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目 录一、工程质量保证措施二、安全文明生产保证措施三、工期保证措施四、施工方案和技术措施五、施工进度表六、项目经理部的组成七、施工现场平面布置图工程质量保证措施质量保证体系项目总工程师、安质部长项目经理工程保障部安质部工程技术部安质科设备科安质科试验室测量班技术科木工班普工斑粉刷班钢筋班瓦工班质量目标：合格工程（一）质量保证措施1、图纸会审制度施工人员接到图纸后，要认真熟悉图纸，领会设计意图，要查对建筑与结构、土建与安装之间的尺寸、标高是否一致，发现图纸差错，及时与设计部门联系，不准盲目按图施工。2、技术交底制度施工技术人员必须按设计要求，向工长、班组长进行技术交底，使参加操作人员都能了解施工特点、操作规程、质量标准、施工方法等，技术交底作书面交底，不准口头交底，交底记录列入技术档案。3、材料检验制度一切进场材料必须具有出厂合格证和复试报告，凡不符合质量要求的材料，不准进入施工现场，严格执行谁采购谁负责的制度。4、技术复核制度在施工前和施工过程中，必须认真搞好技术复核，技术复核的重点：1）基准轴线和各部位的标高。2）砼和砂浆的配合比。3）钢筋绑扎后，核查规格、品种、数量是否符合设计要求。4）模板的几何尺寸、预留洞、预埋件的位置和尺寸。5）质量检验制度在施工过程中，严格执行三检（自检、互检、交接检），每个分部工程必须以优良标准组织施工。要绝对服从甲方、质监部门和监理公司对工程质量的全面监督与检查，凡达不到优良标准的项目，坚决不放过。5、检验与返工1）施工单位应按建筑安装工程质量检验评定标准及施工验收规范、操作规程、设计要求组织施工，积极配合监理工程师的检验验收工作。2）工程已具备覆盖条件或达到中间验收部位的，在24小时前通知监理工程师，经监理工程师在验收记录上签字后方可进行隐蔽。3）工程质量达不到约定的质量等级，监理工程师有权责令返工，费用由施工单位负责，工期不顺延。6、质量控制点的设置针对该工程特点，在地基、基础、主体、装饰四个阶段16个部位设置质量控制点。6.1设置原则对工程质量形成过程的各个工序进行全面分析，凡对工程的适用性、安全性、可靠性、经济性有直接影响的关键部位均设立控制点，如本工程中垂直度，柱顶标高控制等。6.2质量控制点的管理在操作人员上岗前，施工员、技术员做好交底及记录，在明确工艺要求、质量要求、操作要求的基础上方能上岗。施工中发现问题，及时向技术人员反映，由有关技术人员的指导后，操作人员方可继续施工。为保证控制点的目标实现，应建立三级检查制度，即操作人员每日自检一次，组员之间或班长与组员之间进行互检，质量员进行专检。上级部门进行抽查。在施工中，如果发现质量控制点有异常情况，应立即停止施工，召开分析会，找出产生异常的主要原因，并找出对策。如果因为技术要求不当而出现异常，必须得在修订标准，在明确操作要求和掌握新的标准的基础上，再继续进行施工，同时还应加强自检、互检的频次，以便预测控制。6.3质量控制点的设置6.3.1钢筋制安钢筋制安内容要求名 称工作内容执行人员标 准检查工具检查频次钢筋制安翻样、下料制作、绑扎达规范和设计要求操作班组质量员、工长、技术员应满足GBJ20492设计要求钢尺逐项检查技术要求：A、在垫层上先弹线，经技术员复核验收后，才能绑扎钢筋。B、基础与柱交接处，中心位置必须准确，以确保钢筋位置垂直及保护层和中距位置。C、施工工长与技术员应验收位置与标高。D、浇灌混凝土振捣时，应注意插筋位置，不得使振动棒振偏钢筋。E、插筋露面、环箍大小，钢筋翻样要严格按图进行，不能任意改动。F、钢筋与基础相联部位，必要时用电焊固定。6.3.2柱顶标高柱顶标高内容要求名 称工作内容执行人员标 准检查工具检查频次柱顶标高采用水准仪测量及监控测量员允许误差10mm，执行JGJ391标准水准仪钢 尺柱顶浇柱砼前检查一次技术要求：A、使用的水准仪与钢尺必须经过鉴定，合格后方可使用。B、观测时尽量做到前后视线相等。C、由0.000水平线向下或向上量高差时，尺身应铅直并使用标准拉力，同时应进行尺长和温度改正。D、向上竖直测量时，至少由3处向上引测。6.3.3垂直度控制垂直度控制内容要求名 称工作内容执行人员标 准检查工具检查频次垂直度控制控制每层垂直度与建筑物全高垂直度使其达到规范要求操作工、工长、技术员层高允许偏差8mm，全高允许偏差15mm，满足JGJ391钢 尺经纬仪逐层检查技术要求：A、使用钢尺、经纬仪等必须经过鉴定。B、建立内、外控制网。6.3.4模板施工模板施工内容要求名 称工作内容执行人员标 准检查工具检查频次模板施工支模应满足设计及施工要求操作班组的质量员、工长、技术员应满足GBJ20492及设计要求水准仪、钢尺、线锤、线绳每柱抽检3组技术要求：A、模板自身要保证结构各部位的形状、尺寸及相互间位置的准确；具有足够的深度、刚度和稳定性。构造简单、装拆方便，能多次周转使用，接缝严密，不得漏浆。B、组合钢模板施工尚应符合组合钢模板技术规范。C、模板与混凝土的接触面应涂水溶性隔离剂，严禁隔离剂污染钢筋与混凝土接槎处。D、对模板及支架应定期维修。E、模板标高与位置必须经质量员与技术员复核。F、坚向模板和支架的支承部分，当安装在基土上时应加设垫板，且基土必须坚实，并有排水措施。G、现浇钢筋砼梁板，当跨度大于等于4m时，模板应起拱，设计夫具体要求时，起拱高度为全跨长度的1/10003/1000。