锚杆锚索边坡施工总结.doc

市政施管-17市政基础设施工程施工总结工程名称：承包单位：项目经理：项目技术负责人： 2013 年 9 月 26 日目录目录2一、工程概况31、土方分部32、锚杆（索）分部33格构梁分部34边坡硬地化分部3二、验收相关规范4三、施工组织管理：4四、工程质量控制资料5五、工程施工质量情况51、土方工程52、锚杆（索）工程53、格构梁工程6六、分项工程质量验收记录7七、质量管理措施：7八、安全管理措施：8九、总结：9 第 9 页 共 9 页 一、工程概况工程名称：建设单位：监理单位：施工单位：设计单位：勘察单位：边坡位于深圳市龙岗区宝荷路南，嶂背路西200m的西北侧，边坡总长约为90米，高约20.025.0m，边坡整体呈直线延伸，挡墙为二级边坡，挡墙分级高度约为2.53.5m。现状坡面为素砼护面，坡率为1:1.21:0.8，坡顶以上为自然坡体，植被茂盛。1、土方分部 土方开挖前，将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。边坡休整后应平整、密实、无溜滑体、蠕变体和松动岩体。2、锚杆（索）分部根据坡高、坡率等因素，对现状开挖坡面中部区域采用锚杆（索）锚固，坡面锚杆（索）布置采用“井”型布设，水平间距2.5m，垂直距离2.5m。锚杆杆体均采用28二级钢筋，锚杆长10、12m，锚杆成孔直径不小于110mm，射入角15。锚索采用3*715.2钢绞线，锚索长20、25m，自由段长8m，成孔直径不小于130mm，射入角为15。锚杆（索）均采用水灰比0.450.5纯水泥浆全长注浆。3格构梁分部在锚杆（索） 间采取砼格构梁连接，格构梁截面为300（宽）*300（高）mm，采用C25砼浇筑，配筋为8、20钢筋；在格构梁的底部、顶部分别设置地梁和压顶梁，配筋为8、16。4边坡硬地化分部为保证边坡不受水流从坡顶浸润冲蚀边坡土体，在坡顶与水沟之间的空地进行硬地化。二、验收相关规范1、建筑边坡工程技术规范GB50330-2002；2、建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002；3、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002；4、工程建设标准强制性条文2009版房屋建筑部分；5、砌体工程施工质量验收规范GB50203-2011；三、施工组织管理：龙城街道宝荷路南嶂背路西200m边坡治理工程按公司要求实行项目承包责任制，严格按照公司“三合一”体系标准实行施工管理。以项目经理及项目总工等主要管理人员为中心，组成精干、高效的项目经理部，对质量、工期目标、安全、文明施工、核算及施工全过程负责，并进行高效的组织协调和管理。按项目管理模式组建“龙城街道宝荷路南嶂背路西200m边坡治理工程项目经理部”，配备精干高效、作风务实、决策科学和人才结构合理的项目管理层。经理部设项目经理、项目总工、施工员、资料员、质检员、安全员、材料员等。技术质量：项目从开工进场就作好充分的准备，针对各种问题，制订了岗位责任制，各工序职责，落实到个人，实行全面质量管理。复杂、困难较大的部位均由技术人员编制专项方案，进行作业前的技术交底。施工时严格按规范施工，各工序在施工中进行“三检”制度，保证工程施工质量。严格把好材料关，材料进场、送检及报审均按施工规范要求进行，混凝土试件制作、养护由专人负责，资料员及时报审、整理各种施工资料。本工程自开工至今，未出现过重大质量事故，达到“三合一”体系质量目标。安全及文明施工：项目部管理人员按公司“三合一”要求实行安全生产及文明施工责任制，施工过程中严格按照规范要求及公司要求抓管理、抓落实，实现公司“三合一”体系职业健康安全目标及环境目标，整个施工过程没发生安全事故，达到“三合一”体系安全环境目标。