XX矿机电管理规定.doc

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矿 业 集 团 公 司矿 井 机 电 管 理 规 定目 录第一章 通用规定2第二章 机电设备综合管理6第三章 大型固定设备管理10第四章 供用电管理23第五章 井下采掘机电管理34第六章 带式输送机运输管理39第七章 运输设备管理43第八章 电 厂 管 理46第九章 特种设备管理规定50附录1:53附录2:55第一章 通用规定第1条 为认真贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针,严格执行煤矿安全规程、煤矿安全技术操作规程、煤矿安全作业规程(以下简称三大规程) 及国家有关法律法规等规定,坚持管理、装备、培训并重的原则,进一步加强煤矿机电安全技术管理工作,严防机电事故的发生,确保安全生产,特制定本规定。第2条 集团公司(生产矿井)总经理(矿长、总经理)对机电管理工作全面负责,把改善机电条件、建立健全各项机电管理制度提到议事日程,检查、督促机电工作计划、措施和规章制度的落实,定期听取分管副总经理(副矿长、副总经理)和总工程师及有关部门机电工作汇报,及时对机电工作做出决策,审批有关机电安全技术措施和资金计划。第3条 分管机电工作的集团公司(生产矿井)副总经理(副矿长、副总经理)对机电管理工作负直接领导责任,定期研究、部署、检查和解决机电安全管理工作中的问题,考核分管处室(机电管理部门)业务保安责任制的落实,定期组织机电安全质量检查验收和安全隐患的排查与治理。第4条 分管机电工作的集团公司(生产矿井)副总工程师对机电技术工作负直接领导责任,负责贯彻落实上级安全技术政策、规定、指令,组织实施“三大规程”和安全保护装置的检查、试验、验收及问题处理,组织排查和处理不安全隐患,组织审查机电重大技术改造项目,审批机电安全技术措施,协助集团公司(生产矿井)分管副总经理(副矿长、副总经理)抓好机电管理工作。第5条 机电处(机电管理部门)是集团公司(生产矿井)机电管理工作的职能部门,在集团公司(生产矿井)分管副总经理(副矿长、副总经理)和副总工程师的领导下,统一管理集团公司(生产矿井)的机电工作,不断完善机电管理制度和规定,加强机电设备、安全保护装置的检查、验收等管理工作。第6条 安全监察局(处)是集团公司(生产矿井)机电安全监察的主管部门,矿(公司)安监处机电安全监察员负责机电安全工作的监督监察,发现问题及时督促处理,消除安全隐患。第7条 集团公司(生产矿井)调度室是安全生产的调度、指挥部门,明确一名副主任分管机电安全工作。把机电隐患排查与治理和事故处理纳入主要调度内容之一,与机电、安全监察部门密切配合,共同抓好机电安全动态管理、检查验收和问题的处理。第8条 集团公司(生产矿井)职工教育部门负责对机电职工的年度培训考核工作,制定机电年度技术培训计划、机电职工2年轮训规划和考核奖惩办法,并按计划培训考核。第9条 矿(生产矿井)区队干部,对本单位的机电安全管理工作负直接责任,要加强对本单位机电设备、安全保护装置的检查、维修和管理,并建帐、立卡,健全并要求做好各种记录,发现问题立即整改或汇报有关部门处理,确保本单位所使用和管理的机电设备、安全保护装置等始终处于良好状态。第10条 跟班区队长、工长(班组长)是当班机电安全管理的第一责任者,对机电设备、安全保护装置的检查、维修和使用管理负直接责任。第11条 机电设备操作人员对机电设备现场操作负直接责任,严格执行“三大规程”、安全技术措施和上级的规定,做到正规操作,按章作业,自主保安、互保联保。第12条 特种作业人员必须经过技术培训,考试合格,持证上岗。 第13条 集团公司(生产矿井)要建立机电工作制度。要做到年初有计划,年终有总结。集团公司(生产矿井)要定期召开机电管理工作会议,总结前一阶段工作,布署下一步工作重点,不断提高机电管理水平。 