6.3.5砼浇筑砼浇筑内容要求名 称工作内容执行人员标 准检查工具检查频次砼浇筑混凝土的搅拌、运输、浇筑操作班组质量员、工长应满足GBJ20492及设计要求钢尺逐层检查技术要求A、拌制混凝土，应严格按照配合比要求计量投料，准确控制搅拌时间，采用一次投料法。B、混凝土自高处自由倾落的高度不应超过2m，在浇筑坚疝结构砼时，倾落高度不应超过3m，否则采用串筒、溜管、斜槽或振动溜管下料。C、混凝土必须分层振捣，振捣时不应碰撞钢筋与模板。D、混凝土浇筑应连续进行，间歇时间宜短，并应在前层砼初凝之前，将次层砼浇筑完毕。6.3.6砌墙隔墙砖墙内容要求名 称工作内容执行人员标 准检查工具检查频次砌体砖墙砌筑粘结率达80%以上质量员、施工员应满足GBJ20383要求执行每组三块砖平均不低于80%百格网目 测每操作台班抽检两组技术要求：A、严格执行规范，砌筑砂浆筒度控制在810cm。B、埋入砖砌体中的拉结筋，应设置正确、平直。C、灰缝厚度控制在812毫米。D、隔墙的顶面与上部结构接触处应用侧砖或立砖斜砌挤紧。6.3.7瓷砖地面瓷砖地面内容要求名 称工作内容执行人员标 准检查工具检查频次水泥地面地面与结构层粘结可靠平整、光滑质量员、技术员应满足GBJ20995设计要求钢尺、水准仪每操作台班抽检二组技术要求：A、水泥砂浆面层厚度不应小于20mm，体积比宜为1:2，其稠度不应大于35mm，强度等级不应小于M15。B、水泥标号不宜小于425号，砂为中粗砂，含泥量不应大于3%。C、水泥砂浆应拌合均匀，施工时应随铺随拍实，抹平工作应在水泥初凝前完成，压光工作应在水泥终凝前完成。D、当其面层抗压强度达5Mpa时方可准许人行走。6.3.8门窗安装门窗安装内容要求名 称工作内容执行人员标 准检查工具检查频次门窗安装门窗框、扇及其安装应满足规范要求质量员、技术员应满足GBJ20683及设计要求钢尺、方尺、线锤逐个检查技术要求：A、所有门窗进场后经质量员、技术员验收合格后方可使用在工程上。B、门窗框安装前应校正规方，钉好斜拉条，无下坎的门框应加钉水平拉条。C、在砖墙上安装门窗框时，应以钉子固定于砌在墙内的木砖上，每边的固定点应不少于两处，其间距不应在于1.2米。6.3.9墙面抹灰墙面抹灰内容要求名称工作内容执行人员标准检查工具检查频次墙面抹灰表面平整阴、阳角垂直、阴阳角方正达到规范及设计要求质量员应满足JGJ7391及设计要求钢尺、方尺、塞尺每操作台班抽检3组技术要求：A、抹灰用砂浆原材料应符合规范要求。B、主要工序：阳角找方，设置标筋，分层赶平，修整，表面压光。C、抹灰层的平均总厚度，内墙20mm。7、工程竣工验收1）工程竣工验收由建设单位申报验收委员会组织验收，施工单位必须提供竣工验收所需的竣工资料。2）工程技术资料移交，按照陕西省技术整编统一规定进行。质量控制资料是结构质量安全可靠的保证，必须达到下列内容：1）钢材出厂合格证和复试报告。2）焊接试验报告、焊条合格证、焊工考试上岗证。3）水泥出厂合格证、水泥进场试验报告汇总表。A、水泥出厂合格证。B、水泥安定性检验报告。C、水泥强度检验报告。4）防水材料合格证、材料进场试验报告、防水工程质量检查报告。5）砖出厂合格证、进场检验报告A、砖出厂合格证。B、砖试验报告（每10万块砖为一批量）。6）构件出厂合格证、构件试验报告。7）砼试块试验报告汇总表。A、砼试块强度统计分析评定。B、砼试块试验报告。8）砂浆试块试验报告汇总表。A、砂浆试块统计分析评定。B、砂浆试块试验报告。9）土壤试验记录、人工地基检测报告。10）地基验槽记录、隐蔽工程验收记录、沉降观测记录。11）结构吊装记录，基础、主体验收记录。12）水暖材料出厂合格证。13）管道设备强度、焊口检查和严密性试验记录，管道保温测试记录。14）系统清洗记录。15）排水管灌水、通水、蓄水、通球试验记录，管道隐蔽工程验收记录。16）主要电气产品合格证。17）电气设备试验、调试记录。18）绝缘、接地电组测记录、通电试验记录、电气隐蔽工程验收记录。安全文明生产保证措施1.安全生产保证措施（1）安全管理目标 实现施工现场文明管理，杜绝重大伤亡事故、火灾事故、机械事故、避免重大事故、减少一般事故。（2）安全监控措施：安全生产，预防为主，遵守法律法规、实现持续改进。（3）安全监控措施 为了确保工程施工安全进行，提高科学化管理水平，计划在工地现场由专人负责安全管理，并对以下几处进行重点监控。（4）安全管理措施a.建立健全安全制度b.进入现场必须遵守安全生产五大纪律c.认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，坚持管生产必须管安全的原则，认真宣传建设部有关安全规定，坚持安全技术交底制度。d.施工前对参与本工程施工的全体人员进行安全宣传教育，组织职工学习国务院、市、公司、部颁发安全生产的规定、条例和安全生产操作规程，并要求职工在生产中严格遵守有关文件的规定。e.施工前和施工过程中，要经常对施工现场所有设备进行安全性能检查，未经有关部门验收的设备或设施不准使用，不符合安全规定的地方要立即整改完善，并在施工现场设置必须的护栏和警告牌。f.严格按照经公司审定的施工组织设计和分部分项安全技术措施的要求进行施工，操作人员必须严守岗位职责，遵守安全操作规程，特殊工种应经培训，持证上岗。各级安全员每天进行安全检查，严禁违章指挥，违章操作。g.做好防雨、防雷、防风与防洪的预防工作。h.抓好防暑降温工作，设置医疗室，配备急救药品。i.设专人管理工地的机电设备和电器线路，实行挂牌制，并根据公司的维修制度对机电设备进行保养，经常检查与定期综合检查相结合，严防漏电伤人(5)安全生产检查制度a.