钢结构工程开工报告钢构

-工程开工报告填表日期: 年 月 日 单项工程名称或单位工程名称建筑面积(m2)预算造价申请开工日期年月日建立单位实际开工日期年 月 日设计单位方案竣工日期年 月 日监理单位工程地点施工单位省群力钢构造工程*分公司工程简要容：根底螺栓预埋，厂房制作及安装序号工程开工的根本条件一工程合同签订二施工可证的办理三工程质量监视注册登记四勘察设计资料、施工图纸设计审查及图纸会审五现场供水、供电六场地平整、道路畅通七施工组织设计(施工案)的编制、审批建设单位(签章)监理单位(签章)施工单位 (签章)技术交底记录工程名称交底地点生产技术部施工单位省群力钢构造工程*分公司交底日期年月日交底容:1、钢柱安装前(对砼根底标高、轴线进展复测,其偏差在允围,螺栓露出长度允确差+30.00mm,中心偏离+5.00mm)。2、确定柱脚板的外表标高。3、钢柱进场安装后进展复测,检验垂直度,弯曲矢高复测轴线尺寸,控制在允围。4、钢梁吊装前,用经伟仪校正其垂直度。5、高强螺栓连接按照规进展,并在允时间进展终拧。6、主体构造安装后,应进展全面的油漆、涂刷、不得漏涂,少涂。7、墙板安装时,应用经伟仪校正其垂直度,屋面瓦安装时,檐口第一块瓦应与屋垂直。交底人: 承受人: 记录:质量平安技术交底记录工程名称交底地点生产技术部施工单位省群力钢构造工程*分公司交底日期年月日交底容:1、现场安装人员必须戴平安帽、穿防滑鞋、系好平安带。2、对构件进场必须填写一式两份的材料报告单,要现场监理签字(报验表应附有评定资料,出厂合格证,原材料质保书及复检报告)。3、工程队伍进场,开工前必须向甲或监理单位对施工组织设计、施工进度方案、施工机械设备进展报审,报审完毕,填写开工报告,申请开工。4、在吊装过程中应认真做吊装记录,及高强螺栓连接记录。5、对屋架吊装、高强螺栓连接、焊接、涂装等进展评定(填写评定表)。同时应该及时填写报验单进展报验及相应的验收记录表进展签字验收。6、施工应格按照钢构造工程质量验收规(GB502052001)。既然要做到平安无事故又要做到质量满足顾客。交底人: 承受人: 记录:产品合格证书工程名称:使用单位:完工日期: 年月日产品质量检查论:本证所列产品根据合同、图纸和技术要求,检验合格,准予出厂。质检部门负责人(签字):制造部经理:(签字): 质量检验专用章:签发日期:工程进场材料报验清单工程名称致业主(监理): 清单所列工程材料,经检验符合设计及有关规要求,请批准使用。名 称规 格单 位数 量生产厂家备 注钢板5tQ345B钢板8tQ345B钢板10tQ345B钢板20tQ345B114系杆3tQ235BC型钢2.5tQ235B预埋件25tQ235B拉条12tQ235B水平支撑22tQ235B高强螺栓20t45号钢普通螺栓12-20tQ235B彩钢瓦0.426t油漆桶附件:原材料质量证明书(复印件)份。 钢构件合格证份工程负责人(签字): 日期: 年 月 日审查意见:审查结论:业主(监理)工程师(签章) 日期: 年 月 日钢构造(零件及部件加工)分项工程师报验 申请表工程名称： 编号:致:： 我单位已经完成 钢构造(零件及部件加工)分项工程师 工作,现报上该工程报验申请,请予以审查和验收。附件:钢构造(零件及部件加工)分项工程师质量检验评定表 钢构造(零件及部件加工)分项工程师检验批质量验收记录 (放样、号料、切割、制) 承包单位(章): 工程经理:章新岗 日 期:审查意见: 工程监理机构: 总/专业监理工程师: 日 期:钢构造(零件及部件加工)分项工程检验批质量验收记录工程名称检验批部位柱配件施工单位省群力钢构造工程*分公司工程经理章新岗监理单位总监理工程师施工依据标准GB502052001标准分包单位负责人主控工程合格质量标准(按规)施工单位检验评定记录或结果监理(建立)单位验收记录或结果备 注1材料进场第符合要求2钢材复验第符合要求3切面质量第符合要求4矫正或成型第第符合要求5边缘加工第符合要求6螺栓球、焊接球加工第/7制第/一般工程合格质量标准(按规)施工单位检验评定记录或结果1材料规格尺寸第和第4.2.4条符合要求2钢材外表质量第符合要求3切割精度第条和第7.2.3条符合要求4矫正质量第条和第7.3.4条和第7.3.5条符合要求5边缘加工精度第条符合要求6螺栓球、焊接球加工精度第条和第条/7管件精度第条符合要求8制精度第条和第条/施工单位检验评定结果合格主控工程合格，一般工程符合要求。