建筑施工管理毕业实践报告.doc

甘肃广播电视大学毕业实践题目： 建筑施工管理毕业实践报告 学生姓名： 殷万霖 学生学号： 0962001456130 专业层次： 大专 分校（教学点）： 甘肃电大高台站 导师姓名、职称： 闫刚 实践活动时间： 2013 年09 月至 2013 年 11 月 报告提交日期： 2013 年 11 月 20 日一、工程慨况：工程名称高台县滨河丽景小区9#住宅楼建设地点高台县湿地新区施工单位高台县艮立建筑安装有限责任公司设计单位甘肃天工建筑设计研究院建设范围施工图内土建、部分装饰工程投资性质业主自酬投标工期业主要求工期T=300天，本单位根据我公司技术能力安排300天。二、建筑设计概况建筑面积在S =约6000平方米功能分布一层为商业门店，二到六层为住宅楼建筑高度建筑高度为21.5米，造型较新颖、美观。结构形式本工程为框架结构屋 面屋面防水等级为三级，采用4厚SBS高聚物改性沥青卷材。具体详设计总说明。门窗工程窗为塑钢窗，进户门为防盗门，其余门自理。楼 梯本工程的室内栏杆采用钢制楼梯栏杆，做法详见NJ412楼地面地面：80厚C20细石砼垫层；楼面：25厚1：2水泥砂浆找平层；屋面：填充材料找坡层、1：3水泥砂浆找平层、SBS防水卷材、20厚1：2.5水泥砂浆找平层、刚性防水层。内墙按抹灰作施工组织设计。外墙装饰按外墙面砖粘贴作施工组织设计。三、结构设计概况基础 本工程采用振动冲击沉管灌注桩，持力层为中密卵石层，承载力，单桩600KN,复打1140KN。钻尖嵌入持力层不小于500. 34、35号楼为墙下条形基础。基础开挖时清除杂、素填土至硬塑粉质粘土层顶面，其承载力特征值fak=150kpa. 基础混凝土强度等级：垫层C10，基础C25。基础钢筋保护厚度为40。工程选用材料 混凝土强度等级及砌体强度等级：混凝土结构的环境类别：室内正常环境为一类，本工程混凝土强度除注明者外，均采用C25，混凝土保护层厚：梁为25，板为15。基础、一层砌体采用M10水泥砂浆砌筑，二-五层采用M7.5水泥砂浆砌筑，五层以上采用M5水泥砂浆砌筑。楼面屋面活荷载标准值1、厨房、卫生间： 2.0 KN/M22、楼梯： 2.5 KN/M23、办公室： 2.0 KN/M24、上人屋面： 2.0 KN/M2 我公司高度重视本工程的建设，把本工程列为重点工程实施施工管理。根据该工程的规模和特点，选派具有丰富建筑施工经验的优秀项目经理担任本工程项目经理，工程师担任项目技术负责人，设项目生产副经理，配置综合技术员、内业技术员、木作、油漆、钢筋、砼、砌筑、抹灰、安装等工长、质量检验员、安全监督员、材料、测量、试验、财务人员等。四、明确项目经理部的责、权、利1、根据项目经理部的工作实际，具体明确每个项目管理人员的责、权、利，使全体管理人员有条不紊，紧张有序的开展工作，从而较大幅度提高项目经理部的工作效率。有效促进管理整体实力的强化，使项目管理班子有更多的精力和时间来分析运筹较为复杂的环节。2、项目经理受公司法人委托，全权处理本工程施工过程中的一切事务。3、项目经理部设有资金专用帐户，项目上的一切开支项目经理签字后方能支付；项目经理有权奖罚管理人员及施工班组。4、为加强竞争机制，本项目管理人员均受聘于项目经理，与项目经理签定工作合同，项目经理有权按合同要求解聘不称职的管理人员及施工班组。5、项目所需的材料、机械设备由项目经理部按工程进度自行配置。6、项目经理部必须组织好各工种、各专业的施工协调配合，实现决策准、指挥灵、落实快的工作方针。确保工程按拟定质量、进度目标交付使用。五、树企业形象，创工程精品市场需要精品，用户需要精品。精品工程是由施工管理的全过程及各分部分项工程质量精细的程序所组成的。因此，在施工过程中，我公司特别重视过程精品，采取有效措施加强施工过程质量控制，以保证工程优质。六、工程进度目标在确保工程质量的原则下，经反复测算、科学编排，从各方面综合考虑，我公司最后确定本工程的工期为300天。七、安全生产目标杜绝死亡及重伤事故，月轻伤频率小于1，无重大机械设备事故，争创市“安全文明标准化工地”。八、文明施工目标施工场地园林化，景观化，营造良好的施工环境，让业主满意，争创“标准化文明施工工地”。九、环境保护目标我公司将通过全员参与和控制，倡导绿色、致力于环境改善、污染预防、降低资源的消耗、减少废弃物生产，满足法律法规和其他相关要求；通过实施一系列的环保措施和追求持续的改进，营造环保、节能、绿色建筑、人与大自然的和谐。我公司确定本工程的环境保护目标为：满足当地政府部门对于环保的要求及本部门对与降噪、防尘、排水、建筑垃圾清运、林木保护等方面的要求。十、技术资料管理目标技术管理责任明确，资料管理微机化，确保内业资料完备、及时、美观、先进，在工程项目技术管理中实现施工信息化、工作流程标准化、技术管理规范化。