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广州广日电梯工业有限公司GreenMax系统电梯调试手册 (电气部分)编 号：SJG 05-008共28页 第30页 编 号：JG05-08 版本号:01GreenMax系统电梯调试手册（电气部分)编 制 校对 标准化 审 定 批 准 广州广日电梯工业有限公司2005年12月说明：本调试手册所列的全部内容仅适用于GrenMax系统电梯(GreenMax系统适用于以无齿同步电机为拖动系统的梯种）控制系统调试使用,不作其它控制系统调试使用.目 录一、键盘操作说明第页二、井道开关及上、下平层感应器的位置第2页三、慢车、快车调试说明第4页四、变频器参数第2页五、I值调整说明第26页六、故障代码表第2页七、改进意见表附 页第一章:键盘操作说明reenMa系统可以通过控制板上的LED+按键的键盘部分及操纵面板部分对控制系统进行参数设定、状态监视、控制驱动器的运行/停止等操作。其键盘操作方法与GRE01系统相同，具体操作方法请参考资料K4010第二章:井道开关及上、下平层感应器的位置一、井道开关的位置在GeenMax系统中,要求井道中安装的开关有两种情形1、若梯速不超过1m/s时,要求井道中安装上下对应的上、下极限开关(SZK、XZK)、上、下限位开关（SK、XWK)、上、下单层强慢开关(SH、XK)各一个;2、若梯速超过m/时，除要求井道中安装上下对应的上、下极限开关（ZK、XZ）、上、下限位开关（SWK、XWK)、上、下单层强慢开关(SHK、XHK）各一个外,还要求井道安装上下对应的上、下多层强迫慢车开关（SH1、K1)。井道中的具体位置见下表。开关（Swithe）X(SH)XK1（H1)XW(WK)ZK(SK)距离(mm).00ms7320.50m/s7501401.7ms75102m/s7502200二、上、下平层感应器、门区感应器的位置1、在renMax控制系统中,电梯的平层控制需要现场安装门区感应器和若干块隔磁板有关感应器和隔磁板的具体要求见表:类别平层感应器隔磁板类型、材质永磁感应器（YG-C）铁板厚度1.高度、长度、深度门区感应器安装在隔磁板的正中间隔磁板的长度为25，插入深度超过3/。安装位置轿顶井道数量1个/台1块/层、当renax控制系统增加微动平层功能时,需按下图安装隔磁板和感应器,在平层位置时,MQG、M1、MQ2均插入在隔磁板的正中间。注:SQG、MQ、QG感应器型号为YG-3C（感应器插入隔磁板后是常开状态)，MQ、M2感应器型号为G(感应器插入隔磁板后是常闭状态)。第三章：慢车、快车调试说明一、现场调试准备1、首先检查是否具备调试条件：1.1、用户有否按要求将电源提供到机房(正常或临时);1.、主机加油量是否合适,型号是否正确；13、底坑缓冲器安装完成否;1.4、各层厅门、门锁是否安装完毕;1。、电梯接线是否已全部完成;1。6、井道线槽是否已上好盖；1。7、井道引线的金属软管是否固定良好；1。8、各层厅门门套是否已塞好；1。、井道有否妨碍轿厢、对重架运行的物体；2、电气接线检查2。1、机房电气接线检查序号检查的回路测试点测试标准方法1盘车手轮开关FL1、FL18正常为ON用万用表测量测试点的阻值(约为零OFF为)2底坑急停F15插接器、1插接器-6正常为N3限速器开关FL1、FL14正常为ON4限位开关上11插接器、F11插接器打板未打到开关时开关状态为ON下F12插接器3、12插接器-45极限开关上11插接器-1、F11插接器-2下F2插接器1、F1插接器26强迫减速开关上SHKF11插接器5、F11插接器-6SHF11插接器7、F1插接器下XF2插接器5、F1插接器K1F2插接器7、F插接器-8厅门开关FL111、FL1-12所有厅门关上时为N8消防开关FL21、L212正常为OFF9220输入FL22低压变电箱侧接线端子导通FL225低压变电箱侧接线端子10AC36V输入FL2-2低压变电箱侧接线端子导通FL23低压变电箱侧接线端子1抱闸反馈开关FL1-、F211抱闸合上时为ON12抱闸线圈L2、F10F29接抱闸线圈的正端,FL2-接抱闸线圈的负端用万用表测量测试点的阻值2。