班组长: 检验员:或专业工长 或工程技术负责人:年 月 日 年 月 日监理(建立)单位验收结果监理工程师(建立单位工程技术人员) 年 月 日钢构造(零件及部件加工)分项工程检验批质量验收记录工程名称检验批部位梁配件施工单位省群力钢构造工程*分公司工程经理章新岗监理单位总监理工程师施工依据标准GB502052001标准分包单位负责人主控工程合格质量标准(按规)施工单位检验评定记录或结果监理(建立)单位验收记录或结果备 注1材料进场第符合要求2钢材复验第符合要求3切面质量第符合要求4矫正或成型第第符合要求5边缘加工第符合要求6螺栓球、焊接球加工第/7制第/一般工程合格质量标准(按规)施工单位检验评定记录或结果1材料规格尺寸第和第4.2.4条符合要求2钢材外表质量第符合要求3切割精度第条和第7.2.3条符合要求4矫正质量第条和第7.3.4条和第7.3.5条符合要求5边缘加工精度第条符合要求6螺栓球、焊接球加工精度第条和第条/7管件精度第条符合要求8制精度第条和第条/施工单位检验评定结果合格主控工程合格，一般工程符合要求。班组长: 检验员:或专业工长 或工程技术负责人:年 月 日 年 月 日监理(建立)单位验收结果监理工程师(建立单位工程技术人员) 年 月 日钢零件及钢部件加工工程施工质量检查记录表工程名称:构件:钢柱检验批号: 零部件:配件主控项目项 目检验要求钢材的品种、型号、规格及质量应符合设计要求及有关标准规定符合要求钢材切割面或剪切面应无裂纹、夹渣、分层和大于1mm的缺棱符合要求矫正和成型的环境温度及加热温度的控制符合要求边缘加工的削量不应小于2.0mm符合要求制精度及壁外表粗糙度应符合相应A、B、C级的要求符合要求一项 目零件宽度长度切割面平面度割部缺棱深度边缘缺棱型钢端部垂直度切割允偏差(mm)3.00.05r且200.31.0-实测偏差(mm)1-0.30.5-机械剪刀3.0-1.02.020.81.9般项 目钢板局部平面度(mm)型钢弯曲矢高角钢肢垂直度槽钢翼缘板对腹板垂直度工字钢、H型钢翼缘板垂直度弯曲成型零件和弧度检查T6T=614T14项目允偏差(mm)板宽201.51.0L/1005.0肢宽/100翼缘宽/80翼缘宽/1002.0与栏板间隙小于2.0实测偏差(mm)1.20.51项 目零件宽度、长度加工边直线度相邻两边夹角加工面垂直度加工面粗糙度边缘加工允偏差(mm)1.0L/3002.060.025t0.550实测偏差(mm)1140.215C级级螺栓制工程允偏差(mm)实测偏差(mm)螺栓距围5005011200120130003000直径+1.000.5同一组任意两间距离允偏差(mm)1.01.5-实测偏差(mm)1.00.5圆度2.01相邻两组的端间距离允偏差(mm)1.52.0253垂直度实测偏差(mm)1.2-12-2检查结果主控工程检验5项,其中优5项,优良率100%。一般工程 实测15点,其中合格14点,优良率93%。工程负责人班组长工 长质量检查员施工单位日期钢零件及钢部件加工工程施工质量检查记录表工程名称:构 件:钢梁 检验批号: 零部件:配件主控项目项 目检验要求钢材的品种、型号、规格及质量应符合设计要求及有关标准规定符合要求钢材切割面或剪切面应无裂纹、夹渣、分层和大于1mm的缺棱符合要求矫正和成型的环境温度及加热温度的控制符合要求边缘加工的削量不应小于2.0mm符合要求制精度及壁外表粗糙度应符合相应A、B、C级的要求符合要求一项 目零件宽度长度切割面平面度割部缺棱深度边缘缺棱型钢端部垂直度切割允偏差(mm)3.00.05r且200.31.0-实测偏差(mm)1-0.30.5-机械剪刀3.0-1.02.020.81.9般项 