一、质量体系的建立（一）公司质量保证体系组织机构1、建立以公司经理为负责人，总工程师为技术业务领导，由经营、生产副经理及总经济师、总会计师参与的质量管理机构，对工程质量进行监督控制。2、公司以生产技术部为首组织相关职能部门人员成立质量检查小组，代表公司经理和总工程师对工程质量进行动态跟踪控制，严把每道工序质量关。（二）项目质量保证体系1、项目经理部建立以项目经理为负责人，项目总工程项目技术负责人为业务负责人，项目专职质检员、工长、材料员、计量试验员、机械员、测量员、技术员等组成的项目质量管理机构，对工程质量进行管理、检查、控制。2、项目经理部在工程施工过程中，对过程各项施工单项及成品由施工人员自检，由施工人员组织班组之间和上下工序之间进行互检，由专职质检员会同施工工长对产品质量进行专检。3、施工过程中应严格控制人、机、料、法、环、检测等影响质量的因素。（三）工程质量监督体系1、项目经理部建立以项目总工为首，专职质检员、施工员、技术员、测量员、计量试验员、QC小组成员、各工种质量自检员组成的项目质量监督保证体系。2、项目总工负责监督文件和资料控制、检验和试验状态及其设备控制、质量记录控制、内部质量审核、纠正预防措施等要素的具体实施。3、施工员及各班组长认真进行施工自查、互查、对违反技术、质量操作的作业应及时制止、纠正。4、质检员独立、客观地开展质检工作，对质量检验不合格产品有权禁止放行。5、测量员发现因测量数据不准造成质量事故时，应及时通知主管领导，并采取纠正措施。6、计量试验员参与调查处理试验计量失准导致的质量事故。7、现场成立QC小组，专攻质量通病。（四）施工质量检验体系1、建立在政府质监站、建设单位、监理单位、设计院监督下的由公司质量经理（即总工程师）为负责人，公司质量、生产技术部门为业务负责，项目经理、项目副经理、项目总工具体负责，项目施工员、质检员、技术员、计量试验员、材料员、班组质量员组成的质量检验体系。2、公司会晤部门组织有关部门对工程质量进行定期的检查，分析鉴定质量事故并提出处理意见。3、工程施工的质检员必须持证上岗。4、项目部坚持执行施工过程中的自检、互检、专职检相结合的三检制。5、项目总工负责对工程的轴线、标高、特殊过程的技术问题在工长施工完成后进行技术复核。6、对经检验发现不合格的施工项目、原材料、外购物资等由质检员立即填写“不合格品报告单”，并进行标识，不合格品在未处理前不得使用或转序施工。7、最终检验后，项目部应采取保护产品质量措施，以免在交付前造成人为损坏和污染。8、施工现场形成质量检验记录，作为质量检验评定资料归档。二）、项目质量保证计划（一）质量保证计划及措施的主要作用是通过建立健全质量保证体系，对工序、分项、分部工程的严格检查验收，保证工程的施工安装过程符合设计，施工规范、质量检验评定标准以及工程合同的要求，确保整个施工过程处于受控状态。（二）工程质量目标质量必须达到一次性验收备案合格，合格率100%，争创省市级奖杯。（三）管理职责1、项目经理（1）认真贯彻执行国家和上级关于质量的方针、政策、法令、规范和标准。（2）认真贯彻企业的质量方针，负责组织完成上级下达的质量目标。（3）建立和完善质量体系，明确质量责任，检查质量目标的完成情况。（4）组织开展群众性的质量活动。（5）组织一般质量事故的调查、分析，并及时上报；参加重大质量事故的调查、分析。（6）对全体职工进行质量意识的教育。2、项目总工（1）组织学习、贯彻执行国家和上级颁发的规范、规程，技术规定和标准，贯彻本企业的各项质量管理制度。（2）在图纸会审、技术交底、编制或参加编制施工组织设计和输设计变更时，负责拟定保证工程质量的措施。（3）审定一般单位工程的质量设计，参加编制重要工程的质量设计，并检查执行情况。（4）主持或参加样板间或分项样板工程的质量鉴定工作。（5）组织采用新技术、新材料和新设备，保证和提高工程质量。（6）参加地基基础、主体分部工程的质量评定，组织其它分部工程的质量评定，做好分项工程质量评定的管理工作。（7）参加质量故事的调查、分析，认真组织填报质量事故报表和写出质量事故报告，提出技术处理意见和今后防范措施。（8）作好班组自检、互检和交接检的管理工作，提高关键工序一次合格率或一次成优率。（9）定期或不定期组织在施工程质量检查，做好预检，隐检的检查管理工作。（10）负责做好职工的质量培训工作。3、项目生产副经理（1）在组织施工中贯彻执行“质量第一”的方针，做到对工程质量负责，在保证工程质量的前提下完成施工任务。（2）按施工组织设计和质量设计的要求组织施工合理安排工序，组织均衡生产，搞好工序管理，为保证和提高工程质量创造条件。（3）贯彻执行有关成品保护的规定和措施。（4）组织用户回访工作，将应保修的项目例入生产计划，并组织实施。（三）质量保证措施1、施工过程中的检验（1）施工测量检验：a、专职测量员按业主移交的座标、水准点和工程总平面图编制施测方案，将座标、水准点引进到施工现场。