叠螺式污泥脱水机说明书汇总

产 品 说 明 书 产品使用说明书 SMD302型叠螺式污泥脱水机 产 品 说 明 书 目 录 1 概 述 2 技术参数 3 组成及工作原理 4 特 点 5 安装说明 6 调试说明 7 操 作 8 维护保养 9 故障分析 产 品 说 明 书 1 概 述 叠螺式污泥脱水机是一种设计紧凑占地空间小 低耗能低运行费用高节能 高技术含量 便于维修及更换 重量小 便于搬运的设备 尤其适合中小型污 水厂 乡镇污水厂 污水处理站 该脱水机以独特微妙的滤体模式取代了传统 的滤布和离心的过滤方式 降低投资成本 提高处理效率 1 可直接处理曝气池和二沉池污泥 无需建污泥浓缩池和污泥储存池 降低基建总体投资成本 并避免传统污泥浓缩池中磷释放的问题 提升污水处 理系统脱磷功能 2 节省搅拌机等构筑物配套设备费用 3 节省空压机 冲洗泵等污泥脱水配套设备费用 4 占地面积小 降低脱水机房土建投资 污水污泥一体化 减轻后续生化 反应器处理负荷 降低污水处理系统运行成本 2 技术参数 产 品 型 号 SMD302 处理量 60 100DS Kg h 主电机功率 1 2kW 高分子絮凝剂添加率 对 DS T 0 6 冲洗用水量 40L H 供水水压 0 1 0 2MPa 机型尺寸 3255mmX985mmX1600mm 设备重量 1600 kg 3 组成及工作原理 3 1组成 该设备主要由机架 螺旋轴 动环 静环 隔环 双头螺栓 絮凝搅 拌机 电气控制箱等组成 4 特 点 采用螺旋轴 浓缩段和脱水段一体化的形式 驱动部分采用减速机直连 减速机用变频电机 4 1 采用螺旋轴 浓缩段和脱水段一体化的形式 结构紧凑 占地面积小 产 品 说 明 书 浓缩 当螺旋推动轴转动时 设在推动轴外围的多重固活叠片相对移动 在重力作用下 水从相对移动的叠片间隙中滤出 实现快速浓缩 螺旋轴与固定环和游动环的间隙渐渐变小形成脱水段 经过浓缩的污泥随 着螺旋轴的转动不断往前移动 沿泥饼出口方向 螺旋轴的螺距逐渐变小 环 与环之间的间隙也逐渐变小 螺旋腔的体积不断收缩 在出口处背压板的作用 下 内压逐渐增强 在螺旋推动轴依次连续运转推动下 污泥中的水分受挤压 排出 滤饼含固量不断升高 最终实现污泥的连续脱水 自清洗 螺旋轴的旋转 推动游动环不断转动 设备依靠固定环和游动环 之间的移动实现连续的自清洗过程 从而巧妙地避免了传统脱水机普遍存在的 堵塞问题 同时与带式浓缩脱水机 离心式脱水机相比又降低了设备成本和运 行成本 4 2 固定环片与移动环片形成圆筒形过滤体设计制作巧妙 由固定环片 游动环片交替重叠成的圆筒形成过滤体 一条螺旋轴贯穿其 中 通过螺旋轴的转动形成压力进行固液分离 伴随着螺旋轴的转动 约 2 5 转 分 轴的外缘不停拨动游动环片 能及时清扫过滤部的空隙 防止堵塞 4 3系列化设计时采用变频调整转速 即节省运行成本又保证污泥处理量 5 安 装 5 1 货物的验收 运送和存放 5 1 1 货物的验收 货物运输中可能造成损害 应进行及时仔细的检查 小心拆卸装运 按 包装目录核实内容 一旦发现损坏 货物接收方应出具 货物损坏报告 并让设备承运商确认签字 作为运送保险的条件 5 1 2 货物的运送和存放 设备运送和存放时采取俯卧式 机头着地 并在与运输工具底板接触 的地方增设厚木板 防止局部刮蹭 以免造成设备的损坏 运送时避免剧烈 震动和冲击 叠螺式污泥脱水机进行存放时 确保环境干燥 避免雨淋 5 2 货物的装卸 为了防止划伤设备表面 起重绳必须选用化纤编织起重吊索 吊装位 产 品 说 明 书 置选择叠螺式污泥脱水机上的吊耳 用软绳套在吊耳上 起吊 一定要轻 起轻放 设备制作精密 避免磕碰 设备变形后会严重影响运行 安全警示 禁止在起吊设备作业时在吊臂下工作和穿行 5 