挂具使用维护保养管理办法

日 期章 节修订内容修订后版本制/修订人核准人2013-3-10N/A1.0 修订状态1.目的：为了让涂装车间使用的各类挂具/治具能依照统一的规定进行使用、维护和保养，延长工装使用寿命，减少故障的产生，保证其正常的生产。2.范围：涂装使用中的挂具/治具均属之。3.术语：无。4.职责：4.1工艺工程负责制定工装年度保养计划。4.2工艺工程负责生产使用中挂具/治具的日常维护/清洁、保养，并作好相关记录。4.3生产部负责向工艺工程提出维修申请。4.4工艺工程负责挂具/治具维修的执行，易损件更换并记录维修履历。4.5生产部负责挂具/治具报废的申请，工艺工程负责报废确认。4.6 文控室负责回收有关表单的归档管理。5.流程图：No输 入 流 程接口部门/岗位输 出备注1234挂具/治具一览表 保养管理办法 记录存档履历记录日常保养年度保养年度保养计划工艺工程生产部生产部文控室年度保养计划挂具/治具日常保养查检表挂具/治具维修保养记录6 .内容：6.1每年十二月二十八日前，生产部按“挂具/治具一览表”排出次年度的挂具/治具年度保养计划，并对于新增的工装，必须在当月二十八日前加入计划之中；6.2涂装-挂具/治具：每个月不能少于2-3次维护保养6.3保养/维修内容按挂具/治具不同状况进行，保养/维修发现的问题点和保养内容记入挂具/治具维修保养记录表以备查；6.4挂具使用寿命规定6.4.1液体-挂具：A钢丝类、1.5年/5000次（锉削），B柱板类、2年/4500次（打磨）6.4.2使用模数需定期记入工艺装备管理卡以备查6.5相关记录按记录管理程序，定期进行存档；6.6保养及维修6.6.1日常使用时的清理6.6.1.1涂装-挂具在正常使用过程中：一般情况下，液体-挂具/A钢丝类挂具如长时间打磨，钢丝钩直径会变薄容易断裂，故每三个月务必进行一次状态全检及时处理不良挂具；B钢片类挂具打磨使用两个月是要定期用相应的产品试挂，钢片大小是否在合理范围之内；是否需要进行报废处理可参照作业标准指导书也可以按以下标准判定：“挂钩端头/挂板/外框”等边缘有较明显积漆、有滴漆倾向、工件在电泳过程中有-不导电（外观严重性橘皮现象）则需要立即检查清理。6.6.1.2挂具在打磨，抛漆处理过程中要求：搬运/周转时须轻拿轻放、以防碰撞变形，装入转运车不可过多、以免产生挤压和挂具摆放不到位（变形断裂）的异常发生。6.6.1.3挂具打磨过程中要求：依据挂具状态特点适当掌握打磨时打磨机的下压力，防止挂钩-挂板、外框部分变形/损坏。6.6.1.4挂具处理完成后，须分类转运于各上件区域，并整齐有序的放置。6.6.1.6日常保养完成后，需填写挂具/治具日常保养记录表6.6.2 年度保养6.6.2.1挂具/治具年度保养内容包括： 挂具/治具整体的打磨、抛漆过程退漆处理” ；挂具与工件吻合性（卡/顶/划伤及稳定性）的确认；挂具上挂点：两侧钢丝和钢片是否有松动、脱落、变形等异常现象；6.6.3 维修6.6.3.1 当挂具/治具发生损坏，需要修理时，由生产部口头或书面通知设备工装部/挂具维修组；设备工装部/挂具维修组根据维修内容判断是否需要外协维修，并通知相关部门/厂商进行维修；6.7闲置6.7.1当产品较长时间（大于6个月）不生产时，可将挂具闲置；6.7.2挂具闲置前，先按年度保养内容进行保养，保养完成后，将挂具进行“ED”处理过、不能重叠压置（使受压变形/损坏）、且整齐而有序的放置于指定地点；6.7.3挂具重新启用前，首先查看挂具表面是否生锈、积尘等发生，如有必须进行除尘除锈处理后确认，OK后方可投入使用。6.7.4治具在重新使用前要对其规格/尺寸，吻合性，确认整体有没有变形，OK后才可以使用6.8挂具/治具制作与履历表记录6.8.1挂具/治具在试量产一个月后由生技部工艺工程会同生产品保人员验收，并将前期建立的使用履历表入档6.8.2在日常使用中异常状况全部记录在履历表上并在年终总结问题点，最终经生技部经理审核后存档。7.附件：7.1挂具年度保养计划；7.2挂具试做验收单； 7.3挂具维修/保养记录表；7.4挂具日常使用记录表； 7.5挂具/治具履历表8.相关文件：8.1记录管理程序。