目钢板局部平面度(mm)型钢弯曲矢高角钢肢垂直度槽钢翼缘板对腹板垂直度工字钢、H型钢翼缘板垂直度弯曲成型零件和弧度检查T6T=614T14项目允偏差(mm)板宽201.51.0L/1005.0肢宽/100翼缘宽/80翼缘宽/1002.0与栏板间隙小于2.0实测偏差(mm)1.20.51项 目零件宽度、长度加工边直线度相邻两边夹角加工面垂直度加工面粗糙度边缘加工允偏差(mm)1.0L/3002.060.025t0.550实测偏差(mm)1140.215C级级螺栓制工程允偏差(mm)实测偏差(mm)螺栓距围5005011200120130003000直径+1.000.5同一组任意两间距离允偏差(mm)1.01.5-实测偏差(mm)1.00.5圆度2.01相邻两组的端间距离允偏差(mm)1.52.0253垂直度实测偏差(mm)1.2-12-2检查结果主控工程检验5项,其中优5项,优良率100%。一般工程 实测15点,其中合格14点,优良率93%。工程负责人班组长工 长质量检查员施工单位省群力钢构造工程*分公司日期放样、号料、切割的质量检验评定表施工单位：省群力钢构造工程*分公司工程名称： 部位：序号检验工程实测值mm1放样和样板样杆平行线距离和分 段 尺 寸0.50.20.20.30.10.30.30.10.10.10.12对角线差1.000000000003宽度、长度0.50.10000.1000004距0.50.10.10.10.10.10.10.10.10.10.15加工样板的角度20000000000006号料零件外形尺寸1.00.50.50.50.50.50.50.50.50.50.57距0.50.10.10.10.10.10.10.10.10.10.18气割零件宽度、长度3.02.02.02.01.02.02.02.01.02.02.09切割面平面度0.05t且2.010割纹深度0.211局部缺口深度1.012机械剪切零件宽度、长度3.013边缘缺棱1.014型钢端部垂直度2.0允偏差工程实测140点，其中合格140点，合格率队00%评定等级工程负责人：班组长：核定等级质检员：注：t为切割面厚度 年 月 日制分项工程质量检验评定表施工单位：省群力钢构造工程*分公司工程名称： 部位：保证项目项 目质量情况螺栓应符合设计要求和有关标准符合设计要求和有关标准基本项目项 目质 量 情 况等级12345678910螺全的外观质量优允偏差项目项 目允偏差mm实测值mm12345678910螺栓径A、B级螺栓类H12精度0.10.10.10.10.10.10.10.10.10.1C级螺栓直 径0，+1.00.50.50.50.50.50.50.50.50.50.5园 度2.01111111111垂直度0.03t且2.00.50.51.50.50.50.51.51.51.51.5同一组任意两间距离5001.0000000000050112001.51111111111相邻两组的端间距离5001.5111111111150012002.01.51.51.51.51.51.51.51.51.51.512030002.5222.52.52222.52230003.02222222222检验结果保证工程符合设计要求和有关标准根本工程检验 项，其中优良 项，优良率 %允偏差工程实测 项，其中合格 项，合格率 %评定等级工程负责人：班组长：核定等级质检员：钢构件组装分项工程 报验申请表工程名称：编号：致：我公司已完成了 钢构件组装分项工程工作，现报上该工程报验申请，请予以审查和验收。