正大饲料生产标准操作程序

Standard Operating Procedures SOP of Feed Production 饲料 生产标准操作程序 内部文件 仅供内部使用 正大 中国 投资有限公司 文号 PMS CTCO SOP P 01 版本号 1 0 页次 01 饲料生产标准操作程序 Standard Operating Procedures SOP 第 1 版 文件编号 PMS CTCO SOP P 01 文件编制 正大集团 农牧企业中国区 饲料生产效率工作小组 Standard Operating Procedures SOP of Feed Production 饲料 生产标准操作程序 内部文件 仅供内部使用 正大 中国 投资有限公司 文号 PMS CTCO SOP P 01 版本号 1 0 页次 02 正大集团农牧企业中国区 饲料生产标准操作程序 SOP 颁发的说明 代前言 伴随着中国加入 WTO 和饲料行业的发展 饲料企业间的竞争日趋激 烈 为使我们集团在饲料业立于不败之地 并不断发展 继续保持行业的 领先者 现根据集团领导对各公司饲料生产管理提出 强化生产管理 提 高生产效率 完善各项生产管理制度 的要求 以及本着对企业管理要程 序化 规范化 文件化的做法 集团总部决定重新修订 补充 完善饲料 生产管理体系文件 同时结合推行 ISO9000 族贯标活动 逐步形成相对统 一 完整的饲料生产管理体系文件 总部过去先后给各公司下发了饲料厂管理手册 许多公司也执行和制 定了适合公司自己的管理制度 并产生了较好的效果 这些是值得发扬和 延续的 但也有些公司生产制度不健全 以及人员的流动造成制度和程序 不能延续 导致生产效率不稳定等问题出现 鉴于此 修订 补充 完善 饲料生产管理体系文件也已成为当务之急 饲料生产管理体系文件应包含着较多内容 其中有饲料生产标准作业 流程图 饲料生产标准操作程序 饲料生产标准管理规程 岗位职务说明 书 生产安全管理 5S 目标绩效考评及图表记录等内容 编制生产管 理体系文件既要吸收现有国内外先进的管理思想 又要结合国内饲料生产 已经摸索出来的经验和科学做法 由于触及的内容较多 文件编篡的工作 量较大 需要较长时间才能完成 为此 本着先急后缓 先重点后一般的 Standard Operating Procedures SOP of Feed Production 饲料 生产标准操作程序 内部文件 仅供内部使用 正大 中国 投资有限公司 文号 PMS CTCO SOP P 01 版本号 1 0 页次 03 原则 我们先颁布标准操作程序包括饲料生产流程图 即 SOP STANDARD OPERATING PROCEDURE 其它文件酌情 适时再颁布 饲料生产标准操作程序 SOP 颁发后 各公司要组织生产部全体员 工进行学习 讨论 执行 并要安排必要的时间进行相关操作程序及业务 考核 总部生产效率小组和 ISO9000 工作成员组将检查其具体做法和执行 情况 饲料业的发展催人奋进 也要求我们应不断改进 不断提高 不断创 新 同时这也是每个饲料公司中高层人员职责所系 望大家恪尽职守 兢 兢业业 为正大饲料事业更上一层楼做出不懈的努力 正大集团农牧企业中国区 饲料生产效率工作小组组长 廖凌泉 2002 年 9 月 Standard Operating Procedures SOP of Feed Production 饲料 生产标准操作程序 内部文件 仅供内部使用 正大 中国 投资有限公司 文号 PMS CTCO SOP P 01 版本号 1 0 页次 04 文件修改记录 序号 被修改文件 编号 页次 修改内容提示 修改日期 批准号 Standard Operating Procedures SOP of Feed Production 饲料 生产标准操作程序 内部文件 仅供内部使用 正大 中国 投资有限公司 文号 PMS CTCO SOP P 01 版本号 1 0 页次 05 Standard Operating Procedures SOP of Feed Production 饲料生产标准操作程序 正大 中国 投资有限公司 文号 PMS CTCO SOP P 01 版本号 1 0 页次 06 目 录 Content 条 目 英文主词 页次 前言 Preface 02 文件修改记录 Modified Records 04 A 部分 生产标准操作流 程图 Production Standard Operating Flow chart 1 A 1 饲料厂管理 Feedmill management 2 A 1 1 原料接收 Raw material receiving 3 A 1 1 1 谷物 玉米 接收 Grain Corn Ingredient Receiving 4 A 1 1 2 大宗原料接收 General Ingredient Receiving 5 A 1 1 3 液体添加剂接收 Liquid Ingredient Receiving 6 A 1 1 3 1 液体卸装 Liquid Ingredient Unloading 7 A 1 1 4 预混料 微量元素接收 Premix Micro Ingredient Receiving 8 A 1 2 饲料生产主过程 Feed Production Main 9 A 1 2 1 投料 Intake 10 A 1 2 2 原料粉碎 Raw material Grinding 11 A 1 2 3 混合 Feed Mixing 12 A 1 2 3 1 液体使用添加 Liquid Usage 13 A 1 2 3 2 手投 微量元素准备 Hand Add Micro Ingredient Preparation 14 A 1 2 4 二次混合 Second mixing 15 A 1 2 5 熟化 制粒 Expand