并进行可靠的保护，绘制成图表，由测量负责人复核。b、根据控制桩进行定位放线，并用方格网绘制成定位记录，由专职测量员、质检员签字后交建设单位复核签字后方能施工。（2）工序检验：一道工序完成后，班组长根据质量检查评定标准进行自检、质量员检验，检验合格后填写检验批质量验收记录及监理人员检验，分项工程质量验收记录由项目技术负责人填写后报监理人员检查，监理工程师、建设单位项目技术负责人组织项目专业质量（技术）负责人依据有关标准进行验收。2、分项工程的监视和测量（1）检验批或分项工程完成经班组自检合格后填写自检记录，质量检查员核验，核验合格后由质量检查员填写检验批质量验收记录报监理人员检查。（2）分项工程质量验收记录由项目技术负责人填写后报监理人员组织项目专业质量（技术）负责人依据有关标准进行验收。3、分部工程的监视和测量（1）分部工程验收由总监理工程师（建设单位项目负责人）组织项目负责人和项目技术、质量负责人进行了验收，其中地基与基础，主体分部工程验收应有勘察、设计单位的工程项目负责人和施工单位技术、质量部门负责人参加。（2）工序检验：施工中每道工序完成后，班组要进行自检并填写自检记录，同时工长组织下道工序施工班组进行交接检查及填写交接检查记录，质量检查员签署验收意见。4、单位工程的监视和测量（1）单位工程完工后，首先由项目经理部组织自检，自检合格后向公司生技部提交工程竣工报告，由生技部、工程管理部门共同进行检查评定，并在总工指导下对施工技术资料进行有关验收。（2）验收通过后由项目施工技术部门向建设单位负责人组织施工单位、分包单位、设计单位、监理单位项目负责人进行单位（及子单位）工程验收。通过后，由建设单位在规定的时间内将工程竣工验收报告和有关文件报建设行政主管部门备案。十一、施工测量控制措施本工程为确保工程垂直度在规范规定的偏差范围内，施工中应严格进行控制，用激光经纬仪进行测控。（一）建筑物的轴线、标高及结构的垂直度、平整度是确保主体结构质量的标准之一，为确保各分部分项工程达到优良标准，轴线测量工作应由专职的测量员，并采用符合要求精度高的仪器进行。主要控制轴线测设由项目技术负责人进行复测，复核计划详下表：序号复核内容施测班组复核人员1定位控制轴线测量组项目技术负责人、甲方代表2基础轴线测量组项目技术负责人、甲方代表3基坑底标高测量组主办工长4垫层标高测量组测量员5基础顶标高木工班测量员6梁、柱、板、模板木工班木作工长7楼层标高测量组测量员8楼梯标高测量组测量员9各层轴线测量组测量员（主办工长抽查）（二）标高的控制1、0.00以下标高采用水准仪引测，引测到基坑四壁的控制桩上，间距3-4m，0.00以上采用铅锤钢尺传递。2、标高测量允许误差为：每层不超过3，建筑物整个高度不超过15；标高施工允许误差为：每层不超过10，建筑物整个高度不超过30。（三）轴线的控制1、本工程0.00以下轴线投测采取经纬仪投测，0.00以上采用经纬仪外控。2、垂直度控制测量误差为：层间不超过3，建筑物全高不超过15。二、土方施工质量控制措施（一）土方开挖控制措施1、随时观测边坡稳定，若发现土方滑移应及时处理，避免留下质量及安全隐患。2、土方施工接近基底设计标高时，在基底上部预留30土层，人工清理除，应及时浇筑砼垫层，以免地基暴露时间过长。3、土方作业时必须加强保护好测量控制基准桩，轴线引测后立即罩上钢筋笼加以保护，并派专业测量人员随时监护基准桩的安全。（二）回填土控制措施1、基坑回填土的土料要求选用粘土，机械夯实，分层回填，并按要求做好土壤回填土试验。2、回填施工前，应根据工程特点，设计压实系数、施工条件等合理选择压实机具，并确定填料含水量控制范围、铺土厚度和压实遍数等参数。所有回填土压实系统应满足设计要求，每填300厚加入一定比例碎石，碎石比例以总回填量15%为准。3、填土在机械夯压之前，应先推平、压实，使其表面平整夯实。4、填方应按设计要求预留沉降量，若设计无要求时，沉降量一般不超过填方高度的3%。5、填土压实后应作试验测定其密实度，基坑回填每50取样一组；室内回填每层按100-500取样一组；室外回填每层按400-900取样一组。三、砼工程质量控制（一）砼工程质量保证措施1、砼搅拌设备运转情况应随时检查，保证计量准确，砼搅拌充分。2、砼浇筑前，检查支模架是否牢固，架子扣件是否拧紧，浇筑时专人负责监控模板情况。3、楼板浇筑砼时，应用铁凳铺架板搭设临时通道，供操作人员施工，禁止作业人员踩踏板面负筋。4、砼振捣人员必须是持证上岗，浇筑现场应由专业工长负责指挥。5、砼浇筑前，应向气象台咨询天气情况，避开大风、暴雨和高温天气浇筑混凝土，防止恶劣气候对砼质量产生不利影响。6、砼试块在浇筑过程中，分部位进行随时取样，取样部位及数量按规范要求。