公司各级安全检查工作，分别由各级主管生产的领导负责组织领导、质安部，技术部等有关人员参加，每次检查按建设部检查评分标准进行有目的，有计划的检查。b.专业检查和季节检查制度：对机械设备特殊架子和复杂施工条件等均组织专业性安全大检查，季节性检查必须抓在季节之前及时做好各种准备工作。c.对节假日，特别是重大节日前后，要进行安全动员，防止职工纪律松懈，思想麻痹等现象。e.安全检查的基本内容：主要应根据施工特点，制定检查项目，标准，即查思想，查制度、查机械设备、查安全教育培训、查操作行为、查劳保用品使用，查伤亡事故处理，查现场文明施工等，主要方法是看“循”、“量”、“测”、“动作试验”。“看”指 “量”主要用尺子实测实量；“测”用仪器仪表实际进行测量；“动作试验”由司机对各种限位装置进行实际动作，检验其灵敏程度等。f.狠抓安全检查后的整改落实工作。安全检查中要认真做好记录，并做到边检查边整改。对事故隐患要责令停工，要定人、定时、定期、定措施整改。负责整改的单位人员在整改完后要自己组织验收执行签字手续，并向公司质安部汇报，由公司质安部派人进行复查，复查合格后方准施工。对检查中的老问题，老不改的个人或班组要进行经济处罚，情节严重者要令其停工，并发给事故隐患整改通知单。2.文明施工保证措施施工现场文明施工管理的好坏，直接反映着一个企业的外部形象，树立企业形象，展现企业风采，全面开展创建文明工地活动，做到“两通三无四必须”，即：施工现场人行道畅通，施工工地沿线单位和居民出入口畅通；施工中无管线高放，施工现场排水畅通无积水，施工工地道路平整无坑塘；管理人员佩卡上岗，工地现场施工材料必须堆放整齐，工地生活设施必须清洁文明，工地现场开展以创建文明工地为主要内容的思想政治工作。 (1)文明施工组织机构 成立由项目经理为组长，施工队队长为副组长的文明施工管理小组，全面开展创建文明工地活动，创造良好的施工环境和氛围，保证整体工程的顺利完成。 (2)文明施工保证措施 a.施工现场醒目位置处设置文明施工公示标牌，标明工程名称、工程概况、开竣工日期，建设单位、设计单位、施工单位、监理单位名称及项目负责人、施工现场平面布置图和文明施工措施、监督举报电话等内容。 b.施工区域与非施工区域设置分隔设施。根据工程文明施工要求，凡设置全封闭施工设施的，均采用高度不低于1.8m的围挡；凡设置半封闭施工分隔设施的，则采用高度不低于1m的护栏。分隔设施做到连续、稳固、整洁、美观。半封闭交通施工的路段，留有保证通行的车行道和人行道。 c.在过往行人和车辆密集的路口施工时，与当地交警部门协商制定交通示意图，并做好公示与交通疏导，交通疏导距离一般不少于50m。封闭交通施工的路段，留有特种车辆和沿线单位车辆通行的通道和人行通道。d.因施工造成沿街居民出行不便的，设置安全的便道、便桥；施工中产生的沟、井、槽、坑应设置防护装置和警示标志及夜间警示灯。如遇恶劣天气应设专人值班，确保行人及车辆安全。 e.在进行地下工程挖掘前，向施工班组进行详细交底。施工过程中，与管线产权单位提前联系，要求该单位在施工现场设专人做好施工监护。并采取有效措施，确保地下管线及地下设施安全。如因施工需要停水、停电、停气、中断交通时，采取相应的措施，并提前告之沿线单位及居民，以减少影响和损失。 f.加强对现场施工人员的管理，教育施工人员讲求职业道德，自觉遵守市民文明守则及治安管理条例，杜绝违法违纪和不文明行为的发生。现场施工人员配备统一的胸卡标志。g.施工区域与办公、生活区域分开设置，制定相应的生活、卫生管理制度。办公、生活临建设施采用整洁、环保材料搭建，不设地铺、通铺。特殊天气条件下，采取有效的防暑降温、防冻保温措施，夏季有防蚊蝇措施。现场配备急救药箱，能够紧急处置突发性急症和意外人身伤害事故。 h.工地卫生（1）有合格的可供食用的水源，保证供应开水，严禁食用生水，茶水桶加盖、加销，并严禁直接置地，场地做到整洁卫生。（2）厕所严禁设置于河道上，有贮粪池或集粪坑，并密封加盖。（3）食堂与厕所、污水沟距离应大于30m，内外环境整洁，有消毒，防尘，灭蝇，灭鼠措施，设熟食间或有熟食罩，（必须配冰箱），生熟具分开，定期清洗，要有留样菜。（4）宿舍、更衣室做到通风、照亮、干燥、无异味、无蛛网、无积灰、无痰迹、无烟头纸屑，床上生活用品堆放整齐。（5）浴室有专人负责清扫，室内排水畅通，但不得随意排放路边影响交通。（6）工地设医务室，无医务室配急救药箱，药物品种齐全。有专人负责，做好药品发放记录，医务人员要抓好防病和食堂卫生巡视宣传工作，高温季节做好防暑、降温工作。（7）生活区设有“五小设施”平面图和卫生包干示意图。 i.工程竣工验收前，清理工地及周边环境，做到工完、料尽、场地清。工期保证措施一、施工组织保障措施1、为保证计划完成我们将选派曾担任类似工程有丰富的现场施工组织管理经验的项目经理担任该工程的项目经理。2、为了充分利用施工空间和时间，应用流水段均衡施工流水工艺，合理安排工序，在绝对保证安全质量的前提下，充分利用施工空间，科学组织和各专业的立体交叉作业。3、服从建设方的管理安排，同建设单位、设计单位紧密配合，进场前根据总进度计划，安排参加定期或不定期召开的生产例会，把每天存在的问题以及需要协调的问题落实解决。4、严格工序施工质量，确保一次验收合格，杜绝返工，以一次成优的良好施工，获取工期的缩短。二、工序管理保障措施 各工序的穿插要紧凑工序施工时间尽量压缩。在组团之间流水施工的同时也是加强各工序之间的流水施工作业。加强施工阶段各工种之间建立联合验收制度，以确保施工间、时间充分利用、同时保证各专业良好配合，避免互相干扰和破坏，影响施工正常进行，造成工序时间的延长。