Pellet 16 A 1 2 6 虾料制粒 Shrimp Feed Pelleting 17 A 1 2 7 包装 Packing 18 A 3 成品发货 Finish feed loading 19 A 4 设备预防维修 Preventive maintenance 20 A 4 1 设备维修 Equipment Maintenance 21 B 部分 生产标准操 作程序 Feed Production Standard Operating Procedures 22 B 0 总则 General Statement 23 B 1 1 玉米烘干标准操作程序 Corn Drying 24 B 1 2 原料入库标准操作程序 Raw Material Receiving 26 B 2 1 原料库作业标准操作程序 Raw Material Warehouse s Operation 31 Standard Operating Procedures SOP of Feed Production 饲料生产标准操作程序 正大 中国 投资有限公司 文号 PMS CTCO SOP P 01 版本号 1 0 页次 07 条 目 英文主词 页次 B 2 2 筒仓管理作业标准操作程 序 Silo Management 35 B 2 3 编织袋管理标准操作程序 Package and Label Management 37 B 2 4 备件管理标准操作程序 Spare Parts Management 39 B 3 1 中控员作业标准操作程序 Centre control 42 B 3 2 手投标准操作程序 Hand Adding 48 B 3 3 粉碎标准操作程序 Grinding 51 B 3 4 膨化标准操作程序 Expanding 52 B 3 5 制粒标准操作程序 Pelleting 54 B 3 6 冷却标准操作程序 Cooling 58 B 3 7 打包标准操作程序 Packing 59 B 3 8 看仓取样标准操作程序 Sampling 61 B 4 1 成品库作业标准操作程序 Finished Product Warehouse s Operation 65 C 部分 生产作业与管理辅助性 要求 Aux Requirement for Production 68 C 1 1 生产部经理工作目标 Production Dept Manger s Objection 69 C 1 2 生产部经理职责 Responsiblities 70 C 1 3 生产部经理职务要求 Requirements for the Position 71 C 1 4 生产部经理日常工作要项 Daily Duties 72 C 2 1 生产计划编制与调整 Production Planing 76 C 2 2 生产统计 Production Statistics 78 C 2 3 劳务工作业与管理 Unskill labor management 79 C 3 1 饲料生产设备管理 Production Equipment management 81 C 3 2 设备定期巡检与保养 Inspection and Maintenance 84 C 3 3 机修作业 Equipment Repairing 87 C 3 4 电工作业 Electrician s Operation 90 C 3 5 配电室作业 Switchboard Room s Operation 95 C 3 6 电气焊作业 Electric 7 拆垛时必须先拆相邻脊 每次拆垛结束后只能有一批为非完整垛 且垛上部 为平层 拆垛时必须留有台阶 8 拆垛时 揭下的蓬布 彩条布及时清理凉晒后 迭好收集 送至库房 9 每周按品控部制定的检测方法检测一次外垛温度 4 2 8 倒垛 1 由于原料品质或其它原因 如应品管要求 需要进行倒垛作业时进行倒垛 2 库管员要根据品管部或科长 班长 要求进行倒垛 首先确定所倒原料品种 货位及确定该批货倒垛后垛位 3 组织劳务工进行倒垛 4 需在倒垛过程中重新抽样 则开始倒垛时通知品管部抽样员到场 进行倒垛 抽样 5 倒垛时应教育劳务工注意安全 合理拆装 新码垛要方正 结实 6 倒垛结束后 及时对散落原料进行收集 灌包并将所灌包放置到所倒货位 7 清理垫板及苫布 8 重新填写货位卡 及时挂在货位上 记录劳务工工况纪录表 4 3 筒仓料 如 玉米 小麦 高梁等 接收 4 3 1 筒仓进料前应事先清理内部 并检查筒仓内测温电缆摆放是否到位 用测温 器检查测温电缆是否完好 如有异常应记录在册 并及时更正 4 3 2 有入筒仓玉米 小麦 高粱必须由品管部在五联单上签有 入筒仓 字样 非入筒仓玉米 小麦 高粱禁止进入筒仓 筒仓下料前 必须检查是否下到 相应仓内 如因操作失误将入车间及码垛玉米 小麦 高粱入进筒仓 则必 须及时上报班长及生产经理 Standard Operating Procedures SOP of Feed Production 饲料生产标准操作程序 正大 中国 投资有限公司 文号 PMS CTCO SOP P 01 B 版本号 1 0 页次 30 119 4 3 3 玉米 小麦 高粱进入筒仓至 500 吨以上后 品控部每两天测一次温度 但在 秋冬季节应保证每周二次 并将检测结果做完整记录在册 发现异常应及时汇 报给仓储科长及品管部 4 3 4 秋冬季节是筒仓极易因温差出现凝结水 影响原料质量 应坚持通风 根据 仓储量确定时间长短 连续通风 温度达到平衡后方可关机 禁止通风时未 检测温度是否平衡就中途关机 4 4 液体添加剂接收 4 4 1 按照接收原料的程序接收液体添加剂 办理进厂手续 4 4 2 掀开储油罐顶盖 检查油位 放置好输油管道 将泵油马达的输油软管储油 罐插入输油管道 接通泵油马达开关 4 4 3 泵油过程中 