发电有限公燃料部检修作业风险控制手册.doc

江苏国信靖江发电有限公燃料部检修作业风险控制手册批准：审核：编写：2016-07发布 2016-07实施前 言为贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，保障公司员工生命安全、设备稳定运行，有效控制事故的发生，指导员工在实际工作中采取有效的控制措施，避免发生人身和设备事故，提高员工辨识危险点的能力，特制订本手册，希望部门各专业、班组、员工在实际工作中认真执行，并不断完善。江苏国信靖江发电有限公司燃料部检修组编写二一六年六月1. 卸船机检修检修部位检修项目危险点分析预控措施大车机构大车行走轮轴承更换1. 存在高空落物危险2. 存在滑跌摔伤危险3. 存在机械伤害危险1. 避免交叉作业；检修区域设置安全围栏。2. 雨雪天工作前先清扫作业环境；检修场地铺设塑料薄膜以防油污造成滑跌；工完料尽场地清。3. 千斤顶应有校验合格标签且试用可靠，起顶过程专人操作。大车行走减速箱油封更换1. 存在高空落物危险2. 存在滑跌摔伤危险3. 存在机械伤害危险1. 避免交叉作业；检修区域设置安全围栏。2. 雨雪天工作前先清扫作业环境；检修场地铺设塑料薄膜以防油污造成滑跌；工完料尽场地清。3. 设备吊装必须捆扎牢靠，专人指挥。抓斗机构抓斗维护1. 存在高空落物危险2. 存在高空坠落危险3. 存在滑跌摔伤危险1. 严禁上下抛掷工具或其它物件，使用的工具必须有系绳。避免交叉作业；检修区域设置安全围栏。2. 检修人员通过专用爬梯上下抓斗；在抓斗上工作系牢安全带。3. 雨雪天工作前先清扫作业环境；工完料尽场地清。抓斗钢丝绳更换1. 存在高空落物危险2. 存在高空坠落危险3. 存在机械伤害危险4. 存在滑跌摔伤危险5. 存在爆炸火灾危险1. 严禁上下抛掷工具或其它物件，使用的工具必须有系绳。避免交叉作业；检修区域设置安全围栏。2. 检修人员通过专用爬梯上下抓斗；在抓斗上工作系牢安全带。3. 抓斗钢丝绳接头拆接工作过程按部门批准的专项措施执行。卸船机移行到检修更换工作区域（必须离开运行和检修人员休息室20米以外）。4. 禁止无证驾驶机动车；新旧钢丝绳连接应牢靠，防止断裂。5. 雨雪天工作前先清扫作业环境；工完料尽场地清。6. 氧气、乙炔瓶垂直放置固定牢靠，二者间距不低于5米；焊割作业时着装及防护用品符合安规。提升开闭机构起升或开闭主绳更换1. 存在高空落物危险2. 存在高空坠落危险3. 存在机械伤害危险4. 存在滑跌摔伤危险5. 存在爆炸火灾危险1. 严禁上下抛掷工具或其它物件，使用的工具必须有系绳。避免交叉作业；检修区域设置安全围栏。2. 检修人员通过专用爬梯上下抓斗；在抓斗上工作系牢安全带。3. 钢丝绳接头拆接工作过程按部门批准的专项措施执行。卸船机移行到检修更换工作区域（必须离开运行和检修人员休息室20米以外）。4. 禁止无证驾驶机动车；新旧钢丝绳连接应牢靠，防止断裂。5. 雨雪天工作前先清扫作业环境；工完料尽场地清。6. 氧气、乙炔瓶垂直放置固定牢靠，二者间距不低于5米；焊割作业时着装及防护用品符合安规。钢丝绳调平衡1. 存在高空落物危险2. 存在机械伤害危险3. 存在滑跌摔伤危险1. 抓斗起升时必须有专人指挥，下方不得有人。2. 禁止将手指伸入联轴器孔内对正；抓斗起升用慢速档，防止晃动伤人。3. 雨雪天上下卸船机楼梯要抓牢栏杆。制动器检修1. 存在机械伤害危险2. 存在滑跌摔伤危险1. 试转时站在轴向位置尽可能远的位置，防止零部件飞出及高压油喷出伤人。2. 雨雪天上下卸船机楼梯要抓牢栏杆；检修过程必须用油盘，漏到地面的油立即擦干净；工完料尽场地清。卷筒轴承维护1存在滑跌摔伤危险1雨雪天上下卸船机楼梯要抓牢栏杆；检修场地铺设塑料薄膜，漏到地面的油脂立即擦干净；工完料尽场地清。弹性块更换1. 存在机械伤害危险2. 存在滑跌摔伤危险1. 起重作业持证操作，设备吊装捆扎牢靠，专人指挥。2. 雨雪天上下卸船机楼梯要抓牢栏杆。小车机构辅助钢丝绳更换及调整1. 存在高空落物危险2. 存在高空坠落危险3. 存在滑跌摔伤危险1. 严禁上下抛掷工具或其它物件，使用的工具必须有系绳。避免交叉作业；检修区域设置安全围栏。2. 工作时系牢安全带3. 雨雪天工作前先清扫作业环境；雨雪天上下卸船机楼梯要抓牢栏杆；工完料尽场地清。主绳滑轮及辅助行走轮轴承维护和检修1. 存在高空落物危险2. 存在高空坠落危险3. 存在滑跌摔伤危险1. 严禁上下抛掷工具或其它物件，使用的工具必须有系绳；避免交叉作业；检修区域设置安全围栏。2. 工作时系牢安全带3. 雨雪天工作前先清扫作业环境；雨雪天上下卸船机楼梯要抓牢栏杆；工完料尽场地清。主绳支撑托辊检修1. 存在高空落物危险2. 存在高空坠落危险3. 存在滑跌摔伤危险1. 严禁上下抛掷工具或其它物件，使用的工具必须有系绳；避免交叉作业；拆下的托辊要放好，防止掉落；检修区域设置安全围栏。