化工设备维修实施方案.doc

项目一 化工设备维修竞赛实施细则为了进一步深化高等职业教育教学改革，展示我院教育教学改革成果，不断提升学生实践技能水平，以赛促学、以赛促教、以赛促练，培养学生创新意识、创造能力和创业精神，响应学院第八届“技能竞赛月活动”，机械工程学院举办我院“第一届化工设备维修技能竞赛”。一、竞赛组委会竞赛工作委员会由以下人员组成：主 任：杨建民副主任：刘泉海 贾格维 秘书组：王化冰 赵晓良命题组：尚华、路程裁判组：尚华、路程 梁博 刘迪 培训组：尚华、路程 宣传及服务组：潘红玮 赵双军 史万锁二、竞赛内容方式1.竞赛内容：竞赛分为理论考核和现场操作考核两部分。（1）理论部分：化工设备维修知识竞赛采用试卷考核方式，考题直接从题库中随机抽取，选手考完后由评委阅卷、评分。时间90分钟。理论题库主要采用由中国化工教育协会组织编写，潘传九与金燕主编的化工机械类专业技能考核试题集（化学工业出版社2009年5月出版）。（2）现场操作部分：机泵拆装运行竞赛项目要求2名竞赛选手合作，对管路系统中的化工用UTS-CZCR型换热器管路拆装设备进行拆卸、清洗、检查、安装、找正、调试与试车。时间3小时。2.竞赛方式：学生装配的换热器试车效果。三、报名条件及方式1.报名条件：化工类专业在校学生均可。2.报名方式：带上有效证件（身份证、学生证），于2013年2月27日至3月7日，在化工与纺织学院学工办（笃学楼D二楼）报名。四、竞赛安排阶段内容负责部门完成日期第一阶段（宣传报名）化工与纺织学院学生宣传及服务组2月27日-3月7日第二阶段（预赛）理论考试秘书组3月24日第三阶段（决赛）实操竞赛组委会4月14日五、竞赛规则（一）选手要求1.参赛选手须为化工类专业陕西工院在校学生。2.参赛选手须在比赛前15分钟带上学生证进入赛场，由赛务人员负责选手签到，核对选手证件组织选手抽取本场次工位号并登记。迟到30分钟者不得参加竞赛。3.如果参赛选手在指定的时间内未完成自己的参赛作品或者参赛作品未出效果，则将退出比赛。4.若参赛选手欲提前结束竞赛，应举手向评委示意，比赛结束时间由评委记录，参赛选手结束比赛后离开赛场。5.参赛选手在竞赛中要严格按照安全规定进行操作，防止触电和损坏设备等事故发生。因违反安全操作规程造成设备或人身安全事故者，竞赛成绩无效并按规定追究相关责任。6.比赛结束后，参赛选手需完成现场清理并经现场负责人同意后方可离开赛场。（二）评委纪律1.服从竞赛组委会的领导。2.评委必须仪表整洁，语言举止文明礼貌；接受参赛人员的监督。3.保守竞赛试题秘密，严格赛场纪律。4.严格执行竞赛开始和终止时间，不得擅自提前或延长。5.严格执行竞赛规则，按有关竞赛规程、评分标准和评分细则进行评分，做到公平、公正、真实、准确。6.评委打分时不得相互商量，竞赛过程中如出现问题或异议，服从竞赛组委会的裁决，避免与参赛选手和相关人员发生争执。（三）赛场规则1.各工作人员及参赛选手必须按照比赛要求统一着装。2.比赛现场除评委、工作人员和参赛选手以外其他人员未经许可不得进入赛场。3.未参赛学生一律不得进入比赛现场以及在赛场周围嬉闹。六、竞赛赛场1.赛场：化工工程技术训练中心管路拆装实训室2.赛场提供： 学校提供：（1）换热器管路拆装实训设备（2）管路拆装所需工具（3）安全帽参赛选手自备物品（1）选手可自带计算器、手表。（2）可自带小钢尺、原珠笔。七、评分方法1、评分项目及配分竞赛分为理论考核和现场操作考核两部分。（1） 理论部分（20%）：主要以高于化工检修钳工（三级）国家职业标准要求组织命题。包括选择题与判断题两种题型，其中：选择题60题（40题单选+20题多选）、判断题40题，每题一分。 （2）现场操作部分（80%）：以操作规范及运行结果考核，满分100分。其中：操作规范（20%）：由裁判现场打分，满分100分。运行结果（60%）：由运行评分表和压力试验报告而得，满分100分。即：总成绩 = 应知20%操作规范20%运行结果60%（3）各项评分标准见附表1，2，3，4。2、成绩评定按比赛成绩从高分到低分排列的名次。竞赛成绩相同时，完成工作任务所用时间少的名次在前；竞赛成绩和完成工作任务用时均相同时，安装与调试项目成绩高的名次在前；再次，职业素养与安全意识项的成绩高的名次在前。竞赛时间：竞赛时间为270分钟。八、奖项设置竞赛按参赛人数比例给予奖励，并颁发荣誉证书；个人奖设一等奖、二等奖、三等奖，比例分别为参赛选手的10%、20%、30%。化工与纺织学院 二O一二年十一月二十七日 附件一：管路拆装考核评分表选手参赛号_、_、_装置号_比赛时间:开始记时T0= 领工具-紧固件-垫片，开始记时T1= 领工具-紧固件-垫片，结束记时T2= 拆装完成记时T3= ，拆装总用时T=(T1-T0)+(T3-T2)= ；得分=项目考核内容及配分评分标准记录扣分领料15分领料单评分(10分）1.所有物件一次性领到位，多领或少领或错领阀门、仪表、管件、管段,每件扣1分或没有记录每件加扣1分，扣完为止；2.再次申领工具、垫片、紧固件，每件1分或没有记录每件加扣1分，扣完为止；2.损坏工具、阀门、仪表、管件、管段，每件扣1分，扣完止；3.回收物件（含用过垫片、生料带），每少一件扣1分，扣完为止。物件堆放位置(5分）1.地上只允许有周转箱、周转车、试压装置和试压泵，每多一件扣1分，扣完为止；2.所有物件越界，每件扣1分，扣完为止。初安装以及压力试验47分管段、阀门、仪表有无装错(10分）1.管段装错，每件扣1分，扣完为止；2.阀门按图装错或方向装反，每只扣1分，扣完为止；3.压力表、真空表装错，每只扣1分，扣完为止；4.初安装流量计、视镜、温度计，没用短管或法兰盖代替，每项扣1分，扣完为止。安装或试压时,阀门开关闭状态(10分）1.安装时每只阀开关状态不正确扣1分，扣完为止；2.试压时用到阀门，每只阀开关状态不正确扣1分，扣完为止。每对法兰连接是否用同一规格螺栓安装，方向是否一致(4分）1.每对法兰螺栓规格安装错，每错一只扣1分，扣完为止；2.每对法兰螺栓方向错，每错一只扣1分，扣完为止。每只螺栓加垫圈不超过一个(2分）每只每超过一个扣1分，扣完为止。安装不锈钢管道时，有无用铁质工具敲击，垫片是否装错。(4分）1.有用铁质工具敲击一次扣1分，扣完为止；2.密封垫片每装错一只扣1分，扣完为止。法兰安装不平行，偏心(2分）螺栓能自由穿入，每对法兰只要有一只，该对法兰扣1分，扣完为止。试压前是否排净空气(1分）没有排空气扣1分试压若不合格返修过程是否正确(2分）带压返修一次扣1分，扣完为止。试压结束后，是否排尽液体(1分）没有排液体扣1分。是否完成管道安装(2分）压力试验结束后，试运行前，流量计、视镜、安全阀、温度计没有安装及盲板没有拆除，每件扣7分扣完为止。压力试验(9分）1.试验报告单中每个括号中内容错一项扣0.5分；2.实际试验曲线，选手不需要画；3.试验结论，试验不合格扣4.5分，不填写扣0.5分。实际稳压压力= Mpa实际停压压力= MPat1= min t2= min试运行和拆除18分试运行记录单评分(14分）1.记录单中，检查结果每项没填扣0.5分，填写与事实不符每项扣1分，扣完为止；2.漏点数*1分（不含阀门阀杆处漏），扣完为止。管内液体是否尽量放尽(1分）拆除时有连续水流线流出扣1分拆除后，完好归还和放好仪表、管件、工具等(2分）1.拆除后管件上的生料带没有清理干净扣1分；2.