应随时检查油罐油位及整个管道系统是否漏油等 4 4 4 液体添加剂卸完后 及时切断电源 记下油罐油位 恢复输油管道至原位盖 上管道盖子及油罐顶盖 4 4 5 到原料库库管员处在五联单上签名 让客户过磅 记录液体添加剂净重 4 5 小料添加剂 即预混料和或微量元素 接收 4 5 1 收料 接收小料 添加剂时 必需仔细区分各个品种 确保接收各品种数量 准确 如出现与发货品种 数量不一致情况 必需与品管部联系 并进行翻 垛 再次确认 确属发放错误的 按实际接收品种 数量开具入库单 并通 知财务部 采购部 4 5 2 存放 小料 添加剂存放时 必须与地面间加有防潮层 垫板 不得直 接放在地上 烂袋应开口朝上 防止抛散损失 小料库及小料仓周围卫生 保持清洁 5 工作表单 Standard Operating Procedures SOP of Feed Production 饲料生产标准操作程序 正大 中国 投资有限公司 文号 PMS CTCO SOP P 01 B 版本号 1 0 页次 31 119 B 2 1 原料库作业标准操作程序 1 目的 规范原料库主要作业过程 确保原料提供满足生产要求 2 适用范围 所有原料库原料的入库 出库及库内保管等作业 3 职责分配 3 1 科长 随时检查原料库作业情况 3 2 库管员 组织劳务工进行原料库作业 3 3 劳务工 具体实施原料库的作业 4 工作程序 4 1 原料入库 各种原料的入库作业按照 原料入库标准操作程序 B 1 2 的要求进行 4 2 原料储存 4 2 1 包装料 1 仓库内原料的储存应符合 容易验收 进仓容易 发料容易 工作容易 搬 运容易 盘点容易 的原则和仓库安全管理的 五距 要求 注 五距是 指垛与仓库墙间距 垛与立柱间距 垛与垛间距 垛顶与照明灯间距及通道 宽度等五种距离 此五距应按照安全 可行的原则予以确定 建议值依次为 0 5M 0 3M 1M 0 5M 及 2M 2 仓库外垛的存放应符合 原料入库标准操作程序 1 2 的相应要求 3 应保持原料储存环境适宜 主要要求有 仓库应不漏 不渗 通风良好和地面干燥 具有防潮措施 仓库应设置必要的防鼠板和防鸟网 配备必要的消防措施 外剁场地周围保持清洁 Standard Operating Procedures SOP of Feed Production 饲料生产标准操作程序 正大 中国 投资有限公司 文号 PMS CTCO SOP P 01 B 版本号 1 0 页次 32 119 固定的外垛场地应高出地平面一定距离 便于通风和排出地面积水 4 库存原料的感观 水分 温度 湿度 霉菌 霉变及仓库 三害 虫害 鸟 害 鼠害 环境等应按公司确定的检查时间间隔与要求由仓库库管员进行检 查并做好相关记录 品管部检验员和原料化验员负责配合 检查时 如发现原 料质量发生异常 应立即采取紧急补救措施并报告主管 4 2 2 筒仓料 1 筒仓储存环境应达到以下要求 筒仓应不渗雨 雪 仓顶人孔和通气孔要有防雨设施 测温电缆及测温元件完整无缺并运行良好 筒仓通风设备及通风网道运行正常 2 结合盘存 应对筒仓进行以下检查 仓内原料有否高温 结块 霉变现象 及四壁有无漏渗雨痕迹 筒仓顶部人孔 出气孔关闭情况 虫害情况 3 筒仓料储存的其它要求见 原料入库标准操作程序 B 1 2 4 2 3 液体添加剂 1 储存罐及管道 阀门应不漏不渗 冬季要有防冻措施 并在储罐上设置液 位高度指示标志 2 应定期对储存的液体原料进行以下检查 储油罐 阀门 管道 油泵 液位指示等处是否有跑 冒 滴 漏 现象 储油罐油位指示刻度位置是否在正常范围 室外桶装油有无渗漏现象 雨雪后及时清理桶上积水 积雪 冬季鱼油 豆油加温和保温时 检查油罐内温度是否超过 30 油罐区和捅装油存放区有无易燃物质 冬季检查油罐 管道 阀门 防冻保护装置 Standard Operating Procedures SOP of Feed Production 饲料生产标准操作程序 正大 中国 投资有限公司 文号 PMS CTCO SOP P 01 B 版本号 1 0 页次 33 119 夏天露天存放的鱼油 作好防晒措施 防止高温酸变 冬天露天存放的鱼油 作好防冻措施 加盖保温材料 鱼油桶露天存放应能防止雨 雪水进入桶内 4 2 4 小料 添加剂 1 小料添加剂应存放在专用区域 不得露天存放 2 小料 添加剂存放时 必须与地面间加有防潮层 垫板 不得直接放在 地上 烂袋应开口朝上 防止抛散损失 3 M 类添加剂储存应防潮 防高温 通风 干燥 V 类添加剂应防潮 防高 温 密闭 防油 避免与矿物质 氯化胆碱直接接触 应防止仓内温度过 高 尽量避免可见光和紫外线 防止氧化后而失效 4 对超过储存期的添加剂 库管员应进行隔离和标识 及时报告主管 并按 主管提出的意见进行处置 4 3 原料出库 4 3 1 小料 添加剂领用 1 小料 添加剂领用时 领用人须持有 领料单 领料单 应经过生产经理 或授权人员批准即签署 库管员核查 领料单 无误后 进行点料 发料与 账卡登记 2 设有中间库时 小料 添加剂在中间库的进出与储存管理应制定管理办法 并指定专人负责 3 按照先进先出原则 在先进部分未使用完前不得使用后进同一品种小料添 加剂 4 3 2 投料 1 在投料时应严格按照品管部原料使用通知单及中控下达数量 顺序投 料 2 安排劳务工按照主控下达数量及顺序进行投料准备工作 确定投料口 通知中控开相应投料口 劳务工开始投料 同一工作地点不准同时投 两种原料 Standard Operating Procedures SOP of Feed Production 饲料生产标准操作程序 正大 中国 投资有限公司 文号 PMS CTCO SOP P 01 B 版本号 1 0 页次 34 119 3 除尘风机运转后投料 投料劳务工拆垛时必须杜绝塌垛伤人事件发生 投料过程中投料员必须坚守现场 督促劳务工安全文明作业 及时清 