粗格栅安全操作规程.doc

回转式格栅除污机的操作规程一、 设备操作及运行（一） 设备首次运行前应进行如下检查：1. 在使用粗格栅之前应对其性能进行测试，以确保其各部分功能正常，并且没有泄漏。2. 启动电机检查方向是否正确。（二） 手动运行1. 将就地控制箱上对应编号电源控制钮拨到ON 位置。2. 逆时针旋转“就地-遥控”转换钮至就地位置。3. 按下“启动-运行”按钮，粗格栅开始运转，此时其指示灯亮。4. 按下“启动-故障”按钮，其运行指示灯熄灭，“启动-故障”指示灯亮（红色），粗格栅停止运行。5. 将电源控制钮拨至OFF位置。（三） 自动运行1. 将就地控制箱上对应编号电源控制钮拨到ON 位置。2. 顺时针将“就地-遥控”转换钮转至遥控位置，此时粗格栅将由PLC按预定程序自动运行。（四） 运行中常见情况和注意事项1. 在粗格栅被启动之前必须确保其上面没有人工作。2. 启动前必须通知那些在粗格栅遥控或就地控制装置处的有关人员。3. 每次启动前均应检查三相电压是否正常。4. 每次启动时均应检查电流是否正常。5. 传送机处于运转状态时，不得去除保护盖。6. 如运转时，噪声等级超过70db，操作人员应戴上护耳器。二、 设备的维修与养护（一） 每个月对具有弹簧组件的扭矩杆必须涂一次润滑脂。（二） 传送装置链条和辊子链每个月必须用机油润滑两次。（三） 对于粗格栅中的轮子轴承需要用润滑脂来润滑。（四） 正常运行没有浸泡水中时他们应当每三个月进行一次润滑。（五） 当每个星期有较短时间浸泡在水中时他们需要每个月进行一次润滑。无轴螺旋输送机的操作一、 设备操作及运行（一） 设备首次运行前应进行如下检查：1. 在使用螺旋输送之前应对其性能进行测试，以确保其各部分功能正常，并且没有泄漏。2. 启动电机检查螺旋旋转方向是否正确。3. 在试运行中对输送机做渗漏检查，如严重渗漏，则应拧紧压力螺丝，调整渗漏量到正常情况。4. 检查被输送栅渣有无冰冻危险，如发现应及时处理。（二） 手动运行1. 将就地控制箱上对应编号电源控制钮拨到ON 位置。2. 逆时针旋转“就地-遥控”转换钮至就地位置。3. 按下“启动-运行”按钮，压榨机开始运转，此时其指示灯亮。4. 按下“启动-故障”按钮，其运行指示灯熄灭，“启动-故障”指示灯亮（红色），压榨机停止运行。5. 将电源控制钮拨至OFF位置。（三） 自动运行1. 将就地箱上对应编号电源控制钮拨到ON 位置。2. 顺时针将就地-遥控转换钮转至遥控位置，此时输送机将由PLC按预制程序自动运行。（四） 运行中常见情况和注意事项1. 在输送机被启动之前必须确保其上面没有人工作。2. 启动前必须通知那些在压榨机遥控或就地控制装置处的有关人员。3. 每次启动前均应检查三相电压是否正常。4. 每次启动时均应检查电流是否正常。5. 传送机处于运转状态时，不得打开保护盖。如运转时，噪声等级超过70db，操作人员应戴上护耳器。二、 设备的维修和养护（一） 每周检查1. 检查安全设备，电气，机械的功能是否正常。（二） 每月检查1. 清洗分离器的内部和外部。2. 检查衬里有无磨损迹象。3. 检查密封盒有无泄漏。4. 检查压力板上的拉力。5. 检查压力管道的冲洗情况，以及压力头的排水。6. 检查槽内的排水区，以及螺旋刷。7. 检查螺旋的磨损。8. 检查螺旋的磨损，在螺旋需要更换之前可以磨掉螺旋原始尺寸的最大值为20%。（三） 每半年检查1. 检查全部螺栓和焊口。2. 检查压力管的磨损。3. 检查机油油位及其颜色。4. 检查电子控制系统。5. 密封盒的润滑对密封盒适用的润滑脂是通用的润滑脂或球轴承用的润滑脂，适用具有NLGI计数2或3的润滑脂。适当的用量取决于轴的直径：轴的直径 润滑脂的数量50和60mm 大约20cm3螺旋压榨机的操作一、 设备操作及运行（一） 设备首次运行前应进行如下检查：1. 在使用螺旋压榨机之前应对其性能进行测试，以确保其各部分功能正常，并且没有泄漏。2. 启动电机检查螺旋旋转方向是否正确。3. 在试运行中对压榨机做渗漏检查，如严重渗漏，则应拧紧压力螺丝，调整渗漏量到正常情况。4. 检查被压榨栅渣有无冰冻危险，如发现应及时处理。（二） 手动运行1. 将就地控制箱上对应编号电源控制钮拨到ON 位置。2. 逆时针旋转“就地-遥控”转换钮至就地位置。3. 按下“启动-运行”按钮，压榨机开始运转，此时其指示灯亮。4. 按下“启动-故障”按钮，其运行指示灯熄灭，“启动-故障”指示灯亮（红色），压榨机停止运行。5. 将电源控制钮拨至OFF位置。（三） 自动运行1. 将就地箱上对应编号电源控制钮拨到ON 位置。2. 顺时针将就地-遥控转换钮转至遥控位置，此时压榨机将由PLC按预制程序自动运行。（四） 运行中常见情况和注意事项1. 在压榨机被启动之前必须确保其上面没有人工作。2. 启动前必须通知那些在压榨机遥控或就地控制装置处的有关人员。3. 每次启动前均应检查三相电压是否正常。4. 每次启动时均应检查电流是否正常。5. 传送机处于运转状态时，不得打开保护盖。6. 如运转时，噪声等级超过70db，操作人员应戴上护耳器。二、 设备的维修和养护（一） 每周检查检查安全设备，电气，机械的功能是否正常。（二） 每月检查1. 清洗分离器的内部和外部。2. 检查衬里有无磨损迹象。3. 检查密封盒有无泄漏。4. 检查压力板上的拉力。5. 检查压力管道的冲洗情况，以及压力头的排水。6. 检查槽内的排水区，以及螺旋刷。7. 检查螺旋的磨损。8. 检查螺旋的磨损，在螺旋需要更换之前可以磨掉螺旋原始尺寸的最大值为20%。（三） 每半年检查1. 检查全部螺栓和焊口。2. 检查压力管的磨损。3. 检查机油油位及其颜色。4. 检查电子控制系统。5. 密封盒的润滑对密封盒适用的润滑脂是通用的润滑脂或球轴承用的润滑脂，适用具有NLGI计数2或3的润滑脂。适当的用量取决于轴的直径：轴的直径 润滑脂的数量50和60mm 大约20cm3