第14条 要坚持矿井机电安全费用计划编报制度。集团公司(生产矿井) 每年要编制和落实机电安全费用项目和资金计划,加大机电安全投入,不断提高机电技术装备水平。 第15条 严格执行机电隐患排查汇报制度。各矿(公司)每月要由总工程师组织有关人员对矿井机电设备设施逐一进行分析排查,对排查出的安全隐患要落实时间、责任人员、资金限期整改,并将排查情况于每月25日前书面报集团公司。 第16条 认真执行矿井机电安全质量标准化检查验收制度。矿(公司)要坚持旬检查、月验收,月验收时,由分管副矿长(副总经理)或副总工程师组织有关人员参加,严格按标准逐项检查验收。集团公司每季组织一次达标检查、验收,对检查、验收存在的问题纳入季度考核。第17条 各单位要制定机电安全技术工作奖惩办法,对在机电安全技术工作中做出突出贡献的单位和个人要给予表彰奖励,对玩忽职守造成事故的单位和个人,从严处罚。第18 条 矿井必须及时填绘反映实际情况的下列图纸:提升、井下运输、通风、压风、排水、供电、供水、供热系统图,安全检测装备布置图,井上、下配电系统图,井下电气设备布置示意图和电力线路平面敷设示意图,电话线路平面敷设示意图,信号、电机车线路平面敷设示意图等。井上、下配电系统图,井下电气设备布置示意图和电力线路平面敷设示意图,电话线路平面敷设示意图,信号、电机车线路平面敷设示意图中应注明:(一)电动机、变压器、配电设备、信号装置、通信装置等装设地点。(二)每一设备的型号、容量、电压、电流种类及其他技术性能。(三)馈出线的短路、过负荷保护的整定值,熔断器熔体的额定电流值以及被保护干线和支线最远点两相短路电流值。(四)线路电缆的用途、型号、电压、截面和长度。(五)保护接地装置的安设地点。第 19条 机房硐室做到清洁卫生,窗明几净,物见本色,无杂物,无积水,无油垢;绝缘用具、消防器材等物品齐全有效;各种制度、记录健全,图纸资料齐全,记录填写认真、数据真实;管理人员上岗检查及时、认真,发现问题及时处理。 第20条 新购置的阻燃电缆和阻燃皮带,必须经有资质的检测机构进行阻燃等各项性能检测,合格后方可投入使用。 第21条 积极推广新技术、新工艺、新设备、新材料,提高机电装备水平。试验涉及安全生产的新技术、新工艺、新设备、新材料前,必须经过论证、安全性能检验和鉴定,并制定安全措施。第22条 机电设备根据生产工艺特点和生产过程中的要求,采取不同的检修方式:(一) 采掘、运输和其它移动设备,应保持一定的备用数量,实行按计划轮换检修,采掘设备每日检修时间不少于2小时,主要大型设备每日检查检修不少于2-4小时,综采、综掘设备每日检查检修应不少于4-6小时。(二) 严格执行设备包机制,并按规定时间对设备、小电、电缆进行认真检查检修。(三) 生产矿井要严格执行每年不少于12天的停产检修制度,检修要留有记录,月度检修计划要按照下列要求编制和申报:1停产检修计划要编制停风、停电、停水和副井绞车停运时间通知,随检修计划上报并发至各有关单位。2矿井停产检修计划在检修前五天由生产矿井机电副总工程师带领机电科主管工程师和安全监察处分管机电人员到集团公司汇报检修计划和主要安全注意事项,检修计划一式五份报集团公司,停产两天及以上的检修项目要提前15天报集团公司审批(查)。3矿井停产检修项目和时间不准随意更改,确需更改时,必须经集团公司批准,对随意更改检修日期、项目和时间的,将按规定进行考核。第23条 机电施工安全技术措施的编制和审批要严格按照上级有关规定和集团公司有关文件、规定执行,并符合以下要求:(一) 编写的施工安全技术措施,必须经过现场勘查、讨论研究后确定施工方案,编写的措施要具有可操作性。(二) 施工安全技术措施的主要内容包括:措施名称、施工负责人、安全负责人、技术负责人、施工地点、施工时间、施工内容、施工方法、技术质量要求、安全注意事项、施工进度表(24小时及以上的施工项目)和劳动组织等。(三) 下列施工项目必须制定施工安全技术措施:1.在井下主要硐室、主要进风巷、井口房内进行电焊、气焊、气割和喷灯焊接等。 