闵行二中学校舍加固工程技术标.doc

第一章 编制总说明1.1、投标承诺 本投标书是在认真阅读了本工程招标文件和踏勘现场的基础上编制的，标书中各种确保工期、质量、安全和施工目标的措施、人员配备、投标报价等承诺内容均考虑了本单位的实际能力，现分别说明如下：1.1.1、工期目标本工程按招标人书面发出的开工令为准，暂定开工日期为7月1日，竣工日期为9月17日，总工期79日历天。如自报总工期延迟，每延误一天愿接受合同总额0.05%罚金的处罚，总计不超过合同总额的百分之十。我单位认真分析了工程情况，并仔细地踏勘现场，根据本工程特点，讨论确定了切实可行的施工方案，采取专业流水施工与平行施工相结合的方式进行组织，对所编制的施工进度计划留有一定的余地，以备在工程实施时，碰到局部有难度时，我单位将通过优化施工网络计划，采取必要措施，调整局部工期和增加设备及施工力量，积极配合建设单位一起分忧解难，在自报总工期不延期的前提下，全面规划，统筹兼顾，见缝插针地安排好各项施工任务，确保总工期不延期。1.1.2、工程质量目标；本工程质量应按照国家、地方有关施工及验收规范的标准，确保一次性验收合格 ，如达不到自报的质量标准，愿意接受合同总额3%罚金的处罚。施工过程中贯彻ISO9001；2000质量管理体系，达到施工图设计中的技术要求，满足招标文件中规定的有关规范和规程等工程质量方面的要求。并接受有关工程质量监督部门的检查和以及合同中有关质量奖罚条款。并在不影响工期情况下负责返工，直至达到承诺的质量标准。1.1.3、安全与文明施工目标本工程安全生产目标为：“安全施工标准化工地”，杜绝重大恶性事故发生，控制重大伤亡事故，控制工伤年频率，无重大设备事故、管线事故。本工程文明施工目标为：“文明工地”，深入开展“加强管理塑造形象、深化达标创建文明”活动，加强安全培训教育，增强施工人员自我保护意识，施工现场要求做到规范化、标准化。如达不到上述目标，愿按招标文件要求的处罚条款进行处罚。1.1.4、施工现场渣土垃圾处理积极按上海市和闵行区政府有关要求，做好施工过程中渣土和建筑垃圾的规范、运输等工作。1.1.5、项目经理部与施工组织管理为了确保本工程的各项目标达标，为了加强管理力度，我公司选派一名有丰富施工经验、专业特长和具有高度责任心的优秀项目经理，并配备好强有力的项目管理部和施工技艺精湛的施工队伍。项目经理、项目经理部有关技术管理人员及施工人员在本工程施工期间，不另行在单位本部或其它工地任职，只在本工地任职,并且保证不少于90%的工作时间在本工地。1.1.6、工程保修我方承诺工程保修将按中华人民共和国国务院令（2000）第80号令房屋建筑工程质量保修办法的有关规定执行；本项目质量保修期为2年，屋面防水工程、有防水要求的卫生间、房间和外墙面的防渗漏，为5年。保修期限的计算是指从竣工验收结束之日起至上述规定的期限为止。1.2、编制依据根据闵行区第二中学校舍加固工程的招标文件及答疑纪要；招标单位提供的设计图纸；现场踏勘状况以及现行国家及地方技术规范。1.3、编制原则1、按本工程招标文件说明，对本工程承包范围内的全部工程进行施工以及对承包范围内的所有内容进行质量控制、进度控制和协调管理，真正有效地实施全过程、全方位的管理职责。2、结合我公司在多个大型项目总承包的经验，并学习了国内外优秀施工承包企业的管理机制，针对本工程特点，我们将调派具有丰富施工经验的优秀施工技术人员及项目管理人员来组成本工程的项目部，以确保该工程优质、按期、安全的顺利竣工。3、我公司将着重在施工总进度计划、施工场地、机械设备布置及协调使用。施工人员、物资的供应计划安排、施工质量控制及保证措施，文明施工、安全生产管理，对业主单位的服务和业主指定专业分包单位的配合、与社会各部门关系协调、对各参建单位的劳动力、资金管理、施工质量控制等方面设置专人进行强化对口管理。 4、认真贯彻业主招标文件中的计划工期安排，招标总工期为79日历天完成工程的总进度控制指导思想。5、充分利用我公司在施工技术、施工管理及设备材料方面的优势。确保施工进度，满足工期需要，确保本工程最终达到进度目标的实现。6、 建立完善的质量目标管理网络，实施项目质量目标管理，建立完善的质量保证体系。1.4、编写说明1、 本工程技术投标书的编制范围为闵行区第二中学校舍加固工程的施工技术措施及由业主指定各专业分包工期、质量、安全和文明施工的配合措施。2、本技术投标书编制，以招标文件为依据，仅为一份初步的投标文件，若我公司中标后，将在原标书的基础上，按照补充资料及工程项目建设的有关规定进一步完善施工方案，补充各分部分项工程施工中的细节问题，形成一份具有技术先进性、安排合理性、经济实用性。操作简易性的施工组织设计，同时接受建设单位、监理单位和设计院的指导和审查。根据招标文件中对于质量、工期的要求，在本工程投标施工组织设计中，重点阐述有关工程质量及工期的保证体系及措施，将在绝对保证本工程施工质量的前提下，选择最佳的施工方案，加快施工速度，同时加强现场施工管理，合理的部署施工，充分体现我公司优质、高效、安全、文明的企业宗旨。3、项目经理部与施工组织管理目标为了确保闵行第二中学校舍加固工程的按期、按质完成，对工程实行项目管理责任制，项目经理、技术负责人、施工员等在施工期间保证在本工地不少于90%的工作时间。4、安全文明施工管理目标确保达到区级文明工地标准，争取市级文明工地标准。如达不到上述目标，愿按招标文件要求的处罚条款进行处罚。5、职业健康安全及环境目标重大安全事故为零，无重大治安、刑事案件和火灾事故。