2. 工作时系牢安全带3. 雨雪天工作前先清扫作业环境；雨雪天上下卸船机楼梯要抓牢栏杆；工完料尽场地清。滑轮护罩检修1. 存在高空落物危险2. 存在高空坠落危险3. 存在滑跌摔伤危险1. 严禁上下抛掷工具或其它物件，使用的工具必须有系绳；避免交叉作业；检修区域设置安全围栏。2. 工作时系牢安全带3. 雨雪天工作前先清扫作业环境；雨雪天上下卸船机楼梯要抓牢栏杆；工完料尽场地清。司机室行走机构检修与维护1. 存在高空落物危险2. 存在高空坠落危险3. 存在滑跌摔伤危险1. 严禁上下抛掷工具或其它物件，使用的工具必须有系绳；避免交叉作业；检修区域设置安全围栏。2. 工作时系牢安全带3. 雨雪天工作前先清扫作业环境；雨雪天上下卸船机楼梯要抓牢栏杆；工完料尽场地清。给煤机构料斗衬板检查与检修1. 存在高空落物危险2. 存在爆炸火灾危险3. 存在触电危险4. 存在滑跌摔伤危险1. 避免交叉作业；必须先清理干净料斗壁及格栅上的积煤和大块；必须有专人在料斗外负责监护。2. 氧气、乙炔瓶垂直放置固定牢靠，二者间距不低于5米；焊割作业时着装及防护用品符合安规；焊割作业后熄灭火种，动火点采取降温措施。3. 雨雪天一般禁止用电焊，特殊情况必须做好防护措施。4. 雨雪天工作前先清扫作业环境；雨雪天上下卸船机楼梯要抓牢栏杆；工完料尽场地清。料斗格栅检修1. 存在高空坠落危险2. 存在滑跌摔伤危险1. 格栅上必须铺设跳板，两头固定牢靠；工作时系牢安全带2. 雨雪天工作前先清扫作业环境；雨雪天上下卸船机楼梯要抓牢栏杆；工完料尽场地清。回收挡板驱动装置维护检修1. 存在高空落物危险2. 存在机械伤害危险3. 存在滑跌摔伤危险1. 严禁上下抛掷工具或其它物件，使用的工具必须有系绳；避免交叉作业；检修区域设置安全围栏。2. 起重作业人员持证操作，设备吊装捆扎牢靠，专人指挥。3. 雨雪天工作前先清扫作业环境；雨雪天上下卸船机楼梯要抓牢栏杆；工完料尽场地清。低位导料槽衬板检查与更换1. 存在高空落物危险2. 存在爆炸火灾危险3. 存在触电危险4. 存在中暑危险5. 存在滑跌摔伤危险1. 严禁上下抛掷工具或其它物件，使用的工具必须有系绳；避免交叉作业；先清理干净落煤筒、小皮带、副料斗内的积煤；设专人在导料槽外负责监护。2. 氧气、乙炔瓶垂直放置固定牢靠，二者间距不低于5米；焊割作业时着装及防护用品符合安规；焊割作业后熄灭火种，动火点采取降温措施。3. 雨雪天一般禁止用电焊，特殊情况必须做好防护措施。4. 高温、闷热天气时在落煤筒内工作，人员勤交替更换，外部设专人监护。5. 雨雪天工作前先清扫作业环境；雨雪天上下卸船机楼梯要抓牢栏杆；工完料尽场地清。三通挡板检修和维护1. 存在高空落物危险2. 存在机械伤害危险3. 存在触电危险4. 存在滑跌摔伤危险1. 严禁上下抛掷工具或其它物件，使用的工具必须有系绳；避免交叉作业；如进入导料槽内部必须先清理干净落煤筒、小皮带、副料斗内的积煤，并设专人在导料槽外负责监护。2. 起重作业人员持证操作，使用葫芦用力不得过大；试转时人员必须撤离到安全地点。3. 雨雪天一般禁止用电焊，特殊情况必须做好防护措施。4. 雨雪天工作前先清扫作业环境；雨雪天上下卸船机楼梯要抓牢栏杆；工完料尽场地清。2. 斗轮机检修检修部位检修项目危险点分析预控措施大车行走机构行走减速机检修1. 存在高空落物危险2. 存在机械伤害危险3. 存在滑跌摔伤危险1. 避免交叉作业；2. 使用校验合格的起重工器具，起重作业人员持证操作；吊装、搬运必须捆扎牢靠。3. 雨雪天进入室外栈桥工作前先清扫作业周围环境；减速机齿轮油排放用油盘、塑料薄膜收集；工完料尽场地清。夹轨器检修1. 存在高空落物危险2. 存在机械伤害危险3. 存在滑跌摔伤危险1. 避免交叉作业；2. 使用校验合格的起重工器具，起重作业人员持证操作；吊装、搬运必须捆扎牢靠。3. 雨雪天进入室外栈桥工作前先清扫作业周围环境；减速机齿轮油排放用油盘、塑料薄膜收集；工完料尽场地清。回转机构回转大轴承维护1. 存在高空落物危险2. 存在机械伤害危险3. 存在滑跌摔伤危险4. 存在中暑危险1. 避免交叉作业；2. 使用校验合格的起重工器具，起重作业人员持证操作；吊装、搬运必须捆扎牢靠。3. 雨雪天进入室外栈桥工作前先清扫作业周围环境；减速机齿轮油排放用油盘、塑料薄膜收集；工完料尽场地清。4. 高温、闷热天气时在回转轴承内工作，人员勤交替更换。中心落煤筒补焊1. 存在机械伤害危险2. 存在滑跌摔伤危险3. 存在中暑危险4. 存在爆炸火灾危险5. 存在触电危险1. 使用校验合格的起重工器具，起重作业人员持证操作；吊装、搬运必须捆扎牢靠。2. 大雪天进入室外栈桥工作前先清扫作业周围环境；减速机齿轮油排放用油盘、塑料薄膜收集；工完料尽场地清。3. 