7、质量要求各构件严禁出现蜂窝、孔洞、露筋（主筋）及缝隙夹渣等外，其位置尺寸应控制在下表所规定的允许偏差范围内：项 目允许偏差（）截面尺寸长度板、梁10、5柱5、10板5宽度、高度梁、柱、板5预埋件中心线位置10预留孔中心线位置5预留洞中心线位置15保护层厚度板3梁、柱5对角线差板10表面平整度板、柱、梁5（二）砼工程质量控制措施A、砼工程的质量控制一般要求1、现场搅拌砼的配合比设计级试配工作，由一线试验室进行，砼配合要严执行普通砼配合比设计规程JGJ/755-96。2、拌制砼时，要求严格按砼配合比的规定，对原材料采用电子秤计量，并符合预拌混凝土中有关的规定。3、砼搅拌必须严格执行砼施工配合比。浇筑前，应对其配合比和水灰比进行抽检，合格后方可使用。4、严格控制水灰比，砼拌合物坍落度严格按设计要求控制，每工作班至少测试两次，由公司试验室负责测试工作。5、砼浇筑时负责现场值班工长必须24小时守候在施工现场上，严格控制砼拌合物质量，并及时将砼质量反馈给搅拌站值班长。6、砼浇筑前，检查支模架是牢固，架子扣件是否拧紧，浇筑时专人负责监控模板情况。7、砼振捣人员必须是持证上岗，浇筑现场应由专业工长负责指挥。8、砼浇筑前，应向气象台咨询天气情况，避开大风暴雨和高温天气浇筑砼，防止恶劣气候对砼质量产生不利影响。9、执行浇筑许可证制度，各相关工序进行验收签字认可后方可进行浇筑。10、浇筑施工缝的处理，将模板杂物清除干净，垫好垫块，充分湿润不得积水。11、浇筑砼时应设专人分区域监督砼振捣施工，并将砼振捣密实，以防止下料不均漏振，欠振。浇捣人员应随时注意钢筋的位置和保护层的厚度，并设专人负责检查钢筋、模板、支架、预埋件和预留孔等是否移动，如发现变形或位移时应立即修整。12、砼浇筑应连续进行，如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前面砼初凝结之前将上层浇筑完毕。13、为控制楼层砼厚度，采用在柱盘上画标高标记或焊钢筋桩控制，最后拉线找平。B、砼麻面的质量控制：1、现象混凝土表面局部缺浆粗糙，或有许多小凹坑，但无钢筋外露。2、保证措施（1）模板面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物。（2）木模板在浇筑混凝土前，应用清水充分湿润，清洗干净，不留积水，使模板缝隙拉接严密。如有缝隙，应用油毡条、塑料条、纤维板或水泥砂浆等堵严，防止漏浆。（3）钢模板脱模剂要涂刷均匀，不得漏刷。（4）混凝土必须按操作堆积分层均匀振捣密实，严防漏振；每层混凝土均应振捣至气泡排除为止。C、砼露筋的质量控制1、现象钢筋混凝土结构内的主筋、负筋或箍筋等，没有被混凝土包裹而外露。2、保证措施（1）浇筑混凝土前，应检查钢筋位置和保护层厚度是否准确，发现问题应及时修整。受力钢筋的混凝土保护层厚度严格按设计要求操作。（2）为保证混凝土保护层的厚度，要注意固定好垫块。一般每隔1m左右在钢筋上绑一个水泥砂浆垫块。（3）钢筋较密集时，应选配适当的石子。石子最大颗粒尺寸不得超过结构截面最小尺寸的1/4，同时不得大于钢筋净距的3/4。结构截面较小，钢筋较密时，可用豆石混凝土浇筑。（4）为防止钢筋移位，严禁振捣撞击钢筋。在钢筋密集处，可采用带刀片的振捣棒进行振捣，保护层混凝土要振捣密实。（5）浇筑混凝土前应用清水将模板充分湿润，并认真堵好缝隙。（6）混凝土自由倾落高度超过2m时，要用串筒或溜槽等进行下料或开设门子板下料。（7）操作时不得踩踏钢筋，如钢筋有踩弯或脱扣者，应及时调直，补扣绑好。（8）拆模时间要根据试块试验结果正确掌握，防止过早拆模。D、砼蜂窝的质量控制1、现象混凝土局部酥松，砂浆少，石子多，石子之间出现空隙，形成蜂窝状的孔洞。2、保证措施（1）混凝土搅拌时严格控制配合比，经常检查，保证材料计量准确。（2）混凝土应拌合均匀，颜色一致。（3）混凝土自由倾落高度一般不得超过2m。浇筑楼板混凝土时，自由倾落高度不宜超过1m。如超过上述高度，要采取串筒、溜槽等措施下料。（4）捣实混凝土拌合物时，插入式振捣器移动间距不大于其作用半径的1.5倍；振捣器至模板的距离不大于振捣器有效作用半径的1/2。为保证上下层混凝土结合良好，振捣棒插入下层混凝土5。平板振捣器在相邻两段之间应搭接振捣3-5。（5）混凝土浇捣时，必须掌握好每点的振捣时间。合适的振捣时间也可由下列现象来判断，混凝土不再显著下沉，不再出现气泡，混凝土表面出浆呈水平状态，并将模板边角填满充实。（6）浇筑混凝土时，应经常观察模板、支架、堵缝等情况。如发现有模板走动，应立即停止浇筑，并应在混凝土凝结前修整完好。E、砼施工缝隙夹渣1、现象层的质量控制施工缝处混凝土结合不好，有缝隙或夹有杂物，造成结构整体性不良。2、预防措施（1）在施工缝处继续浇筑混凝土时，应注意以下几点；1）浇筑柱、梁、楼板结构时，如间歇时间超过210min，则按施工缝处理，应在混凝土抗压强度不小于12Mpa时，才允许继续浇筑。