施工将控制噪音、灰尘污染、污水排放、建筑垃圾清理作为环境保护的主要目标。1.5、工程概况1）、工程名称：闵行第二中学校舍加固工程2）、工程地点：闵行区瑞丽路33号3）、工程概况结构形式：四、五层框架结构及一、二层砖混结构工程概况：建筑面积9935，有教学楼、综合楼、实验楼、瑞丽路放、江川路房、宾川路房等组成，本次主要是抗震修缮工程。加固工程：结构砼为C25-C30商砼；墙面加固主要采用35厚钢筋网片砂浆面层，梁板角钢及碳纤维布加固，增加构造柱，柱梁砼加宽等。外墙装饰：面砖、涂料外墙内墙装饰：瓷砖墙面、内墙涂料墙面顶棚装饰：内墙涂料平顶、铝合金板吊顶、扣板吊顶、矿棉板吊顶电气工程：电线管为钢管及PVC管、电线采用铜芯电线，铜芯电缆、灯具为单管日光灯及吸顶灯等。1.6、工程特点、旧房改造加固工程与一般普通建筑施工有很大的区别，充分认识到改造加固工程的特点和难点，对症下药，采取必要的措施，对于圆满完成加固施工，达到预期的效果是十分关键的课题。、加固改造工程不同于新设计，一般应在充分理解设计图纸的基础上，首先到现场进行调研，根据工程现场的实际来复核相关图纸资料，往往需要加固工程图纸与原结构图纸资料及目前改造后的建筑图纸相比较，发现问题及时与设计和建设单位共同协商，这样才能较好的控制和保证加固施工的效果。、在加固施工中若发现结构构件有开裂、腐蚀、锈蚀、老化等损伤以及与图纸不一致时，报告设计和建设单位应，检查结构损坏程度。、旧房改造加固施工前，首先要清除结构构件表面贴的瓷砖、粉刷层，对结构表面的清理一定要轻打，严防对结构构件的损伤。、碳纤维表面基层的处理，新旧混凝土浇筑时界面的凿毛、湿润、刷界面剂，钢筋网水泥砂浆（或混凝土）加固砖墙时，砖墙表面的清理，均为保证加固施工质量的关键环节，应充分考虑，并保证施工效果。、加固施工新技术的运用，推广运用新工艺、新技术，比如在对于钢筋网水泥砂浆（或混凝土），若要与原有砖墙紧密结合为一体，建议采用喷射水泥砂浆或混凝土技术，或与设计和建设单位共同协商。、施工时的环境保护也是加固工作的特殊之处，拆除清理时的噪音、垃圾的及时清运等，都影响了周边环境，应采取有效措施，尽量减少对周边环境的影响。我公司在该方面有着多年的经验，能够妥善解决该问题。第二章 施工平面布置图2.1、施工现场布置针对本工程项目的特点，进行严密全封闭施工，利用学校原有围墙。同时在施工过程中必须充分利用建设空间，根据工程施工特点，进行科学动态管理现场，施工现场平面布置图按施工进度进行合理调整。详见现场平面布置图（后附）根据学校施工现场条件，施工道路采用学校原有主干道；在正门出设置施工铭牌（六牌三图：管理人员名单及监督电话牌、安全生产管理目标牌、安全生产隐患公示牌、文明施工承诺公示牌、消防保卫牌；建筑业农民工维权告示牌；施工现场总平面图、文明施工管理网络图、劳动保护管理网络图以及工程概况）；现场临时设施设置于教学楼右侧（在教学楼接设临时用水、用电源头）；将易燃易爆材料堆放在运动场一角并用防护措施将其掩盖，其他材料分类堆放；建筑垃圾设置密封装置临时堆放和生活垃圾定时清理出场，在井架、配电箱等危险装置处设置安全警示牌，各角落、材料堆放处、临舍等处放置灭火器。1）根据施工总平面布置及各阶段规划，以充分保障阶段性施工重点、保证进度计划的顺利实施为目的。制订的具体实施方案，严格执行、奖惩分明，实施科学文明管理，以确保工程进度，充分均衡利用平面空间，制订出切合实际的平面管理实施计划，实现动态有效管理。2）平面管理体系由项目执行经理负责施工现场总平面的使用管理,及统一协调指挥，建立健全使用制度，根据工程进度及施工需要对总平面的使用进行协调和管理，各专业施工队，各班组必须根据项目部的安排进行现场平面布置。3） 平面管理计划及措施根据工程进度计划的实施调整情况，分阶段做出平面管理实施计划，包含时间计划表、责任人、执行标准、奖罚条例，在计划执行中不定期召开生产调度会，经充分协调确定后，发布计划调整书。工程部负责组织阶段性的定期检查监督，确保平面管理计划的实施。其重点保证项目是：安全用电、场区内外环卫道路，给排水系统，垂直运输、料具堆放场地管理调整，机具、机械进退场情况，以及施工作业区域管理等。2.2、施工用电布置1、施工用电与另外划出的办公生活区用电分开布置。2、施工用电将根据业主提供的总配电量和实际位置，利用架设电缆将施工用电接入现场，现场设置三级配电保护。3、为了确保工程进度，根据施工需要，现场必须设置足够的夜间照明。4、根据施工现场实际情况布置施工临时用电线路走向、配电箱的位置及照明灯具的位置。电源电缆引下根据现场用电负荷确定电缆截面。现场布置均按三级配电，二级保护。5、本工程临时用电均从招标人提供的变压器引出，并进入本施工现场的红线内，在红线内设总配电箱，从甲方提供电源位置采用三相五线制配线引入总配电箱。2.3、施工用水、消防布置1、根据业主在现场提供的水源供水，我公司将装上计量水表，按现场实际布局，沿施工主干道路边敷设50施工水管，并留置接水点，然后用支管引致各施工用水点。2、在办公区域、生活区域和施工区域设置足够的灭火器，确保消防安全。3、施工现场：工程期间临时设施搭设用地和施工用料堆放场地，设置足够的灭火器；易燃易爆物品（油漆、松香水、涂料等）堆放在空旷通风的场地，并处以彩钢板房内加以掩盖，设置足够灭火器；4、施工期间的供水头子由招标人在开工前负责落实到施工现场，由中标人负责装计量表具以作费用确定依据。5、围绕施工现场敷设管径DN100的消防环线，设室外消火栓，配50米水龙带，19毫米水枪。