附件：钢构造构件组装分项工程检验批质量验收记录 焊接实腹梁制作分项工程质量检验评定表 承包单位章： 工程经理：章新岗 日 期：审查意见： 工程监理机构： 总/专业监理工程师： 日 期：钢构造构件组装分项工程检验批质量验收记录工程名称检验批部位柱施工单位省群力钢构造工程*分公司工程经理章新岗监理单位总监理工程师施工依据据标准GB502052001标准分包单位负责人主控工程合格质量标准按规施工单位检验评定记录或结果监理建立单位验收记录或结果备 注1吊车梁桁架第条符合要求2端部铣平精度第条符合要求3外型尺寸第条符合要求一般工程合格质量标准按规施工单位检验评定记录或结果1焊接H型钢接缝第条符合要求2焊接H型钢精度第条符合要求3焊接组装精度第条符合要求4顶紧接触面第条符合要求5轴线坡口精度第条符合要求6铣平面保护第条符合要求7外形尺寸第条施工单位检验评定结果班组长： 质检员：或专业工长： 或工程技术负责人：年 月 日 年 月 日 监理建立单位验收结论监理工程师建立单位工程技术人员年 月 日钢构造构件组装分项工程检验批质量验收记录工程名称检验批部位梁施工单位省群力钢构造工程*分公司工程经理章新岗监理单位总监理工程师施工依据据标准GB502052001标准分包单位负责人主控工程合格质量标准按规施工单位检验评定记录或结果监理建立单位验收记录或结果备 注1吊车梁桁架第条符合要求2端部铣平精度第条符合要求3外型尺寸第条符合要求一般工程合格质量标准按规施工单位检验评定记录或结果1焊接H型钢接缝第条符合要求2焊接H型钢精度第条符合要求3焊接组装精度第条符合要求4顶紧接触面第条符合要求5轴线坡口精度第条符合要求6铣平面保护第条符合要求7外形尺寸第条施工单位检验评定结果班组长： 质检员：或专业工长： 或工程技术负责人：年 月 日 年 月 日 监理建立单位验收结论监理工程师建立单位工程技术人员 年 月 日焊接实腹梁制作分项工程质量表工程名称：构件：梁检验批号：零部件：接板主控项目项 目质 量 情 况1钢材的品种、规格、型号及质量应符合设计要求符合设计要求2钢材切面或剪切面质量符合要求3高强螺栓连接摩擦面抗滑移系数试验符合要求4连接摩擦面外表质量符合要求5吊车梁不得下挠符合要求6项 目允偏差mm实测偏差值mm12345678910梁受力支托支承面外表至第一个安装1.01111111111实腹梁两端最外侧安装距离3.0构件连接处的截面几尺寸3.0梁连接外的腹板中心线偏移2.011.21.51.51221.51.51.51钢构件外观质量2零件、部件顶紧组装面质量75%3螺栓外观质量4梁长度L端部有凸缘支座板0， -5.0-3-1-3-4-3-4-3-5-3-4其他形式1/25005端部高度hh20002.02-22-21.53-11.422H20003.06拱 度设计要求起拱1/1500设计未要求起拱10.07弯曲矢高L/20008扭曲H/2509腹板局部平面度t146.05463354554T=6145.0t144.010翼缘板对腹板的垂直度翼缘板宽bB/100B/103.03.03323332.532.52.511吊车梁上翼缘板与轨道接触面平面度1.012箱形截面对角线差5.013箱形截面两腹板至翼缘板中心线距离a连接处1.0其他处1.514螺栓径类H12精度类+1.015螺栓蹑mm同一组任意两间距离5001.0111111111150112001.5相邻两组的端间距离5001.550112002.0120130002.530003.016端部凸缘板与梁中心垂直度H/500检查结果主控工程符合设计要求，符合要求一般工程符合要求工程负责人：班组长施工单位：*省群力钢构造工程*分公司 日期： 工长：质量检查员单层钢柱制作工程施工质量检查记录表工程名称：构件：柱检验批号：零部件：H钢配件主控项目项 目质 量 情 况1翼缘板及腹板规格、尺寸应符合设计要求符合设计要求2钢材切面或剪切面质量符合要求3高强螺栓连接摩擦面抗滑移系数试验符合要求4连接摩擦面外表质量符合要求6项 