2）在已硬化的混凝土表面上继续浇筑混凝土前，应除掉表面水泥薄膜和松动石子或软弱混凝土层，并充分湿润和冲洗干净，残留在混凝土表面的水应予清除。3）在浇筑前，施工缝宜先铺抹水泥浆一层。（2）在模板上沿施工缝位置通条开口。以便清理杂物和冲洗。冬期施工时，如有冰雪等，要用热气喷化后清理干净，锯末等杂物，可采用高压空气吹扫。全部清理干净后，再将通条开口封板，并抹水泥浆再浇筑混凝土。F、砼缺棱掉角的质量控制1、现象梁、柱、板直角边处，混凝土局部掉落，不规整，棱角有缺陷。2、保证措施（1）木模板在浇筑混凝土前应充分湿润，混凝土浇筑后应认真浇水养护。（2）拆除钢筋混凝土结构侧面非承重模板时，混凝土应具有足够的强度（1.2Mpa以上），表面及棱角才不会受到损坏。（3）拆模时不能用力过猛过急，注意保护棱角；吊运时，严禁模板撞击棱角。（4）加强成品保护，对于处在人多、运料等通道外的混凝土阳角，拆模时要用角钢等将阳角保护好，以免碰损。G、砼板面不平整的质量控制1、现象混凝土板厚薄不一致，表面不平整，甚至有凹坑、脚印等。2、保证措施（1）浇筑混凝土板应采用平板式振动器振捣，其有效振动深度约20-30。大面积混凝土应分段振捣，相邻两段之间应搭接振捣3-5。（2）控制混凝土板浇筑厚度，除在模板四周弹墨线外，还可用钢筋或木料做成与板厚相同的标志，放在浇筑地点，随浇筑移动，以保持板面的水平，并应及时进行抹面找平。（3）混凝土浇筑后12H内，应进行覆盖浇水养护（如气温低于5时不得浇水）。必须在混凝土强度达到1.2Mpa以后，方可在浇筑的结构上走动。（4）混凝土模板应有足够的强度、刚度和稳定性，支承部分必须安装在坚实的地基上，并有足够的支承面积，以保证结构不发生计量下沉。（5）在浇筑混凝土过程中，要注意观察模板和支撑，如有变形应立即停止浇筑，并在混凝土凝结前修整加固好。H、砼位移的质量控制1、现象基础中心线对定位轴线的位移，梁、柱轴线的们移，以及预埋件等的位移超过允许偏差值。2、保证措施（1）位置线要弹准确，认真将吊线找直，要及时调整误差，以消除误差累积，并及时检查、核对，保证施工误差不超过允许偏差值。（2）模板应稳定牢固，拼接严密，无板动；螺栓坚固可靠，标高、尺寸应符合要求。并应检查、核对，以防止施工过程中发生位移。四、钢筋绑扎质量的控制（一）钢筋工程质量保证措施1、严把材料进场关，钢材进场必须检验出厂合格证和标牌，按规范要求抽样试验。2、焊工在正式施焊前先考试，合格后方可正式焊接，所有焊工持证上岗。3、钢筋加工制作必须先进行试制，合格后方可批量生产。4、设专人负责钢筋接头进行自检，不合格的接头应切断，重新焊接。5、钢筋锚固、搭接长度必须满足设计要求，施工应作到事前有交底，过程有监控、事后有验收。6、每部位钢筋绑扎完后，应进行隐蔽验收，并进行详细的记录。7、钢筋焊接质量预控表：可能出现的质量问题预控措施焊接接头偏心弯折对焊工进行技术培训考核发证，严禁无证上岗。焊条型号不符合要求焊工在施焊前，必须按规定进行焊接工艺试验。焊缝长宽厚度不符合质量要求每批钢筋焊接完好，应进行自检，并按规定取样进行性能试验。电渣压力不符合质量要求性能试验。凹焊、焊瘤、裂纹烧伤、咬边、气孔、夹渣检查焊缝质量时，应同时检查焊条型号。（二）钢筋质量控制措施A、同截面接头过多1、现象在绑扎或安装钢筋骨架时发现同一截面受力钢筋接头过多，其截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率超过规范规定数值。2、预防措施（1）配料时按下料单钢筋编号再划出几个分号，注明哪个分号与哪个分号搭配，对于同一组搭配而安装方法不同的要加文字说明。（2）在钢筋骨架未绑扎时，发现接头数量不符合规范要求，应立即通知配料人员重新考虑设置方案；如已绑扎或安装完钢筋骨架才发现，则根据具体情况处理，一般情况下应拆除骨架或抽出有问题的钢筋返工，如果返工影响工时或工期太大，则可采用加焊帮条（个别情况下，经过研究，也可以采用绑扎帮条）的方法解决，或将绑扎搭接改为电弧焊搭接。B、露筋1、现象结构或构件拆模时发现混凝土表面有钢筋露出。2、保证措施（1）砂浆垫块垫得适量可靠，竖立钢筋可采用埋有铁丝的垫块，绑在钢筋骨架外侧；同时，为使保护层厚度准确，用铁丝将钢筋骨架拉向模板，将垫块挤牢；严格检查钢筋的成型尺寸。（2）范围不大的轻微露筋可用灰浆堵抹；露筋部位附近混凝土出现麻点的，应沿周围敲开或凿掉，直至看不到孔眼为止，然后用砂浆抹平。为保证修复灰浆或砂浆与原混凝土拼命可靠，原混凝土面要用水冲洗、用铁刷子刷净，使表面没有粉层、砂粒或残渣，并在表面保持湿润的情况下补修。重要受力部位的露筋应经过技术鉴定后，采取措施补救。C、箍筋间距不一致1、现象按图纸标注的箍筋间距绑扎梁的钢筋骨架，最后发现末一个间距与其它间距不一致，或实际所用箍盘筋数量与钢筋材料表上的数量不符。