2.连续工作8h及以上的检修项目。3.大型固定设备的机械、电控系统调整、改造、安装;1.2m及以上绞车减速机、滚筒、制动系统、润滑系统解体检查检修,更换轴套、轴瓦、齿轮、联轴节、滚筒板、闸板、支轮、联接键、传动轴和制动系统的主要零部件等。4.水平排水泵房和变配电硐室设备的安装撤除;采区变电所设备的安装撤除。5.20m3/min及以上压风机、4t及以上锅炉、滚筒直径1.2m及以上绞车和工作面的主要设备安装撤除。6.主通风机的检修、安装和撤除。7.带式输送机的安装、撤除及胶带的更换(包括硫化接头);钢丝绳牵引带式输送机、钢丝绳芯带式输送机主机解体检查、检修、更换主要零部件和钢丝绳牵引带式输送机更换钢丝绳。8.主井升降人员、从罐笼和箕斗顶或底以及摘掉罐笼、箕斗升降大型物件;罐笼做脱钩、不脱钩试验,斜井人车做脱钩试验。9.井筒作业、更换摇台或罐座。10.地面变电所主变压器检修、安装、撤除。11.井上、下6kV、10kV高压电缆敷设、撤除和运输。12.井架安装、撤除、检修及高空作业。13.6kV及以上高压架空线路(杆)的架设、撤除和检修。14.起吊、运输大型物件及“四超”(超长、超宽、超高、超重)物件时。15.更换和检修提升系统的天轮、摩擦轮、导向轮、箕斗、罐笼、减速机和主电动机等。16.水泵联合试运转和主通风机反风、救灾演习等。17.试验推广新技术、新工艺、新设备和新材料等。18.处理大型机电事故要有应急措施。19.高压电气设备、高压电缆的电气试验。20.钢丝绳牵引带式输送机运送物料。21.更换、安装和检修井筒装备。22.对机电设备主要系统进行技术改造。23.其它检修项目。 (四) 措施的审批(查):1.停产两天及以上的检修项目和对大型固定设备重点部位进行技术改造以及重大安装施工项目等的施工措施由生产矿井审批后报集团公司审批(查)。2.规定报上级审批的施工措施要报集团公司审批(查),其它措施由本单位审批。(五) 措施的传达贯彻:报集团公司审批的措施由生产矿井机电副总工程师组织传达学习,其它项目的施工措施由分管技术员传达贯彻,传达学习要有记录,参加施工人员要进行学习考试、签字,合格后方可参加施工。第二章 机电设备综合管理第一节 一般规定 第24条 机电设备管理的范围主要是构成固定资产的机电设备。其它未构成固定资产的设备也应列入设备管理范围,做到帐、卡、物、牌板一一对应。 第25条 机电设备管理部门要参与设备的规划、调研、选型、购置、安装、调试、维修、改造更新和报废等全过程的综合管理。 第26条 机电设备管理要积极采用先进的设备管理方法和科学技术新成果,推行以设备状态监测监控为基础的维护方法和计算机辅助管理。 第27条 坚持搞好设备的预防性计划检修,做好机电设备维修配件的供应工作,在组织生产中严禁超设备性能使用。第28条 煤矿机电设备综合状态指标:机电设备综合完好率要达到90%以上,待修率不超过5%,事故率不超过1%。设备新度系数不能下降(新投产和萎缩矿井除外),无重大机电设备事故,较大事故比前期有所下降。第二节 设备前期管理 第29条 设备使用单位需购置矿井主要机电设备时,在购置前要报集团公司有关部门审批,由集团公司机电副总工程师组织有关部门进行技术、经济论证和调研,由供应部门组织招标订购,由机电部门组织签订技术协议。 第30条 设备的选型应遵循以下原则: (一)通用化、标准化的原则。(二)积极推广新技术、新工艺、新设备、新材料,并为非淘汰产品的原则。 (三)选购的设备具有技术先进、节能高效、安全可靠、便于安装维修更换的原则。(四)选购的设备具有运行经济合理、投资少等原则。 第31条 订购设备应遵守以下原则: (一)机电设备由需用单位提出申请计划(经集团公司批准)包括:名称、规格、型号、数量、参考价格、技术要求、需用时间等,由集团公司审核技术规格参数。 (二)订购的设备生产许可证、产品合格证、3C认证标志和煤矿矿用产品安全标志等齐全,防爆设备有防爆标志,严禁采购证件不全的机电设备。 