高温、闷热天气时在落煤筒内工作，人员勤交替更换，外部设专人监护。4. 氧气、乙炔瓶垂直放置固定牢靠，二者间距不低于5米；焊割作业时着装及防护用品符合安规；焊割作业后熄灭火种，动火点采取降温措施。5. 雨雪天一般禁止用电焊，特殊情况必须做好防护措施。俯仰机构俯仰泵阀件及管路检修1. 存在高空坠落危险2. 存在滑跌摔伤危险3. 存在机械伤害危险1. 登高工作时系牢安全带2. 雨雪天进入室外栈桥工作前先清扫作业周围环境；液压油排放用油盘、塑料薄膜收集；工完料尽场地清。3. 拆管油管路接头时应站在侧向，防止压力油喷溅伤人。悬臂皮带机构悬臂皮带机托辊及托辊支架更换1. 存在机械伤害危险2. 存在高空落物危险3. 存在滑跌摔伤危险1. 使用校验合格的起重工器具，起重作业人员持证操作；吊装、搬运必须捆扎牢靠；电瓶车和叉车运输持证驾驶。2. 作业人员不得站在更换托辊的悬臂下方。3. 雨雪天进入室外栈桥工作前先清扫作业周围环境。悬臂滚筒更换1.存在机械伤害危险2.存在爆炸火灾危险3.存在滑跌摔伤危险4.存在高空落物危险1.起吊滚筒使用汽车吊，作业人员必须持起重机作业证，吊运时专人指挥，起重臂回转范围内禁止无关人员进入。滚筒抽装时钢丝绳必须绑扎锁紧。2.氧气、乙炔瓶垂直放置固定牢靠，二者间距不低于5米；焊割作业时着装及防护用品符3.合安规；焊割作业后熄灭火种，动火点采取降温措施。雨雪天进入室外栈桥工作前先清扫作业周围环境。 4.作业人员不得站在斗轮机悬臂下方、不得进入中心落煤筒内；工器具不得从回转平台向下抛掷。悬臂皮带更换1. 存在机械伤害危险2. 存在爆炸火灾危险3. 存在滑跌摔伤危险4. 存在高空落物危险1. 裁割皮带时防止刀具划伤人员。起吊硫化机一般使用汽车吊，作业人员必须持起重机作业证，吊运时专人指挥，起重臂回转范围内禁止无关人员进入。拖旧皮带使用叉车和装载车时必须持证作业，专人指挥。2. 氧气、乙炔瓶垂直放置固定牢靠，二者间距不低于5米；焊割作业时着装及防护用品符合安规；焊割作业后熄灭火种，动火点采取降温措施。3. 雨雪天进入室外栈桥工作前先清扫作业周围环境。 4. 作业人员不得站在斗轮机悬臂下方。悬臂皮带机挡煤皮更换1存在机械伤害危险2存在爆炸火灾危险3存在滑跌摔伤危险1 裁割挡皮时防止刀具划伤人员。2 氧气、乙炔瓶垂直放置固定牢靠，二者间距不低于5米；焊割作业时着装及防护用品符合安规；焊割作业后熄灭火种，动火点采取降温措施。3 雨雪天进入室外栈桥工作前先清扫作业周围环境。 悬臂皮带机滚筒轴承维护1. 存在高空坠落危险2. 存在滑跌摔伤危险1. 登高工作时系牢安全带2. 大雪天进入室外栈桥工作前先清扫作业周围环境；滴落的油脂及时清除。斗轮机构斗轮轮斗及本体检修1. 存在高空坠落危险2. 存在爆炸火灾危险3. 存在滑跌摔伤危险4. 存在机械伤害危险1. 登高工作时系牢安全带2. 氧气、乙炔瓶垂直放置固定牢靠，二者间距不低于5米；焊割作业时着装及防护用品符合安规；焊割作业后熄灭火种，动火点采取降温措施。3. 大雪天进入室外栈桥工作前先清扫作业周围环境。4. 必要时用链条葫芦固定住斗轮，防止转动。尾车机构尾车托辊及托辊支架更换1. 存在高空落物危险2. 存在机械伤害危险1. 作业人员不得站在更换托辊的悬臂下方。2. 使用校验合格的起重工器具，起重作业人员持证操作；吊装、搬运必须捆扎牢靠；电瓶车和叉车运输持证驾驶。尾车滚筒轴承维护1. 存在高空坠落危险2. 存在滑跌摔伤危险1. 登高工作时系牢安全带2. 雪天进入室外栈桥工作前先清扫作业周围环境；滴落的油脂及时清除。3. 装船机检修检修部位检修项目危险点分析预控措施大车行走机构行走减速机检修1. 存在高空落物危险2. 存在机械伤害危险3. 存在滑跌摔伤危险1. 避免交叉作业；2. 使用校验合格的起重工器具，起重作业人员持证操作；吊装、搬运必须捆扎牢靠。3. 雨雪天进入室外栈桥工作前先清扫作业周围环境；减速机齿轮油排放用油盘、塑料薄膜收集；工完料尽场地清。夹轨器检修1. 存在高空落物危险2. 存在机械伤害危险3. 存在滑跌摔伤危险1. 避免交叉作业；2. 使用校验合格的起重工器具，起重作业人员持证操作；吊装、搬运必须捆扎牢靠。3. 雨雪天进入室外栈桥工作前先清扫作业周围环境；减速机齿轮油排放用油盘、塑料薄膜收集；工完料尽场地清。悬臂皮带机构悬臂皮带机托辊及托辊支架更换1. 存在机械伤害危险2. 存在高空落物危险3. 存在滑跌摔伤危险1. 使用校验合格的起重工器具，起重作业人员持证操作；吊装、搬运必须捆扎牢靠；电瓶车和叉车运输持证驾驶。2. 作业人员不得站在更换托辊的悬臂下方。3. 雨雪天进入室外栈桥工作前先清扫作业周围环境。悬臂滚筒更换1.存在机械伤害危险2.存在爆炸火灾危险3.存在滑跌摔伤危险4.存在高空落物危险1.起吊滚筒使用汽车吊，作业人员必须持起重机作业证，吊运时专人指挥，起重臂回转范围内禁止无关人员进入。