消火栓设昼夜明显标志，消火栓周围3米范围内不得堆放其它物品；从环线引支管，枝状分布。分供办公生活区、大门冲洗用水。2.4、施工场地排水1、在工程场地沿施工道路边沿设置贯通整个施工区的排水沟（35cm45cm），排水沟采用砖砌粉刷，专人定时清除沟内沉积污泥，排水沟盖板采用废旧钢筋电焊而成。2、在建筑物散水坡四周设置明排水沟并引入施工场区排水管网。3、流经场地排水沟的污水经三级沉淀池沉淀后进行循环利用（冲洗厕所、场地洒水除尘等），排水沟和沉淀池内沉积的污物派专人定时清理。4、施工现场地面硬化并形成一定坡度。雨废水有组织排至沉淀池；在大门处设冲洗水槽，负责车辆清洗；现场设沉淀池，现场污废水经沉淀处理后排出，沉淀池定期清掏。第三章 现场管理机构3.1 施工管理机构 针对本工程规模的特点，为确保本工程优质、安全、文明、低耗地完成建设，按工程合同要求全面顺利完成工程的全部内容。施工管理体系架构图如下：公司项目总负责项目经理招标单位监理单位设计单位加固项目副经理整新项目副经理项目工程师项目经济师公司各部门管理、支撑技 术 部工 程 部材料设备部质 量 部财务预算部安全保卫部综合办公室各专业分包工程加固工程施工部整新工程施工部配合、协调管理3.2 施工总承包职能划分、技术部A、具体负责工程项目的技术管理工作，完成现场的验收、检查工作。负责解决施工现场出现的技术问题，与设计、监理协作解决有关技术问题。B、在项目工程师的领导下，负责编制施工大纲，并确定施工大纲是否符合工程实际需要。对所属的专业分包商施工组织设计和施工方案进行审核检查，协调专业分包商间施工方案上的矛盾冲突。、工程部A、合理安排施工搭接，确保每道工序管理，形成最终优质建筑产品有效、动态地对现场施工活动实施全方位、全过程管理。B、负责处理和协调各施工队伍或专业分包商之间的关系，合理调配劳动力资源，使工程建设有组织按计划进行。负责不同阶段施工场地和临时堆放场地的协调与管理，有序地组织平面、立体的各种材料和设备的运输、堆放等工作、材料设备部A、强化原材料、半成品的质量管理。提高设备的完好率及使用率，杜绝设备带病运行。负责验收、收集、保管所提供产品的质保书，标准文件及相关技术资料。B、实施工程现场管理标准化，对材料设备的堆放安置作出科学合理的安排，使操作现场的工作环境不影响工程施工质量、质量部A、负责对分部、分项工程及最终产品的检验，并参与最终产品的质量评定工作，独立行使施工过程中的质量监督权力，对施工全过程进行质量控制，对不合格产品坚决不予放行，待其进行整改后再行检查验收。B、按ISO9001的质量管理体系对工程质量进行监控。、 财务预算部A、具体实施项目的合同管理。参与施工队伍或专业分包商的选择。并做好阶段性的结算工作。B、组织进行经济类台帐报表的记载、分析与上报工作。、安全保卫部A、完善和健全安全管理各种台帐，强化安全管理软件资料工作，负责各种安全记录资料的填制、收集和立卷工作负责项目的安全生产和施工现场的安全、消防、保卫工作。B、负责完善本项目各类安全生产制度，并有针对性地制定安全生产细则。C、监督施工队伍或专业分包商开展安全教育工作，做好分部分项工程技术安全交底工作。第四章 施工总体部署4.1 工程目标1、质量目标：实现对业主的质量承诺，以领先行业水平为目标，严格按照合同条款要求及现行规范标准组织施工，工程一次验收合格标准，若质量达不到自报工程质量等级，我公司愿按工程竣工结算总造价的3%进行罚款。2、安全目标：(1)无人身重伤及以上伤亡事故； (2)无交通死亡事故；(3)无重大行车事故； (4)无等级火灾事故。3、工期目标：施工总工期79日历天，计划开工日期为2010年07月01日，计划竣工日期2010年09月17日。4、现场管理目标：按上海市及闵行区文明安全标准化施工。4.2 管理组织机构1、领导班子：由项目经理、项目副经理、项目总工程师组成，对施工项目进行成本、安全、质量、进度和创优及文明施工等管理，对本项目的人力、财力、物力按照项目施工管理的要求实行统一组织、协调、管理，确保实现合同规定的工期，工程质量达到标准、现场管理达到区级安全文明标准化工地的目标。2、技术组：负责编制本工程的施工组织设计，对特殊过程编制作业指导书，对关键工序编制施工方案，对分项工程进行技术交底，组织技术培训，办理工程变更，及时收集整理工程技术档案，组织材料检验、试验、施工试验和施工测量，检查监督工序质量，调整工序设计，及时解决施工中出现一切技术问题。3、施工组：负责组织施工实施，安全文明施工及劳动组织安排，工程质量的管理。4、安质组：负责施工现场安全防护、文明施工、工序质量日常监督检查工作。5、材料组：负责工程材料及施工材料和工具的购置、运输，施工机械调配、进场安装及维修、保养等日常管理工作,监督控制现场各种材料和工具的使用情况等。6、核算组：负责工程款的回收，工程成本核算，工程资金管理，编制本工程预算、决算，验收及统计等工作。7、综合办：负责文件管理，劳资管理，负责施工现场治安保卫、防火消防和成品保护工作、后勤供应及与地方政府管理部门对外工作联系及接待工作。以上各组在经理部领导班子领导下统一协调各尽其责，确保优质高效完成施工任务。4.3 施工部署1、各施工组下设有的作业队及分工：（1）瓦工作业队：负责内外墙抹灰、内外墙面砖、楼地面工程的施工。（2）油漆工作业队：负责油漆、粉刷工程的施工。（3）木工作业队：负责内外门窗安装和吊顶工程的施工。（4）防水作业队：负责屋面防水、厕浴间防水工程的施工。（5）设备工程作业队：负责管道、电线线路的整改。（6）总体工程作业队：负责室外市政工程的施工。