首件隧道洞身开挖总结.doc

彭武高速公路C12合同段隧道洞身开挖首件工程施工总结一、工程施工概况我项目部选取具有代表性的望江寺隧道右线YK33+370YK33+350作为首件工程，开挖土石方数量为950.4立方米。二、施工机具及人员1、机具：机械设备名称规格型号出产国数量（台）额定功率或吨位（千瓦/台）产量（h/t）购进日期装载机ZL50C中国1154KW3 m3/斗2006混凝土输送车中国2208KW4 m3/车2005混凝土拌合站HXS500中国2121KW50 m3/h2005发电机100KW中国3100KW、15KW备用2005自卸卡车中国45KW2004风动凿岩机YT-28福州182002台式钻床Z4125B上海22002柴油空压机12M3郑州42002挖掘机W重庆120022、劳动力投入总数对于首件工程施工我公司施工难度、技术复杂的特点、我段在人员配置上特为严谨，由从事多年隧道施工有丰富施工经验的高素质人才组建项目经理部，下设总工办、工程科、试验室、财务科、安全办、综合办、机料科等各科室，均配备专业人员，施工现场主要人员安排 现场施工负责人：游天国 现场技术负责人：于海杰 现场技术员：龙远树 质量检验负责人：周非凡材料员：林兵电工： 庸世建 现场试验员：杨显银三、施工工序V级围岩地段采用中壁法施工，顺序是左导坑超前右导坑10m。1、 利用上一循环架立的钢架，施作超前小导管，在小导管的支护下，开挖左侧上导坑。2、 正洞拱部及中壁初喷C20砼，正洞拱部打入径向系统锚杆，挂钢架网；中壁设置局部锚杆；正洞拱部及中壁架立钢架，并复喷砼至设计厚度。3、 开挖左侧下台阶4、 正洞边墙及中壁初喷C20砼；正洞边墙打入径向系统锚杆，挂钢架网；中壁设置局部锚杆；正洞拱部及中壁接长钢架，并复喷砼至设计厚度。5、 利用上一循环架立的钢架，施作超前小导管并注浆，在小导管的支护下，开挖右侧上导坑。6、 正洞拱部初喷C20砼；拱部打入径向系统锚杆，并挂钢架网；拱部架立钢架，并复喷砼至设计厚度。7、 开挖右侧下导坑8、 正洞边墙初喷C20；拱部打入径向系统锚杆，并挂钢架网，接长钢架，并复喷砼至设计厚度。9、 灌注仰拱砼。10、 拱墙挂复合防水板，全断面法灌注边墙及拱部二次衬砌。11、 施工隧道沟槽及随底填充。12、 施工路面1.2开挖注意事项：1、 台阶长度要适当，一般以一个台阶垂直开挖到底，保持平台2.53.0m为好，易于掌握炮眼深度和减少翻渣工作量，装渣机械紧跟提高装渣的速度，减少清渣距离以提高装渣运输效率。2、 坚持“弱爆破、短进尺、强支撑、勤量测、早封闭”的原则。3、 每环钢架之间用22钢筋连接牢固。四、IV类围岩-上下正台阶法2.1 施工工序IV类围岩地段采用上下正台阶法施工，上台阶领先下台阶1520m。上台阶采用风枪钻眼，塑料导爆管非电起爆系统、毫秒微差有序起爆。预留光爆层爆破。下半断面采用YT-28凿岩机钻眼，围岩较好地段可考虑采用液压钻孔台车钻眼，预裂爆破，每循环进尺11.5m。上台阶出渣采用人工推小车出渣至下台阶，下台阶由挖掘机配合侧卸装载机装渣，自卸汽车运输，开挖后及时洒水降尘，通风采用压式通风。施工中合理调整工序，实行“钻爆、装渣、运输”机械化一条龙作业。2.2 施工安排根据隧道围岩、设计断面和机械配备情况。综合分析施工中每道工序的先后顺序及所需时间，计划IV类围岩正台阶开挖，用风枪打眼，每循环进尺11.5m，每天两个循环，每天掘进23m，可确保每月掘进70m的掘进计划。上、下台阶基本为平行作业，上台阶的渣由人工扒至下台阶，由下台阶出渣。具体作业循环时间见正台阶掘进喷锚作业循环图。IV类围岩正台阶掘进喷锚作业循环图 五、III类围岩-全断面法3.1 施工工序全断面开挖法施工工艺框图水电设备钻孔台车就位全断面测量画开挖轮廓线布炮眼钻炮眼装药爆破通风洒水清危排险出渣初喷砼打锚杆挂网、复喷砼稳定性安全检查模筑砼监控量测3.2施工方法全断面开挖采用多功能台架人工钻眼，光面爆破采用塑料导爆管非电起爆系统、秒微差有序起爆。