2、保证措施根据构件配筋情况，预先算好箍筋实际分布间距，绑扎钢筋骨架时作为依据。按图纸要求的间距，从梁的中心点向两端划线。3、如箍筋已绑扎成钢筋骨架，则根据具体情况，适当增加一个或两个箍筋。D、绑扎搭接接头松脱1、现象在钢筋骨架搬运过程中或振捣混凝土时，发现绑扎搭接接头松脱。2、保证措施钢筋搭接处应用铁丝扎紧。扎结部位在搭接部分的中心和两端，共三处，搬运时轻抬轻放。E、梁箍筋被压弯1、现象梁钢筋骨架绑成后，未经搬运，箍筋即被骨架本身重量压弯。2、保证措施当梁高超过700时，在梁的两侧面沿高度每隔300-400，应设置一根直径不小于10的纵向构造钢筋；纵向构造钢筋用拉筋联系。拉筋直径一般与箍筋相同，每隔3-5个箍筋放置一个拉筋。拉筋一端弯成半圆钩，另一端做成略小于直角的直钩。绑扎时先把半圆弯钩上，再将另一端直钩勾住扎牢。F、弯起钢筋方向错误1、现象在悬臂梁中（如阳台挑梁），弯起钢筋的弯起方向放反。2、保证措施对这类容易引起错误的情况，应对操作人员专门交底，或在钢筋骨架上挂牌，提醒安装人员注意。G、基础钢筋倒钩1、现象绑扎基础底面钢筋网时，钢筋弯钩平放。2、保证措施要认识到弯钩立起可以增强锚固能力，而基础厚度很大，弯钩立起并不会产生露钩现象，因此，绑扎时切记要使弯钩朝上。五、模板工程质量控制（一）模板工程质量保证措施1、所有结构支模前均应由专人进行配板设计和画出配板放样图并考虑一定留量调整。2、模板及其支撑均应落在实处，不得有“虚”脚出现，安拆均设专人负责。3、墙柱脚模扳应加垫木和砂浆封闭，防止砼浆流失造成烂根。4、当梁、板跨度4m时，其模板应按跨度的1-3起拱。5、为防止砼在硬化过程中与模板粘结，影响脱落，在浇砼之前，应在清理过的模板表面上（包括第一次使用的模板）涂刷隔离剂，对隔离剂的基本要求是：不粘结、易脱模、易于操作、易清理、无害于人体、不腐蚀模板。6、安装模扳时需要有保护措施避免损伤模板。7、在靠近模板电焊钢筋、钢管时，在施焊处的模扳面应用铁皮垫隔，防止焊火烧坏模板板面。8、在安装模板之前，应将各种电管、水管等按图就位，避免模板安装好后二次开洞，模板自身就位时也应严格按照配模图进行安装。9、浇捣砼的振动器不能直接碰到板面，避免磨撞面板，同时振捣时间要按规范规定，要适时振捣，以防模板变形。10、模板拆除要预先制定好拆模顺序，根据施工现场所在地温度情况，掌握好砼达到初凝和终凝的时间。为拆模作好准备。拆模时不得用铁撬撬开模板，还要保护模板边角和砼边角。拆下的模板要及时清理，清理残渣时，严禁用铁铲、钢刷之类的工具清理，可用模板清洁剂，使其自然脱落或用木铲刮除残留砼。拆除模板时间：侧模板以不损砼表面及楞角时，方可拆模，底模允许拆除时间按照设计规范要求进行。11、模板质量预控可能出现的质量问题预控措施轴线、标高偏差绘制关键性轴线控制图，每层复查轴线标高1次模面断面尺寸偏差绘制预留、预埋图，并在自检的基础上抽查模板刚度不够支撑不牢或沉陷重要模板要经设计计算，保证有够的强度和刚度。预留孔中心线们移尺寸不准按规范要求验收模板尺寸，避免偏差超限。预埋件中心线位移回填土要分层夯实，支撑下面应根据荷载大小进行地基验算，加计垫块，避免沉陷。（二）模板质量控制措施A、梁模板缺陷1、梁身不平直；梁底不平，下挠；梁侧模炸模（模板崩坍）；拆模后发现梁身侧面有水平裂缝、表面毛糙。2、保证措施（1）梁底支撑间距应能保证在混凝土重量和施工荷载作用下不产生变形。支撑底部如为泥土地面，应先认真夯实，铺放通长垫木，以确保支撑不沉陷。（2）梁侧模应根据梁的高度进行配制，若超过60，应加钢管转檩，上口则用圆钢插入模板上端小孔内。（3）梁侧模上口模横档应用斜撑双面支撑在支柱顶部。如有楼板，则上口横档应放在板模搁栅下。（4）梁模用木模时尽量不采用黄花松或其它易变形的木材制作，并应在混凝土上浇筑前充分用水浇透。B、构造柱模板缺陷1、现象（1）炸模，造成断面尺寸鼓出、漏浆、混凝土不密实或蜂窝麻面。（2）柱身扭曲。2、保证措施（1）构造柱支模板前应较正钢筋位置。（2）根据柱断面的大小及及高度，柱模外面每隔10-50应加设牢固的柱箍，防止炸模。（3）柱砼浇筑高度3M，应在模板中部一侧留临时浇筑孔，以便浇筑混凝土，插入振动棒，当混凝土浇筑到临时洞口时，即应封闭牢固。C、板模板缺陷1、现象板中部下挠；板底混凝土面不平；采用木模板时梁边模板嵌入梁内不易拆除。2、保证措施（1）支撑材料有足够强度，前后左右相互搭牢；支撑如撑在软土地上，必须将地面预先夯实，将铺设通长垫木，必须时垫森下再加垫横板，以增加支撑在地面上的接触面，保证在混凝土重量作用下不发生下沉（要采取措施消除泥地受潮后可能发生的下沉）。（2）板模应按规定起拱，缝隙必须嵌实，并保持水平一致。六、砌体工程质量保证措施墙体设计中常要求预留孔洞、管道、沟槽、门窗洞和设置预埋件，为保证墙体整体性，严禁事后在墙体上随意凿洞。