（7）加固工程作业队：负责地下、室内基础和柱梁板加固工作（其中包含钢筋工、砼工、模板工）2、垂直运输：装修期间设井架，负责装修材料垂直运输。安装平面位置详见平面布置图。3、本工程混凝土采用商品混凝土，混凝土罐车运输到工地，汽车泵输送至浇筑部位。4、脚手架工程：本工程均采用双排钢管脚手架，外脚手架内侧挂绿色密目网。室内装修采用室内满堂脚手架。4.4 施工准备工作1、施工人员及材料、设备准备（1） 施工人员的组织准备根据本工程的特点和要求，确定本工程的项目经理及管理人员班子以及项目施工队伍。项目经理具有二级项目经理资质，有丰富的装饰装修工程施工经验，同时善于管理、重视质量；参与本工程施工的管理人员必须具有一定的施工经验，有较好的专业知识和业务水平；施工队伍选择与我公司长期合作，质量做得好，进度抢得出，同时具有丰富的装饰装修工程施工经验的队伍。招投标期间就做好将参与本工程施工的管理人员及施工人员的组织工作，针对本工程的特点对操作班组进行技术培训及教育、施工技术交底及政治思想教育工作。（2）施工材料及机械设备的组织准备根据本工程的工程进度、质量要求及地域环境、工作量确定施工机械、器具及设备、周转料、模板体系、材料供应商、材料供应方式及供应计划；实地考察，确定材料运输路线；投标期间做好机械设备、周转材料的调整及维修、保养、检定工作一旦工程中标，即可迅速将材料及施工机械、设备及时组织到现场。2、技术准备（1）现场情况及图纸规范熟悉准备：组织全体管理人员及相关施工工人熟悉现场环境、施工图纸及设计要求、施工规范和质量标准，使参与施工的每个人都能较系统地了解与熟悉施工现场的实际情况以及本工程的招标文件的要求。在组织施工前由我公司总工程师组织召开技术例会，召集项目部所有技术管理人员悉心研究相关的技术资料，发现问题及时做好书面记录，并向设计单位及监理工程师汇报，需变更处必须经各方签字认可。（2）施工组织设计的编制：根据本工程的特点，借鉴我公司以往承包施工的类似工程，特别是获得过优质工程奖的类似工程的施工技术、质量控制、管理经验等制定详细、深入且有针对性的施工组织设计，确定合理的施工区域、施工流程、施工技术、质量保证、安全文明生产等具体措施。并及时向施工队伍做好书面交底工作。（3）认真执行ISO9001：2000质量保证体系标准中的相关文件，确定关键、特殊工序的施工及质量控制点，制定相应的技术保证措施及质量保证计划，在施工中得以贯彻实施。（4）工程正式施工前，由公司的专业测量工程师采用高精度的全站仪和水准仪进行施工现场的轴线、标高引测，同时建立现场测量控制网，对各控制点采取妥善的保护措施，并将相应的测量成果绘制成书面资料交业主、监理和设计单位确认。3、现场安排根据建设单位提供的招标文件要求，与现场踏勘情况，结合本公司以往类似工程的施工经验，合理安排，科学布置，以安全、文明工地的标准和要求进行布置，确保工程顺利进行。4.5 施工协调管理1、与设计单位间的工作协调（1）参加施工图会审，协助建设单位会同设计部门提出建议，完善设计内容和设备材料的选型。根据建设单位指令，参加装饰材料、建筑设备等的选型、选材和定货，参加新材料的定样采购。（2）对施工中出现情况，除按照驻场监理的要求及时处理外，应积极提出可能出现的设计错误，并会同建设单位和设计单位按照总进度与整体效果要求，进行部位验收，中间质量验收，竣工验收等。2、与监理工程师工作的协调（1）在施工全过程中，严格按照经建设单位及监理工程师批准的“施工组织设计”组织施工。精心建立质量控制、检查、管理制度，并据此予以检查，确保产品达到优良。（2）所有进入现场使用的成品、半成品、材料、器具、均主动向监理工程师提交产品合格证和质量保证书，应按规定使用前需进行物理、化学试验检测的材料，主动递交检测结果报告，使所用材料不给工程造成浪费。（3）分部或分项：工序检验的质量，严格执行“上道工序不合格下道工序不施工”的准则，使监理工程师能顺利开展工作。当工作意见不一的情况，遵循“先执行监理的指导后予以磋商统一”的原则，在现场质量管理工作中，维护监理工程师的权威性。3、协调方式（1）按总进度计划制定的控制节点，组织协调工作会议，检查本节点施工的情况，制定、修正、调整下一个节点的实施要求。（2）由项目管理部经理负责主持施工协调会，一般情况下，以周进行协调。（3）会同建设单位代表定期地对工程质量、现场标准化、安全生产、计量状况、工程技术、资源材料及电器具等的检查，制定必要的奖罚制度，奖优罚劣。第五章 施工方案和技术措施5.1、脚手架搭设、拆除工程根据本工程建筑外形、建筑物高度的特点，外墙脚手架搭设基本采用单管双排脚手架；内脚手采用48钢管搭设排架。为了切实提高现场安全文明施工标准，外脚手架采用f48钢管双排落地脚手架，搭设高度为高出结构面1.5m，四周绿网封闭。5.1.1、搭设脚手架的主要技术要点为：、立杆纵向间距1.8m，横向间距1.2m，里排立杆离墙0.3m相邻立杆接头要错开，对接用一字扣连接，立杆的垂直偏差不得大于架高的l/200。、大横杆间距1.2m，接头要错开，用一字扣连接，大横杆和立杆用十字扣连接，每一面架内的纵向水平高低不应相差一皮普通砖厚。、小横杆间距0.9m，端头离墙10cm，小横杆和大横杆用十字扣连接。沿脚手架外侧面设十字型剪刀撑，从脚手架的转角端头沿纵横双向每5步内（9.Om9.Om）设一道，从底到顶连续布置，最小一对落地，钢管与面成4560，接长用夹角回转扣连接。、脚手架和主体结构连接用f48钢管拉撑合一。、搭设前对钢管进行严格筛选。