出渣采用无轨运输，挖掘机扒渣，测卸式装载机装渣，自卸车运渣。初期支护采用风动凿岩机钻孔施作锚杆，湿喷机喷射砼施工。通风采用大功率射流风机大直径软管压入式通风。3.3施工安排 根据隧道围岩、设计断面和机械配备情况，综合分析施工中每道工序的先后顺序及所需时间，计划III类围岩全断面法施工，每循环进尺2.5m，每天两个循环，每天掘进5m，可确保每月掘进150m的掘进计划。具体作业循环时间见全断面掘进喷锚作业循环图。III类围岩全断面掘进喷锚作业循环图在全断面爆破作业中，采用水幕降尘，确保作业面粉尘含量达到标准，施工中采用“W”型水幕降尘器喷雾降尘，每个爆破作业面设两道水幕降尘，距离掌子面分别为20m和40m:每道设4个水幕降尘器，左右边墙各一个，基底2个；在爆破工点炮后离开时逐组启动喷水系统，开始水幕降尘作业。六、光面爆破施工4.1钻爆施工4、 根据工程地质条件、开挖断面、开挖方法、掘进循环进尺、钻眼机具和爆破材料等进行钻爆设计。施工严格按设计施工，并根据爆破效果及时修正有关参数。5、 采用浅孔控制爆破技术，依据浅孔、密布、弱爆、循环渐进的原则进行微差控爆。6、 钻爆作业必须按照爆破设计进行钻眼、装药、接线和引爆。钻眼前应绘出开挖断面中线、水平和开挖轮廓线，并根据钻爆设计标出炮眼位置，经检查符合设计要求后方可钻眼。7、 爆破施工除应对地层、结构进行监控测量外，还应严格控制爆破对围岩的破坏，以及对周围环境的影响。4.2光爆根据围岩走向、层厚、石质等地质情况及支护施工方法，设定爆破方法如下：1、 IV类围岩掘进IV类围岩采用正台阶法掘进。爆破器材选用2#岩石硝胺炸药，塑料导爆管非电起爆系统，毫秒微差有序起爆。IV类围岩光面爆破参数见表；IV类围岩主要经济指标见表IV类围岩深孔光面爆破参数项目单位光爆参数周边眼间距Ecm40周边眼底抗线Wcm70相对距离E/W%0.571装药集中度QKg/m0.34堵塞长度cm25装药结构连续起爆方式非电起爆IV类围岩深孔光面爆破主要技术经济指标项 目单 位数 值开挖断面面积M260.4单位面积炮眼数量个/m22.06预计炮眼利用率%88每循环爆破岩石数量M390.6预计每循环进尺m1.5雷管用量发125每立方岩石消耗炸药量Kg/m31.45炮眼总数个125钻孔总数m212总装药量kg131.42、III类围岩掘进III类围岩采用钻孔台车全断面光面爆破法施工。坚硬岩石施工采用加强掏槽爆破，严格控制周边光爆孔，确保无超欠挖。爆破器材选用2#岩石硝胺炸药，塑料导爆管非电起爆系统豪秒微差有序起爆。III类围岩深孔光面爆破参数项目单位光爆参数周边眼间距Ecm60周边眼底抗线Wcm70相对距离E/W%0.85装药集中度QKg/m0.32堵塞长度cm25装药结构周边眼间隔/其余连续起爆方式非电起爆III类围岩深孔光面爆破主要技术经济指标项目单位数值开挖端面面积M279.7单位面积炮眼数量个/m22.5预计炮眼利用率%96每循环爆破岩石数量M3199.25预计每循环进尺m2.5雷管用量发201每立方岩石消耗炸药量Kg/m32.32炮眼总数个201钻孔总数m548.9总装药量kg463.172、 人行横道人行横道采用全断面光面爆破施工，坚硬岩石施工采用加强掏槽爆破，严格控制周边光爆孔，确保无超欠挖。爆破作业器材选用2#岩石硝胺炸药，塑料导爆管非电起爆系统毫秒微差有序起爆。七、控制超欠挖施工措施1、根据施工图纸和规范的要求，采用相应的实测方法，建立复核制度，勤测勤量，保证隧道中线、水平、开挖断面和几何尺寸符合设计要求。每一次开挖后用断面仪复测断面，并对掘进班组制定严格的考核制度控制超欠挖。2、开挖过程中严格按设计尺寸控制开挖面、不得欠挖，最大允许超挖量拱部为15cm，边墙为10cm。当出现超挖时在钢性支护段用喷射混凝土回填，在锚喷段用二次衬砌混凝土回填。