、轿顶电气接线检查序号检查回路测试端子测试标准方法1超载开关D7插接器-6、D插接器7常闭用万用表测量2轿门锁DL19、D12轿门关上时ON安全钳开关L1-16、D1-17正常时O4感应器D2-8、DL29隔磁板未插入感应器时O5门反转开关DL2-4、DL27常开6安全触板开关左DL24、DL2-常闭右DL5、DL267门反转开关D21、DL2-16常开8*安全触板开关左DL2-12、L213常闭右DL2-1、DL-149*感应器1DL28、DL-10隔磁板未插入感应器时OFF感应器2D28、L2-11隔磁板未插入感应器时OFF上平层感应器212、L2-2隔磁板未插入感应器时ON下平层感应器DL12、DL2隔磁板未插入感应器时ON0AC22V轿内照明D1-2(6)、L13(4）至日光灯用手查线轿顶插座D10-6、D10-7至轿顶照明箱1停电照明L21、DL22至停电明灯12AC36VD0-8、D0-9至轿顶照明箱13风扇DL1-5、DL1-6至风扇1门机L18至门机BDL1105门机A12至门机BD14注:1、表中序号带*表示有双开门功能时需检查。 、表中序号带*表示有微动平层功能时需检查。 2。3、轿顶箱控制板接线检查在安装小组确认插接电缆Y（即操纵箱C5至轿顶箱11)、插接电缆Y5(即操纵箱C3至轿顶箱）、插接电缆Y(即操纵箱C4至轿顶箱D)、插接电缆15(即操纵箱C1至轿顶箱CN6）、插接电缆16(即操纵箱1至轿顶箱N1)、插接电缆Y17(即操纵箱C3至轿顶箱CN）、插接电缆8（即操纵箱C14至轿顶箱N)正确连接,用万用表在轿顶对各控制总线的接线进行测量。测量点C6-20C720CN-20D5。C-测量方法CN-0005用万用表测量CN200500C8-2000500D。-350000500注：接线检查的要点是各个电子板的公共线的检查，主要是轿厢通讯板的CN60,CN70，N82，应保证没有连接到电源正端或交流电源。应在保证以上接线都正确无误的情况下才能给系统通电。3、确认现场安装的接线正确无误，绝缘符合安装规范要求。特别要注意安全回路、检修开关等必须有效;4、检查控制屏和曳引电动机的地线是否可靠地接地,接地线应为6mm210m铜芯线,根据实际功率选取;、旋转编码器线的应套金属软管独立线槽敷设，应远离动力线,距离为0.m以上;6、确认旋转编码器安装正常,(编码器是否已固定,编码器的电缆是否已插接牢固)，接线正确。二、电梯绝缘测试及通电测试、绝缘测试1。1、将电梯停在井道中非端站及非平层位置;.2、断开ZK，断开机房电源开关（380V和220V）;1.、拆除控制柜、操纵箱内微机板的输入、输出端子插接头；1。4、拆除停电柜接线端子的所有接线（针对带停电柜的电梯);。5、拆除端子排2-与接地铜板的连接地线；1。6、使轿顶、轿厢内所有的开关置于正常状态;1。7、用线夹短接下列控制柜中的端子和元件:端子R、S、T 端子、V、W测试方法用DC50V直流高阻表分别测试下表中15项各回路与控制柜接地板之间的耐压和绝缘电阻。用模拟测试表分别量度下表中带(*)的回路与控制柜接地板之间的绝缘电阻；电路名称测试点标准值(兆欧）1电源端子、S、T短接点052电动机回路端子U、V、W短接点0.53照明回路220V端子FL224、FL2250。54照明回路36V端子FL22、FL2-23055抱闸回路端子FL29、FL210。56*安全回路端子FL12和L18、FL1-、12、FL3。257*空气开关K2、K4、5、6、7、K5空气开关次级。25注意:不要用高阻表对变频器的控制端子进行测试，否则将损坏变频器的电气元件。不要用高阻表对通讯模块进行测试，否则将损坏通讯模块的电气元件。在测试后,必须断开绝缘测试过程中的短接部分，接回拆除的接线。2、通电测试2、将电源配电柜的总电源开关置ON,确认控制屏电源指示灯亮灯。2、用万用表测量Z一次测的相间电压,确认在3547V之间。23、合上主电源开关ZDK，测量各回路的电压,同时进行混杂电压检测。测试方法:按表31测量各回路的电压,按表3的顺序合上空气开关，确认各回路之间无混杂电压.