归还时没按图示位置顺序，放置在货架上扣1分；拆除结束后是否清扫现场(1分）没有清扫现场扣1分文明安全操作8分整个拆装过程中选手穿戴是否规范，是否越限(5分）1.没有穿规定工作服扣1分；2.没有带安全帽扣1分；3.每越限一次扣1分，最多不超过扣3分。撞头，伤害到别人或自己等不安全操作(2分）1.撞头，伤害到别人或自己不安全操作每次1分，扣完为止；2.搬运阀门，直接拿手轮或手柄，每次扣1分，扣完为止。是否服从裁判管理(1分）扣1分操作质量12分管路拆装过程的合理性（5分）1.泵进、出口管线可同时安装和拆除，安装、拆除顺序不合理，各扣1分；2阀门手轮或仪表面盘位置不合理，每处扣1分，扣完为止；3.法兰紧固件联接时，拧紧时没有对称交错拧紧螺体螺母，每对法兰扣1分，扣完为止。拆装效率评分（7分）在_分钟内完成不扣分，每增加10分钟扣_分，扣完为止。裁判签名附件二：物件领用/回收单选手参赛号_、_、_装置号_比赛时间:序号物件名称型号最多领用数量领用数量多领数量少领数量错领数量损坏数量回收数量回收状况裁判评价1穿芯一字批穿芯22一字批中号13美工划纸刀/14铁锒头/15木锒头/16水平尺/17钢卷尺10m18撬杠/19活络扳手300mm110活络扳手250mm111两头开口呆扳手扳手12月14日112两头开口呆扳手17-19213两头开口呆扳手19-22114两头开口呆扳手22-24315两头开口呆扳手24-27116开口梅花呆扳手17317开口梅花呆扳手19318开口梅花呆扳手22319开口梅花呆扳手24320管子钳大号121管子钳中号222管子钳小号123游标卡尺/124紧固件M16*6513025紧固件M12*452426紧固件M16*5513027紧固件M16*6013028紧固件M16*705029橡胶垫片DN405030橡胶垫片DN505031橡胶垫片DN251032金属缠绕垫片DN40（304F4）5033金属缠绕垫片DN50（304F4）5034金属缠绕垫片DN25（304F4）1035石棉垫片DN251036石棉垫片DN405037石棉垫片DN5050383940附件三：试运行记录单选手参赛号_、_、_装置号_比赛时间:检查部位检查项目检查方法判定标准检查结果电机1转向目视正反是否正确2过热手触有无3异常振动手触有无离心泵4泵体泄漏目视有无5密封泄漏目视漏点数6运转有无异常声响视听有无视镜7密封泄漏目视漏点数8污垢、破损目视有无流量计9泄漏目视漏点数10调节旁路稳定目视有无11调节流量Q=_m3/h目视波动不超过50L/h过滤器12密封泄漏目视漏点数阀门13阀门泄漏目视漏点数14联接处泄漏目视漏点数15试运行阀门开关目视泵进出口阀开关是否正确管道外观16破损、泄漏目视有无法兰17法兰密面损坏至泄漏目视有无18法兰密封垫失效至泄漏目视漏点数19螺栓上紧力不够至泄漏目视漏点数管件接头20焊缝泄漏目视有无压力表21损坏目视有无22泄漏目视漏点数23指示状态目视记录Pg= Mpa真空表24损坏目视有无25泄漏目视漏点数26指示状态目视记录Pv= Mpa安全阀27密封泄漏目视有无28试开启检验手动良否附件四：管道压力试验报告选手参赛号 、 、 装置号 比赛时间：管道名称泵出口管道管道规格45x3（外径mm壁厚mm）管道编号/管道材质/管道级别/设计压力 Mpa试验介质（ ）试验压力( )Mpa设计温度 环境温度 （ ）机泵出口压力表规格（ ） Mpa机泵出口压力表精度（ ）级试压压力表规格（ ）Mpa试压压力表精度（ ）级规定稳压时间(min)（ ）规定停压时间(min)（ ）实际试验曲线：（曲线不需要选手绘制）压力试验结论：试验日期： 年 月 日至 年 月 日检验小组号： / 审核： /年 /月 / 日 年 月 日