三、优良施工队伍，提高施工机械化水平1、为确保工期完成，我们将认真挑选技术素质高、作风过硬的施工人员参加本工程施工，合理安排流水作业，严格按照图纸及规范要求进行施工。不会因节假日或季节而导致劳动人缺乏，劳动力保障有力及时。2、为缩短工期，在必要的情况下采取人海战术。以加快工程进度，加强植物的反季节栽植的成活率。3、为确保加快工程的进度。四、资金、材料管理保障措施1、本工程执行专款专用制度以防止施工中因为资金问题而影响工程的进展，充分保证充足劳动力、机械的配备，材料的及时进场。2、随着工程各阶段控制日期的完成及时兑现施工人员的劳务费用，为施工作业人员的充足准备提供了保证。3、建立材料的相关制度：五、外部环境保障措施1、积极主动与建设方协调联系，取得他们的支持理解，并多为施工提供方便条件。2、与甲方协调处理好施工期间需要做建渣外运、换土的种植土采购内运所涉及到的相关问题。六、季节性施工保障措施 由于绿化工程的种植受季节性及气候的制约条件相当大。因此，大量植物在进行“反季节”栽植的情况下，我公司将尽一切努力，扬长避短，克服困难，争取在合同工期内完成此项目的施工任务。施工方案和技术措施根据本工程总体工期要求：主控控制工期60天，遵循“先地下，后地上，先结构，后装饰”的基本顺序，组织人力、物资资源按照计划进场，严密组织，精心施工。主要工序安排如下：拆除工程土方开挖基础工程主体结构工程屋面工程装饰抹灰工程楼地面工程设备安装与调试装饰装璜工程拆除方案：由于该拆除区房屋很多，要根据图纸和现场勘察，将方案进行细化，确保工程安全顺利完成。具体施工方案如下：1、人工拆除拆除建筑物内各种设备，灯具、电线、用水器材、电话设备及其它附属设备，拆除门窗、建筑物装修设备、吊顶、地板等有价值的材料。2、机械施工工艺进入施工地块四周设置安全标志检查水、电、管道及构造物的情况搭设封闭围档、设置安全标志拆除构造物清理回收材料 材料外运垃圾外运平整场地甲方验收3、机械拆除原则机械作业应自上而下，按顺序逐跨进行，不得立体交叉拆除。总体以“先低后高”，“先简单、后复杂”，先拆除附件，后拆除主体结构的施工顺序进行部署，清场外运垃圾。每幢楼拆除时设一名机械施工指挥人，一名施工过程监管人。狠抓拆除安全，确保整个施工中均有人指挥，有人监管，严禁在无人看管的情况下自行拆除。机械拆除技术管理规定与安全操作规程：（1）、拆除施工所用机械应适合被拆除物的需要，选择的机械有效高度要超过被拆除1M以上。（2）、机械拆除必须设专人指挥、按施工方案完成建、构筑物的解体动作。不得在有地下管线的地面上进行施工。（3）、机械作业必须制定工作范围，10米以内不得有人和障碍物。（4）、机械拆除施工必须自上而下分段逐层进行，同时必须确保未拆除部分结构的整体完整和稳定性，防止大块掉落砸坏机具和人员。（5）、机械拆除施工中有人工拆除施工配合的，人工拆除应符合人工拆除有关规定。（6）、机械拆除设备必须置于拆除物有倒塌可能的影响范围以外。（7）、一般搞头机要提高拆除高度，可用碎渣铺设坡道，坡度大于30度，高度不得大于4米，宽度为机身的1.5倍，两侧坡度不得小于1：1。（8）、机械施工人员进入施工现场时，必须带安全帽。4、具体拆除方法a.一般房屋拆除防护架、警戒线搭高好后，对建筑物喷水，选用拆除机型进行拆除作业，以房屋长度方向的一端为切口，逐层进行拆除，首先拆除建筑物外挑屋檐、阳台、雨棚、外扶梯；破碎屋面板，自上而下破碎墙体（墙体向内倾倒），再破碎梁柱节点并切断柱体，使其向屋内倾倒，清理下层楼面，拆至两层以下时可换用镐头机作业。拆除方法同上直至结束，直至结束，最后用挖掘机把梁、板等拆除垃圾翻出，经整理后清运出场。镐头机拆除施工时，技术员按结构工程师的技术交底负责现场指挥，组织施工房屋解体。机械破碎时可采用气割工进行配合作业，边破碎边切割。 钢筋回收方法：用搞头机或挖掘机将构件切块运至拆除危险区十米以外，搞头机破碎，人工切割回收废旧钢筋，堆放到指定地点。机械拆除切割时设专职安全员密切注意未拆除部他结构的稳定性。b.防护措施 （1）、除设置围墙，封闭施工区以外，还要派专人进行警戒，严禁非施工人员进入现场，确保行人安全。（2）、每幢建筑物拆除时，在建筑物的四周用彩旗拉线将待拆建筑物封闭起来，并派专人负责警戒，无关人员不得入内。（3）、沿北面道路要搭防护脚手架。（4）、我们在作业区。安排专人向机械作业点洒水，一边机械拆除，一边洒水，减少灰尘对周边的影响。主体工程：（一）、测量放线 （1）、概况：建筑面积为553平方米，地上一层，建筑高度为4.45米。 （2）、建筑物定位放线：根据给定的建筑红线及基准点，确定建筑物的四个外边轴线，并进行复核，误差在允许偏差范围内时合格。定位完毕，通知城市规划、建设、监理等有关部门进行验线，合格后方可进行施工。测量放线的允许偏差范围如下： 长度L30m 允许偏差5mm 30mL60m 允许偏差10mm(3)、建筑物基础放线：根据基槽边上的轴线控制桩用经纬仪上进行投设建筑物四大角控制柱及四边控制线，并进行闭合复核，允许偏差同建筑物定位放线要求，符合要求后再根据施工平面布置图放出细部线路。放线完毕，必须进行自复，确认无误后报建设、监理单位验线。 （二）、土方开挖 基础土方开挖： 概况：根据地质报告，自然地坪下5m内均为渣填土，以下为黄土粉土、砾石层、岩石层。 施工方法：依据设计要求，结合现场的具体情况，本工程采用履带式液压反铲挖掘机，从北向南进行大开挖，同时配以人工修整边坡并平整场地，最后由东边门口退出。现场土方边挖边配自卸车运出，场内不存土。 