滚筒抽装时钢丝绳必须绑扎锁紧。2.氧气、乙炔瓶垂直放置固定牢靠，二者间距不低于5米；焊割作业时着装及防护用品符3.合安规；焊割作业后熄灭火种，动火点采取降温措施。雨雪天进入室外栈桥工作前先清扫作业周围环境。 4.作业人员不得站在斗轮机悬臂下方、不得进入中心落煤筒内；工器具不得从回转平台向下抛掷。悬臂皮带更换1. 存在机械伤害危险2. 存在爆炸火灾危险3. 存在滑跌摔伤危险4. 存在高空落物危险1. 裁割皮带时防止刀具划伤人员。起吊硫化机一般使用汽车吊，作业人员必须持起重机作业证，吊运时专人指挥，起重臂回转范围内禁止无关人员进入。拖旧皮带使用叉车和装载车时必须持证作业，专人指挥。2. 氧气、乙炔瓶垂直放置固定牢靠，二者间距不低于5米；焊割作业时着装及防护用品符合安规；焊割作业后熄灭火种，动火点采取降温措施。3. 雨雪天进入室外栈桥工作前先清扫作业周围环境。 4. 作业人员不得站在斗轮机悬臂下方。悬臂皮带机挡煤皮更换1. 存在机械伤害危险2. 存在爆炸火灾危险3. 存在滑跌摔伤危险1 裁割挡皮时防止刀具划伤人员。2 氧气、乙炔瓶垂直放置固定牢靠，二者间距不低于5米；焊割作业时着装及防护用品符合安规；焊割作业后熄灭火种，动火点采取降温措施。3 雨雪天进入室外栈桥工作前先清扫作业周围环境。 悬臂皮带机滚筒轴承维护1. 存在高空坠落危险2. 存在滑跌摔伤危险1. 登高工作时系牢安全带2. 大雪天进入室外栈桥工作前先清扫作业周围环境；滴落的油脂及时清除。伸缩机构伸缩减速机检修1. 存在高空落物危险2. 存在机械伤害危险3. 存在滑跌摔伤危险1. 避免交叉作业；2. 使用校验合格的起重工器具，起重作业人员持证操作；吊装、搬运必须捆扎牢靠。3. 雨雪天进入室外栈桥工作前先清扫作业周围环境；减速机齿轮油排放用油盘、塑料薄膜收集；工完料尽场地清。尾车机构尾车托辊及托辊支架更换1. 存在高空落物危险2. 存在机械伤害危险1. 作业人员不得站在更换托辊的悬臂下方。2. 使用校验合格的起重工器具，起重作业人员持证操作；吊装、搬运必须捆扎牢靠；电瓶车和叉车运输持证驾驶。尾车滚筒轴承维护1. 存在高空坠落危险2. 存在滑跌摔伤危险1. 登高工作时系牢安全带。2. 雪天进入室外栈桥工作前先清扫作业周围环境；滴落的油脂及时清除。4. 门座式起重机检修检修部位检修项目危险点分析预控措施大车机构大车行走轮轴承更换1. 存在高空落物危险2. 存在滑跌摔伤危险3. 存在机械伤害危险1. 避免交叉作业；检修区域设置安全围栏。2. 雨雪天工作前先清扫作业环境；检修场地铺设塑料薄膜以防油污造成滑跌；工完料尽场地清。3. 千斤顶应有校验合格标签且试用可靠，起顶过程专人操作。大车行走减速箱油封更换1. 存在高空落物危险2. 存在滑跌摔伤危险3. 存在机械伤害危险1. 避免交叉作业；检修区域设置安全围栏。2. 雨雪天工作前先清扫作业环境；检修场地铺设塑料薄膜以防油污造成滑跌；工完料尽场地清。3. 设备吊装必须捆扎牢靠，专人指挥。抓斗机构抓斗维护1. 存在高空落物危险2. 存在高空坠落危险3. 存在滑跌摔伤危险1. 严禁上下抛掷工具或其它物件，使用的工具必须有系绳。避免交叉作业；检修区域设置安全围栏。2. 检修人员通过专用爬梯上下抓斗；在抓斗上工作系牢安全带。3. 雨雪天工作前先清扫作业环境；工完料尽场地清。抓斗钢丝绳更换1. 存在高空落物危险2. 存在高空坠落危险3. 存在机械伤害危险4. 存在滑跌摔伤危险5. 存在爆炸火灾危险1. 严禁上下抛掷工具或其它物件，使用的工具必须有系绳。避免交叉作业；检修区域设置安全围栏。2. 检修人员通过专用爬梯上下抓斗；在抓斗上工作系牢安全带。3. 抓斗钢丝绳接头拆接工作过程按部门批准的专项措施执行。卸船机移行到检修更换工作区域（必须离开运行和检修人员休息室20米以外）。4. 禁止无证驾驶机动车；新旧钢丝绳连接应牢靠，防止断裂。5. 雨雪天工作前先清扫作业环境；工完料尽场地清。6. 氧气、乙炔瓶垂直放置固定牢靠，二者间距不低于5米；焊割作业时着装及防护用品符合安规。回转机构回转大轴承维护1. 存在高空落物危险2. 存在机械伤害危险3. 存在滑跌摔伤危险4. 存在中暑危险1. 避免交叉作业；2. 使用校验合格的起重工器具，起重作业人员持证操作；吊装、搬运必须捆扎牢靠。3. 雨雪天进入室外栈桥工作前先清扫作业周围环境；减速机齿轮油排放用油盘、塑料薄膜收集；工完料尽场地清。4. 高温、闷热天气时在回转轴承内工作，人员勤交替更换。5. 皮带机检修检修部位检修项目危险点分析预控措施驱动机构滚筒轴承维护1. 存在高空坠落危险2. 存在滑跌摔伤危险1. 登高工作时系牢安全带2. 雨雪天进入室外栈桥工作前先清扫作业周围环境；滴落的油脂及时清除。偶合器检修1. 存在滑跌摔伤危险2. 存在机械伤害危险1. 必须使用油盆接油；滴落地面的油及时清除。2. 