目允偏差mm实测偏差值mm12345678910单层柱受力支托支承面外表至第一个安装1.01110.811-1111构件连接处的截面几尺寸3.0柱连接处的腹板中心线偏移2.011.21.51.51221.51.51.51钢构件外观质量2零件、部件顶紧组装面质量75%3螺栓外观质量4柱底面到柱端与桁架连接的最上一个安装距离115.01/150056567567565柱底面到牛腿支承面距离111/12008.02-22-21.53-11.4226牛腿面的翘曲2.07柱身弯曲矢高L/20008柱身扭曲牛腿处3.01111111111其它处8.09非连接处柱截面几尺寸4.010翼缘板对腹板的垂直度翼缘板宽b连接处1.5其它处b/1005.011非连接处柱截面几尺寸5.012柱脚螺栓中心对柱轴线的距离5.014螺栓径类H12精度类+1.015螺栓蹑mm同一组任意两间距离5001.0111111111150112001.5相邻两组的端间距离5001.550112002.0120130002.530003.016端部凸缘板与梁中心垂直度H/500检查结果主控工程符合设计要求，符合要求一般工程符合要求工程负责人：班组长 工长：质量检查员施工单位：省群力钢构造工程*分公司 日期：单层钢柱制作工程施工质量检查记录表工程名称：构件：梁检验批号：零部件：H钢配件主控项目项 目质 量 情 况1翼缘板及腹板规格、尺寸应符合设计要求符合设计要求2钢材切面或剪切面质量符合要求3高强螺栓连接摩擦面抗滑移系数试验符合要求4连接摩擦面外表质量符合要求6项 目允偏差mm实测偏差值mm12345678910单层柱受力支托支承面外表至第一个安装1.01110.811-1111构件连接处的截面几尺寸3.0柱连接处的腹板中心线偏移2.011.21.51.51221.51.51.51钢构件外观质量2零件、部件顶紧组装面质量75%3螺栓外观质量4柱底面到柱端与桁架连接的最上一个安装距离115.01/150056567567565柱底面到牛腿支承面距离111/12008.02-22-21.53-11.4226牛腿面的翘曲2.07柱身弯曲矢高L/20008柱身扭曲牛腿处3.01111111111其它处8.09非连接处柱截面几尺寸4.010翼缘板对腹板的垂直度翼缘板宽b连接处1.5其它处b/1005.011非连接处柱截面几尺寸5.012柱脚螺栓中心对柱轴线的距离5.014螺栓径类H12精度类+1.015螺栓距mm同一组任意两间距离5001.0111111111150112001.5相邻两组的端间距离5001.550112002.0120130002.530003.016端部凸缘板与梁中心垂直度H/500检查结果主控工程符合设计要求，符合要求一般工程符合要求工程负责人：班组长 工长：质量检查员施工单位：省群力钢构造工程*分公司 日期： 钢构件组装分项工程 报验申请表工程名称:编号:致: 我单位已经完成钢构造焊接分项工程工作,现报上该工程报验申请,请予以审查和验收。附件:钢构造构件组装分项工程检验批质量验收记录 焊接实腹梁制作分项工程质量检验评定表 承包单位(章): 工程经理:章新岗 日 期:审查意见: 工程监理机构: 总/专业监理工程师: 日 期:焊接材料进场验收记录工程名称分项工程名称/验收部位施工单位省群力钢构造工程*分公司 专业工长/工程经理章新岗施工执行标准名称及编号GB50250-2001标准分包单位/分包工程经理/施工班组长主控工程质量验收规的规定施工单位检查评定记录监理建立单位验收单位1焊接材料的品种、规格、性能等应符合要求2重要钢构造采用的焊接材料应现行抽样复验、复验结果应符合现行产品标准和设计要求。符合要求一般工程1焊钉及焊接瓷环的规格、尺寸及偏差符合要求2外观符合要求施工单位检查结 果评 定合格 工程专业质量检查员： 年 月 日监 理建立单位验收结论 监理工程师建立单位工程专业技术负责人 年 月 日钢构造焊接分项工程质量验收表工程名称：部位：柱施工单位：省群力钢构造工程*分公司 主控项目项 目质 量 情 况1焊接材料应符合设计要求和现行有关标准规定符合要求2焊工有相应施焊条件的合格证符合要求3对首次采用的钢材和焊接材料应进展焊接工艺评定其结果应符合设计要求和标准的规定符合要求4对一级、二级焊缝应进展焊缝探伤、其结果应符合设计要求和标准的规定符合要求5焊缝外表不得有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑等缺陷，气、咬边必须符合施工规的规定符合要求基本项目项 目12345678910等级1焊缝外观质量优良2三级焊缝外表气合格3二级焊缝咬边合格4三级焊缝咬边合格允偏差工程项 