广东省公安消防总队附属综合楼工程施工总承包高支模施工方案.doc

目 录 第一节 编制依据 3 第二节 工程概况 3 第三节 施工准备 4 3 1 技术准备 4 3 2 物资准备 4 3 3 劳动力准备 5 第四节 高支撑模板系统设计方案 5 4 1 模板及支撑架的材料选择 5 4 2 支撑系统的设计 6 4 3 支撑系统通用 布置 7 第五节 高支模的安装 9 5 1 施工顺序 9 5 2 支撑架搭设 9 5 3 模板安装 11 5 4 验收及拆除的批准程序 12 5 5 模板工程质量保证措施 12 第六节 高支模的拆除 13 6 1 支顶 模板的拆除 13 6 2 模板的清理维修 存放 15 第七节 高支模施工的安全管理 15 7 1 高支模系统施工管理机构 15 7 2 支模管理机构的职责与分工 15 7 3 高支模的安全管理措施 16 第八节 监测措施 17 第九节 针对浇捣砼输送制定的安全措施 19 9 1 施工部署 19 9 2 施工方法 19 第十节 安全文明施工措施 20 10 1 预防坍塌事故的安全技术措施 21 10 2 预防物体打击的安全技术措施 21 10 3 预防高空坠落事故的安全技术措施 21 10 4 预防触电措施 22 10 5 预防火灾措施 23 10 6 文明施工措施 23 第十一节 应急救援预案 24 11 1 应急救援机构 24 11 2 应急救援机构职责 24 11 3 应急救援工作程序 25 11 4 应急救援装备 25 11 5 应急救缓药品 25 11 6 应急救援措施 25 第十二节 高支模支撑系统验算书 29 12 1 门式架支撑系统 梁 400MM 800MM 的计算书 29 12 2 门式架支撑系统 梁 300MM 600MM 的计算书 40 12 3 门式架支撑系统 板 150MM 的计算书 51 12 4 扣件式钢管支撑 系统 梁 600MM 900MM 的计算书 58 12 5 扣件式钢管支撑系统 梁 400MM 800MM 的计算书 67 12 6 扣件式钢管支撑系统 梁 300MM 600MM 的计算书 73 12 7 扣件式钢管支撑系统 板 120MM 的计算书 80 12 8 基础承载力计算 86 12 8 1 门架支撑系统 86 12 8 1 扣件式钢管支撑系统 87 附图 高支撑模板平面布置图等 87 第一节 编制依据 为了保证本工程高支模施工安全 根据 广东省建设工程高支撑模板系统施工安全管理 办法 以及建设部关于 危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法 的要 求 加强施工安全的管理 按相关规定特编制本专项施工方案 方案编制计算依据如下 1 广东省公安消防总队附属综合楼工程施工总承包 工程施工设计图纸 2 建筑施工计算手册 ISBN 7 11 04626 2 江正荣编著 3 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204 2002 4 建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范 JGJ128 2010 5 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130 2011 6 建筑施工模板安全技术规范 JGJ162 2008 7 建筑结构荷载规范 GB50009 2001 8 建筑施工安全检查标准 JGJ59 2011 9 建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80 91 10 PKPM 一洲安全计算软件 第二节 工程概况 广东省公安消防总队附属综合楼工程施工总承包 位于广州市天河区广园东路 由广东 省公安消防总队兴建 广东华玺建筑设计有限公司设计 广州市宏业金基工程咨询监理有限 公司监理 广东省第一建筑工程有限公司承建 该工程总建筑面积 29685 82m2 采用天然基 础 设计标高 0 00 相当黄海高程 16 5m 由 3 层地下室 1 栋 26 层塔楼组成 地下室结构形 式为框架结构 形状为矩形 长 49 2m 宽 46 8m 主塔楼为一栋 26 层的高层综合楼 形状 