使用校验合格的起重工器具，起重作业人员持证操作；吊装、搬运必须捆扎牢靠。皮带及支架部分皮带胶接及更换1. 存在机械伤害危险2. 存在滑跌摔伤危险3. 存在触电危险4. 存在爆炸危险1. 使用校验合格的起重工器具，驾驶装载机和起重作业人员持证操作，拖放新旧皮带时确定专人相互用对对讲机联系指挥；吊装、搬运必须捆扎牢靠；电瓶车和叉车运输持证驾驶；使用刀具扒皮时防止划伤自己和他人。2. 现场清洗皮带接头所用的航空煤油必须控制携带量，不得超过一个接头通常用量的150%，如需胶接第二、第三个接头时再另行补充到现场。存放的位置必须离开临时照明灯具3米以上距离。3. 大雪天进入室外栈桥工作工作前先清扫作业周围环境。4. 使用合格的电气工器具并规范操作，现场临时电源按安规要求敷设布放，用完及时拆除。皮带机托辊及支架更换1. 存在机械伤害危险2. 存在滑跌摔伤危险1. 使用校验合格的起重工器具，起重作业人员持证操作；吊装、搬运必须捆扎牢靠；电瓶车和叉车运输持证驾驶。2. 雪天进入室外栈桥工作前先清扫作业周围环境。皮带机清扫器检修1存在机械伤害危险1划割清扫器挡皮时，防止划伤人员。其它及附属设备滚筒包胶1. 存在机械伤害危险2. 存在滑跌摔伤危险3. 存在触电危险4. 存在爆炸危险1. 使用校验合格的起重工器具，起重作业人员持证操作；吊装、搬运必须捆扎牢靠；电瓶车和叉车运输持证驾驶。2. 现场清洗滚筒所用的航空煤油必须控制携带量，不得超过一个滚筒通常用量的150%。存放的位置必须离开临时照明灯具3米以上距离。3. 大雪天进入室外栈桥工作工作前先清扫作业周围环境。4. 使用合格的电气工器具及规范操作。导料槽更换1存在高空坠落危险2存在机械伤害危险3存在爆炸火灾危险1登高工作时系牢安全带。2使用校验合格的起重工器具，起重作业人员持证操作；吊装、搬运必须捆扎牢靠。3氧气、乙炔瓶垂直放置固定牢靠，二者间距不低于5米；焊割作业时着装及防护用品符合安规；焊割作业前冲洗动火点周围及下方积煤积粉干净，动火后熄灭火种，动火点采取降温措施，联系运行开启皮带机运行一段时间。落煤筒补焊、衬板更换及落煤筒更换1存在高空坠落危险2存在机械伤害危险3存在爆炸火灾危险4、存在中暑危险1登高工作时系牢安全带；进入落煤筒时设专人监护。2使用校验合格的起重工器具，起重作业人员持证操作；吊装、搬运必须捆扎牢靠。3氧气、乙炔瓶垂直放置固定牢靠，二者间距不低于5米；焊割作业时着装及防护用品符合安规；焊割作业前冲洗动火点周围及下方积煤积粉干净，动火后熄灭火种，动火点采取降温措施，联系运行开启皮带机运行一段时间。4高温、闷热天气时，进入落煤筒内部的工作人员必须及时轮换交替。三通检修1. 存在高空坠落危险2. 存在爆炸火灾危险3. 存在机械伤害危险4. 存在中暑危险1. 登高工作时系牢安全带；进入落煤筒时设专人监护。2. 氧气、乙炔瓶垂直放置固定牢靠，二者间距不低于5米；焊割作业时着装及防护用品符合安规；焊割作业前冲洗动火点周围及下方积煤积粉干净，动火后熄灭火种，动火点采取降温措施，联系运行开启皮带机运行一段时间。3. 使用校验合格的起重工器具，起重作业人员持证操作；吊装、搬运必须捆扎牢靠。4. 高温、闷热天气时，进入落煤筒内部的工作人员必须及时轮换交替。犁煤器检修1. 存在机械伤害危险2. 存在高空坠落危险3. 存在滑跌摔伤危险1. 使用校验合格的起重工器具，起重作业人员持证操作；吊装、搬运必须捆扎牢靠。2. 将犁煤器下方锁气门关闭并固定，防止落入原煤仓。3. 必须使用油盆接油；滴落地面的油及时清除。6. 除尘器检修检修部位检修项目危险点分析预控措施除铁器本体吊装作业1. 存在高空坠落危险2. 存在高空落物危险3. 存在机械伤害危险4. 存在爆炸火灾危险1. 工作人员在脚手架上工作必须系牢安全带。2. 避免上下交叉作业，严禁上下抛掷工具或其它物件，除铁器挂葫芦及起吊下落作业过程中，下方禁止人员靠近。3. 禁止无证驾驶机动车。4. 氧气、乙炔瓶垂直放置固定牢靠，二者间距不低于5米；焊割作业时着装及防护用品符合安规。托辊、滚筒更换1. 存在高空坠落危险2. 存在机械伤害危险1. 登高工作时系牢安全带。2. 做好防止本体自行滑动的措施。使用校验合格的起重工器具，起重作业人员持证操作；吊装、搬运必须捆扎牢靠。皮带更换1. 存在高空坠落危险2. 存在机械伤害危险3. 存在火灾危险4. 存在触电危险1. 登高工作时系牢安全带。2. 做好防止本体自行滑动的措施。使用校验合格的起重工器具，起重作业人员持证操作；吊装、搬运必须捆扎牢靠。3. 碘钨灯离皮带保持3米距离，防止遇皮带胶产生明火。4. 使用合格电动工具，人员必须戴绝缘手套。7. 除铁器检修检修部位检修项目危险点分析预控措施除铁器本体吊装作业5. 存在高空坠落危险6. 存在高空落物危险7. 存在机械伤害危险8. 存在爆炸火灾危险5. 工作人员在脚手架上工作必须系牢安全带。