表3各电路的电压测定合上顺序电路名称规定电压(）测定位置1KDC15C20V空气开关K5一次侧地线27C24DC30V空气开关K7一次侧地线K6C2DC0V空气开关K6一次侧地线K4DC486空气开关K4一次侧地线5K3A110AC115V空气开关K3一次侧K15AC100AC05V空气开关K15一次侧变压器BY1的72AC200A10V空气开关K2一次侧YC接触器的A1表3-2各回路的混杂电压检查顺序合上测量电压测量各回路的混杂电压（V）K3KK4K7KK5DC1500000K6DC2400000K7DC400C80015AC000AC100K2C20注：1、混杂电压应从低电压回路开始测定。2、混杂电压是指当有回路电源开关置ON后，未置ON电源开关的二次侧电压。正常时未置ON电源开关的二次侧电压应为零,但有时由于感应，某些未置ON的电源开关二次侧有2V电压也属正常现象.、接通电源检查时,如果发现各个回路的电压相对额定电压偏差20%以上时,应马上关闭总电源,然后重新检查接线。(注意,在电源关闭后,变频部分的直流侧仍有50多伏的电压,如要对此部分检查需要予以注意。三、检修状态试运行:1、电梯试运行的步骤：注:一、由于GrenMax系统电梯在出厂检验时已进行同步主机的磁极角位置的学习，因此,同步主机的U、V、W必须与控制屏端子U、V、W一一对应连接. 二、机房检修操作,此功能需要在打了轿厢检修开关且轿顶检修开关处于正常位置后才有效,且当此模式有效时在轿顶不能操作电梯上下行,如轿顶检修开关处于检修位置,则机房、轿顶均不能操作电梯上下行。按了MODE键后,在回到正常显示前，INC键和SE键不能控制电梯上下行.可通过控制板键盘按MODEICINCINCSET，设置为模式0的操作来清除机房检修模式。2、轿顶操作:。1、电梯的运行方向确认无误后，则可进行检修运行.进行轿顶检修运行前必须取消机房检修模式。通过控制板键盘按ODICINCINCST，设置为模式即可取消机房检修模式。在检修模式下不能自动开关门,有运行方向时就关门,如果在平层区,按开门按钮就开门，松手后就停止开关门。2、检查各轿顶安全回路的所有开关是否有效；2。3、检查轿顶开关门按钮以及开关门终端是否有效；2.4、在上面.、2、2。3项正常后，可试同时按轿顶运行按钮和轿顶上行按钮进行轿顶检修上行、同时按轿顶运行按钮和轿顶下行按钮进行轿顶检修下行。若不正常，应打轿顶急停后进行检查;若轿顶检修点动上、下行均正常，可在轿顶检修上、下行，对井道件进行全行程检查：查看井道件安装是否正确;门锁是否安装调校好；井道终端开关是否装好；是否合符安装规范；是否有效;平层隔磁板安装是否准确.然后使轿顶检修开关置于检修状态，轿顶不要留人。3、轿厢内操作3。、轿顶检修开关置于检修状态，调试人员进入轿内，打开检修盒,先试验轿内急停开关是否有效。如果轿内急停开关有效,则将轿内检修开关置于检修状态,再将轿顶检修开关置于正常状态，若确认轿内检修开关是检修状态,即可在轿厢内点动地按慢上的指令按钮（最高层内指令按钮)上行，或按慢下的指令按钮(最低层内指令按钮）下行,看电梯是以检修速度按照所给定的方向运行.3、电梯运行正常，且松开按钮后电梯能立即停车，即轿内检修正常。此时可派人带齐工具上轿顶,留一人在轿厢操作,由轿内操作者以检修速度运行使轿厢与厅门踏板对好平层，由轿顶的人员调好隔磁板的安装位置。要求对平层及隔磁板安装位置两者都要尽量准确。各层的平层隔磁板都调好后,便可进行测高。注:轿顶检修运行、轿内检修运行、层高测定应具下表条件:输入点输入点定义状态分组段码号轿顶检修运行显示状态轿内检修运行显示状态层高测定显示状态A-A平层感应器信号输入，离开隔磁板时亮LEDf亮灭亮/灭灭FAB1安全接触器触点信号输入,安全接触器吸合时亮LE1b亮亮亮A-A2备用LED_f灭灭灭FB2抱闸制动臂张开信号输入,制动臂张开时亮LED2_b运行时亮运行时亮运行时亮FAA3轿门接触器触点信号输入，轿门接触器吸合时亮LED1亮亮灭F3轿内检修信号输入,轿内检修时灭LE1_亮灭亮FAA4轿顶检修信号输入,轿顶检修时灭LED2e灭亮亮FAB4主门关门限位开关信号输入,到关门限位时灭LED_灭灭亮输入点输入点定义状态分组段码号轿顶检修运行显示状态轿内检修运行显示状态层高测定显示状态FA5主门开门限位开关信号输入，到开门限位时灭1LE1_f亮亮灭F-B5轿顶检修上行信号输入,按下上行按钮时亮1LED1b按动轿顶检修上行按钮时亮灭灭A6轿顶检修下行信号输入，按下下行按钮时亮LE2_f按动轿顶检修下行按钮时亮灭