四、工程质量控制资料序号名称份数评定结果1图纸会审、设计变更2符合要求2原材料进场检试验报告23符合要求3锚杆（索）钻孔施工记录50符合要求4隐蔽工程质量验收记录27符合要求5锚杆（索）注浆施工记录56符合要求6锚索施工张拉记录24符合要求7格构梁钢筋成型与安装检验批7符合要求8格构梁模板制作与安装检验批7符合要求9格构梁混凝土检验批8符合要求10格构梁模板拆除检验批7符合要求11格构梁混凝土结构观感质量尺寸偏差检验批8符合要求五、工程施工质量情况1、土方工程1）沟槽土方开挖采用人机配合方式开挖，无超挖现象，沟槽开挖尺寸均符合设计及规范要求,沟槽开挖尺寸、深度经监理单位验收合格。2、锚杆（索）工程1）钻孔：钻孔施工前根据设计孔径、岩石性质、锚杆深度以及施工合理选择钻孔机具。利用50mm脚手架管搭设平台，平台用锚杆与坡面固定，钻机用三角支架提升到平台上，准确安装钻机位置，孔轴保持直线，孔位允许偏差50mm，深度允许偏差-1050mm。钻孔采用干钻，禁止采用水钻，以确保锚杆施工不致于恶化边坡岩体的工程地质条件和保证孔壁的粘结性能。钻孔过程中对每个孔的地层变化、钻进状态、地下水及一些特殊情况作好现场施工记录。如遇塌孔缩孔等不良钻进现象，须立即停钻，及时进行固壁灌浆处理，待水泥砂浆初凝后，重新扫孔钻进。钻孔孔径、孔深要求不得小于设计值，为确保锚杆孔直径，实际使用钻头直径不的小于设计孔径。为确保锚杆深度，应超钻0.2m以上。钻孔完成后采用高压风枪将孔内粉尘、石渣清理干净，孔位及孔深度经监理单位验收合格。2）、锚杆（索）制作安装：锚杆杆体采用螺纹钢筋，沿锚杆轴线方向每隔2m设置一个对中器（定位支架），以保证锚杆（索）有足够的保护层。锚杆（索）尾端防腐采用刷漆、涂油等防腐措施处理。施工时，若锚杆与地梁钢筋、箍筋相干扰，局部调整钢筋间距，主筋交叉点必须焊接牢固。安装前，要确保每根钢筋顺直，表面无油污、铁锈，安装锚杆（索）前认真核对锚孔编号，确认无误后再用高压风吹孔，人工缓缓将锚杆体放入孔内，用钢尺量出孔外露钢筋长度，计算孔内锚杆长度，确保锚固长度。锚杆（索）安装后，不得敲击、摇动、悬挂重物，在砂浆强度达到75%才能进行框架施工，锚杆（索）制安经监理单位验收合格。3）、锚固压浆：注浆采用二次高压劈裂注浆，压浆作业从孔底开始，灌浆管应插至距孔底50100mm位置，并随水泥浆的注入逐渐拔出，灌浆压强不小于0.2Mpa，以锚具排气孔不再排气且孔口浆液出浓浆作为注浆结束标志。如一次压浆注不满或注浆后产生沉降，要补充注浆，直至注满为止。本工程净浆试块经监理见证送检试验合格。4)、按照相关规范要求，验收试验锚杆（索）的数量取每种锚杆（索）总数的5%，且不少于5根。5)、本工程锚杆原材、锚索原材和锚具经监理单位现场抽样送检合格，锚索基本试验根数3根，试验合格；本工程锚杆总数为243根（10m 36根、12m 207根），锚索20m总数为63根，锚索25m总数为44根，验收抗拔试验检测锚杆10m 2根、12 m 11根、锚索20m 5根，锚索25m 5根，均满足设计轴向拉力值要求。3、格构梁工程1）钢筋均选用优良产品，原材料、力学试验均符合要求，钢筋的加工及安装严格遵守混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002施工规范，钢筋的品种、数量、尺寸、保护层、搭接长度、锚固长度以及予埋件、预留洞都符合设计要求和施工验收规范规定并做好隐蔽工程验收。2）本工程砼采用商品混凝土，砼采用的粗、细骨料均符合国家有关规范要求，砼浇灌采用泵送方式浇灌，并按规范要求制作砼标准养护试块和同条件养护试块，砼试块强度值符合设计强度，砼浇筑工程验收合格，砼外观质量合格。