6. 避免上下交叉作业，严禁上下抛掷工具或其它物件，除铁器挂葫芦及起吊下落作业过程中，下方禁止人员靠近。7. 禁止无证驾驶机动车。8. 氧气、乙炔瓶垂直放置固定牢靠，二者间距不低于5米；焊割作业时着装及防护用品符合安规。托辊、滚筒更换3. 存在高空坠落危险4. 存在机械伤害危险3. 登高工作时系牢安全带。4. 做好防止本体自行滑动的措施。使用校验合格的起重工器具，起重作业人员持证操作；吊装、搬运必须捆扎牢靠。皮带更换5. 存在高空坠落危险6. 存在机械伤害危险7. 存在火灾危险8. 存在触电危险5. 登高工作时系牢安全带。6. 做好防止本体自行滑动的措施。使用校验合格的起重工器具，起重作业人员持证操作；吊装、搬运必须捆扎牢靠。7. 碘钨灯离皮带保持3米距离，防止遇皮带胶产生明火。8. 使用合格电动工具，人员必须戴绝缘手套。8. 采制样装置检修检修部位检修项目危险点分析预控措施采样装置采样头检修1. 存在高空坠落危险2. 存在高空落物危险3. 存在机械伤害危险4. 存在爆炸火灾危险1. 工作人员在平台上方工作，必须系牢安全带。2. 避免上下交叉作业，严禁上下抛掷工具或其它物件，挂葫芦及起吊下落作业过程中，下方禁止人员靠近。3. 做好采样头防转措施。4. 氧气、乙炔瓶垂直放置固定牢靠，二者间距不低于5米；焊割作业时着装及防护用品符合安规。托辊、滚筒更换1. 存在高空落物危险1. 避免上下交叉作业，严禁上下抛掷工具或其它物件，挂葫芦及起吊下落作业过程中，下方禁止人员靠近。皮带更换1. 存在高空落物危险2. 存在机械伤害危险3. 存在火灾危险4. 存在触电危险1. 避免上下交叉作业，严禁上下抛掷工具或其它物件，挂葫芦及起吊下落作业过程中，下方禁止人员靠近。2. 做好防止本体自行滑动的措施。使用校验合格的起重工器具，起重作业人员持证操作；吊装、搬运必须捆扎牢靠。3. 碘钨灯离皮带保持3米距离，防止遇皮带胶产生明火。4. 使用合格电动工具，人员必须戴绝缘手套。9. 滚轴筛检修检修部位检修项目危险点分析预控措施 1.箱体外部壳体及减速箱1存在爆炸火灾危险2存在机械伤害危险3存在滑跌摔伤危险1氧气、乙炔瓶垂直放置固定牢靠，二者间距不低于5米；焊割作业时着装及防护用品符合安规；焊割作业前冲洗动火点周围及下方积煤积粉干净，动火后熄灭火种，动火点采取降温措施，联系运行开启皮带机运行一段时间。2使用校验合格的起重工器具，起重作业人员持证操作；吊装、搬运必须捆扎牢靠。3必须使用油盆接油；滴落地面的油及时清除。10. 碎煤机检修检修部位检修项目危险点分析预控措施碎煤机开盖检查1. 存在机械伤害危险2. 存在滑跌摔伤危险1. 做好上盖的固定措施，防止自行转动。2. 登上平台前先行清理干净平台面上的积粉和油渍。环锤、悬挂棒、筛板更换1. 存在爆炸火灾危险2. 存在机械伤害危险3. 存在滑跌摔伤危险4. 存在中暑危险1. 氧气、乙炔瓶垂直放置固定牢靠，二者间距不低于5米；焊割作业时着装及防护用品符安规；焊割作业前冲洗动火点周围及下方积煤积粉干净，动火后熄灭火种，动火点采取降温措施，联系运行开启皮带机运行一段时间。2. 使用校验合格的起重工器具，起重作业人员持证操作；吊装、搬运必须捆扎牢靠。3. 登上平台前先行清理干净平台面上的积粉和油渍。4. 高温、闷热天气时，进入碎煤机内部的工作人员必须及时轮换交替，并在外部留有专人进行监护。11、 电动机检修检修部位检修项目危险点分析预控措施电动机6kV皮带机电机检修维护1.防人身触电2.防止误碰误操作3.防止高空坠落及其他1 拉开皮带机电机动力电源开关的控制电源开关 2拉开皮带机电机动力电源开关，并将开关本体拉至检修位置，在已断开的开关面板上挂“禁止合闸，有人工作”警告牌； 3拉开皮带机就地控制箱电源开关，并在柜门把手上挂“禁止合闸，有人工作”警告牌 4. 拉开皮带机电机加热器开关，在开关把手上挂“禁止合闸，有人工作”警告牌 5. 合上接地刀闸 6. 拆线前用完好的验电器验明无电 7. 拆除三相动力电源接线，并三相短路接地 8. 工作人员带绝缘手套、穿绝缘鞋等防护用品9.在工作的电机上挂“在此工作”标示牌10.拆卸过程中防止重物坠落伤脚400V低压电机检修维护1.防人身触电2.防止误碰误操作1. 拉开皮带机电机动力电源开关的控制熔丝 2. 拉开电机动力电源开关，并将开关本体拉至检修位置，在已断开的开关面板上挂“禁止合闸，有人工作”警告牌 3.拉开皮带机就地控制箱电源开关，并在柜门把手上挂“禁止合闸，有人工作”警告牌 4拆线前用完好的验电器验明无电 5 拆除三相动力电源接线，并三相短路接地6.工作人员带绝缘手套、穿绝缘鞋等防护用品7.在工作的电机上挂“在此工作”标示牌电动机拆除引线1.防止触电2.防止从电动机基座上坠落3.防止工具掉落打伤地面工作人员1.临时电源的摆放要规范，不能私拉乱接。2.