灭FA-6备用E2_b灭灭灭FA-A7主门门安全触板信号,碰到安全触板时灭LED_亮亮亮FA-B7主门开关门过力矩检测信号输入，过力矩时亮ED1_c灭灭灭FAA8超载开关信号,超载时灭LED_e亮亮亮FA-B8开门按钮信号，按下开门按钮时亮ED_灭灭灭输入点输入点定义状态分组段码号轿顶检修运行显示状态机房检修运行显示状态层高测定显示状态A1门区A平层信号，插入隔磁板时亮(微动平层时增加)2LED1_f灭灭灭FB1下平层信号,离开隔磁板时亮（微动平层时增加)D1_b亮/灭亮/灭亮FA2上平层信号,离开隔磁板时亮(微动平层时增加）E_亮/灭亮/灭灭F2门区B平层信号,插入隔磁板时亮（微动平层时增加)LED_b灭灭灭A3备用LED1_灭灭灭FB-3火灾管制运行信号输入,消防开关接通时亮ED1_c灭灭灭FB-主门门光电保护开关信号输入，被遮断时亮(光电或光幕保护时增加）LED2_e灭灭灭F4备用ED2_c灭灭灭输入点输入点定义状态分组段码号轿顶检修运行显示状态机房检修运行显示状态层高测定显示状态BA5备用ED灭灭灭FBB5备用LE1b灭灭灭FB-A副门开门限位开关信号输入,到开门限位时灭LED2_单开门时灭,双开门时亮单开门时灭，双开门时亮灭FB-B6副门关门限位开关信号输入,到关门限位时灭3LE2b灭灭单开门时灭，双开门时亮B7副门门安全触板信号,碰到安全触板时灭LE1_单开门时灭,双开门时亮单开门时灭，双开门时亮单开门时灭,双开门时亮FBB7副门开关门过力矩检测信号输入，过力矩时亮LED1_c灭灭灭FA8副门门光电保护开关信号输入,被遮断时亮D2_e灭灭灭FBB8备用L2_灭灭灭输入点输入点定义状态分组段码号轿顶检修运行显示状态机房检修运行显示状态层高测定显示状态F1厅门锁接触器反馈触点输入,厅门锁接触器吸合时亮ED1_f亮亮灭A2抱闸接触器反馈触点输入，抱闸接触器吸合时亮LED1_电梯停止时灭,运行时亮电梯停止时灭,运行时亮电梯停止时灭,运行时亮FC-运行接触器反馈触点输入,运行接触器动作时亮LED2_f电梯停止时灭，运行时亮电梯停止时灭，运行时亮电梯停止时灭,运行时亮FCA4轿门门锁开关信号输入,轿门闭合时亮LE2_b亮亮灭SSD-A1级下行强迫减速开关,到级下行强迫减速位置时灭E1亮/灭亮/灭灭DSDB2级下行强迫减速开关，到级下行强迫减速位置时灭LD1_c亮灭亮灭灭SDSD2备用L_灭灭灭SDSD2下行限位开关,到下行限位位置时灭LED2c亮亮灭输入点输入点定义状态分组段码号轿顶检修运行显示状态机房检修运行显示状态层高测定显示状态SDSUA11级上行强迫减速开关，到1级上行强迫减速位置时灭5ED1_f亮/灭亮/灭亮SSU1级上行强迫减速开关,到级上行强迫减速位置时灭LD1b亮灭亮灭亮SDSUA2备用LED2_f灭灭灭SDSU-B上行限位开关,到上行限位位置时灭E2_b亮亮亮-板载安全回路继电器反馈触点输入,继电器吸合时亮LED1_e亮亮亮-厅门门联锁开关信号输入,厅门门联锁接通时亮5LD_c亮亮灭-备用LED2e灭灭灭FE-外部安全回路信号输入,外部安全回路接通时亮LEc亮亮亮 注：1、以上显示状态的具体操作可参考资料SK-010的介绍。、轿顶、轿厢检修运行显示状态是厅、轿门已关闭状态下的显示状态；3、层高测定显示状态是电梯停在最低层门区位置、下限位开关动作、厅轿门打开状态下的显示状态; 4、轿顶、轿厢检修运行显示状态中、2级上、下行强迫减速开关的显示状态与轿厢位置有关,但上、下行强迫减速开关不能同时在断开状态,否则电梯不能检修上、下行。四、轿门调整：1、 轿门终端开关（GMK、K)调整（1） 关轿门,使两轿门间距在10mm位置，松开GK开关打板固定螺栓,移动开关打板,使GMK开关触点刚好切断，然后拧紧开关打板固定螺栓；（2） 开轿门，使轿门处于差1520mm开尽状态,松开KK开关打板固定螺栓,移动开关打板,使MK开关触点刚好切断,然后紧固开关打板固定螺栓。关门调速4、1（分流电阻，19-降压电阻）开门调速3、24、29（23、2分流电阻，2-降压电阻）、门机通电调整:要求：开门时间2。53秒，关门时间3.5秒，且整个开、关门过程平滑、振动小、无碰撞。