理绳头 金属异物 避免绳头随料进入下道工序 统一收集后存放在 指定地点 投料过程中及时清理下料口周围及路程上抛散原料 以减 少浪费和污染 4 投料结束及时清理工作现场 信道 并填写货位卡 做到帐 物 卡相 符 同时统计员在电脑上办理出库 5 办理完毕后及时通知中控走空刮板 为下次投料作好准备 6 投料过程中如有异常现象 立即指挥劳务工停止投料并通知中控 机修 工 查找原因 7 据投料量每天至少安排人员对投料除尘系统进行一次彻底清理 每三天 组 织劳务工清理一次地沟内设备 清理前通知中控员禁止开机 8 工作结束后 将垛底垫板 防潮篷布等整齐存放在指定地点 4 4 原料盘存 4 4 1 盘库时 同时将盘点表作出 经科长 经理审核后送有关部门 4 4 2 为确保盘点准确 生产部应在月末生产结束后 组织劳务工整理垛位 4 4 3 生产部原料库统计每天每班统计原料投料使用及仓库库存情况 发现问题 及时上报 调整 4 4 4 每月 1 日左右进行盘点 原料库统计员必须在月底最后一天下午先自盘 并将正式盘点所需资料 数据准备好 4 5 账卡物管理 4 5 1 对库存原料应填写货位卡 货位显示表或板 电脑记帐及盘存记录 交 接班时 应作好交接班工作记录 4 5 2 应保持帐 卡 物三者相符 原料库负责人应进行督促检查 Standard Operating Procedures SOP of Feed Production 饲料生产标准操作程序 正大 中国 投资有限公司 文号 PMS CTCO SOP P 01 B 版本号 1 0 页次 35 119 4 5 2 按有关产品标识的规定对库存原料作好标识与检查工作 5 工作表单 Standard Operating Procedures SOP of Feed Production 饲料生产标准操作程序 正大 中国 投资有限公司 文号 PMS CTCO SOP P 01 B 版本号 1 0 页次 36 119 B 2 2 筒仓管理作业标准操作程序 1 目的 规范筒仓管理作业 确保原料储存品质及作业人员的安全 2 适用范围 原料进 出筒仓作业和筒仓清仓 熏蒸等管理 3 职责分配 3 1 原料库库管员 负责筒仓的各项管理 3 2 劳务工 具体实施筒仓作业 4 工作程序 4 1 进料与储存 4 1 1 进料作业执行 原料入库标准操作程序 1 2 的相应规定 4 1 2 筒仓料储存执行 原料库作业标准操作程序 2 1 的相应规定 4 2 出料 4 2 1 筒仓出料时 必须首先从筒仓中央下料出仓 直到中央口不再下料方可从 非中央口下料 4 2 2 非中央口下料时 中控人员应根据刮板机料层厚度 及时安排调整筒仓 下料口 并通知仓顶员注意观察玉米 小麦 高粱进仓情况 以避免由于 下料口调整不当致使筒仓下刮板机损坏 4 3 清仓 4 3 1 人工清仓 1 筒仓清仓时必须三人及三人以上同行 且系安全带 进仓人员应事先与 中控联系并在中控制板筒仓按钮上加挂 有人进仓禁止操作 警示牌 且下仓人员应配拿对讲机或手机 随时与中控联系 2 清仓人员进入仓内清理筒仓时如下料口未露出时 不得打开任何进出设 备 如下料口已露出且人员可以安全站稳时 可以开启下料口下刮板机 但下料口上应有筛网 人脚不得踩筛网 人员进仓时 无论何种情况 不 Standard Operating Procedures SOP of Feed Production 饲料生产标准操作程序 正大 中国 投资有限公司 文号 PMS CTCO SOP P 01 B 版本号 1 0 页次 37 119 得开启上部入料设备 3 使用清理搅龙时 保管员必须注意安全 4 清仓结束后 应及时清理筒仓壁上粘连玉米 小麦 高粱 避免由于玉 米 小麦 高粱结露造成筒仓壁被腐蚀 5 筒仓清理完毕后应在晴朗干燥天气开启风机进行通风 并根据品管部要 求或实际情况进行熏蒸灭虫 4 3 2 清理机清仓 5 清理人员与中控室联系 保证出料刮板机停止运行 6 清理人员进入圆筒仓察看实际情况 7 若发现清理机的初始位置有剩余物料 由人工挖掘清理干净 8 挖料前应先通知中控室选好料仓 刮板机运出料 挖料至格栅后 理好 电源线 通知控制人员 开启清理机 9 清理结束 关闭清理机时 应尽可能使清理机停放在格栅同一方位或在 转向相反的方向上 并使清理机与格栅的夹角尽可能小 以便在下次清 理圆筒仓时 不挖或少挖 10 清理机停稳后 由人工作最后清理工作 清扫完毕 通知中控室关闭刮 板机 遇有在内部进行维修时 禁止筒仓内明火作业 以防粉尘爆炸 4 4 筒仓熏蒸 4 4 1 给筒仓装玉米 小麦 高粱达 3000 吨时 出现上部生虫且达到严重虫 粮标准则必须进行熏蒸 4 4 2 筒仓熏蒸时必须将上部通气孔及入料口进行密封 投药时必须二人同时作 业 且需停止进出玉米 小麦 高粱 4 4 3 筒仓熏蒸结束后 必须立即将药剂残渣清理出筒仓随后进行通风以降低药 物残留 5 工作表单 Standard Operating Procedures SOP of Feed Production 饲料生产标准操作程序 正大 中国 投资有限公司 文号 PMS CTCO SOP P 01 B 版本号 1 0 页次 38 119 B 2 3 编织袋管理标准操作程序 1 目的 规范编织袋库的日常作业 确保满足生产需要 2 适用范围 编织袋的出入库及储存管理 3 职责分配 3 1 保管员 编织袋负责编织袋的出入库及储存管理 4 工作程序 4 1 入库与存放 4 1 1 编织袋入库时 库管员应验证送袋人持有的 编织袋收货报告 及有关单据有 效 所有编织袋入库前应按进货检验规定完成检验并合格或办毕紧急放行手 续 4 1 2 入库后的编织袋应存放在指定的位置 库管员应作好相应的标识与帐卡登记 应定期盘存并注意检查编织袋存放况 发现问题应及时报告主管 4 2 生产领用 4 2 1 为确保上午打包机开始工作 必需在上班开始由打包员将当班生产用的 