作电气实验时，检修人员要撤离现场，并做好配合工作。3.使用电气工器具必须要使用有漏电保护的电源。电动机电动机起吊1. 防止钢丝绳掉落砸伤2. 防止手拉葫芦滑链3. 防止电动机滑落4. 防止电动机碰伤、挤伤5. 防止坠落1. 人员在工作时，选择适当的工作位置，与设备保持安全距离，设专人监护，监护人员认真做好监护2. 检修区域下方闲杂人员不得站立、行走3. 检查工器具是否合格，不合格的严禁使用，正确使用工器具4.检修过程中严禁野蛮操作电动机解体1. 防止工具使用不当受伤2. 防止电动机端盖损坏3. 防止电动机侧对轮损伤1. 检修过程中严禁野蛮操作2. 检查工器具是否合格，不合格的严禁使用，正确使用工器具3. 起重机械要经检查合格，吊索荷重适当定（转）子轴承检查1. 防止损伤定子线圈2. 防止轴承损坏3. 防止转子划伤4. 防止火灾5. 防止定子内侧划伤1. 检修过程中严禁野蛮操作2. 检查工器具是否合格，不合格的严禁使用，正确使用工器具3. 起重机械要经检查合格，吊索荷重适当4. 清洗部件要用煤油和清洗剂，清洗时要远离火源，及时清理使用后的棉纱等易燃物品5. 人员在工作时，选择适当的工作位置，设专人监护，监护人员认真做好监护接线盒、端子检查1. 防止接线盒损坏2. 防止端子损坏1. 检修过程中严禁野蛮操作2. 检查工器具是否合格，不合格的严禁使用，正确使用工器具3. 起重机械要经检查合格，吊索荷重适当电动机回装1. 防止工具使用不当受伤2. 防止电动机端盖损坏3. 防止电动机侧对轮损伤4. 防止异物遗留在内5. 防止损伤定子线圈6. 防止转子划伤1. 检修过程中严禁野蛮操作2. 检查工器具是否合格，不合格的严禁使用，正确使用工器具3. 起重机械要经检查合格，吊索荷重适当4. 人员在工作时，选择适当的工作位置，设专人监护，监护人员认真做好监护5. 设备回装时，认真检查内部无遗留异物6. 回装前及时清点工器具找正、使用1、 防止对轮挤伤2、 防止机械伤害3、 防止接线错误4、 防止误动、误碰1. 检修过程中严禁野蛮操作2. 检查工器具是否合格，不合格的严禁使用，正确使用工器具3. 起重机械要经检查合格，吊索荷重适当4. 在工作的电机上挂“在此工作”标示牌5. 认真核对图纸，接线时要有清楚的标记，接线完成后认真核对12、 电气柜检修检修部位检修项目危险点分析预控措施电气柜PC整体检修维护1.防人身触电2.防止误碰误操作1.拉开检修段进线开关的控制电源开关； 2.拉开检修段进线开关，并将开关本体拉至检修位置,在已断开的断路器面板上挂“禁止合闸，有人工作”警告牌； 3.拉开母联开关的控制电源开关； 4.拉开母联开关，并将开关本体拉至检修位置,在已断开的断路器面板上挂“禁止合闸，有人工作”警告牌； 5.用完好的验电器验明无电压； 6.在检修段母线上可能来电处挂接地线 7.将检修设备与运行设备用围栏隔开电气柜PC进线、母联、负载空气开关本体检修维护1.防人身触电2.防止误碰误操作1. 拉开需检修开关的控制电源开关 2. 拉开需检修的开关，并将开关本体拉至检修位置,在已断开的开关面板上挂“禁止合闸，有人工作”警告牌 MCC柜检修维护（包括进线开关）1.防人身触电2.防止误碰误操作1.将需检修的MCC在PC上的出线开关拉出仓外, 在柜门把手上挂“禁止合闸，有人工作”警告牌 2.用完好的验电器验明无电压就地控制箱检修维护1.防人身触电2.防止误碰误操作1拉开需检修的就地控制箱电源开关至检修位置，在开关把手上挂“禁止合闸，有人工作”警告牌； 2验明无电压后方可工作。3.在工作的控制箱上挂“在此工作”标示牌电气柜维护1.防人身触电2.防止误碰误操作1. 拉开电源开关至检修位置,并在其开关手柄上挂“禁止合闸，有人工作”警告牌； 2.带好检修照明设备； 3.在工作的电气柜上挂“在此工作”标示牌。13、 配电盘检修检修部位检修项目危险点分析预控措施配电盘配电盘母线检修1. 防止触电2. 防止碰伤、挤伤3. 防止高处坠落4. 防止滑跌5. 防止误入带电区域1. 工作中注意左右间隔的带电部位，防止误碰感电，必要时加装隔板2. 佩戴好静电感应器3. 必须穿好绝缘鞋4. 人员在本体上工作时，选择适当的工作位置，设专人监护，监护人员认真做好监护隔离开关检修1. 防止触电2. 防止碰伤、挤伤3. 防止高处坠落4. 防止误入带电区域1. 工作中注意左右间隔的带电部位，防止误碰感电，必要时加装隔板2. 佩戴好静电感应器3. 必须穿好绝缘鞋4. 人员在本体上工作时，选择适当的工作位置，设专人监护，监护人员认真做好监护开关检修1.防止触电1.工作前先进行验电，注意左右间隔的带电部位，防止误碰感电，必要时加装隔板2.必须穿好绝缘鞋3.设专人监护，监护人员认真做好监护接触器、互感器检修1. 防止动、静触头损坏2. 防止线圈损坏3. 防止互感器断路和短路4. 防止二次接线错误1. 