NO合上ZDK、接通轿顶门机K8开关轿顶检修：按压上、下行按钮轿门应关闭松开按钮，轿门停止运行带厅门开、关门，确认开、关门时间符合要求，整个开、关门过程平滑，振动小轿门调整完成YES消防开关YESNONOORK开关变压器电源（A1V）安全回路（A吸合)门机接线门机碳刷（接触良好）轿顶门机开关(接触良好接线正确）YES门电阻箱上各可调电阻的调整要领 轿门状态调整方法全过程当关门速度超标过快：将19向左移动。过慢：将19向右移动。当开门速度超标过快：将29向左移动。过慢：将29向右移动。当开、关门速度整个过程都较快或较慢时过快：将R-2 电阻环向左移动。过慢：将R-2电阻环向右移动。减速时关门减速突然减速将14向左移动。减速不够有碰撞声，将14向右移动。开门减速突然减速：将23、24向右移动。减速不够：将23、24向左移动。注：1、表中的“左移”“右移”是指人站在轿顶面对厅门来定义的。2、关门减速为一级减速，开门减速为两级减速。门电阻箱上各可调电阻的调整要领 轿门状态调整方法全过程当关门速度超标过快：将19向左移动。过慢：将19向右移动。当开门速度超标过快：将29向左移动。过慢：将29向右移动。当开、关门速度整个过程都较快或较慢时过快：将R-2 电阻环向左移动。过慢：将R-2电阻环向右移动。减速时关门减速突然减速将14向左移动。减速不够有碰撞声，将14向右移动。开门减速突然减速：将23、24向右移动。减速不够：将23、24向左移动。注：1、表中的“左移”“右移”是指人站在轿顶面对厅门来定义的。2、关门减速为一级减速，开门减速为两级减速。注意:调整可变电阻及终端开关时必须断开控制屏电源开关五、井道位置自学习六、高速试运行在楼层高度测定完成之后进行高速试运行。1、电梯状态设置为“轿厢内检修”状态，必须有一位工作人员在轿厢,另一位工作人员在机房;2、轿厢检修状态下,将电梯开到中间层平层位置；3、轿厢内工作人员通过轿厢内对讲机与机房的工作人员联系，确认已做好准备后,将检修开关打到“正常”状态,此时电梯自动关门。在轿厢给电梯各层楼层呼唤信号。确认电梯能自动关门,启动,加速，正常运行，减速,停靠在呼叫楼层，并自动开门;在操纵箱上给每个楼层呼叫信号，检查指示灯是否正常，运行是否正常，同一方向，电梯是否由近到远顺次停靠，能否重开门。、平层精调4.1、平层偏移量的确定原理：Greenx系统的平层方法是以平层隔磁板为参照物进行平层的,就是在进入平层隔磁板后开始按设定的加速度来减速，因此调整平层的方法就是调整爬行速度(F3.0)和停车急减速(F3.03)这两个功能码来调整,爬行速度就是进入隔磁板边缘时的电梯速度,停车急减速就是从爬行速度减到零速的加速度设定。增大爬行速度则从隔磁板边缘运行到停止走的距离加长,适用于欠平层的调整,反之则走的距离缩短，适用于超平层的调整；另外还可以通过调整停车急减速来调整平层运行距离和停梯时的舒适感,加大停车急减速则平层运行的距离缩短，适合超平层的调整,减小停车急减速则平层运行的距离加长，适合欠平层的调整。方法：(1)将电梯置于建筑的最低层平层;(2）给出电梯上一层的层楼指令,并调整停车急减速（F3。03),直到电梯停梯时的舒适感良好。由于加大F3。03可提高电梯运行效率,因此如果将F3.03数值增大,电梯停梯时的舒适感仍然良好，则应适当加大3。03;（)完成步骤后，将电梯置于建筑的中间层平层;(4)给出电梯上一层的层楼指令，待电梯在该层平层后，测量轿厢地坎与厅门地坎的偏差为E(轿厢地坎高于厅门地坎为正值,轿厢地坎低于厅门地坎为负值)，若E0，则将爬行速度(F3。)减小，若E0,则增大爬行速度（F。10);（5）重复步骤（3)、（4）,直到轿厢地坎与厅门地坎的偏差为0Emm;示意图：。2、平层精调(1）将电梯在自动状态下，由最顶层向下逐层停靠,记录每一层的E1；（2）将电梯在自动状态下,由最低层向上逐层停靠,记录每一层的E2；(3)重复做步骤（1)、（2)以确认每一次停靠时的每一层的间误差为2mm,每一次试验的每一层E2之间误差为24mm；（4)确认每个层站的EE1E=03m;（）在检修状态下,逐层调整每层的平层插板:A、若E值为正值,则将隔磁板向下调整E值;B、若值为负值,则将隔磁板向上调整值警告在调整插板后，电梯必须重新进行井道学习程序。(6）在调整插板后，重新进行井道学习程序;（7）再次进行平层检查，以确认平层精度为0mm；(8)若平层误差超过03m,则重复步骤17。