编织袋的数量和品种通知编织袋库 填写 领用单 由打包员领到打 包处并及时填写货位卡 如需印刷 则交由印刷车间印刷后 及时送达 打包处 4 2 2 其它时间领用编织袋 由打包员用电话通知编织袋库 再由打包员填写 领用单 交给编织袋保管员 编织袋保管员及时填写货位卡 禁止随用 随拿 4 2 3 编织袋领用单应随时输入电脑 以保证帐 卡 物相符 4 3 销售部领用 销售部领用编织袋 须填写 领用单 报总经理批准后 方可发放编织袋 4 4 其它用袋 Standard Operating Procedures SOP of Feed Production 饲料生产标准操作程序 正大 中国 投资有限公司 文号 PMS CTCO SOP P 01 B 版本号 1 0 页次 39 119 4 4 1 生产中料头料尾用袋 必须用专用袋 避免传染病 4 4 2 成品库倒包 成品库保管员由于鼠咬等原因 领袋倒包必须填写 领用单 并注明倒包原因 由保管员发放 不能私自拿用 4 4 3 其它领用 必须填写 领用单 由部门主管注明原因用途由生产经理批 准签字后 方可发放 5 工作表单 Standard Operating Procedures SOP of Feed Production 饲料生产标准操作程序 正大 中国 投资有限公司 文号 PMS CTCO SOP P 01 B 版本号 1 0 页次 40 119 B 2 4 备件管理标准操作程序 1 目的 使备品备件处于有效控制及管理 2 适用范围 适用于生产部备品备件的管理 3 职责 3 1 备品备件库保管员 负责对备品备件库的管理 3 2 主管人员 负责对备件的出入库进行审批 4 工作程序 4 1 申报采购计划管理 4 1 1 根据月备件汇总表检查备件库存数量及紧缺情况 由备件库保管员或使用部 门及个人申报采购计划 汇总并报生产经理审核后报总经理 4 1 2 备件保管员按公司规定汇总采购申请单 并经过总经理批准后由采购部执行 采购 4 1 3 非标零件 由机修绘图 经审核同意后 到外单位加工 4 2 出入库管理 4 2 1 采购物品回公司后由备品备件库保管员负责组织相关人员验收入库 4 2 2 由保管员填写好 实物入库单 保管员同时填写 备品备件库入库详细清 单 对一些重要的备件要注明生产厂家或供应商 若有问题时 可以找到 生产厂家或供应商 4 2 3 验收时 如发现物品不合格或未能按申请单上的要求采购或与外加工图纸不 符的 应立即报部门主管处理 4 2 4 保管员负责对新购入的备件进行分类 整理 4 2 5 物品出库时由使用人填写 实物出库单 生产经理批准后 由保管员办理 出库手续 4 2 6 五金材料的领用 必须经主管领导核准 4 2 7 每月底要对库存的 实物入库单 实物出库单 进行归类 整理 统计 Standard Operating Procedures SOP of Feed Production 饲料生产标准操作程序 正大 中国 投资有限公司 文号 PMS CTCO SOP P 01 B 版本号 1 0 页次 41 119 4 3 工具管理 4 3 1 工具的请购 调配和管理均由备品备件库保管员负责 保管员有责任追踪已 发给个人或部门的工具进行检查 4 3 2 外单位部门需要领用工具时 应事先填写 工具使用申请单 经生产部经 理审核 批准后交备品备件库保管员统一调配 否则保管员有权拒绝 4 3 3 公司各部门需要领用工具时 要做好登记后才能领用 4 3 4 因工作需要 部门或个人长期领用或配给工具 须根据说明书或正常保养方 法进行保养 若使用人员由于操作不当和疏于保养 致使工具损坏 责任自 负 所发生之费用视情节轻重 给予赔偿 4 3 5 在工具使用过程中非操作不当或疏于保养等人为因素造成损坏属 自然损坏 保管员将会同维修人员共同鉴定 予以报损 并按照 交旧领新 的原则 予以处理 4 3 6 凡属于临时借用工具 须保质保量在工作完成后退还 二天内 若不能保质 保量退还工具 保管员有权拒绝接收 使用人员须在一周内将工具予以补上 违者将予以处理 4 4 备件保管 4 4 1 备件入库建帐 建卡后 应按设备类型 通用性 原则放入规定的货架中 以便管理 4 4 2 工件 或长期存放的备件 应用黄油 石蜡做防腐处理 以便长期存放 4 4 3 轴件应尽量悬挂存放 以防应力及重力引起轴弯曲 降低或影响使用寿命 4 4 4 非金属材料备件 如橡胶 尼龙等 应作好防鼠存放措施 4 4 5 备件货架的标牌上说明 应与备件各种技术参数相符 4 4 6 易燃易爆类 如润滑油 密封剂类等 应单独存放 采取相应的措施 4 4 7 大型备件 包括室外存放的备件 应定期检查 对其损耗 腐蚀等情况 作到 心中有数 以便及时采取措施 防止备件损坏 4 5 帐目核计 4 5 1 备品备件库建立备品备件明细帐 如实反映入库 出库及库存 若常用 Standard Operating Procedures SOP of Feed Production 饲料生产标准操作程序 正大 中国 投资有限公司 文号 PMS CTCO SOP P 01 B 版本号 1 0 页次 42 119 的备品备件没有或紧缺时 填写采购单给有关人员购买 4 5 2 每月对备品备件库进行实盘并做实物盘点汇总表 4 5 3 每领出一种物品要核实该物品的库存数 如有库存不够时要查明原因 5 工作表单 Standard Operating Procedures SOP of Feed Production 饲料生产标准操作程序 正大 中国 投资有限公司 文号 PMS CTCO SOP P 01 B 版本号 1 0 页次 43 119 B 3 1 中控员作业标准操作程序 1 目的 规范中控员工作过程 对中控作业进行控制 确保产品满足管理质量要求 2 适用范围 生产部中控员作业全过程 3 职责分配 3 1 中控员 具体执行中控室的中枢控制 