为矩形 2 6 层长 32 0m 宽 31 0m 7 26 层长 32 0m 宽 27 0m 地下负一层 负三层建筑面积均为 2302 56m2 首层建筑面积为 1018 16 m2 二层由于 大堂上空为中空楼板 建筑面积为 538 42 m2 三层建筑面积为 749 62 m2 四层建筑面积为 1018 16 m2 五层建筑面积为 538 42 m2 六层建筑面积为 1018 16 m2 七层为 890 72 m2 八 层为 654 64 m2 九 二十六层均为 890 72 m2 地下室设有停车位 风机房 水泵房 消防水池 发电机房 配电房等 塔楼设有大堂 宴会厅 会议厅 厨房 咖啡厅 卫生间 包房 休息间 活动室 办公室等 地下室负三层高 3 9m 负二层高 4 8m 属于高支模部分 见本专项方案 负一层高 4 4m 归到高支模方案中计算 塔楼范围 或 3 70m 塔楼以外范围 塔楼 1 4 层高为 4 2m 5 10 层层高为 3 9m 11 26 层高 3 70m 天面标高为 99 40m 建筑顶部为穹顶结 构 最高标高为 107 80m 首层入门位置 2 6 轴 B 1 C 轴 为三层通高大堂 层高 12 6 米 局部为休息观景 廊 层高为 8 4 米 这两处均属于超高支模范围 另见专项方案 四层 2 6 轴 B 1 C 轴 设二层通高的大空间宴会厅 层高 7 8 米 七层设二层通 高的大会议室 层高 7 8 米 这两处均属于高支模范围 见本专项方案 本方案为该工程的高支模 支模高度大于等于 4 5m 小于 8 0m 专项施工方案 本工 程高支模部位工程概况如下 部位 支模 层高 m 支模面 积 m2 主要梁截面 mm 最大梁截面 mm 和最大跨度 m 板厚 mm 支模搭设 基础 地下 二层 负一层梁板 4 8 4223 200 400 200 500 300 500 300 600 400 80 0 400 800 9 0 150 150 厚 C35 钢筋混凝土楼板 地上四 层 六层梁板 2 6 轴 B 1 C 轴 7 8 480 300 600 400 800 500 900 600 800 600 90 0 600 900 9 0 120 120 厚 C30 钢筋混凝土楼板 地上七 层 九层梁板 3 5 轴 B 1 C 轴 7 8 234 200 400 200 600 300 600 400 800 500 90 0 600 800 600 800 15 6 120 120 厚 C30 钢筋混凝土楼板 第三节 施工准备 3 1 技术准备 在施工前进行图纸会审及完善施工组织设计方案这两项工作 并组织施工人员认真学习 施工图纸 会审记录 施工方案和施工规范等技术文件 做好三级安全技术交底工作 减少 和避免施工误差 3 2 物资准备 1 材料准备 确保材料质量合格 货源充足 按材料进场计划分期分批进场 并按规定地点存放 做 好遮盖保护 同时对各种进场材料进行抽检试验并附有新钢管应有产品质量合格证 其质量 检验报告及其钢管材质检验方法应符合现行国家标准 金属拉伸试验方法 GB T228 的有 关规定 质量应符合现行国家标准 碳素结构钢 GB T700 中 Q235 A 级钢的规定 钢管表面应平直光滑 不应有裂缝 结疤 分层 错位 硬弯 毛刺 压痕和深的划道 钢管外径 壁厚 端面等的偏差应符合规范的规定 钢管必须涂有防不锈漆 新扣件应有生 产许可证 法定检测单位的测试报告和产品质量合格证 旧扣件使用前应进行质量检查 有 裂缝 变形的严禁使用 出现滑丝大螺栓必须更换 新 旧扣件均应进行防锈处理 并对多 次使用的受力材料作必要的强度测试 门式脚手架采用 MF 型 不应有裂缝 结疤 分层 错位 硬弯 毛刺 压痕 应有法 定检测单位的测试报告产品及合格证 配套的接头 可调底托 顶托 斜拉杆应合格证 新 旧架体均应进行防锈处理 并对多次使用的受力材料作必要的强度测试 2 机具准备 根据施工机具需用量计划 做好机械的租赁和购买计划 并做好进场使用前的检验 保 养工作 确保运转正常 3 周转材料准备 做好模板 钢管支顶等周转料的备料工作 分批分期进场 3 3 劳动力准备 1 根据开工日期和劳动力需要量计划 组织工人进场 并安排好工人生活 水 电管 线架设和安装已完成 