七、外召检查1、将外召插接头F3插上2、送电检查外召显示是否正确，如不正确则按图纸检查接线.3、正确设置终端电阻:每台电梯楼层最底层的R-D板上短接跳线JMP3和JP4;单台电梯时,在GA板上短接N303跳线;并联时，GR-板应该断开CN303跳线；其他楼层应该断开JM和JM4跳线。4、外召显示检查正常后,应正确设置外召板的层楼，方法如下:4.1、取下外召板的JMP2的短接帽，将外召板插接头CN2插上，此时外召板的运行方向显示模块会显示电梯的梯号，外召板的层楼显示模块会显示电梯的外召板设置层楼号。4。2、按上/下行按钮递增或递减层楼显示模块的数值（上行按钮与外召板X1连接，下行按钮与外召板A2连接),直到层楼显示模块显示的数值与需设置的楼层数相同。3、将上行按钮与XA连接,按上行按钮改变运行方向显示模块的数值,直到运行方向显示模块与需设置的电梯梯号相同(单台时，电梯的梯号均为1.并联时,主梯的梯号为，从梯的梯号为。）4。4、将外召板的JMP的短接帽接上后,将外召板插接头C拆除。4。、将外召板插接头CN2插上,按上下行按钮,检查电梯能否应答该层的厅外召唤。5、依次检查各层外召指令，电梯应能按楼层顺序应答厅外的召唤,电梯所在层和电梯运行方向相同的厅外召唤应不能登记，关门过程中按压该按钮应能重开门。、依次检查各层外召指令灯，除电梯所在层和电梯运行方向相同的厅外召唤灯不能自保外,其余召唤灯都应亮灯。八、电梯试重1、电梯平衡系数的确定：在进行起动舒适感调整前，必须先确认电梯平衡系数在450之间，否则必须加、减对重块进行调整。具体做法如下：1)确认轿顶无重物后,在轿厢放入5%额定载重量的法码,然后将电梯运行到轿厢锥套与对重锥套在平齐的位置(即对重侧和轿厢侧的曳引钢丝绳长度基本相等的位置）,并在机房曳引钢丝绳上用粉笔做上临时标记,以其观测位置。2)断开控制柜ZDK开关,装上盘车盘两人配合,一人手扶持盘车盘,一人撬开抱闸,旋转盘车盘，确认向上盘的力和向下盘的力相等。若向上盘的力大时：增加对重块;向下盘的力大时：减少对重块，直至相等为此。)从无负荷开始，分别放上额定载重量的2%、5、75、10、110的试验重块，高速上行和下行运行,轿厢与对重架平齐的位置时,用电流表测量电机(V相)电流,用电压表测量(U、W相间）电压,，并在中间层测量平层数值,在电梯调试工作报告中做记录.）按上述测量的数值可绘制出电梯的上、下行负载电流曲线及上、下行的负载平层曲线.上、下行负载一电流曲线的交点就是电梯的平衡点。注:、电梯各个额定负载范围内的电压、电流值应小于电机的额定电压、电流值(电机铭牌上标注)的10。1额定负载时应小于12%。、当通过负载电流曲线得出的平衡系数不在550%的范围应重新进行确认。3、平层精度应为10m,各种负载情况下都应满足该精度,否则应进行平层调整(A)1008070605040302010电动机电流设定范围平衡点（4550%）UPDOWN 0 25 45 5 10 110轿厢载重 %负载-电流曲线的绘制+0上行-1 25 50 75 10010轿厢载重+1下行-0 25 50 7 00 1轿厢载重 负载平层曲线的绘制2、称重开关的调整(在进行平衡系数确定的同时可对称重开关进行调整.)松开称重装置压杆固定螺栓,通过移动称重装置压杆位置，使称重开关顶杆对正称重开关触头，调整后紧固称重装置压杆固定螺栓。（如下图)）调节称重开关顶杆与称重开关触头的间隙。3）使负载110%时K微动开关动作断开，起超载保护作用110%开关动作时,轿顶蜂鸣器鸣响,正常运行状态时,轿门不能关闭。称重装置压杆固定螺栓称重装置压杆螺母紧固调整后紧固锁紧螺母开关顶杆开关固定螺母紧固称重开关称重开关调整注：1、称重用的负载重物应使用标准的砝码。2、由于受条件限制,在没有砝码的情况下，可用对重块、水泥、混凝土等作为试重物，但必须在安装现场对试重物称重，确认试重物的重量后方可使用。3、调整称重开关前必须先确认轿底与轿底支架之间的固定圆筒已拆除。4、微动开关CK可通过开关动作时，轿顶蜂鸣器鸣响,判断开关的动作。5、微动开关应在设定负载后，加入5公斤重量时动作,再拿出50公斤重量时复位。