第32条 购置设备到货验收合格后,应及时安装调试、投入使用。暂不使用的设备、零部件等必须入库妥善保管、定期保养,防止锈蚀、损坏和丢失,并做好防火、防盗工作。不准对机电设备拆套使用。 第33条 设备安装投入使用前,要进行验收交接,实行建档管理,并将全部图纸、使用说明书、质量检查检验记录、试验调试报告、验收报告等技术资料存档备查。第34条 主要设备安装和技术改造完毕后,必须进行性能测定,经集团公司组织验收合格后方可正式投入运行。第三节 设备的使用与维护检修第35条 所有设备都必须严格按照操作规程和完好标准进行使用和维护,时时保证设备处于完好状态。第36条 设备及小电应实行包机制。设备使用要实行定人、定机,持证上岗, 正规操作,严格执行岗位责任制和设备操作规程。第37条 设备司机都要做到三好(管好、用好、修好)、四会(会使用、会保养、会检查、会排除常见故障),严禁超负荷使用设备,确保安全、经济运行。第38条 使用中的设备必须保持完好状态,安全保护装置齐全,动作可靠,防爆设备不失爆,并应定期检查、试验,做好记录,不合格的不准使用。要严格执行日常保养(维护)和定期保养(维修)制度,确保设备整齐、清洁、润滑,严禁设备带病运转,防止和杜绝跑、冒、滴、漏现象。第39条 主要设备应分别制定合理的运行标准和工作定额,定期进行精度、性能测定,发现效能降低或精度超限时,应进行调整或检修。第40条 维修工作要实行区域维修负责制。对管辖范围内的设备要做好巡回检查、计划维护检修,对重要设备关键部位要进行日常点检和定期点检,并做好记录。第41条 加强仪器、仪表的管理。所有使用的仪器、仪表和控制装置,必须按规定周期进行校验,保证灵敏、准确、可靠。计量用的仪器、仪表,应按国家规定,定期进行校验和标定。第42条 加强设备润滑管理,建立并严格执行润滑“五定”(定人、定质、定量、定点、定期)制度,做好换油记录。主要设备要建立润滑卡片。润滑油剂要经检验合格方能入库,并妥善保管和定量发放。第43条 设备检修按不同检修内容和工作量,分为日常检修、一般检修和大修理三种。设备大修后的质量验收,由机电副总工程师组织有关人员参加。工程竣工后,设备必须做空、轻、重负荷试运转和效能测定,按检修质量标准严格验收。隐蔽工程隐蔽前应经验收合格后方可隐蔽,并应有中间验收记录,验收合格后要将检修内容详细记入设备检修履历薄中。第四节 设备的调剂利用第44条 除在用、备用、维修、改装、特种储备、抢险救灾所必须的设备外,其它连续停用一年以上的设备或新购进两年以上不投运的设备,称为闲置设备。第45条 闲置设备应及时上报集团公司进行调拨,对外转售的闲置设备,必须按照集团公司有关规定进行办理。第46条 暂不使用或需要连续停用六个月以上的设备应进行封存。设备的封存,由使用单位填写设备封存申请单,报集团公司核准后不提折旧。封存的设备必须检修完好,妥善保管,定期保养,严禁拆套,防止丢失损坏。重新启用封存的设备应由集团公司鉴定审批后方能使用。 第47条 转售或出租闲置设备的收入,应用于企业的设备更新改造,专款专用,不准挪用。国家明令禁止使用的淘汰设备和已报废的设备,严禁作为闲置设备转售、转让和出租。第48条 设备的转移按以下办法办理: (一) 使用单位根据生产计划或生产需要填写设备领取申请单,由设备管理部门办理发放手续。 (二)生产单位要及时将领取的设备纳入管理。 (三)设备管理单位对发放的设备要登帐、建卡。(四)设备使用单位应及时将不需用的设备交设备管理部门,设备管理部门做好交接记录,并根据设备的技术状态及时送交维修或保管部门。第五节 设备的更新改造和报废 第49条 每年的设备更新改造,要有计划并严格按计划执行。 第50条 设备更新的原则是:用技术性能先进的设备更换技术性能落后又无法修复改造的设备,凡符合下列情况之一的设备,可报废更新: (一) 设备老化、技术性能落后、高耗低能或超过规定使用年限的老、旧、杂设备。