目允偏差mm实测偏差值mm123456789101对接焊缝焊缝余高埋弧焊031.01.51.01.01.01.51.51.01.01.0手工电弧焊及气体保障平焊：03其他：042.02.02.52.52.01.51.52.02.02.52焊缝最大宽度和最小宽度的差值4(任意50mm)焊缝长度围)5(整个焊缝长)2.52.53.03.03.02.52.53.03.03.03焊缝边缘直线度(任意300mm连续焊缝长度)埋弧焊4+2+1+2+2+2+2+2+2+2+2手工电弧焊及气体保护焊31.52.01.51.51.52.01.52.02.02.04焊缝外表凹凸(在焊缝任意25mm长度围，焊缝最大余高和最小余高的差值)211111111115角焊缝焊脚尺寸K12埋弧焊+4+2+2+2+3+3+2+3+3+3+2手工电弧焊及气体保护焊+3+1+1+1+2+2+2+2+2+2+1K12埋弧焊+5+2+2+1+2+2+2+1+2+1+1手工电弧焊及气体保护焊+4+3+3+3+2+3+3+3+3+3+26I型接头，要求焊透的K型焊缝焊脚尺寸一般情况t/42.53.03.53.53.53.02.02.02.53.5中级以上工作制吊车梁腹板与上翼缘的连接焊缝K=t/2不大于104.54.04.04.03.53.53.03.03.54.0检查结果主控工程符合设计要求一般工程检查 项，其中优良 项，优良率 %。允偏差工程实测 点，其中合格 点，合格率 %。评定等级工程：负责人：合格工 长：班 组 长：核定等级合格 专业质量检查员：钢构造焊接分项工程质量验收表工程名称：部位：梁施工单位：省群力钢构造工程*分公司 主控项目项 目质 量 情 况1焊接材料应符合设计要求和现行有关标准规定符合要求2焊工有相应施焊条件的合格证符合要求3对首次采用的钢材和焊接材料应进展焊接工艺评定其结果应符合设计要求和标准的规定符合要求4对一级、二级焊缝应进展焊缝探伤、其结果应符合设计要求和标准的规定符合要求5焊缝外表不得有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑等缺陷，气、咬边必须符合施工规的规定符合要求基本项目项 目12345678910等级1焊缝外观质量优良2三级焊缝外表气合格3二级焊缝咬边合格4三级焊缝咬边合格允偏差工程项 目允偏差mm实测偏差值mm123456789101对接焊缝焊缝余高埋弧焊031.01.51.01.01.01.51.51.01.01.0手工电弧焊及气体保障平焊：03其他：042.02.02.52.52.01.51.52.02.02.52焊缝最大宽度和最小宽度的差值4(任意50mm)焊缝长度围)5(整个焊缝长)2.52.53.03.03.02.52.53.03.03.03焊缝边缘直线度(任意300mm连续焊缝长度)埋弧焊4+2+1+2+2+2+2+2+2+2+2手工电弧焊及气体保护焊31.52.01.51.51.52.01.52.02.02.04焊缝外表凹凸(在焊缝任意25mm长度围，焊缝最大余高和最小余高的差值)211111111115角焊缝焊脚尺寸K12埋弧焊+4+2+2+2+3+3+2+3+3+3+2手工电弧焊及气体保护焊+3+1+1+1+2+2+2+2+2+2+1K12埋弧焊+5+2+2+1+2+2+2+1+2+1+1手工电弧焊及气体保护焊+4+3+3+3+2+3+3+3+3+3+26I型接头，要求焊透的K型焊缝焊脚尺寸一般情况t/42.53.03.53.53.53.02.02.02.53.5中级以上工作制吊车梁腹板与上翼缘的连接焊缝K=t/2不大于104.54.04.04.03.53.53.03.03.54.0检查结果主控工程一般工程检查 项，其中优良 项，优良率 %。允偏差工程实测 点，其中合格 点，合格率 %。评定等级合格工程：负责人：工 长：班 组 长：核定等级合格 专业质量检查员：焊接H型钢工程施工质量检查记录表工程名称：构 件：H钢 零部件：翼板/腹板主控项目项 目检验结果1翼缘板及腹板规格及尺寸