对此，我们在施工中采取了以下措施：（一）材料要求按如下规定取样检验合格：砖（砌块）：同产地、同规格250m3砌体取一组检验，同一楼层砌体不足250m3时，也要求取一组试块检验。（二）质量要求砌体除按规定设置构造柱、预埋拉结筋外，允许偏差项目应符合下表规定：项次项 目允许偏差（）检查方法1轴线位置10用经纬仪或拉线用钢尺量2垂直度5用吊线检查3表面平整10用2m长直尺和塞尺检查4水平灰缝平直7灰缝上口处用10m长的线拉直用尺检查5垂直缝宽度10、5用尺检查6门窗洞宽度（后塞缝）10、5用尺检查（三）施工措施1、水、电管线的敷设处理墙体砌筑与管线敷设应同步，水平方向的管线可设置在梁下或梁孔板内，垂直管线要随砌筑进度预埋在砌体内（电线管内穿入12号铁丝备用）。开关盒、接线盒、插座盒等与墙间的空隙应用C15级细石砼或1：2砂浆嵌填密实，以保证水、电管线的安装质量。2、严禁在墙体上剔凿对设计规定的洞口、管道、沟槽和预埋件，在砌筑时要预留或预埋，严禁在砌好的墙体上剔凿。3、脚手眼的预留及处理墙体内尽量不设脚手架，若必须设置，可在砌到应留脚手眼的位置时用1/2块砌块侧砌，1/2块砌块反砌。侧砌是利用其孔洞作为脚手眼，砌体完工后，采用C15砼将脚手眼填实。反砌是为不打乱组砌方法。在墙体的下列部位不得留设脚手眼。过梁上部与过梁成60角的三角形范围内，宽度小于80的窗间墙，门窗洞口两侧20和墙体交接处40范围内。4、提高外墙面抗渗性的措施：（1）把好材料质量关，砖经现场抽检合格方可使用。（2）砌体灰缝横平竖直，砂浆饱满，均匀密实，边砌边用原浆勾缝。（3）外墙日砌高度控制在1.8m以内。（4）外墙内侧设有暗管线时，应使用同种材料带纵横和横槽和异形辅助砌块（或使用专用工具开槽）。施工时要密切和水电施工人员配合，确保预留管、线槽位置的正确。（5）外墙门窗洞边20cm内应同种材料实心辅助砌块砌筑，或用不低于M5水泥砂浆或C15细石砼填实砌块的孔洞。门窗框边应用1：2防水砂浆（加水泥用量3%的防水粉）填实。（6）外墙面粉刷前，先检查墙面并补勾掺801脱水的水泥浆一遍后再进行外粉刷。在墙面找平层砂浆内掺入防水剂（防水粉用量为水泥用量的3%），以提高外墙面防雨水渗透性能，门窗洞口的缝隙应严密堵塞。外墙窗台全部设置滴水线，以防止雨水从窗台浸入窗下墙体而导致墙体渗水。特别注意窗台处窗框与洞口底面应留出4缝隙，窗台外向找坡有15的高差，以免雨水倒灌。（7）门窗安装方法正确，质量满足施工验收规范要求。（8）门窗外框周边与墙体缝隙应采用矿棉条或玻璃棉毡分层堵塞，缝隙外表留5-8mm深的槽口，填嵌防水密封材料。（四）质量通病与预防措施A、现象砖砌体组砌混乱，砖缝砂浆不饱满，砂浆与砖粘结不良。B、保证措施1、砌筑严禁干砖上墙。2、改善砂浆和易性，水泥混合砂浆中的塑化材料，符合试验室试配。3、砖砌筑要求砖工缝搭接不得少于1/4砖长，“全顺组砌方式”。十二 工期及施工进度计划一、工程施工总进度计划本工程根据本单位计划工期300天，由于工期紧，工程量较大，属于小区建筑，公司将积极组织人力、物力、财力，按时按质完成施工任务。为了使业主投资建设的工程早日发挥作用，将把该工程列为我公司一类施工工程，在人力、物力、财力方面予以重点投入，辅以高效地施工组织管理。二、施工顺序及施工进度计划根据工程主体结构的特点，以结构工程为先导，实行平面分段、立体公层、同步交叉流水作业的施工方法，进度计划力求逻辑严密，工序穿插衔接妥善，各分项工期安排使工程如期顺利完成。1、平行流水作业，顺平行流水中，根据工期要求，必须综合考虑劳动力、材料、机具的需要,尽量做到每道工序连续作业。2、竖向流水作业，以主体结构的工种交叉进行分段流水作业。主要工艺流程如下：放线 支模 扎筋 验筋 浇筑砼 砼养护、拆模 放线 砌筑3、分项工程交叉作业根据工程特点和工程需要，结合技术装备和劳动力组织状况拟定基本方法为：当主体上升至五层完毕时，插入摸灰工程，从下而上穿插跟进，主体工程完成后抓好屋面工程施工，外墙抹灰工程自上而下进行，有条不紊地完成室内外装饰及水、电、设备安装工程，做到内外结合、科学施工，确保工期和质量。三、总工期控制方法采用分阶段管理节点控制法，即总工期经过测算，采用倒计时分阶段后，形成几个关键节点，依据施工总进度计划网络图，形成周密的年度、月、旬、周等计划，无论哪个关键线路，主导工序因任何原因计划滞后，必须采取有效措施，在本节点内追回损失的时间，绝不允许工期管理出现失控的局面，同时制定工期管理与项目全体员工收入直接挂钩的奖罚措施，使项目全体参占人同树立工期第一的观念。