安全技术措施：根据现场实际情况，因场地所限，大开挖施工放坡控制为1:0.4，软弱土部分随挖随做砖挡土护坡。基坑边设1m高钢管防护栏，并用混凝土做止水带，设排水明沟，防止自然雨水汇入基坑，造成土方失稳。(2)安全措施 基础开挖土方：因场地所限，基础开挖施工无放坡，软弱土部分随挖随做砖挡土护坡。 为了确保安全，采用间隔法挖井，同时井口地面上派专人负责挖出的土外运，减轻井体的负荷。 安排专人随时监视基坑周围的土体动静，对附近的建筑物进行定期连续沉降观察。 基坑边设1m高钢管防护栏，并用混凝土做止水带，设排水明沟，防止自然雨水汇入基坑，造成土方失稳。（三）、基础工程本工程基础设计为刚性基础，根据具体设计确定基础工程主要工序施工顺序为：平整场地灰土紧密桩混凝土垫层砌筑砖胎模绑扎基梁钢筋安装基础外模浇注混凝土基础拆模回填土覆盖与养护。 施工方法和步骤：先采用人工平整场地，放线开挖承台和基梁土方，复合轴线标高无误后，处理3：7灰土垫层，按设计要求浇注基础混凝土垫层；然后弹放基础坐标轴线，按线绑扎钢筋、安装模板，最后浇注基础混凝土。 基础模板：因该基础刚性基础，采用砖砌地胎模施工；为了便于清扫施工中落入模内的尘土和其它杂物，应该在垫层最低处每隔1520米设置一清扫集水坑，以利于冲洗抽水用。外模主要采用工具式钢模板现场组装而成。 基础钢筋：基础钢筋半成品和配料拟定在场外加工场加工成型，现场采用主体部分至工作面，现场绑扎就位成型。 混凝土：垫层混凝土及砌砖模砂浆用料利用临时搅拌站在现场搅拌供料。 机械选用：灰土垫层及后续回填土采用蛙式打夯机夯打密实；临时搅拌站设JG350型搅拌机和HJ-200型砂浆搅拌机各一台；现场加工零星木模板设木工电锯电刨各一台；场外混凝土集中搅拌站设置配置一台JS-500型双卧轴强制式混凝土搅拌机、一台上料装载机和一台微机控制自动配料机；场外运输采用2台6M3混凝土输送车；现场运输采用HB-60型混凝土输送泵配合一台BHE12-4型混凝土布料机完成；混凝土振捣配备ZX50型插入式震动棒6台。 质量要求：详见主体结构工程。（四）、主体结构工程本工程为砖混结构，主体结构工程主要由砌筑工程、模板工程和混凝土工程构成，主要配合工种为架子工程。A、 外脚手架搭设： 材料要求：a. 钢管脚手架用外径48-51mm、壁厚3-3.5mm的钢管，长度以4-6.5m和2.1-2.3m为宜。有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用。b. 扣件应有出厂合格证，发现有脆裂、变形、滑丝的禁止使用。c. 竹脚手板，板厚不得小于5cm，螺栓孔不得大于1cm,螺帽必须拧紧。竹脚手板，其两边的竹杠直径不得小于4.5cm，长度一般以2.2-3m，宽度以40cm为宜。d. 脚手架用的绑扎材料可采用8#镀锌铁丝，直径不少于10mm的麻绳或水、葱竹蔑。 施工准备：做好外架搭设方案，并向架设人员及使人员进行技术交底。清除地面杂物，平整搭设场地，并使排水畅通。 地基处理及底座安放：架底用素土回填夯实，压实系数不小于0.9。然后根据架体搭设方案进行放线、定位，安放底座，底座采用400400200预制砼块，垫块应放平，不得悬空且高出自然地平100mm。 架体搭设顺序：放置纵向扫地杆立柱横向扫地杆第一步纵向水平杆第一步横向水平杆连墙件第二步纵向水平杆第二步横向水平杆。 架体搭设： a采用双排脚手架，钢管外脚手架的立杆应垂直稳放在砼垫块上，架子立杆排距为1200mm，间距(柱距)1500mm，内排立杆距墙300mm，大横杆竖向间距（步距）1500mm，小横杆竖向间距同大横杆，水平横向间距为1500mm，架体第一道大小横杆距地面不得大于200mm。架体纵向每6000mm与建筑物进行拉结，竖向每层必须与建筑物进行拉结。双排脚手架的横向水平杆靠墙一端至墙装饰面的距离不应大于100mm。 b 脚手架两端、转角处以及每隔6-7根立杆设剪刀撑和支杆。剪刀撑和支杆与地面的角度应不大于60度，支杆底要埋入地下不小于30cm。 c脚手板需满铺，离墙面不得大于20cm，不得有空隙和探头板。脚手板搭接时不得小于20cm，对头接时应架设双排小横杆，间距不大于20cm，。在架子拐弯处脚手板应交叉搭接。 d脚手架的负荷量不得超过270kg/m2。B、钢筋工程（1） 原材料控制：本工程所用钢材必须首先满足设计要求的材质种类、型号、规格和强度等技术指标。 材料选用供方优先采用国家名牌定点厂家产品，一般情况下不得使用地方小厂钢材。 所有进场钢材必须具有随货进场的有效出厂合格证或产品质量证明书，合格证和质量证明书应与进场钢材的炉好或批号相对应， 且应注明材料的批量、原件存放地点以及供货人姓名。 进场材料经业主、监理、施工三方代表见证取样送实验部门实验合格后，由技术负责人签字并注明使用部位后方可投入使用。同批量、同型号、同规格的钢材每20吨算一个批量送试一组，不足20吨者按一个批量计。 进场材料必须按种类、规格、型号分类堆放并进行标识，注明产品名称、产地、型号和使用部位等。 对于经试验不合格的材料必须及时封存或退出场外，封存材料必须挂牌注明不合格产品和禁用字样，避免不合格材料的非预期使用。 钢材的堆方场地应安排合理，便于出进，且设有防雨防潮设施。（2） 钢筋下料加工： 本工程因场地狭小，主要钢筋加工安排在场外，使用时用汽车运送至现场按设计要求组织安装。 主要水平构件受力钢筋的连接、接长，采用在加工场电渣压力焊机焊接。（批量焊接前必须经过实验部门做技术鉴定，符合要求后方可实施；施焊人员必须持有效的上岗证上岗，焊条焊剂种类必须符合设计要求。） 