如果微动开关的灵敏度不够,即加入或拿出0公斤重量时不能使微动开关动作或复位，应再次检查轿顶和底卡胶有没有与轿厢立柱过紧的接触.6、当甲方要求做静载试验时,必须在轿厢空载时将限位螺栓稍微顶住轿底，以防止称重橡胶变形及压坏称重开关，（试验完毕后必须将限位螺栓与轿底的间隙重新调整为mm。九、起动补偿调整（在上述快车运行到正常后进行)1、差动变压器的调整.1)进入底坑,使轿厢空载，把电梯开到底层,确认W-型差动变压器安装正确。（下图)2）松开差动变压器调整螺栓锁紧螺母，调节调整螺栓,使其与轿底的胶木板保持良好的接触,调节到铁芯的红线对齐差动变压器的下部基板，后紧固锁紧螺母。3）在轿顶箱调整信号转换板X.用数字万用表测量轿顶箱的JXB的J2、J1-间直流电压VA1,轿厢空载时,用手挤压铁芯向下后,直流电压应为正值。否则对调信号转换板XZB的9和11端子上两线。4)信号转换板XZB的R1、UR2参数出厂时已设定，并封上漆,确保电梯轻载时VAI=+0。V，满载时VAI1=3。5。若做轻载及满载测量时能满足VAI1数值要求,则不用再调UR，UR若不能达到AI1正常工作值时，按以下步骤调整UR1、U2：a.空载时,调R至最大（顺时针),再调节R1，使VI1=+05V。b满载时,调小UR2（逆时针)，使AI1=+3.5V 。2、电梯空载时,测量轿顶箱的XB的J-2、3间直流电压VI1，如果VAI1=0.5则不用调整，否则调整轿底铁芯调整螺母使VA+V.3、将电梯加至半载,然后在机房通过控制板上的按键，按MODE INC SE进入电梯状态显示模式,然后连续按16次IN到电梯状态显示模式的组别,将其当前的十六进制数值(不能超过FF)换算为十进制数值(如F组别的十进制数值为C2,转换为十进制数值即为94），并记录为B2将电梯状态显示模式的组别的当前数值换算为十进制数值,并记录为B. 、电梯加载加至额定载重（即10%)时,将电梯状态显示模式的组别的当前数值换算为十进制数值，并记录为C。通过操纵面板进入F.0（轿内负荷检测满载设置），输入数值C(注意：如果C值小于0则说明读数错误)。5、 将电梯减至半载，将电梯状态显示模式的F组别的当前数值换算为十进制数值，并记录为B2,得到B=(B1+2)2,并记录B值。6、将电梯减至空载,将电梯状态显示模式的组别的当前数值换算为十进制数值，并记录为。,通过操纵面板进入F5.01（轿内负荷检测零点设置）,输入数值铁芯的红线对齐差动变压器的下部基板、计算轿内负荷检测偏移量D基板(结果取整)铁芯通过操纵面板进入F2.2（上行转矩偏移）、F2。15(下行转矩偏移)，输入数A部放大值D。例：电梯空载、半载和满载时电梯状态显示模式的F组别中数值分别为:27、57、9,则换算为十进制数值为：39、87、145。则十、起动舒适感调整起动舒适感的调整,首先需要正确的调整调整差动变压器,然后尝试空载的上、下行和满载的上、下行,按下表的方向修改起动补偿力矩:载重情况运行方向起动情况原因修改方法空载上行突然起动起动力矩不足增大F2。14倒溜起动力矩过大减少F2。14下行突然起动起动力矩过大减少2。16倒溜起动力矩不足增大F2。16满载上行突然起动起动力矩过大减少F213倒溜起动力矩不足增大F。3下行突然起动起动力矩不足增大F21倒溜起动力矩过大减少F7第四章：变频器参数一、各梯型对应参数设定功能码名称设定范围1。0ms设定值1.5/s设定值1。75m/s设定值2。0m/s设定值F0.02操作方式选择0：操作面板控制1：距离控制111F0.0运行方向切换0:方向一致1:方向取反000F0。05电梯额定速度0.30。00ms1.1.51。72。0。6最大输出频率5.0 60.00Hz6242F0.7载波频率调节2.1KHz6F1。0P脉冲数选择0，1999818928192812F11电机类型选择：异步电机:同步电机：保留1111F1.02电机功率0。499。9kW见电机铭牌见电机铭牌见电机铭牌见电机铭牌F1。03电机额定电压1驱动器额定电压2系列:220V4系列：38V36030336004电机额定电流。020.0A见电机铭牌见电机铭牌见电机铭牌见电机铭牌F.05电机额定频率1。0Hz0。00z1628283F1。06电机额定转速1999r/min9616162F1.07曳引机机械参数。0006286286828F1。08电机过载保护方式选择0：不动作1:普通电机：变频电机2222F1.09电机过载保护系数设定0。