3 2 生产科长 指导与检查操作员做好生产系统的设备操作 4 工作程序 4 1 准备工作 4 1 1 查看交接班记录及日生产计划 安排检查仓存情况 4 1 2 按生产计划 算出原料用量及微量元素用量 4 1 3 按顺序打开各设备开关 开启 MCC 间通风干燥设备 空压机房排风扇等电 源开关 夏季开空调 冬季进行液体添加剂加热 4 1 4 开启中控制电源 同时留意电脑及设备运行状况 4 1 5 查看仓顶报告 根据计划情况 综合考虑成品仓 制粒环模及原料现况等 情况 合理安排生产顺序 4 1 6 查看配方 核对配方 4 1 7 给原料库投料员下通知单 做好投料记录 4 1 8 通知锅炉工准备供汽时间 4 1 9 通知制粒员制粒料号 数量 仓号 准备制粒 4 1 10 通知仓顶员所投原料名称及仓号 并进行原料的核对 4 1 11 将新计划的小料添加剂配料通知单下达给小料保管员 4 1 12 通知打包房生产料号 数量 仓号 准备编织袋 标签 组织劳务工准 备打包 4 1 13 通知相关岗位及自己检查上个班次设备维修的状况是否完好 4 2 上料 Standard Operating Procedures SOP of Feed Production 饲料生产标准操作程序 正大 中国 投资有限公司 文号 PMS CTCO SOP P 01 B 版本号 1 0 页次 44 119 4 2 1 按计划生产所需和粉碎机能力 合理安排投料顺序及重量 4 2 2 开启指定投料除尘系统 给投料员投料信号 开动相应分配器 转至所 需进料仓 依次由后向前开启连锁设备清理机 提升机 刮板机 气门 等设备 开始投料 4 2 3 同时检查投料系统各处指示是否正常 如遇设备故障或其它信号 应立 即停止投料除尘系统 使原料库停止投料 4 2 4 通知仓顶员看仓 取样 确保所投原料无误 入仓正确 4 2 5 接到原料库投料员通知 一种料投完后 先关闭投料风机继续拉空 4 2 6 通知仓顶员查看进料仓 等仓顶员告知不下料之后 转分配器至下一个 所需进料的仓 4 2 7 通知原料库投料员可以投放下一种原料 联系所需开的投料口 4 2 8 开启相应除尘系统设备 投料员开始投料 通知仓顶员检查所投原料的 名称 所进仓号 4 2 9 圆筒仓原料投料时 参见 圆筒仓标准操作程序 B 2 2 4 3 粉碎 4 3 1 通知跟班机修工在粉碎机停稳后更换所需规格的筛片 4 3 2 得到跟班机修工明确答复换好以后 检查粉碎系统各处指示 显示是否 正常 4 3 3 将需要扳动的阀门通知仓顶员 并让仓顶员对阀门位置进行搬动或确认 并检查粉碎线路 4 3 4 得到仓顶员答复之后 通知仓顶员所要粉碎原料的品种及目的仓号 4 3 5 先开启除尘风机 之后启动粉碎主机 同时注意避免与制粒机同时启动 启动完成后 检查分配器是否对准所要进料的目的仓 依次按照连锁顺 序启动各项设备 4 3 6 拉开相应的待粉碎仓门 开动喂料器 在不堵机 不超载的前提下 尽 量开大喂料器 以提高效率 4 3 7 随时监控粉碎机等相关设备的电流表电流变化情况及系统各处指示是否 Standard Operating Procedures SOP of Feed Production 饲料生产标准操作程序 正大 中国 投资有限公司 文号 PMS CTCO SOP P 01 B 版本号 1 0 页次 45 119 异常 4 3 8 通知仓顶员及时取样观察 检查粉碎效果 4 3 9 如果粉碎颗粒不合格要及时停机检查设备 确保粒度合格 4 3 10 如果是换原料品种或仓号 通知仓顶员确认仓号 转动分配器 开动喂 料器 并通知仓顶员取样 4 3 11 据实填写粉碎报表 4 3 12 督促仓顶员随时估算并查仓计算耗量 保证生产中的原料不中断 4 3 13 控制合理空转时间 节省能耗 4 4 配料 混合 4 4 1 确认混合系统正常 电脑打至自动状态 4 4 2 查看所配料的配方情况及根据仓顶员查仓报告 查看原料的存储情况是 否正确 4 4 3 手投员从已配好的添加剂袋中取出添加剂配料单核对后递给中控 4 4 4 中控员再进行核查无误后小料员方可准备投料 待手投信号出现后 进 行投料 4 4 5 通知仓顶员所配料的料号 批数 所要进的仓号 4 4 6 按照连锁顺序 由后向前启动设备 4 4 7 转动混合分配器 对准要进料的仓 4 4 8 电脑配料开始 随时注意观察各秤下料情况及各种报警信号 及时查看 报警原因 并予以解决 留意混合机进料时各秤开关门 手投口开关门 及混合机电流表是否正常 4 4 9 当每一种料第一批下料时 及时通知仓顶员开始取样 4 4 10 一种料全部配完后 将手投处全部单椐收回备案与电脑打印的配料耗量 核对料号 时间 数量 同时混合机放空 4 4 11 确认混合机缓冲斗已空 进行下一种料的混合 4 4 12 通知仓顶员接下来配的料的名称 批数及所要下料的仓 4 4 13 配料过程中如果有异常情况 如配料速度较慢 机械故障等 要及时通 Standard Operating Procedures SOP of Feed Production 饲料生产标准操作程序 正大 中国 投资有限公司 文号 PMS CTCO SOP P 01 B 版本号 1 0 页次 46 119 知仓顶员 以便及时取样观察 发现问题 4 4 14 在配料过程中 留意打印机工作状况 配料秤是否下净及液氮是否及时 下完 各处显示是否正常 4 4 15 协调制粒仓的安排并与打包沟通协调 如成品仓打空应及时通知仓顶员 查 仓 4 4 16 对每种料的混合应作好记录 并据实填写混合日报表 4 4 17 混合完一种粉料应通知打包保管员 以便进行打包作业 4 5 液体添加 4 5 1 每天检查日用油罐内的存油情况 保持罐内的最低存油量 若不足 应及 时补充 但不能溢出来 4 5 2 生产过程中 应随时检查油罐油位 以防油溢出 4 5 3 