钢筋加工前应先出具配料单并进行抽料放样，经技术员审核无误后方可下料。 加工好的半成品应挂牌分类堆放，防止安装时发生混用。 钢筋加工必须严格按照图纸及验收规范要求施工。 对于经检验不合格的半成品或废料要分别堆放，及时处理。（3）钢筋安装： 基础钢筋：基础钢筋包括桩基础、基础梁钢筋，钢筋安装分两个步骤施工：基础钢筋基础梁钢筋。桩基础钢筋相对独立，基础梁主筋接长采用现场埋弧电渣压力焊接，采用搭接，L=40d,钢筋搭接应错开一个搭接长度，同断面搭接面积不应大于总面积的50%。筏片两排钢筋间应设置16间距1200mm的马蹬筋 ，梅花布置。300马蹬筋几何心寸如右图所示： 300 300 柱钢筋安装：a.柱：柱均为矩形柱，柱表中已经给出柱的断面尺寸以及钢筋规格、数量、箍筋间距。表中给出柱b一边及h一边中部钢筋，与之对应的一边钢筋规格、数量与对边相同。箍筋8-100表示在柱高方向所有箍筋间距均为100，8-100/200表示在节点部位箍筋间距为100（加密），其它部位为200。箍筋加密区应满足以下条件：加密区高度应大于或等于500、hc（为柱截面长边尺寸）、Hn/6（Hn为所在楼层柱净高）中最大值，在本工程中加密区高度取柱截面长边尺寸hc。加密区范围=2 hc+ hb（hb为梁高）。柱中钢筋数量超过四根时不得在同一截面连接，同一截面钢筋的接头数量不得超过总根数的50%。两根钢筋应错开一个搭接长度L1E=1.2 LaE =36d（统一按C30砼强度等级考虑）。边柱在顶层时，柱内纵筋应锚入梁内，锚固长度LaE=30d，柱外纵筋应锚入梁内1.7 LaE且柱截面外锚入梁内平弯部分长度应1.5hb（hb为梁高）。中柱在顶层时纵筋应锚入梁内LaE=30d,且伸入梁内平弯部分应12d，且应250。中柱柱头钢筋也可采取焊接，焊接长度5d，且应采取双面焊。柱顶纵筋应锚固在顶层梁内，当柱宽大于梁宽时，梁宽范围之外的柱纵筋无法锚入梁内时，应将这部分纵筋锚入现浇板中，无法锚入梁内和板内的柱纵筋应互相焊接。纵向钢筋弯折要求如下：弯曲半径r=4d，顶层时r=6d 。受力钢筋的混凝土保护层最小厚度为30mm。 （4）、钢筋分项完工后，除自检外，应及时组织建设单位、监理单位进行隐蔽验收，并作好隐蔽验收记录，列入技术资料存档。C、模板工程 （1）、模板构造的一般要求：i.保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。ii.具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠的承受新浇砼的自重和侧压力，以及在施工过程中产生的荷载。iii.构造简单，装拆方便，并便于钢筋的安装绑扎和砼的浇筑、养护等要求。 （2）、模板的选择： 基础工程模板，由于该工程基础设计比较复杂，既有独立基础、又有基础梁且其底标高各不一样，给施工带来极大的难度用部分构件成形后模板无法拆除，故在模板选择中采用两面三刀种方案：一是基础外围承台、基础梁采用组合钢模板。二是基础内的独立基础、基础梁采用砖砌地胎模。 梁模底模采用60mm木质模板，邦模采用组合钢模板G40钢管排架作为梁的支撑系统。 平板模板采用15mm厚钢化涂层竹夹板，其龙骨用5070方木。间距700mm，模板支撑系统采用满堂红排架。其它零星现浇构件采用组合钢模板。 （3）、模板的配置： 构造柱与柱模板的配置：本工程柱均为矩形，截面尺寸有400*400、370*370、240*370，模板均按组合钢模板考虑。 梁模板，由于梁的断面尺寸种类繁杂，且随着楼层的变化也变化，所以梁模配置分两种情况，一是梁底板采用60mm厚木制模板，在配置梁底板时其长度不许中尺配置，其长度应为梁长L-100mm为宜。另外梁长度超过4000mm时梁底模应配置成二等分段一方面减轻模板重量便于搬运，减轻操作工人的劳动强度。另一方面拆模时便于拆除，减小模板的损耗，增加模板的周转次数，梁邦模采用组合钢模，其配置尽量采用大规格的常用模板根据梁的高度及长度配置。 （4）、模板安装：安装成型的模板必须满足设计结构构件几何形状及尺寸的要求。模板必须有承受施工及结构构件荷载的要求，且不变形，有足够刚度。模板必须安全可靠边，便于拆除。 墙模板的安装在放好线的任意一侧，先根据墙体长度及高度拼装好一侧模板，再安装墙预留洞模板及对拉螺栓，然后再拼装墙墙另一侧面模板，用48焊接钢管作为模板的水平及竖向龙骨，并按模板设计要求进行排列，最后利用对拉螺栓和模板加固专用蝴蝶卡组合对模板进行加固。加固时在模板上口拉水平线，端头挂垂线调整模板的位置满足构件几何尺寸的需要。 梁及平板模板安装，先利用已施工好的柱子弱出主梁的位置线或轴线，再搭梁承力排架及平板支模用满堂红架，根据柱子上已弹好的轴线位置铺设梁底模板，绑扎梁钢筋，安装梁侧模板及平板模板龙骨，拉线加固梁侧模及平板模板龙骨的标高，检查无误后，铺设平板模板，在平板模板上弹出预留洞及预埋件的位置，最后作平板预留洞模板及预埋件的安装。 柱子模板安装比较简单，柱子模板按一层柱总数的1/2配置的，所以柱子模板每层要拆倒一次。在放样弹线完后，先在施工楼面上将柱子模拼成“L”型，利用吊车将已配置好的“L”柱模竖起就位，利用“U”卡先将柱模拉结好，再用G48焊接钢管对柱子进行加固和固定，加固固定时必须拉线控制柱距及垂直度。 模板拆除按规定的砼龄期和跨度来确定，悬挑构件和跨度较大的构件，强度达到100%方可拆模，如上部仍在施工中，拆除后砼构件必须另加支撑。D、混凝土工程（1） 原材料要求： 为了保证混凝土工程质量，水泥采用早强型水泥，确保原材料质量的稳定性。 