有严重锈蚀壁薄弯曲裂变的杆件不得使用，所有扣件的紧固力矩应达到45-55N/m。5.1.2、满堂内脚手架上部楼层立杆应与下层立杆对齐，立杆底部应设置槽钢或垫木。四角设抱角斜撑，四边设剪刀撑，中间每隔五排立杆沿纵向设一剪刀撑，所有斜撑及剪刀撑均由底到顶连续设置。立杆纵横间距不大于0.8米，横杆竖向步距1.8m。操作层小横杆间距500mm，靠墙立杆离开墙面距离500mm。5.1.3、脚手架的拆除、脚手架自上而下拆除，拆除前的准备工作应符合下列规定A、应全面检查脚手架的连接、连墙件、支撑体系等是否符合规定要求B、确定拆除顺序和措施，须项目安保部门批准后由项目技术负责人操作人员进行安全技术交底。C、先清除脚手架上杂物及地面障碍物、拆除脚手架时应符合下列规定A、拆除作业由上而下进行，严禁上下同时作业B、连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后在拆脚手架的做法，分段拆除高差不应大于2步C、当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，在拆除连墙件D、各构配件严禁抛掷至地面，运至地面的构配件应及时清运退场5.1.4、质量保证措施、脚手工程作业完成以后，先由作业者通过自检，再由专业安全人员会同操作、使用三方共同检查验收。经该段验收合格后办妥脚手架验收手续。在脚手架的醒目处挂上验收合格标牌，以证明可以投入使用。、需整改的部位应及时完成，而当天不能完成的应有醒目标记阻隔通道，并把此信息反映到现场项目组。通过随机抽样的办法检查扣件的紧固程度，检查脚手架的附墙节点处理是否正确，安全绿网是否挂到位，上三排外围18cm高硬质踢脚板是否就位。5.1.5、保证安全措施、立杆稳定性计算部位的确定应符合下列规定：当脚手架搭设尺寸中的步距、立杆纵距、立杆横距和连墙件间距有变化时，除计算底层立杆段外，还必须对出现最大步距或最大立杆纵距、立杆横距、连墙件间距等部位的立杆段进行验算。、主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。在双排脚手架中，靠墙一端的外伸长度a不应大于0.41，且不应大于500mm。、竹脚手板应设置在三根横向水平杆上。当脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平杆支承，但应将脚手板两端与其可靠固定，严防倾翻。脚手板的铺设可采用对接平铺，亦可采用搭接铺设。脚手板对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长应取130-150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm；脚手板搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度应大于200mm，其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm。、脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长梁跨与立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。、立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接，应根据建筑结构布置附墙连接件。立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。对接、搭接应符合下列规定：立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3；搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm；、连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造。采用拉筋必须配用顶撑，顶撑应可靠地顶在混凝土圈梁、柱等结构部位。拉筋应采用两根以上直径4mm的钢丝拧成一股，使用时不应少于2股；亦可采用直径不小于6mm的钢筋；、高度在24m以下的单、双排脚手架，均必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置；中间各道剪刀撑之间的净距不应大于15m；一字型、开口型双排脚手架的两端均必须设置横向斜撑，中间宜每隔6跨设置一道。、拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业；连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。各构配件严禁抛掷至地面。旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则（GB5036）考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。5.2 抗震加固5.2.1植筋方案、施工程序与方法依设计图定点钻孔，孔径和深度依照设计要求 (可选用电锤钻：BOSCH或HILTI等牌子)。用钢刷和空压机清除孔内灰尘。安装打开植筋、锚栓粘着剂上的盖子，将搅拌嘴安装于其上。将植筋、锚栓粘着剂安装于专用的注射枪上。用注射枪将植筋、锚栓粘着剂注入孔中，注射量为孔深的2/3。