3 土建的验收 设备安装以前 设备安装单位必须根据 设备安装图 和 土建图纸 进行土建的安装尺寸复验 预留或现场打洞均可 地脚孔为 150mmX150mm 深 350mm 尺寸应与 设备安装图 中要求一致 特别重点检查设备基础平 面度误差 不得超过 10mm 否则会影响设备的安装和运行 如果土建尺寸超差 必须告知业主进行整改 5 4 设备的安装 该叠螺式污泥脱水机在出厂时是整机出厂 5 4 1 前期准备 设备的安装位置清理干净 用水准仪测量预埋钢板的水平高度差 不得超过 2mm 否则需要准 备钢板作为安装时格栅支座的 垫板 依照 安装图 准确测量并在水渠顶面标示出安装座的位置 5 4 2 吊装 起吊点是靠近主驱动装置的两个吊耳 用化纤吊绳挂住吊耳 起重机 产 品 说 明 书 慢慢将设备拉起 对准安装位置后准备设备就位 5 4 3 调整 在起吊状态中调整安装位置 保证设备主机的水平度误差不超过 1mm 警示 调整过程一定要按照有关的安装操作规程 做好安全工作 定位并现场联接 设备准确定位后 将设备的机架与化学锚拴或地脚螺栓固定 不得采用 膨胀螺栓 固定 5 4 4 电气接线 依照 电气接线图 或 电气原理图 来接线 6 调试说明 6 1 检查减速机的油量 参考 减速机说明书 保证减速机齿轮箱内的油位 在正确位置 发现缺油必须加注 否则会烧毁减速机 6 2 检查冲洗系统是否能正常工作 6 3 检查安装是否有问题 电源是否接入 6 4 将控制箱上的 方式开关 转到 手动 位置 按下启动按钮 验证格栅 的旋转方向是否正确 如果反向运行 马上停车 然后请电工对叠螺式污 泥脱水机电机电源进行换相 产 品 说 明 书 6 5 启动设备进行试车 在试车的过程必须有操作人员在场 监视设备的运转 情况 遇到紧急情况及时停车 6 6 测量主传动电机的实际运行电流 并记录下来 然后参考本说明书关于 电气控制 的说明 对电器元件进行参数设定 在正式通水运行后必须再次测量电流 重新调整电流控制继电器和 热继电器的保护电流值 否则因为通水后负荷增加可能导致电气误动 作 停车 6 7 其它电气设置参见下面的电气说明 7 操作 7 1 开机前准备工作 7 1 1 检查机器内部的配管和外部管道连接是否松动 7 1 2 将供水口的阀门打开 检查供水配管是否漏水 7 1 3 将脱水机的维护阀门打开 检查水管是否出水 7 1 4 检查各个阀门是否处于打开状态 7 1 5 检查电机的旋转方向 螺旋轴从排出口前面往后面看是逆时针旋转 絮 凝搅拌机轴从上往下看是顺时针旋转 7 2 开 车 7 2 1 螺旋轴旋转速度的设定 通过变频器调节旋转速度 一般 1 2 转 将现 场控制箱上的 方式开关 置于 手动 按下启动按钮 使螺旋轴转动 并连续观察 5 分钟 7 2 2 絮凝混合搅拌机旋转速度的设定 确认矾花形成的状态 通过变频器调 整旋转速度 7 2 3 调整脱水泥饼的含水率 脱水泥饼的含水率和处理量的调整时通过背压 板和螺旋轴变频器来实现的 背压板间隙调小 增加了脱水主体内的压力 从而降低含水率 反之 背压板间隙调大 减少了脱水主体内的压力 从 而提高含水率 螺旋轴的旋转速度下降 处理量相应减少 污泥在脱水主 体内的浓缩脱水时间变长 从而含水率降低 螺旋轴的旋转速度上升 处 理量相应增多 污泥在脱水主体内的浓缩脱水时间变段 从而含水率升高 7 2 4 通过调节液位调整套或进泥泵 设定进泥量 7 2 5 矾花污泥流入脱水主体 经过处理形成泥饼从排出口排出 脱水主体内 产 品 说 明 书 的压力随着污泥的流入逐渐变大 形成成形的泥饼需要一定的时间 大约 需要 60 分钟才能形成泥饼 7 2 6 主机喷淋运行 清洗用的喷淋停止时间和运行时间可以单独设定 根据 实际情况确定喷淋时间 7 3 停车 