检修过程中严禁野蛮操作2. 认真核对图纸，接线时要有清楚的标记，接线完成后认真核对连接线检查1、 防止电缆损伤2、 防止线鼻子损伤3、 防止接触面氧化4、 防止紧固螺栓松动1. 接线前对线缆相间及对地进行绝缘测试，确保绝缘性2. 检修过程中严禁野蛮操作3. 检修过程中拆下的线头做好防护，必要时使用绝缘胶布裹好4. 接线完成后检查紧固螺栓是否紧固到位试验1.防止电弧烧伤2.防止误动、误碰4. 人员在工作时，选择适当的工作位置，与设备保持安全距离，设专人监护，监护人员认真做好监护5. 试验前认真核对设备编号，确认无误后进行操作14、 电缆检修检修部位检修项目危险点分析预控措施电缆电缆检查1. 防止高处坠落2. 防止碰伤3. 防止滑倒、挤伤1. 人员在本体上工作时，选择适当的工作位置，设专人监护，监护人员认真做好监护2. 要及时清理检修现场的积油、积水，防止脚下打滑摔伤3. 必须穿好绝缘鞋电缆敷设1. 防止触电2. 防止高处坠落3. 防止碰伤4. 防止滑倒、挤伤1. 人员在本体上工作时，选择适当的工作位置，设专人监护，监护人员认真做好监护2. 工作前认真验电，确认停电后方可作业3. 穿好绝缘鞋，正确佩戴好安全帽及手套，必要时地面放好绝缘垫4. 要及时清理检修现场的积油、积水，防止脚下打滑摔伤电缆接头制作1. 防止划伤2. 防止电缆接头接线错误1. 检查工器具是否合格，不合格的严禁使用，正确使用工器具，戴好防护用品2. 认真核对图纸，接线时要有清楚的标记，接线完成后认真核对电缆通电试验1. 防止电缆接头短路放炮2. 防止设备带电误动3. 防止人员触电4. 防止设备转向错误5. 防止电弧烧伤1. 工作前认真验电，确认停电后方可作业2. 通电前确认电缆接线是否准确3. 通电前使用摇表测试电缆绝缘是否符合使用要求4. 通电前选择适当的工作位置，保持安全距离，设专人监护，监护人员认真做好监护5.正确穿戴防护用品，穿绝缘靴电缆桥架清理1.防人身触电2.防止误碰误操作3.防止高空坠落及其他1、穿绝缘靴，带绝缘手套2.在工作的电缆桥架上挂“在此工作”标示牌3.高空作业系好安全带4.禁止人在桥架上行走电缆沟清理1.防人身触电2.防止误碰误操作1.穿绝缘靴，带绝缘手套；2.使用木制工器具15、 照明检修检修部位检修项目危险点分析预控措施照明更换灯泡、灯具、整流器1. 防止高处坠落2. 防止触电3. 防止转运皮带绞伤4. 防止电动工具伤害1. 正确穿戴好安全防护用品2. 工作前认真验电，确认停电后方可作业3. 工作时要谨慎小心，注意安全，至少由两人进行，并有专人监护4. 高处作业要系好安全带，严禁空中抛掷工具、材料等物品5. 正确使用工器具，检查工器具是否合格，不合格的严禁使用照明线路检修1. 防止高处坠落2. 防止触电3. 防止转运皮带绞伤4. 防止线路短路着火1. 正确穿戴好安全防护用品2. 工作前认真验电，确认停电后方可作业3. 工作时要谨慎小心，注意安全，至少由两人进行，并有专人监护4. 高处作业要系好安全带，严禁空中抛掷工具、材料等物品5. 检查线路是否有破损或者短接情况照明控制箱检修1. 防止触电2. 防止电源短路着火3. 防止接错线1. 工作前认真验电，确认停电后方可作业2. 维修结束后检查线路是否正确3. 检查线路是否有破损或者短接情况16、 PLC控制柜检修检修部位检修项目危险点分析预控措施PLC控制柜检修PLC模块、底座更换1. 防止触电2. 防止误启动设备3. 防止模块端子接地4. 防止盘内接线短路5. 防止拆错模块1. 接临时电源时，必须使用水线，禁止使用花线和塑料线，导线绝缘良好2. 人员在控制柜或电源柜等带电设备上工作时，开工前必须验电，使用的试电笔应完整无损3. 认真核对图纸，防止误碰、误拉其他系统的电源、电气开关4. 检修过程中拆下的带电线头必须使用绝缘胶布包好，并作好记录5. 检修时必须穿戴好劳动防护用品6. 严禁从运行设备上直接取电源7. 严禁导电物体误碰电源线8. 严禁用湿抹布才是柜内线路和其他设备9. 接线时必须先断开电源10. 在专用端子上接线，严禁随意挂线11. 工作前认真验电，确认停电后方可作业PLC控制柜检修DC直流电源、UPS电源检修1. 防止触电2. 防止直流接地3. 防止盘内线路短路1. 接临时电源时，必须使用水线，禁止使用花线和塑料线，导线绝缘良好2. 人员在控制柜或电源柜等带电设备上工作时，开工前必须验电，使用的试电笔应完整无损3. 认真核对图纸，防止误碰、误拉其他系统的电源、电气开关4. 检修过程中拆下的带电线头必须使用绝缘胶布包好，并作好记录5. 检修时必须穿戴好劳动防护用品6. 严禁从运行设备上直接取电源7. 严禁导电物体误碰电源线8. 严禁用湿抹布才是柜内线路和其他设备9. 接线时必须先断开电源10. 在专用端子上接线，严禁随意挂线11. 工作前认真验电，确认停电后方可作业通讯部分检修