011。001001100F1。10电机自动调谐保护0:禁止功能码F1.1操作1:允许功能码F1.1操作00F1。11电机自动调谐进行，1，由0时开始调谐,调谐结束时自动变为由2时启用调谐宏操作,调谐结束时自动变为0000F.7空载激磁电流0。09。9A00F2。00ASR比例增益100006.005332F201AR积分时间10 （不作用）,0。0232.00s.25111F2.0AR比例增益20。0006.003。533F2.03S积分时间0(不作用）,0。323。00s0。25.50.0。5F2.ASR切换频率10.060Hz0000F2。0ASR切换频率20。000.00Hz555F2.06电流环K0999500300002500F。07电流环K99991000500500500F2。08转差补偿增益0。025.0100100101002.9电动转矩限定0.200.0%(额定电流)20200020F2.1制动转矩限定0。0200。0%（额定电流)20020020F2。11预转矩选择0:预转矩无效1:使用转矩偏置F2。12预转矩偏移（上)0.10。0%见起动补偿中计算所得的D值F。13驱动侧增益(上）0。0007.00见起动舒适感调整2。1制动侧增益(上)0。00.000F。5预转矩偏移（下)0.0。000见起动补偿中计算所得的D值216驱动侧增益(下）.0007。0见起动舒适感调整2。17制动侧增益(下）。0007。0.00启动速度00.25/s00F3。0启动速度保持时间0。0002.000s0.5。50.5。5F。02启动斜坡时间0.000s0000F30停车急减速。00.0003.3。30。33F3。04加速度0。0204.000m/s0。5.6.60.653。05开始段急加速0.100/s30。250。2。50。25F06结束段急加速0。0.00m3.60。60。6。07减速度000400m/s0。50。60。60。6F3.08开始段急减速0.1040/s30。60。6。6。739结束段急减速0。100。00m/s30。30。334F3.0爬行速度0。00.0m/s。169详见调试手册平层调整F11强迫减速速度检测0100电梯额定速度进入强迫减速的速度判断976458F3。12强迫减速时减速度10。09。9/s21.01.0。01.13强迫减速速度检测0100电梯额定速度进入强迫减速2的速度判断10979797F3.14强迫减速时减速度20.0209.99m/s1.0。90.09F3。15强迫减速3速度检测0100%电梯额定速度进入强迫减速3的速度判断1001100100F3。16强迫减速时减速度3.020。999/2.0.0。09F3.7减速点通过输出调整0.02。000s025250.250.25F3。8微动平层速度0。00.050s0.030。03.00.03F319应急速度0。2。250.2025F3.20检修速度0.2.250。50。25F3。21速度检测值02%99F3.2检测时间05s1102曲线最高速0F0。050。250。250.250。25F。03曲线2最高速0F0.0.80。8080.8F。0曲线3最高速0F0。01.01。1。1。2F405曲线4最高速0F0.5。01。51。71.6F。06曲线5最高速0F0.05002。07平层距离调整00mm13313313317.02码盘断线检测时间2。010.s222F7。9磁极角见电机铭牌(出厂已经设定好)E。05机型代码根据变频器功率设置变频器功率5.KW75K1KW15W18。5W设定值10114注意:以上参数为现场可调试参数,如变频器其他参数与现场不一致或对变频器其他参数有疑问,请与质管部联系二、电机自整定、确保电机自学习过程中，电机没有负载且不会发生危险。2、强制使曳引机抱闸打开,驱动器输出端MC接触器合上。3、设定F0.0=0(操作面板控制）。4、按照曳引机铭牌设定功能码“F1。（电机类型）”、“F1.02(电机功率)”、“F1.(电机额定电压)、“F14(电机额定电流)”、“1.0(电机额定频率)”和“1.6(电机额定转速)”。5、设定。10(允许调谐)。、设定F1.=(调谐进行)。按ETER/DATA键写入设定值后,LCD画面显示“按RU 键开始