喷油必须干净 生产结束后 及时关闭油泵电源开关 手动 4 5 4 液体添加系统保持清洁无油污 4 5 5 需要时 对液体进行加热 加热要求详见 液体加热系统操作 C 3 9 4 6 制粒 参见 制粒标准操作程序 B 3 5 4 7 回制 4 7 1 回制料的种类 成品混料及原料混料 逾期成品 出厂退回料 头未料 品质不良料等 4 7 2 回制料的存放 1 回制料必须专区存放 并用看板标识 倘若同时有数种回制料时 须分 类分堆存放 为避免生产线路感染 禁止出厂后饲料退回工厂 Standard Operating Procedures SOP of Feed Production 饲料生产标准操作程序 正大 中国 投资有限公司 文号 PMS CTCO SOP P 01 B 版本号 1 0 页次 47 119 2 每日发生回制料后 下班前应填写 回制料日报表 报生产部及品管部 4 7 3 回制处理作业 1 回制料中的头料和尾料 由生产科依品管部规定的原则自行安排 回制 到同类品种的饲料中 2 其余回制料一律交由成品库保管 并提出回制申请 由品管部填写 饲料 回制处理单 生产部执行 3 品管部接到 饲料回制处理单 时 应派员取样化验分析 必要时向配方 总部要求配方后 送还生产部 办理回制作业 4 生产部在安排回制时 中控员依据 饲料回制处理单 指示内容执行修正 配方 中控员依指示与成品库协调安排回制料使用事宜 5 回制完毕后 中控员将 饲料回制处理单 上注明回制日期及回制情况 转品管部 并在 混合日报表 上注明灰质料添加情况等内容 以供查 阅 4 8 倒仓 4 8 1 确定配料系统已拉空干净之后 打至手动状态 4 8 2 搬特定阀门 将内投分配器对准需进料的仓位 然后按照连锁顺序依次 开启混合系统输送设备 打开主秤门 混合机门 4 8 3 将手动指示对准要倒料的仓 开动下料绞龙 4 8 4 通知仓顶员查看下料的仓是否正常并检查放料仓 4 8 5 待仓顶员回话 放料仓已空后 停止绞龙 关闭主秤门 4 8 6 开动一次混合机 然后停住 关闭混合机门 等待拉空 4 8 7 中控员确认混合机缓冲斗拉空后 通知仓顶员核查 4 8 8 仓顶员回话不下料之后 关闭所有机器 扳回阀门 倒仓结束 4 9 提升机操作 4 9 1 开机前 1 机修工除去磁铁上的金属杂质 Standard Operating Procedures SOP of Feed Production 饲料生产标准操作程序 正大 中国 投资有限公司 文号 PMS CTCO SOP P 01 B 版本号 1 0 页次 48 119 2 确保后道工序设备运行正常 3 检查是否有畚斗松动或脱落 畚斗是否带有损坏缺陷或跑偏及松紧情 况 4 确保传动件正常 润滑油位正常 4 9 2 开机 1 上述检查无误后 中控员方可开机 2 运行过程中 遇塞斗或开启开关自跳后 严禁强行开机 经查明原因 排除故障后 再次开机 3 转速开机停转报警时 应停机排除故障 4 9 3 停机 停止运转 提升机内无料后停机 清理 维修提升机时 务必与中控室 联系好 中控室人员未得到清理 维修人员的通知 严禁开车 动用明 火时 需按相关规程进行 4 10 作业要项 4 10 1 协调各环节 岗位 确保质量合格 4 10 2 在整个工作过程中 为节约能源 应避免机器控转 4 10 3 统筹安排生产计划 合理安排生产顺序 减少换环模 筛片次数 确保 生产顺利 4 10 4 注意各系统指示显示及电流表 温度 声音等是否正常 4 10 5 及时准确处理检查各种报警 对重大问题及时向上级汇报 4 10 6 在生产管理信息系统中 随时输入停机代号 4 11 结束生产 4 11 1 认真做好报表 平时打印日耗量 月底打印月耗量及配方耗量 再分类 整理 4 11 1 配料称归零 关闭所有机器设备 关闭中控电源 4 11 2 做好交接班记录 并交待设备科需要检修的设备项目 4 11 3 通知值班电工关闭 MCC 所有相关电源 Standard Operating Procedures SOP of Feed Production 饲料生产标准操作程序 正大 中国 投资有限公司 文号 PMS CTCO SOP P 01 B 版本号 1 0 页次 49 119 4 11 4 通知相关岗位 检查清理现场 做好下班准备 5 工作表单 Standard Operating Procedures SOP of Feed Production 饲料生产标准操作程序 正大 中国 投资有限公司 文号 PMS CTCO SOP P 01 B 版本号 1 0 页次 50 119 B 3 2 手投标准操作程序 1 目的 规范配小料 手投料工作过程 对配小料及手投料作业质量进行控制 2 适用范围 生产部配小料及手投料工作全过程 3 职责分配 3 1 中控员 下达配料及手投通知单并监控执行 3 2 配小料工 按照中控员下达的配方严格配料 3 3 手投员 按照中控下达的投料要求准确投料 4 定义 4 1 配小料 小料及添加剂或药物的配置 5 工作程序 5 1 领用小料 5 1 1 依据中控提供的配料单 列出一张所需添加剂 小料领用单 一式两份 中控签字批准后 每次班前一份送交原料库 一份留存 由原料库保管员依 此发货 5 1 2 做好添加剂 小料的接收工作 运输途中严禁袋子拖地 遇到烂袋 散 落在地上的小料 添加剂要及时回收 小料 添加剂分类整齐摆放于指定位 置 袋子正面朝上 并挂上存料卡 加以标识 5 1 3 运送小料过程中 按照升降机使用规程执行 5 1 4 清点库存 做到帐物相符 5 2 配小料 5 2 1 配料前对计量设备进行调校并打印出校验记录 对电子称等精密设备 使用时 轻拿轻放 平时加强保养工作 根据配料通知单 按不同饲料 的品种 不同的配方标准进行配料 5 2 2 对小料单进行认真核实 在确认无误后方可进行配料 先核实品种 要 计量在标准误差内 