水泥进场要有新产品合格证及出厂证明书，货进场后，材料部门必须签写到货通知单，经业主、监理、施工三方共同验货取样合格后，报技术总负责人签批准用通知单后方可使用。 水泥堆放应按到货顺序、标号、品种分开堆放，堆放必须整齐，堆放高度不超过1.2米，留有通道并距围护墙800mm，挂牌明示货物品种、标号、到货时间等以防错用，存放时间尽量缩短，特殊情况不超过90天。 不合格产品先封存，后复检，复检合格后方可使用，否则退货在场外，并做好处理记录。（2） 骨料： 粗骨料采用铜川产2-4cm碎石，其形状成块状，片状及针状颗粒含量不大于3%，符合GJ53-79标准。 细骨料采用粗砂粒径在0.5mm-4mm之间，0.3mm以下颗粒在17%左右。 外加剂：使用的外加剂必须用出厂质量证明书，并应标名生产厂家、出厂日期及使用要求，外加剂的使用必须根据砼的性能、施工条件及气候、砼所采用的原材料及配合比等因素经试验而定。（3） 配合比：砼坍落度：本工程采用泵送砼，影响砼坍落度的主要因素有时间、温度，其中时间又与运输距离配管设计等有关。根据砼结构工程施工及验收规范GB50204-92标准，泵送砼坍落度根据泵送高度的变化确定，泵送高度在30m以下，其坍落度控制在12cm2cm；泵送高度在30-50m时坍落度控制在16cm2cm；泵送高度在50-80m时坍落度控制在18cm2cm；泵送高度在80-100m时坍落度控制在20cm2cm。水灰比：泵送砼的水灰比应控制在0.46-0.65。砂率：砂率是影响泵送砼可泵性的主要因素，一般情况砂率应控制在40-45%。外加剂：在砼中掺入一定量的外加剂，可改善砼的工作性能，增大砼的坍落度，延缓凝结时间和节约水泥，本工程采用AEA复合外加剂。（4） 砼的搅拌：本工程由于施工场地狭小，在场内无法设砼搅拌站，故选择在施工现场外设一永久性中型砼搅拌站，占地面积10000m2配置两台400双卧轴强制式搅拌机，一台800型自动配料机，一台2T装载机，一台2T热水锅炉，三台6m3砼运输车，3000m2的砂石堆场，计划日产砼250-350m3。站内设一砼试块标准养护室及一污水处理池。（5） 砼的运输：砼运输采用三台6m3容积的砼运输专用车，砼必须在最短时间顺利均匀、无离析的排出，出料干净，并能满足施工的要求，若砼在运输过程中失水，到现场需要调整时，在加水后应高速搅拌，其速度为6-18m/min，即储料罐的转速为30以上为妥。泵车应严缝，无泄漏现象，冬季施工中其储料罐应采取保暖防寒措施。（6） 砼的浇筑：砼采用BHB60 砼输送泵结合布料机组合进行砼的浇筑。砼泵的布设应根据建筑物的轮廓形状、砼分段流水工程量的分布情况、周围条件、地形和交通情况而定。泵机力求靠近砼的浇筑点，以缩短配管距离。泵机周围应宽畅，至少可停放二辆砼输送车。为便于泵的清洗，最好泵的放置位置靠近水源。为使砼施工保持连续，须配备一台备用泵。砼配合比、骨料、外加剂应满足泵送的需要。管道配设：管道敷设对泵送砼的效果有很大影响，所以在施工前应选择敷设方案，进行比较，择优录选，管道敷设的一般作法是线路短弯道少，接头严密，不露气。泵机出口要有一段水平距离管道，然后再接90弯头，转向垂直输送，如受场地限制，不宜在水平面上弯换方向，须作90转弯时，宜用曲率半径大于1m以上的大弯头。同时泵机必须接一个锥形过渡接头与标准管道125mm的泵管相接。地面水平管上装一截止回阀距泵机5m米左右，为使管道拆除方便，地面水平管可用支架支垫，但不必固定牢靠。转向垂直走向的90弯头必须用曲率半径1米以上的大弯头，并牢固固定，并用木垫支垫。垂直管道要用预埋件固定在砼结构上，每3米设一固定卡，垂直管道的最上端与布料机管道相接。砼的浇捣，采用机械浇筑人工辅助，机械震捣人工找平抹面压光。砼构件设计在30cm时浇筑可一次浇筑到位，大于30cm的砼构件，砼每次的少筑厚度不得超过30cm。砼震捣应按梅花布点震的，快插慢拔，严禁震动棒撞击模板及下层已浇捣好的砼，震动棒应75插入，其软轴不宜作90弯曲。砼的养护：砼的养护是砼施工中主要的一道工序，养护工作的好坏，直接影响砼构件的强度质量甚至关系到整体工程的使用及寿命。泵送塌落度比较大，砼在浇筑成型后表面有一层不薄的漂浆随着砼中水份的散失，在砼表面易产生许多不规则的小裂缝影响砼的质量，必须在砼初凝前，对砼表面进行一次打抹压实作业。在砼初凝后，必须对砼构件的外露部分进行保温复盖，同时适当浇水以保证砼中失散水分的补充，给砼强度增长创造一个好的环境，确保砼的终凝质量。对于大体积砼在保温养护的同时，还必须进行砼的保暖养护，给砼养护一信良好的温度环境。（7） 混凝土浇筑前要认真检查模板支撑是否牢固，钢筋是否办理隐蔽验收，垫块是否到位，清理模板内的杂物是否认真，隔离剂刷是否均匀。（8） 砼浇捣阳台、现浇板时，严禁踩踏钢筋，严禁用料斗和车辆将砼直接倒在钢筋上，防止钢筋变形，影响结构受力。（9） 浇捣梁、柱时，可根据层高用钢管搭设移动式操作平台。（五）、建筑装饰装修工程施工 本工程的装饰装修工程的特点是体积大，项目繁多，质量要求高，施工工艺复杂，由于装饰装修工程分二次设计，施工又不能统筹安排给施工带来很大难度。 建筑装饰装修工程的原则是先内后外，先粗后细，先上后下，施工过程中不但有土建施工还有设备安装，不但有同工种的交叉作业，又有不同工种的交叉作业，既有交叉施工中的人身安全，还牵涉到施工产品的保护。这阶段的施工比较繁杂，必须对这阶段的施工统一协调安排，科学组织精心施工，努力作好每一工序的施工，确保整体工程质量计划指标的实现。（1）外墙面工程外墙面为涂料墙面。 