(二) 通过修理虽能恢复精度和性能,但一次修理费用超过重置价值80%,不如更新经济的设备。 (三) 严重污染环境,进行改造又不经济的设备。 (四) 遭受意外损坏,无法修复的设备。 (五) 国家明令禁止使用的淘汰设备。(六)其它应更新的设备。 第51条 设备报废结合设备清查每年进行一次,由使用单位设备管理部门提出报废申请,经使用单位审核后报集团公司,集团公司组织有关部门进行鉴定审查后,按下列规定批准执行: (一) 已提完折旧的老、旧、杂及淘汰设备由集团公司批准。 (二)未提足折旧确需报废的设备,由集团公司审查后,报上级有关部门批准。 第52条 待报废的设备在未批准前,应妥善保管好。已批准报废的设备,应将其中的可利用部分折价入帐、入库保管。第53条 已批准报废的设备应办理财务手续,报废设备的残值收益,必须用于设备的改造与更新。第六节 设备的基础管理 第54条 根据煤炭工业企业设备管理规程要求,按照各单位的实际情况,要制定设备全过程的管理制度和考核制度。 第55条 对煤矿井下设备、小型设备及特殊器材,建立各种管、修合一的专业化小组,充实加强专业组管理,配齐、配足专业管理人员,完善并履行好专业组(电气管理组、电缆管理组、小型电器管理组、防爆检查管理组、设备管理组、配件管理组、油脂管理组、胶带管理组等)的各项管理职能,有适合综合管理的业务流程图。 第56条 设备基础工作的要求是数量清、状态明、属性准、帐卡物一致,并做到: (一)各类设备必须分类逐台编号、登帐、建卡,实现微机化管理,集团公司建立设备总台帐,矿、公司、厂建立设备分台帐。 (二) 矿(公司、厂)设备保管手册和设备管理台帐每月核对一次,设备台帐与财务部门的固定资产台帐每年核对一次。第57条 主要设备如主提升机、主通风机、主排水泵、带式输送机、采煤机、综掘机、液压支架(柱)、固定(移动)空气压缩机、主变压器、汽发机、锅炉、机修厂大、精、稀加工设备等要建立设备检修履历薄和技术特征卡片。 第58条 各单位应逐步制定、补充、完善以下定额: (一) 设备大修工时、费用定额。 (二) 维修配件消耗定额和储备定额。 (三) 采、掘、运设备的装备定额。 (四) 大型设备的能耗定额。 (五) 设备运行费用定额(包括工时、油脂、能耗、材料等费用)。 第59条 设备管理指标,暂定考核下列指标: (一) 设备的利用率、完好率、待修率、事故率。 (二) 设备固定资产创净产值率。 (三) 煤矿机械工业企业设备故障停机率。 (四) 吨煤维修费用或万元产值维修费用。第60条 按时向集团公司报送月、年度设备统计报表,做到数字准确、内容及印章齐全,并能做到微机上传。第七节 设备的事故管理第61条 发生机电事故,要按照有关规定进行报告、登记、调查、分析和统计。第62条 发生一般机电事故由矿(公司)组织机电部门、安全监察处、调度室等有关部门进行分析处理。发生较大、重大、特大或性质较严重的未遂机电事故,由集团公司组织有关部门分析。第63条 发生事故要本着“四不放过”(事故原因查不清不放过;事故责任者得不到追究不放过;干部职工受不到教育不放过;防范措施不落实不放过)的原则,认真进行分析追究,对事故责任者要及时处理,按责任大小、情节严重程度和造成后果,给予批评教育、经济赔偿或行政处分,直至追究刑事责任。对隐瞒事故情节或不报者应加重处理。第64条 一般机电事故登记表由机电部门填写存档。重大、特大机电事故报告,应及时上报集团公司或按上级有关规定上报。第三章 大型固定设备管理第一节 综合管理第65条 大型固定设备主要包括主副井提升机、井上下滚筒直径2m及以上绞车和提人绞车、(服务水平的)主排水泵、主通风机、主空气压缩机、主提升胶带输送机、35kV及以上的主变压器、2t/h及以上锅炉和汽发机等。第66条 大型固定设备改变其主要技术性能、结构及其系统能力和进行技术改造时,必须经集团公司组织论证后方可实施,矿井主要提升系统改造和更换必须由有资质的单位设计。