配料工应严格按照配料单的内容配足每批添加剂和 Standard Operating Procedures SOP of Feed Production 饲料生产标准操作程序 正大 中国 投资有限公司 文号 PMS CTCO SOP P 01 B 版本号 1 0 页次 51 119 小料 分袋注明名称 重量 料号 日期 并放上单子 5 2 3 每称重一次 要作记录 时间 小料代号 重量 并打印出来 以便复 核 5 2 4 对有异常预混料 添加剂应报中控员处理 5 2 5 爱惜小料 添加剂 注意节约 散落在地上的要及时回收 5 2 6 每次配料后随时整理 配出的小料放在指定区域内 挂上牌子加以标识待 与手投员进行交接 配料后余下的散料应妥善保管并放在货架上 且开口 朝上 防止抛撒损失 5 2 7 配料区域内卫生应随时打扫 垫板下面每周清理不少于一次 5 2 8 应保持微电子秤清洁 5 2 9 勤盘库 做到帐面与实际库存相符 在每天生产完后要进行盘点并填写 添加剂盘点表 5 3 手投 5 3 1 手投员将已配好的小料 按生产顺序摆放到手投口处 并称重检查每单 每批的小料重量 然后再投料 并做好投料记录 5 3 2 投料前确认除尘器是否打开 必须将手投料斗进行检查 确认斗内无料 后方可进行投料 若料斗内有料必须通知中控室并说明斗内有何种料号 以便进行处理 5 3 3 手投斗门打开后 必须用压缩空气将斗中残留物全部排入混合机 然后 根据配料电脑的指示依次投料 5 3 4 每种料号生产结束后 送有关记录给中控员核实后 方可进行第二种料 的生产 5 3 5 当天投料结束后 应彻底打扫工作场地 清除干净机器 秤上的灰尘 污垢 5 3 6 如有批次未在当班做完时 交接班时说明情况 准确传达给接班人员正在 混合的料号及批次 5 3 7 每天应当把当日配料余下的添加剂 小料 经小料保管员与手投员双方认 Standard Operating Procedures SOP of Feed Production 饲料生产标准操作程序 正大 中国 投资有限公司 文号 PMS CTCO SOP P 01 B 版本号 1 0 页次 52 119 可后放回原料库 并和原料库保管员进行当日核实 与中控员核对当天 用料数量 5 3 8 生产结束后 应整理好多余的空袋 然后拉到仓库堆码整齐 不用废袋 归类整理 每天下午送至原料库废袋整理处 5 4 仓库投料 原料在原料库投料口的直接投料作业按 原料库作业标准操作程序 B 2 1 的 相应要求执行 6 工作表单 Standard Operating Procedures SOP of Feed Production 饲料生产标准操作程序 正大 中国 投资有限公司 文号 PMS CTCO SOP P 01 B 版本号 1 0 页次 53 119 B 3 3 粉碎标准操作程序 1 目的 规范粉碎作业过程 对粉碎作业质量进行控制 2 适用范围 粉碎作业全过程 3 职责分配 3 1 中控员 负责粉碎机的操作 3 2 机修员 配合中控员进行换筛板及设备维护 4 工作程序 4 1 开机准备 4 1 1 打开粉碎机 检查筛板筛网 锤片等磨损情况 并根据配方要求或检查结果需 要 更换对应孔径规格的筛网 打开粉碎机前须确保粉碎开关已挂上 禁止启 动 牌和粉碎机停止开关已按下 4 1 2 若锤片打击端磨损超过 50 应换新锤片或将锤片倒向 4 2 开机 4 2 1 调节粉碎分配器 使其转至待粉碎料的相应配料仓 4 2 2 依次开启 仓顶粉碎除尘器 含闭风器 粉碎提升机 粉碎机房除尘器 粉 碎机下绞龙 粉碎主电机 4 2 3 打开待粉碎料的料仓手动闸门 让待粉碎料进入缓冲仓 4 2 4 启动喂料器 根据不同原料 慢慢增大喂料频率 使粉碎机电机电流达到额定 值 粉碎过程中密切注意电流的变化 随时调节喂料频率 4 3 停机 粉碎结束或调换品种时 应先关上手动闸门 待缓冲仓中原料粉碎完毕才 能停车或调换品种 停机时 设备的操作顺序与开机顺序相反 5 工作表单 Standard Operating Procedures SOP of Feed Production 饲料生产标准操作程序 正大 中国 投资有限公司 文号 PMS CTCO SOP P 01 B 版本号 1 0 页次 54 119 B 3 4 膨化标准操作程序 1 目的 规范膨化作业过程 以保证正确操作膨化设备 2 适用范围 膨化作业过程 3 职责分配 3 1 膨化工 正确操作 维护膨化设备 4 工作程序 4 1 对设备的完整情况进行检查 例如润滑部位 遗留对象 各种紧固环节不得有 松动现象 4 2 检查膨化机旋向及喂料的旋向 4 3 设备运行正常后 不得随意倒闸停机 严禁金属异物进入机内 监控打碎机有 无异常情况 4 4 物料进料应连续稳定 注意观察 不得断料 4 5 随时注意电表 温度表指示 当电表指示超载 温度表超高应立即调整进料流 量 4 6 生产正常后 注水量不得随意调节 水压应稳定 4 7 堵车时应立即调节水量和物料流量 并及时排除机内膨化料以及其它异物 4 8 拆卸螺头 不得用金属硬物重敲 螺头上严禁站人放物 以免损坏机件 4 9 发生故障停机 应立即拆除机头 将零件清洗干净 拆机时谨防机内高压 高 温膨化物冲出 4 10 生产时螺头附近禁止站人 禁止操作人员站在物料喷出方向 4 11 在试车或缺乏操作技能时 可选用大径模具 以防堵塞 放 炮 和其它事故 4 12 穿戴劳保用品 工作鞋 耐温手套 并戴安全帽和安全镜 4 13 凡是修理调整膨化机一定要在停机状态下进行 4 14 保持膨化机和其它各类设备周围的清洁 Standard Operating Procedures SOP of Feed Production 饲料生产标准操作程序 正大 中国 投资有限公司 文号 PMS CTCO SOP P 01 B 版本号 1 0 页次 55 119 4 15 按