正常停车时按下相关的 停止 按钮即可停车 紧急停车 如人员伤害 严重损害叠螺式污泥脱水机等情况 请拍下 紧急按钮 在停止使用后 将叠螺式污泥脱水机上的污物清理干净 关闭总电源 7 4 电气控制 电气控制可根据客户要求分设手动 自动 远程三种控制方式 7 4 1 控制方式说明 7 4 1 1 控制方式的选择 通过电气箱面板上的方式开关选择 手动 自动 远 程 各种控制方式 7 4 1 2 手动方式 手动方式主要是在调试和维修时使用 方式开关置于 手动 位置 设备的启 停由操作员通过按动控制 箱面板上相应的启 停按钮来实现 启动后设备连续运行 7 4 1 3 自动方式 自动方式主要在调试完成正常通水时使用 方式开关置于 自动 位置 操作员通过按下控制箱面板上的自动 启动按钮 设备即进入自动运行状态 自动启动按钮通常为自锁按钮 按下则按钮保持 设备自动启动 再按一下则按钮复位 自动停止 设 备在自动状态下运行时 设备按时间继电器或智能继电器设定的时间断 续运行 即运行一段时间 T1 停止一段时间 T2 以达到节约能源 的目的 通常设备出厂设定运行 T1 5 分钟 停止 T2 20 分钟 客户可 根据现场的实际情况对 T1 和 T2 重新设定 通过旋转时间继电器头部的 旋钮 就可改变 T1 和 T2 的值 而若通过智能继电器重新设定 T1 和 T2 产 品 说 明 书 的值时 其操作请参考智能继电器的用户手册 7 4 1 4 远程方式 远程方式主要在调试完成正常通水时使用 但不建议在中控室无法 判断是否安全时启动设备 方式开关置于 远程 位置 控制箱预留了远程 PLC 监控的无源干 接点 含运行 故障 远程方式 远程启 停 控制箱把方式开关置于 远程 位置后 远程 PLC 接收到该信号时 可根据其程序发出启 停 控制命令 控制设备的运行 若控制箱设有 自动 方式 在 远程 控制方式下 当控制箱接收到远程 PLC 的启 停命令后 设备的运行状 态与 自动 方式下的运行状态相同 若控制箱没有设 自动 控制方 式 则在 远程 控制方式下 设备的运行状态由远程 PLC 的程序决定 7 4 2 电流控制继电器和热继电器参数的设定 电流控制继电器是对电流敏感的测量元件 其工作原理是 设备正转工作时 测量一相工作电流 当电流达到设 定值 立即产生故障信号 停止电机运行 保护设备 电流继电器面板 上各旋钮的参数意义及设定如下 T1 允许超过电流设定值的时间 设备运行时 检测到运行电流超 过电流设定值的时间大于 T1 时 电流控制继电器保护动作 该时间可设 定范围为 0 1 3S 出厂通常设定在 0 3 秒 该参 数不建议现场重新设定 T2 设备启动时间 设备启动时 在该时间 范围内 电流控制继电器保护动作不发生 该时 间可设定范围 1 20S 出厂通常设定在 3 秒 该 参数可视现场实际情况重新设定 I Value 电流设定值 设备运行时 运行 电流超过该设定值 同时超过 T1 时间 电流控制 产 品 说 明 书 继电器保护动作 该设定值可设定范围为 10 100 设定值的计算公式 如下 设 定 值 电 流 实测值 1 055 100 上述公式中 1 05 为过电流倍数 5 为本 电流控制继电器 的量程 出厂设定值通常以电流额定值代替电流实测值进行设定 该参数在 调试和正常投入运行后必须根据现场的实测值进行重新设定 Hysteresis 本参数在该应用中不起作用 不设定 以上各参数的设定均通过调节各参数的旋钮来实现 把各参数的旋钮 旋转到需要设定的值即可 8 维护保养 要求严格按照 减速机使用说明书 对减速机进行维护 8 1 日常检查 a 电机是否正常运行 是否振动 是否有异常声音 检查背压 板间隙是否合适 b 脱水泥饼的含水率变化幅度是否过大 滤液的含固率是否 异常 8 2 