施工进度计划安排：根据劳动定额及公司多年的施工经验，施工进度计划安排如下：施工准备阶段：5天基础阶段：45天主体阶段：120天屋面结构及防水：30天装饰抹灰阶段：80天（穿插于主体）收尾验收阶段：20天545120308020300天施工进度计划网络图详附表四、保证工期实现的措施（一）组织保障措施：1、严格实行项目管理，成立一个具有严谨的科学态度，全面的技术知识，丰富的施工管理经验的项目经理部，在施工过程中与建设单位、设计单位、监理单位紧密配合，严格按照施工图和施工组织设计施工，从组织上保证进度的实现。2、实行目标分解，责任到人，项目经理全面负责进度计划实施，副经理和专业工长具体执行。实行责任和利益相结合的办法，做到奖勤罚懒，奖罚兑现，调动全体工作人员的工作热情和劳动积极性。3、建立每周一次的现场例会制度，由公司各有关部门、项目全体干管理人员、各班组负责人参加，对前周工作进行总结、讲评、安排落实下周工作。4、定期检查计划完成情况，包括工程形象进度、材料供应情况及管理进度情况等；及时发现、处理影响进度的因素，对于滞后进度的及时采用措施，组织力量限期限上，切实避免因滞后累计，致使无法保证工期的现象发生。（二）从施工进度安排上予以保证1、该工程施工区域狭小，施工时相对地固定人员、机具 、合理分配材料，并科学、紧凑地组织穿插施工，力求从建筑空间上赢得时间。2、实行目标管理，分阶段严格控制施工进度，以总进度为基础，抓好关键线路的控制，以计划为龙头，实行长计划短安排，通过季、月、旬计划的布置和实施，确保总工期的实现。3、及时制定、核定材料备料计划，门窗、铁件加工计划，以满足订货，加工的必须要时间，保证构件能按期安装、使用。4、在不影响建筑使用功能，不增加甲方投资的原则下以根据工期要求和实际施工，会同设计、甲方、监理一道，采取灵活、可行的技术措施，及时解决施工的各种技术问题。5、加强施工的预见性，所有施工技术准备工作均比现场进度提前半个月，所有材料及半成品供应较实际进度提前3-7天，各种材料及半成品进场时随附所需的合格证、复检证明等，从而保证材料及时使用到工程上。6、实行新技术、新工艺缩短技术间歇时间，提高施工工效，采用切实可行的冬季施工措施，保证连续施工，确保工程进度。7、针对各阶段施工情况对其实行动态管理，投入足够的劳动力。对班组实行计件工资，并将考核纳入计件单价中，其所占单价比例为15%，从而提高班组工期意识，使其自觉主动地完成各自的工作。8、现场技术人员主动与设计单位取得联系，从施工角度出谋划策，将累积的经验运用到本工程中，从而保证工程优质高效完成。9、加强技术管理的力度，以适应施工进度的需要，不确定的技术变更，及时通知施工工长和施工班级，临时性修改，要立即制定相应监理措施，对可能影响土建和进度的问题，要主动向监理、甲方及早提出，尽量避免事后处理。（三）从机械配备上予以保证1、门吊：实行8小时工作制，随时满足施工需要，特殊情况实行10小时工作制。2、塔吊：实施24小时工作制度，随时满足施工需要。3、现场钢筋加工生产线，配齐加工钢筋的各种设备。（四）从土建装饰与安装的交叉配合上予以保证。工程自始至终存在土建装饰与水、电等其安装专业交叉配合问题，而工程自身工作量大，工期紧迫，稍有不慎，极可能因配合不默契，造成不必要的工期损失。因此，要求一方面安排有关安装专业的及早预留埋配合工作，以保证工程施工顺利进行，为此，在每月底我公司项目部将编制下月施工计划并报送各有关单位，使大家都心中有数，若有调整，也将在第一时间通知各有关单位。十三，总结以前未进入这个行业时没有太多的体会，但当我今天实际意义上踏进这个行业之后我才明白，每个行业都不是那么简单，这个行业也不例外，特别是这个行业牵涉的识比较多，从进入工地的第一天到实习结束的这一天，我每天都有不同的感受和见解。在这短暂而紧张的70多天月里，生活，工作上我们严格要求自己，虚心向技术员和各位技术工人请教，认真完成技术员交给我们的任务，积极参与各项工作及会议。也是在这段时间里，我充分认识到了我们在学校学到的不过是理论，与实际相差还有相当大的距离，让我明白了不能盲目地只看书本，要结合实际地工作来学习，否则的话那么就不会真正地学到东西。课堂上学习最基本的理论知识，但是我们更需要了解现场施工的发展现状，积累更多的实践经验，不断完善和充实自己。而这次的生产实习课程就给我们提供了一次最好的机会，我们可以把所学进行实践，进一步巩固所学的理论知识，并应运在实践过程中 ，懂得了在工作中要讲求实际效率，与别人要协调配合的工作态度，使自己真正参与其中，发展和提高了自己的工作和交际能力，这将为我们以后从事建筑工程专业的技术工作和管理工作打下基础。施工现场的管理远不像我们课本上学得那么简单，它不仅要求管理者具备全面的专业知识，保证工程的质量。同时还应具备解决突发问题的能力，以保证工程的进度。另外，在进入工地前，我们接受了安全教育，并在实习过程中，树立了自我保护和安全防范意识。在外面实习的这些日子里，所获得的经验对我将终身受益，在未来的工作中我要把我学到的理论知识和实践经验应用到实际工作中来，充分展示自我人价值，为祖国四化建设做贡献。