养护和施工缝处理符合要求；截面尺寸，表面平整等符合验收规定。3）本工程钢筋原材、混凝土原材经监理单位现场抽样送检合格，钢筋绑扎符合设计及验收规范要求，经监理单位验收合格，混凝土按送检指南留置试块，同条件及标养试块经监理单位见证送检试验合格。六、分项工程质量验收记录1、土方工程序号分项工程名称检验批数施工单位检查评定验收意见1沟槽开挖及地基处理2合格合格2、锚杆（索）工程序号分项工程名称项数验收情况备注1锚杆（索）制作安装7合格2锚杆（索）注浆12合格3锚具、夹具和连接器5合格合计24合格3、格构梁工程序号分项工程名称项数验收情况备注1钢筋成型与安装7合格2模板制作与安装7合格3混凝土8合格4模板拆除7合格5混凝土结构观感质量尺寸偏差8合格合计37合格七、质量管理措施：在工程施工中，成立以项目经理为核心，以项目总工程师、专职质量员为骨干的质量检查小组，小组成员一律持证上岗，明确项目经理为工程质量的第一责任人，明确质量管理责任，形成人人讲质量、人人抓质量的良好作风，以确保达到质量合格的质量目标。1、贯彻执行ISO9000质量保证标准，规范我们的全部质量活动，严格按我公司程序文件进行施工管理，通过各部门、各岗位人员的质量分目标的完成，从而确保质量方针的贯彻执行和质量目标的实现，确保用户满意。我们配备了较高素质的管理、施工、技术、安质、物资、预算、试验方面的人员，特别是技术、安质人员业务素质高、责任心强、经验丰富是质量得以保证的主要因素。2、认真审图，将影响质量的问题消灭在施工前。3、加强对工程施工全过程的质量监控，从材料采购、进场检验、施工过程检查、重点难点的技术攻关、特殊工种持证上岗、所用机械设备的能力鉴定、工序验收等各个环节予以全过程控制，保证工程质量。4、在工程施工中，做到了防患于未然。加强施工的过程监督、检查，严格实行“三检制”，作到了工序交接经质量检查员的检验合格后由有关人员的签字后方可进行下道工序。5、加强了对原材料质量的控制。原材料的质量直接影响到工程的质量，项目经理部严格按照我公司的采购程序、进货检验和试验程序及不合格品的控制程序执行，确保了只有检验和试验合格的原材料进入下一道工序。原材料、成品、半成品均有出厂合格证和检测报告等质量证明文件，进场后对需要检验和试验的材料按批量进行了有见证抽检试验，并经送检全部合格。八、安全管理措施：在本工程施工中，成立了以项目经理为核心，以项目总工程师、安全科长、专职安全员为骨干的安全检查小组，明确项目经理为工程安全的第一责任人。1、明确了各级管理人员的安全岗位责任制，包括项目经理、技术人员、班组长、专职安全员等，明确了应承担的安全责任和工作。2、建立了安全教育制度。对所有进场的职工、民工进行了入场安全教育及针对本工种安全操作规程的教育，并建立了个人安全教育卡片。需持证上岗的特殊工种工人都经过了培训考试，并取得有关部门颁发的合格证书后上岗。各工班每天上班前，均由工班长做班前安全施工教育。3、坚持安全检查制度。每月由监理牵头对工地进行安全检查，安质部不定期地组织人员进行检查，专职安全员天天进行检查。对检查出的问题、隐患做好了文字记录，落实到人，并限期整改完毕，对每项要整改的问题整改完毕后都由安全员进行了验证。九、总结：综合以上可知，本工程从2013年6月8日开工至2013年9月5日竣工以来质量是可靠的，各施工工序均满足设计和相关规范及标准要求，满足验收要求，各分部分项经监理单位验收合格,经自检，本工程评定为合格工程；这是施工、监理、业主及各监督管理单位共同努力的结果，当然在施工过程中我施工单位也存在不足之处，尤其是工作经验方面，在以后的施工中我们认真学习，争取更大进步。