定期检查 a 电控箱各种指示灯是否正常发亮 b 电机是否异常发热 漏油 电流值与平时是否接近 平稳 c 脱水主体的静环 动环是否在动 环与环之 间的间隙是否有大量的滤液漏出 d 变频器是否根据设定值运转 是否发热 显示器拟合 LED 是否正常发亮 e 电磁阀是否正常开关 是否漏水 f 絮凝搅 拌罐进泥量是否发生变化 注意事项 清扫脱水主体的时候 请务必关掉电源 以防被机器卷入引起人员受伤 机器出现 1 周内 容易干燥的污泥为 2 3 天 不运行的情况时 请务必将 脱水主体内的污泥全部排空 当机器重新开始时 已经干化的污泥易引起机器 的损坏 机器出现 1 周以上停止运行的情况下 为了防止絮凝搅拌罐内的污泥腐烂 干燥 应该把絮凝搅拌罐的污泥从清洗排出口排空 用水冲洗干净 让背压板 开放到最大限度 让主体内的螺旋轴手动运行 1 小时 等到主体内的污泥全部 排出后 用水适当的清洗 把电控箱内的总电源关掉 产 品 说 明 书 在冬季 如果设备安装运行地点在北方 一定做好防止结冻措施 以防机 器发生故障或损坏 8 3 易损件 8 3 1 动环 根据运行情况确定更换数量 一般运行时间 10000 小时 8 3 2 静环 根据运行情况确定更换数量 一般运行时间 10000 小时 8 3 3 螺旋轴 根据磨损情况确定是否更换 一般运行时间 30000 小时 9 故障分析 9 1 机械故障 故 障 现 象 原 因 分 析 排 除 方 法 启动 电机不运转 电气故障 参见电气故障 电机启动 减速机声 音过大 减速机缺少润滑 加润滑油 电机过载停车 1 动环 静环被异物卡住或 损坏 2 电流控制继电器设置电流 偏低 导致误动作 取出异物 或更换动环 静 环 在运行时重新设定电流值 9 2 电气故障 设备现象 电气表征 原 因 对 策 1 线圈端电压太低 低 于 85 以下 检查上级配电电源输出是否正 常 2 接触器可动部位有异 物进入 清除异物 3 接线不良或有断线 检查接线 4 操作开关不良 检查开关 5 急停开关没有复位 复位急停按钮 按下启动 按钮后 电机不运 转 接触器无法 吸合或吸合 后又立刻释 放 6 自保电路解除不良 检查辅助触点 1 铁芯的接触表面间有 异物附着 清除异物 控制箱有 电磁噪声 控制箱内发 出滋啦滋啦 的异常声音 2 铁芯接触表面轻微生 锈 以细砂纸研磨接触表面再涂上 低粘性防锈油 产 品 说 明 书 3 铁芯磨损 达到机械 寿命 更换接触器 4 电源电压低 检查上级配电电源输出是否正 常 1 负载超出设计范围 核实负载 更换电气保护器件 2 操作频率过高 降低操作频率 即调整断续运 行时间 3 启动时间长 更换热继电器 启动或运 行过程中 设备突然 停止 热继电器等 保护器件动 作 4 环境温度过高 改善安装环境 9 3 自动时 叠螺式污泥脱水机没有正常运行 观察智能控制器屏幕上是否显示 RUN 状态 输入端输入是否正常 是否 有故障输入 产 品 说 明 书 表 1 土 建 复 测 验 收 表 项目名称 设备型号 序 号 项目 检测方法 参考 允许误差 mm 实 测 备 注 1 渠宽 盒尺 20 2 渠深 盒尺 20 3 水渠侧壁的平面度误差 铅垂和直尺 20 渠深 5m 5mm 4 渠顶预埋 板高度误 差 渠深 5m 水准仪 3mm 安装指导人员签字 检测时间 产 品 说 明 书 表 2 设 备 安 装 验 收 表 项目名称 设备型号 序 号 项目 检测方法 参考 允许误差 mm 实 测 备 注 1 两个支座水平度误差 水准仪 3 2 支腿与预埋板是否焊接牢固 目测 3 看减速机油位是否正常 目测 4 通电运行看是否有卡阻和异响 目测 是否按照说明书内容调 整了 电流继电器 的 设置 目测 产 品 说 明 书 安装指导人员签字 检测时间