将钢筋垂直慢慢旋入孔中，直到孔底，并有少量混合物溢出，即停止转动，静置。待2小时后(0-10)即可浇混凝土或承载。、反应时间： 温度()初凝时间(分钟)最小硬化时间(分钟)585010640155.53520530253305.2.2混凝土构件截面加大工艺新旧混凝土混凝土构件处理： 对需拆除混凝土构件的楼层应进行卸荷或采取稳定、牢固支撑措施；对被拆除部位原混凝土构件，保留主筋、剥去粉刷层并清理至密实部位，将表面凿毛，被包的混凝土棱角应打掉，同时除去浮碴、尘土；需焊接的箍筋和主筋部位应凿除混凝土保护层；对保留的混凝土构件和楼板上的裂缝应进行环氧树脂灌缝修补处理；浇注混凝土前，原有混凝土表面冲洗干净，钢筋应清洗并保持湿润，原混凝土表面以新鲜水泥浆处理，浇筑混凝土后，应对新浇混凝土加强养护和保护。、原有构件混凝土表面处理：把构件表面的抹灰层铲除，对混凝土表面存在的缺陷清理至密实部位，并将表面凿毛，要求打成麻坑或沟槽，坑或槽深度不宜小于6mm，麻坑每100mm100mm的面积内不宜少于5个；沟槽间距不宜大于箍筋间距或200mm，采用三面或四面外包法加固梁或柱时，应将其棱角打掉。清除混凝土表面的浮块、碎渣、粉末，并用压力水冲洗干净，如构件表面凹处有积水，应用麻布吸去。、为了加强新、旧混凝土的整体结合，在浇筑混凝土前，在原有混凝土结合面上先涂刷一层高粘结性能的界面结合剂，截面结合剂的种类很多，常用的有高标号水泥浆或水泥砂浆，掺有建筑胶水的水泥浆、环氧树脂胶、乳胶水泥浆及各种混凝土界面剂等。 、为了提高新、旧混凝土粘结强度，增强结合面的抗剪能力，必要时还可在结合面凿小坑，埋入10短钢筋，其长度为100150mm，伸进、出坑面各半，间距宜为200300mm呈梅花状，插入短干净后灌建筑胶书你砂浆、环氧砂浆或乳胶水泥等。在安装锚栓前，应清除混凝土表面的污物，用5%的火碱溶液擦洗，并用清水冲洗干净。如锚栓的螺杆露出构件表面太短，可用些短角钢或铁件与原构件紧固，对于受弯构件，锚栓的直径和数量根据新、旧混凝土结合面的抗剪要求确定。、加固干净和原有构件受力钢筋之间采用连接短干净焊接时，应凿除混凝土的保护层并至少裸露出钢筋截面的一半，对原有和新加受力钢筋都必须进行除锈处理，在受力钢筋上施焊前应采取卸荷载或临时支撑措施。为了减小焊接造成的附加应力，施焊时应逐根分区、分段、分层和从中部向两端进行焊接，焊缝要饱满，尽可能减少或避免对受力钢筋的损伤，应由有相当专业水平的技术来操作。、对于原有受力钢筋在施焊中由于电焊过烧可能对其截面面积的削弱，计算时宜考虑折减系数为0.80.9。、对于原有梁或柱上箍筋焊接新加的“U”型或“”（“卷边槽型”）箍筋或原有板下的钢筋焊接加固，一般原有钢筋或钢箍和新加钢筋或钢箍的直径不宜小于8mm，同时在施焊时要求选择小直径焊条和控制焊接电流，以减少和避免钢筋过烧而造成钢筋截面面积的削弱。、混凝土中粗骨料宜用坚硬卵石或碎石，其最大粒径不宜大于20mm，对于厚度小于100mm的混凝土，宜采用细石混凝土。、为了新浇混凝土的强度和新、旧结合面的粘结，应控制新浇混凝土的水灰和坍落度，一般坍落度以4060mm为宜。、由于构件的加固层厚度都不大，加固钢筋也较密，采用一般支模、机械振捣浇筑混凝土都会带来困难，也难以确保质量，因此，要求施工仔细，振捣密实，必要时配以喇叭浇捣口，使用膨胀水泥等措施。在可能条件下，还可采用喷射混凝土浇筑工艺，施工简便、保证质量，同时也提高混凝土强度和新、旧混凝土的粘结强度。5.2.3、粘贴碳纤维布施工工艺、施工工艺表面处理涂刷底胶修补找平胶料配制粘贴碳纤维表面防护检验、施工准备 1)施工前应认真阅读设计施工图，按设计图纸，在加固部位放线定位。2)应根据施工现场和被加固构件混凝土的实际情况，拟订施工方案和施工计划。 3)应对所使用的碳纤维片材、配套树脂、机具等做好施工前的准备工作。、混凝土表面处理 1)应清除被加固构件表面的剥落、疏松、蜂窝、腐蚀等劣化混凝土，露出混凝土结构层。 2)被加固构件表面打磨平整，除去表层浮浆、油污等杂质，直至完全露出混凝土结构新面。转角粘贴处应进行导角处理并打磨成圆弧状，圆弧半径不应小于20mm。并用修复材料将表面修复平整。3)应按设计要求对裂缝进行灌缝或封闭处理。4)表面打磨后，应用强力吹风器或吸尘器将表面粉尘彻底清除，并保持干燥。、配制并涂刷底层树脂 1)应按产品生产厂提供的工艺规定配制底层树脂。 2)应采用滚筒刷将底层树脂均匀涂抹于混凝土表面。宜在底层树脂表面指触干燥后，尽快进行下一工序的施工。 、粘贴面找平处理1)应按产品生产厂提供的工艺规定配制找平材料。 2)混凝土表面修补应选用丙酮将表面浮尘擦去，有凹陷处，应使用修补胶找平；有段差或转角部位，应抹成平滑曲面。3)转角处应采用找平材料修理成为光滑的圆弧，半径不应小于20mm。4)用刀头宽度100mm的刮刀对凹坑实施填塞修补、找平，找平程度按眼观目测无明显的刮板或刮刀痕迹纹路平滑为准。5)宜在找平材料表面指触干燥后，尽快进行下一工序的施工。、碳纤维布（板）剪裁1)按设计规定尺寸剪裁碳纤布，切记必须满足设计尺寸，严禁斜切碳纤布，并防出现拉丝现象。2)保证剪裁后的碳纤维方向与粘贴部位的方向一致。3)剪裁成型的碳纤维注意保护洁净不受污染。、配制并涂刷浸渍树脂或粘贴树脂1)配制粘结剂前应仔细阅读其使用说明书。2)按粘贴面积确定每次用量，以防失效浪费。3)严格按重量比计量使用配制。4)按厂家配合比和工艺要求进行配制，且应有专人负责。搅拌应顺时针一个方向搅拌，直至颜色均匀，无气泡产生，并应防止灰尘等杂质混入。