外墙面砖施工工艺：基层清理刮底糙贴灰饼抹灰刷涂料 材料：水泥：要求进场产品要有出厂证明及产品合格证，进场后经业主、监理及施工单位三方共同取样作水泥安定性试验，合格后方可使用。砂子：要求杂质含量不大于3%，含泥量不大于2%，砂进场后，经过筛后方可使用。面砖进场时要有产品质量证明书，并应三方共同取样送试验室作强度试验，合格后方可使用。 技术要求：采购进场的原材料经抽检合格后经业主、监理认可。施工前先做样板，征得业主、监理同意后方或正式施工。施工前必须给各作业班组下达作业指导书，严格按操作规程组织施工。施工过程中应作好成品的保护工作及质量评定工作。面砖使用前应经挑选、预排，使规格颜色一致，灰缝均匀，并放入水中浸泡23小时后取出晾干备用。墙面扫净，浇水湿润，光滑表面应凿毛。用1：3水泥砂浆打底，厚610mm，随手带毛，养护34天开始镶贴。墙面找好规矩，弹水平和垂直控制线，定出水平标准和皮数，最上一块应为整砖，并用废面砖抹上砂浆贴灰饼，间距1.5米左右，阴角处要两面挂直。贴前先湿润底层，放好垫尺并找平，作为贴第一皮砖的依据。贴时在砖背面均匀刮上砂浆，四周刮成斜面，放在垫尺上口贴于墙面上，用木铲把轻敲使灰浆饱满，用靠尺按灰饼靠平，理直灰缝。灰缝宽度不大于1cm（密缝时灰缝宽度不大于1.5mm）。镶贴顺序从阳角开始，使不成整块的面在阴角。采用安装法：先按设计要求在基层绑扎6钢筋骨架，与结构中予埋件固定，将板材上下侧面两端各钻5、深12mm的孔或钻成象鼻子孔，将铁丝穿入孔内，用木楔楔紧。贴时按找好的水平线，先在最下一行两头找平，拉线，从阳角或中间一块开始，向阴角或向两侧进行，用铁丝将板材固定在骨架上，离墙保持20mm空隙，用托线板靠尺靠平，要求板与板交接处四周平整，水平缝楔入木楔控制厚度，板的上下口用石膏临时固定，每铺完一行，用1：2.5水泥砂浆（稠度8-12cm）分层灌注，每层高15-20cm，直至距上口5-10cm处停止，并将上口监时固定，石膏刷掉，将缝隙清理干净，再安装第二行板材，依次由下往上逐行安装、固定、灌浆。全部板贴完毕，将板表面清理干净，并按板材颜色调制水泥砂浆嵌缝，边嵌边擦干净，要求缝隙密实，颜色一致。（2）内墙墙面施工内墙面装饰分瓷砖墙面、水泥砂浆墙面、内墙106涂料施工。 水泥砂浆墙面的施工工艺：墙面清理冲筋作塌饼墙面浇水湿润门窗洞口包角墙面刮糙面层抹灰养护。瓷砖墙面施工工艺：墙面清理冲筋做塌饼浇水湿润刮糙试排砖弹线贴砖拨缝擦缝清理养护。原材料：水泥及砂子的质量要求同外墙材料，内墙瓷砖进场时要有质量证明书，并应三方抽样送试验室试验，并对砖的颜色、规格进行直观检查，合格后，作出样板间经业主、监理认可后方可大面积施工。技术要求：砖内墙面水泥砂浆抹灰：底灰用1：3水泥砂浆打底，表面压实扫毛，面层灰用1：2.5水泥砂浆罩面，先用木抹搓平，再用铁抹子揉实压光，24h后浇水养护。（3）楼地面工程施工楼地面有细石砼楼面、地板砖地面。 细石砼楼地面施工工艺：基层清扫干净，洒水湿润贴灰饼扫水泥浆一道铺砼并用木杠刮平拍实，随打随抹均匀撒1：1干水泥砂压实抹光并用木抹搓平2-3h后待砼稍收水后再压光1-2次压光24h后及时铺湿锯屑，每天浇水养护2次。 铺地砖楼地面施工工艺：基层清理弹标高线挑砖地砖浸泡铺水泥砂浆结合层铺贴块材养护清洗擦缝养护。 原材料：水泥及砂子同内墙装饰材料。花岗岩及地板砖进场时必须有产品质量证明书，并应三方共同抽样送试验室试验，且应检查产品外观尺寸及颜色，均合格后方可使用。 技术要求：施工前先编制工艺作业指导书，明确质量目标及操作规程。施工前应先作样板间，经业主、监理、施工三方共同验收合格后，方可大面积施工。块材地面在铺贴前先对块材进行检查、挑选、配色，并用水浸泡2小时再用。每个房间铺砖前就试铺，铺砖应从房间分中心十字线，铺砖从十字线向四个方向铺贴，尽量将不足一个正块砖的砖铺贴在房间的四周且应对称。擦缝所用材料的色泽必须和块材颜色一致且不退色，宜用矿物颜料，不污染成品地面。（4）门窗工程：本工程门有木门、铝合金门；窗有铝合金及塑钢窗。 材料要求：门窗的材质必须符合设计要求，门在进厂时必须有产品合格证书，安装前必须经有关部门签定合格后方可使用。 施工要点：木门在制成后应立即涂一道干性底油，防止受潮变形，在安装前应严格检查，校正，缺棱、掉角、翘曲等不符合质量要求的门严禁安装，门框与墙面粉刷层间缝隙应填塞水泥砂浆饱满，严禁空鼓。铝合金门、窗及塑钢窗的制作应根据粉刷后实际洞口尺寸加工，材质必须符合设计要求，严禁以次冲好。安装端正，上下左右缝隙均匀，缝隙填塞保温材料饱满，密封胶涂抹均匀，光滑。防火门的安装也应满足缝隙均匀，固定点符合要求，安装牢固。所有门窗洞口在留置时应预埋砼块，每边上、中、下共三个。上下位置应满足规范要求。（5）屋面工程：100厚的挤塑聚苯板（中密）保温层。（六）、砌体工程本工程0.000以下采用普通粘土实心砖，M10水泥砂浆，0.000以上砌体采用承重多孔砖，M10混合砂浆。 材料：不论是承重实心砖还是非承重多孔砖进行后均应试验要求抽样送检，且进场材料外观质量应满足棱角方正、几何尺寸正确，合格后方可使用。砂浆用水泥、砂同内外墙粉刷用材。水泥需经安全性以强度试验合格后方可做砂浆配合比用。 砌筑工程施工工艺：找平放线：在砌筑墙体前，在基础上先用水泥砂浆找平，然后用仪器将轴线放到基础面上，并据此弹出纵横墙的边线及弹出门窗洞口的位置。摆砖：在弹出好线的基础上，按照规定的组砌方法，先用干砖试摆，以使门洞、窗口和墙垛等处的砖符合模数
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