5mm左右，即用量为1.5kg/m2。 3.4 涂刮第二道涂膜：第一道涂膜固化后，即可在其上均匀地涂刮第二道涂膜，涂刮方向应与第一道的涂刮方向相垂直，涂刮第二道与第一道相间隔的时间一般不小于24h，亦不大于72h。 3.5 涂刮第三道涂膜：涂刮方法与第二道涂膜相同，但涂刮方向应与其垂直。 3.6 稀撒石碴：在第三道涂膜固化之前，在其表面稀撒粒径约2mm的石碴，加强涂膜层与其保护层的粘结作用。 3.7 涂膜保护层：最后一道涂膜固化干燥后，即可根据建筑设计要求的适宜形式，一般抹水泥泵浆。平面可浇筑细石混凝土保护层。 4、保证项目： （1） 涂膜防水材料及加层玻璃布性能必须符合设计和有关标准规定。并有产品合格证、试验报告。 （2） 涂膜防水层及其局部应加强的变形缝、预埋管件处、阴阳角部位的做法，必须符合设计要求和施工规范的规定，不得渗漏水。 （3） 基本项目： 3.1 涂膜防水的基层应牢固，表面洁净，密实平整，阴阳角呈圆弧形，底胶涂层应均匀，无漏涂。 3.2 附加涂膜层的涂刷方法、搭接、收头应按设计要求，粘结必须牢固，接缝封闭严密，无损伤、空鼓等缺陷。 3.3 聚氯酯涂膜防水层、涂膜厚度均匀、粘结牢固严密，不允许有脱落、开裂、孔眼、涂刷压接不严密的缺陷。 3.4 涂膜防水层表面不应有积水和渗水的现象。保护层不得有空鼓、裂缝、脱落的现象。5、质量保证措施5.1 穿过墙体的管根、预埋件、变形缝处，涂膜施工时不得碰损、变位。 5.2 已涂好的涂膜未固化前，不允许上人和堆积物品，以免涂膜防水层受损坏，造成渗漏。5.3 气孔、气泡；材料搅拌方式及搅拌时间未使材料拌合均匀；施工时应采用功率、转速不过高的搅拌器。另一个原因是基层处理不洁净，做涂膜前应仔细清理基层，不得有浮砂和灰尘，基层上更不应有孔隙，涂膜各层出现的气孔应按工艺要求处理，防止涂膜破坏造成渗漏。 5.4 起鼓：基层有起皮、起砂、开裂、不干燥，使涂膜粘结不良；基层施工应认真操作、养护，待基层干燥后，先涂底层涂料，固化后，再按防水层施工工艺逐层涂刷。 5.5 涂膜翘边：防水层的边沿、分项刷的搭接处，出现同基层剥离翘边现象。主要原因是基层不洁净或不干燥，收头操作不细致，密封不好，底层涂料粘结力不强等造成翘边。故基层要保证洁净、干燥，操作要细致。 5.6 破损：涂膜防水层分层施工过程中或全部涂膜施工完，未等涂膜固化就上人操作活动，或放置工具材料等，将涂膜碰坏、划伤。施工中应保护涂膜的完整。五、钢筋工程（一）、钢筋绑扎施工工序流程、（1）、基础轴线、标高检查 接桩外露钢筋调整 承台垫层清扫 承台钢筋绑扎 验收 (质检) 板下部钢筋绑扎支撑及马镫固定（上下层隔离固定用） 板上部钢筋绑扎 验收 墙、柱预留插筋就位、固定 验收（包括轴线）。 说明：此间钢筋绑扎应配合有关工种,安装止水带(片)。（2）、墙、柱外露筋调整钢筋附着物清除墙 、柱跟部清扫 箍 (水平)筋布置就位绑扎墙柱垫块验收。（二）钢筋加工：1、现场设置钢筋半成品堆放场，集中下料，钢筋下料严格按技术人员编制的下料单下料、制作。钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。钢筋表面应洁净，无损伤，油渍、漆污和铁锈等，应在使用前清除干净，带有颗粒状或片状老锈钢筋不得使用。2、采用冷拉调直钢筋（圆盘）冷拉率控制在4%以内。3 、纵向钢筋弯折：按设计图纸和施工规范要求，当d25mm,弯曲半径取6d，d25mm时，取4d。4、箍筋弯钩要求：弯钩角度135，弯钩平直长度10d。5、板中级钢筋末端作180弯钩，其圆弧弯曲半径D不小于钢筋直径的2、5倍，平直部分长度不小于钢筋直径的10倍。6、必须按平法制图规则及设计图纸和施工规范绘制的梁、板、柱平面标注法进行制作、绑扎。（三）、钢筋绑扎与安装1、钢筋绑扎施工工序流程、（1）、柱外露筋调整钢筋附着物清除柱跟部清扫 箍筋布置就位绑扎柱垫块验收。（2）、梁、板模板清扫梁柱交叉处柱箍筋就位主梁筋绑扎次梁筋绑扎 板下层筋马镫、水电管预埋板上层筋验收、2、钢筋准确位置的保证（1）、按基础梁、板、柱等予制相应厚度的砼垫块。（2）、墙、柱插筋按轴线、柱等确定位置,用辅助钢筋加固,保证稳固、不易顷斜 、不移位。（3）、浇筑砼时须有专职人员看守成品钢筋,测量工配合随验轴线位置,随时修复正位。（4）、二排筋加垫铁,并多绑扣点绑扎牢固。3、钢筋绑扎要求如下：（1）、钢筋的交叉点应扎牢。绑扎时应根据下料单及施工图 纸进行绑扎。 （2）、板的钢筋网，除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部分交叉点允许间隔交错扎牢，双向受力的钢筋，必须全部扎牢，且受力钢筋之间的接头应相互错开。（3）、圈梁和构造柱的箍筋，应与受力钢筋垂直绑牢，箍筋弯钩迭和处，应沿受力钢筋方向错开设置。（4）、钢筋施工除满足设计图纸要求外，尚应满足施工规范规定，当二者出现矛盾时，应征询业主工程师的意见后方可施工。（5）、本工程梁、板、柱钢筋绑扎采用专用塑料垫块，板的垫块按梅花型设置，每个垫块间隔为一米，垫块垫置间距正确。（6）、钢筋绑扎前，必须先进行弹线定位，柱子钢筋需要预先弹出柱子支模线，方可绑扎钢筋；基础底板和楼层模板必须预先弹出钢筋绑扎分线后方可进行。（四）、工艺规范要求（1）、钢筋制作钢筋制作前，由土建工程师编制钢筋制作方案和钢筋配料表，并向作业班组进行技术交底。用于制作加工钢筋表面洁净。油渍、漆污、浮皮和铁锈在使用前清除干净。钢筋除锈一般可以在钢筋冷拉调直过程中进行，或使用电动除锈机或钢丝刷进行。钢筋调直可采用调直机或采用卷扬机拉伸调直的方法，其冷拉率：级钢筋不大于4%，级钢筋不大于1%。调直后的钢筋平直，无局部曲折。钢筋下料切断采用GQ40-2型钢筋切断机。先制作钢筋下料平台，每种规格下料前，先将钢筋需要的下料长度标