5)调制好的粘结剂抓紧使用。、粘贴碳纤维材料：（1）、粘贴碳纤维布1)粘贴碳纤维前应对混凝土表面再次擦拭，确保粘贴面无粉尘。2)混凝土表面涂刷结构胶，必须做到涂刷稳、准、匀的要求，即：稳，刷涂用力适度，尽量不流不坠不掉；准，涂刷不出控制线；匀，涂刷范围内薄厚较一致。3)碳纤维布粘贴时，同样要稳、准、匀，核心要求做到放卷用力适度，使碳纤维布不皱、不折、展延平滑顺畅。4)滚压碳纤布必须从一端向另一端滚压，不宜在一个部位反复滚压揉搓，滚压中让胶渗透纤维布，做到浸润饱满。碳纤维布需要搭接时，必须满足规范要求100mm。5)多层粘贴时，应在碳纤维织物表面指触干燥后立即进行下一层的粘贴。如超过40分钟，则应等12小时后，再行涂刷粘结剂粘贴下一层。（2）、粘贴碳纤维板1)应按设计要求的尺寸裁剪碳纤维板，并按产品生产厂提供的工艺规定配制粘结树脂；2)应将碳纤维板表面擦拭干净至无粉尘。当需粘贴两层时，底层碳纤维板的两面均应擦拭干净；3)擦拭干净的碳纤维板应立即涂刷粘结树脂，树脂层应呈突起状，平均厚度不应小于2mm； 4)应将涂有粘结树脂的碳纤维板用手轻压贴于需粘贴的位置。用橡皮滚筒顺纤维方向均匀平稳压实，使树脂从两边挤出，保证密实无空洞。当平行粘贴多条碳纤维板时，两条板带之间的空隙不应小于5mm； 5)需粘贴两层碳纤维板时，应连续粘贴。当不能立即粘贴时，再开始粘贴前应对底层碳纤维板重新进行清理。6)表面防护当需要做表面防护时，应按有关规范的规定处理，以保证防护材料与碳纤维之间粘结可靠。（3）、检验和验收1.施工开始前，应确认碳纤维材料和粘结剂、底层树脂、找平材料的产品合格证、质量检验报告。2.施工质量检验及验收标准见下表：序号检验项目合格标准检验方法频数1）碳纤维片粘贴位置与设计要求位置相比，中心线偏差10钢尺测量全部2）碳纤维片粘贴量设计数量根据测量计算全部3）粘贴质量a.单个空鼓面积10002充胶修复；10002割除修补b.空鼓面积之和与总粘贴面积之比小于5%锤击法全部或抽样4）粘结剂厚度板：21.0钢尺测量每构件3处织物：23. 粘接质量不符合要求需割除修补时，应沿空鼓边沿，将空鼓部分的碳纤维割除，以每边向外缘扩展100大小之同样碳纤维材料，用同样粘结剂，补贴在原处。5.2.4、裂缝修补及结构耐久性修复施工工艺、裂缝修补施工方法根据裂缝的大小采取不同的加固维修方案施工。本工程沉降裂缝分为三种施工方法：（1）宽度W0.2mm裂缝，采用表面封闭法。将裂缝部位粉刷层凿除，露出结构主体，沿着墙体裂缝手工剔凿或机械开槽成“V”形槽，将开槽部位表面清理，去除灰尘、杂质及松动的混凝土块，按比例搅拌结构胶，将搅拌好的结构胶均匀涂抹在裂缝表面“V”形槽内外，以裂缝为中心两边宽度各30mm，待结构胶固化后，表面粉刷层还原。（2）宽度W0.2mm裂缝，将裂缝部位粉刷层凿除，露出结构主体，以裂缝为中心，两边宽度各50mm清理干净，采用吹风机将裂缝内部灰尘、杂质吹净，结构胶封缝的同时将注胶嘴粘贴在裂缝位置，沿裂缝长度400mm一个，待结构胶固化后，采用压力灌浆法，由下到上将灌缝胶水压入裂缝内，待灌缝胶水在上面注胶嘴溢出后，将该注胶嘴封闭，换入下一个注胶嘴灌注，待胶水固化后，将注胶嘴去除，表面粉刷层还原。砖墙注浆后采用KR-C型抗裂柔性胶泥进行封闭并进行基层处理。、结构耐久性修复施工方法1）混凝土损伤处理：如果原结构混凝土出现疏松、破损、严重碳化等缺陷应进行修复处理，首先清理缺陷部位至坚实基层，并清理干净，经洒水充分浸润后采用修补砂浆进行修复。对大体积缺陷，也可以采用灌浆料浇筑进行修补。2）钢筋损伤处理：如果出现露筋、钢筋锈蚀等现象，应首先清除钢筋周边破损混凝土，对钢筋进行除锈和清洁处理，再采用修补砂浆进行修复。5.2.5、增设构造柱施工工艺、混凝土施工方法浇筑前要求按批量钢筋、模板验收合格，清除干净内部杂物。混凝土采用C30内加12HEA膨胀剂，坍落度控制在20mm，以减少因收缩变形造成裂缝，同时采用二次振捣工艺，以提高混凝土的密实度和抗拉强度。对浇筑振捣过程中产生的泌水及时排除，在混凝土终凝前，去除浮浆，实行二次抹面。使混凝土表面无裂缝出现。、 混凝土技术措施混凝土浇灌前应做好道路，供水和供电的布置，以满足工程的需要。搅拌机、泵车、运输车、料斗、振动棒等机具设备准备充足。所有机具运营在浇筑前进行检查和试运转。水泥、砂、石、选材应合理。采用集料泵送混凝土砂率应在4045之间，尽量降低砂率，坍落度在满足泵送条件下，尽量选用小值，以减少混凝土收缩变形。混凝土在浇筑振捣过程中的泌水应予以排除。采用振捣器振捣时，要做到“快插慢拨”，混凝土浇筑厚度不超过振捣棒长1.25倍。浇筑完毕后，需及时抓专人养护，采用铺一层塑料薄膜或一层草包、作保湿养护、养护时间不得少于14工作日。、 混凝土浇筑施工程序 制订混凝土浇灌方案 施工机具准备及检查 技 术 交 底 保证水电合理选用原材料 模板浇水湿润、清理杂物混 凝 土 搅 拌混凝土表面压光混凝土分块浇灌混凝土表面压光调整养护措施 拆 模、增设构造柱技术要求1）外加构造柱宜在楼层1/3和2/3层高处同时设置拉结钢筋和销键与墙体连接，亦可沿墙体高度每隔500mm左右设置锚栓、压浆锚杆或锚筋与墙体连接。2）外加构造柱箍筋在楼、屋盖上下各500mm范围内的间距不应大于100mm。3）外加构造柱拉结钢筋应紧贴横墙布置，其一端应锚固在外加柱内，另一端应锚固在横墙的孔洞内，孔洞尺寸宜采用120120mm，拉结钢筋的锚固长度不应小于其直径的15倍，并用混凝土填实。