第67条 大型固定设备的值班员必须严格按照巡回检查周期表的内容对设备进行全面检查和维护并作好记录,发现设备运行中有异常变化时,要及时向有关领导汇报,影响安全的问题要立即停止运行。第68条 大型固定设备检查维护要按照检修周期表的内容和周期(详见附表),定期进行检查维修。第69条 大型固定设备的安全保护装置必须设置齐全,符合煤矿安全规程的规定,动作灵敏可靠。第70条 大型固定设备的检验检测工作应做到以下几点:(一) 各单位要专人负责检验检测工作,分管机电的副矿长(副总经理)或副总工程师要定期进行监督检查,保证检验检测工作按规定要求进行。(二) 按上级有关部门规定要求进行设备的检验检测,不得漏项,周期符合要求。(三) 各单位必须委托国家有关部门认定的有资质的检测检验机构进行,检验合格的,应按要求悬挂安全检验合格证。(四) 各单位应在每年12月10日前将本单位下一年度的检验检测计划上报集团公司。第71条 加强设备的润滑油脂管理。合理选用润滑油脂,其型号、牌号和更换周期,要符合设备说明书等有关技术要求,使用之前必须经过化验,化验和试验单要纳入技术档案管理,并记入设备检修履历簿内(厂家有特殊要求的必须严格按规定执行)。提升系统检修周期表 附表1部 位检 修 内 容周期备 注减速机1、解体检查清洗换油。一年行星轮减速机按出厂说明书执行2、联轴器检查换油。一年3、轴承清洗换油,测量调整间隙。一年4、检查齿轮接触面积,测量齿轮间隙。一年5、轴水平度及同心度测量。一年6、齿轮轴探伤一年主轴装置1、联轴器解体检查换油。一年2、检查测量调整轴承间隙。一年3、大轴探伤。一年4、测量水平度及同心度。一年5、活滚筒套检查换油、测量间隙。六个月每次调绳前注油6、测量闸轮椭圆度、偏摆度。一年制动系统1、大闸拉杆探伤检查。一年2、保险闸空行程试验调整。一年检修后立即试验调整3、管路、泵站、蓄压器、制动油缸、液压站检查清洗。一年电气部分1、电气预防性试验。一年2、主电机解体检查,测量转子与定子间隙。一年3、保护整定校验。六个月4、电控系统清扫、检查、紧固三个月5、电控系统性能测量调试。一年天轮和导向轮1、轴承检查,清洗换油。六个月2、测量水平度与垂直度。一年3、天轮轴探伤检查。一年4、导向轮轴探伤检查。一年5、天轮外观检查。一年其 它1、提升系统检查一年2、绞车性能测试。三年新安装和改造后进行一次测定,提人绞车一年一次提升系统检修周期表部位检修内容周期备 注钢 丝绳及连接装置1、主绳连接装置探伤。一年更换钢丝绳时进行2、缠绕式绞车用钢丝绳检验。六个月升降物料用的钢丝绳子悬挂时起12个月进行第一次检验,以后每隔6个月检验一次。3、尾绳连接装置探伤。一年提升容器1、防坠器不脱钩试验。六个月仅限于单绳缠绕式提升绞车。2、防坠器脱钩试验。一年井筒装备1、罐道垂直度测量。一年2、罐道间距测量。六个月3、罐道、托架、罐道梁全面紧固。三个月4、防撞梁、托罐装置、缓冲装置检查一月5、井筒装备之间及与井壁之间间隙测量一年井架涂油防腐及变形、损害、震动等检查。一年仪表校验。一年主排水系统检修周期表 附表2部 位检修内容周 期备 注水泵1、水泵解体检修,更换磨损部件。一年5月底前完成2、测量各处间隙。一年3、检查底阀。一年4、解体检查各部阀门。一年5、解体检查引水设备及装置。一年6、技术性能测定。一年7、雨季前联合试运转。一年6月底前完成电气与仪表1、电气预防性试验。一年2、校验各种仪表。一年3、电机解体检查清扫。一年4、配电和启动设备检修。六个月5、保护整定六个月管 路除锈防腐。一年水仓 闸 阀1、配水闸阀一年2、联络闸阀一年泵房监控、集控系统1、检查清扫三个月2、系统测量调试一年主通风机检修周期表 附表3部 位检修内容周 期备 注风机1、风机外壳及风门除锈防腐。一年2、前后导叶、集流器和扩散器的检查、防腐处理。六个月3、轴承解体检查清洗换油、测量间隙。一年4、测量轴的水平度和同心度。一年5、反风
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