4）外加构造柱销键截面宜采用240mm180mm，入墙深度可采用180mm，销键应配置418钢筋和26箍筋，销键与外加柱必须同时浇筑。5）外加构造柱压浆锚杆可采用114的钢筋，在柱和横墙内的锚固长度均不应小于锚杆直径的35倍，锚浆可采用水泥基灌浆料等。6）外加构造柱锚筋适用于砌筑砂浆实际强度等级不低于M2.5的实心墙体，并可采用12的钢筋，锚孔直径可依据胶黏剂的不同取1825mm，锚入深度可采用150200mm。、 外加构造柱施工工艺要求1）按照设计要求在墙面上分别标出外加钢筋混凝土构造柱（外加柱）的边线、与外加圈梁相交相的位置、联接件的位置及基槽边线，并进行校核。2）基础应分段间隔施工，并应及时回填。开挖基槽时，如发现与设计不符，或遇障碍物等情况，应及时与设计单位协商处理。构造柱基础基坑开挖时应做好地面、基槽排水，保持基槽无水，防止浸泡基槽。基槽开挖后，槽底必须夯实。如遇地下水及土质松软，应另行处理。旧基础的顶面和侧面与新基础连接处，必须清除干净，刷界面剂一道。3）外加柱部位的原墙面上的粉饰、贴面等各种装饰层，均需铲除，并刷洗干净，浇筑混凝土前刷界面剂一道。4）外加柱穿过楼板、雨篷或屋顶挑檐板等构件时，上述构件上的凿洞尺寸同柱截面，凿洞时不得切断构件内的钢筋。屋顶挑檐板上的洞口尺寸可比柱截面略小，但不宜小于150mmX150mm。5）外加柱内箍筋弯钩角度为135度。柱内箍筋的数量、位置及分布应符合设计要求。基础放脚变断面处，为了方便施工可采用两个方向相反的开口箍代替闭口箍。6）外加柱与原有原有墙体、钢筋混凝土圈梁、进深梁、现浇板或新增抗震墙的联接措施，必须严格按设计要求施工并在柱钢筋绑扎前做好。7）当外加柱与钢筋网水泥砂浆棉层在墙面一侧设置时，为方便施工可沿柱从柱内预留出水平钢筋，水平短筋面积与1m高度范围内钢筋网水平筋的总面积相等。附加水平短筋伸出柱边的长度不应小于40倍附加短筋的直径。8）当外加柱对应的内横墙采用钢筋网水泥砂浆面层加固时，应按设计要求或参照上款的做法，做好外加柱与内横墙上钢筋网的连接。9）模板安装应垂直、密封。尽量利用所附墙体做支承点。拆模时，要及时拆除墙上临时的埋设锚固件，并用砂浆将孔眼堵严。10）为防止模板内倾，在已绑扎好的钢筋内要设置水平短筋，短筋的长度同柱子的截面尺寸，两端与模板、墙面顶紧。设置短筋的间距在1.5m2.0m，短筋应与柱筋点焊固定。11）支模时，柱子中部的侧模应预留进料口，底部预留清扫口。混凝土浇筑前，先清除模板内杂物，对所附墙面及木模，要充分浇水湿润。混凝土应分层浇筑，每层浇筑 厚度不得超过500mm。浇筑每层柱子下部混凝土时，应从中部预留的进料口灌入。振捣时，振捣棒应插入混凝土内50mm。销键附近要加强振捣。浇筑好的混凝土要认真进行养护，夏天防止曝晒，冬季要采用冬季施工措施。12）每层柱子必须连续浇筑，施工缝可留在各层圈梁上皮位置。在施工缝处浇筑上层混凝土前，应先清除杂物，并用水润湿，再浇筑2030mm厚与混凝土中砂浆配合比相同的水泥砂浆，然后浇筑混凝土。5.2.6、钢绞线网-聚合物砂浆面层施工工艺 、高强钢绞线网聚合物砂浆加固技术是近年来在国内发展起来的新型加固技术。可有效提高钢筋混凝土梁、板、柱以及砌体砖墙的承载力，同时对构件的延性也有一定的提高，尤其解决了以往加固技术对梁柱节点加固效果不良的缺陷。该技术具有高强、防火、聚合力强等特点，并且对人和环境无污染，符合绿色环保的发展理念。钢绞线网片聚合物砂浆加固复合面层技术是将被加固构件进行界面处理后，将钢绞线网敷设于被加固构件的受拉区，再在其表面涂抹聚合物砂浆。其中钢铰线是受力的主体，在加固后的结构中发挥其高于普通钢筋的抗拉强度；聚合物砂浆有良好的渗透性、对氯化物和一般化工品的阻抗性好，粘结强度和密实程度很高，它一方面起到有效保护钢铰线网和原有钢筋、防止其内混凝土进一步碳化的作用，同时将钢绞线网良好地粘结于原结构上形成整体，使钢绞线网与原结构变形协调、共同工作，效提高结构构件的刚度和承载能力。、标准施工程序图:准备工作 墙体表面粉刷层凿除 钢绞线网下料 钢绞线网安装 刷涂聚合物砂浆 、施工工艺1）将待加固构件表面浮浆用砂轮打磨掉，然后表面凿毛。2）用清水冲并用铁刷刷洗除去表面灰渣。3）挂钢绞线网片，按钢绞线规格实施张拉并紧固。4）按加固施工图纸尺寸要求制作模框并固定好。5）拌界面剂。（双组份）甲：乙=4：1。6）待加固构件表面无明水时，将拌好的界面剂用毛刷涂于表面。注意把凹处多余的界面剂用刷子蘸匀。7）搅拌聚合物砂浆，用水量15%-16%,要充分搅拌。（可用机搅或人工搅拌）8）当表面已有粘性但表面未干时（视环境及温度情况约1015分钟）用托板及抹子将拌好的聚合物砂浆抹于待加工表面。5.3、墙、柱、地面施工工程 本工程楼地面主要采用花岗石面层、复合地板、木地板、防静电地板。踢脚线主要是木制踢脚线。5.3.1、楼地面工程：（1）、工艺流程：基层铲除清理找标高线找平层弹铺砖控制线铺砖勾缝、擦缝养护踢脚线施工。、基层铲除清理：将地面原有地砖等铲除清理，用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆，并清扫干净。、刷水泥浆及铺砂浆结合层：刷一层素水泥浆（水灰比0.40.5，刷的面积不宜过大，随铺砂浆随刷）。根据板面水平线确定砂浆结合层厚度，拉好控制线，开始铺结合层干硬性水泥砂（一般采用1:21:3的干硬性水泥砂浆），厚度控制在放上板块时宜高出面层34mm。铺设后用杠子刮平，再用抹子拍实打平。、铺砌块材：预先加工的板块应先用水浸湿，待擦干或表面晾干后方可铺设。依据试