能够满足工程施工及工程管理 施工人员生活的用水 用电需要 2 做好施工人员进场的安全 质量 防火 文明施工等教育工作 进行岗前培训 对 关键技术工种必须持证上岗 按规定进行三级安全技术交底 交底内容包括 施工进度计划 各项安全 技术 质量保证措施 质量标准和验收规范要求 设计变更和技术核定等 必要 时进行现场示范 同时健全各项规章制度 加强遵纪守法教育 第四节 高支撑模板系统设计方案 4 1 模板及支撑架的材料选择 支顶系统主要材料如下 1 模板均采用 915mm 1830mm 18mm 厚 胶合板 2 木枋 统一采用 80 80mm 木枋 3 门式架支撑系统 采用 MF1219 MF1217 MF1209 型门式架及其配套配件 4 扣件式钢管支撑系统 采用 48 3 5mm 钢管及其配件 5 纵横水平拉杆 纵横向剪刀撑 选用 48 3 5mm 钢管及其配件 6 垫板 采用脚手架配套底座 垫板为两条 80 80 木枋并排垫放 本工程采用 MF 型门式架 门式架的规格及编号见下表 MF1219 型门式架 规格 mm 自编号 42 1220 1930 A 钢管脚手架 大架 42 1220 1700 B 钢管脚手架 小架 42 1220 1300 C 钢管脚手架 小架 42 1220 914 D 4 2 支撑系统的设计 4 2 1门架支撑系统的设计 本工程4 8米层高的高支模拟采用满堂门式脚手架支撑系统 搭设高架在下 矮架在上 具体详见下表 表一 高支模模板 支架系统设计一览表 结构构件 梁 梁 板 截面尺寸 mm 400 800 300 600 150 层高 m 4 8 4 8 4 8 梁底高度 m 4 0 4 2 4 65 第一层龙骨 木枋 150 木枋 200 木枋 350 第二层龙骨 48 3 5 双钢管 48 3 5 双钢管 48 3 5 双钢管 支撑系统 门式架 900 门式架 900 横向间距 600纵向间距 900 支撑系统组合 MF1219 MF1217 MF1219 MF1219 2MF1217 1MF1209 适用类型 0 18m2 截面 0 32m 2 截面 0 18m 2 150mm 表二 梁侧模系统设计一览表 序 号 计算截面 尺寸 mm 适用范围 对拉螺栓沿梁高方向间距 mm 梁侧内龙骨 布设 mm 梁侧外龙骨布 设 mm 1 400 800 600mm 梁截面高度 h 800mm 一道 14 分别离梁底 400 按断面间距 600 木枋 300 双钢管 48 3 5 2 300 600 梁截面高度 h 600mm 木枋 400 4 2 2扣件式钢管支撑系统的设计 表三 高支模模板 支架系统设计一览表 结构构件 梁 梁 梁 板 截面尺寸 mm 600 900 400 800 300 600 120 层高 m 7 8 7 8 7 8 7 8 梁底高度 m 6 9 7 0 7 2 7 68 第一层龙骨 木枋 200 木枋 250 木枋 300 木枋 250 第二层龙骨 48 3 5 双钢管 48 3 5 双钢管 48 3 5 双钢管 48 3 5 双钢管 支撑系统 纵横向间距均为 900 纵横向间距均为 900 纵横向间距均为 900 纵横向间距均为 900 适用类型 0 32m2 截面 0 54m 2 0 18m2 截面 0 32m 2 截面 0 18m 2 板厚 120mm 表四 梁侧模高支模模板 支架系统设计一览表 序 号 计算截面 尺寸 mm 适用范围 对拉螺栓沿梁高方向间距 mm 梁侧内龙骨 布设 mm 梁侧外龙骨布 设 mm 1 600 900 800mm 梁截面高度 900mm 一道 14 分别离梁底 400 按断面间距 600 木枋 200 双钢管 48 3 5 3 300 600 梁截面高度 h 600mm 木枋 400 4 3 支撑系统通用布置 4 3 1门式架支撑系统通用布置 1 立柱的扫地杆 水平拉杆 剪力撑应采用 48 3 5钢管 标准可锻铸造钢扣件连 接 保证与门架 立杆连接牢固 2 钢管扫地杆 水平拉杆应采用对接 剪力撑应采用搭接 搭接长度不得小于 500mm 并应采用2个旋转扣件分别在杆端不小于100mm处进行固定 3 门式架支撑与梁轴线垂直和平行布置 当垂直布置时 在门式架的两侧应设交叉 支撑 当平衡布置时 在门架间的两侧亦应设交叉支撑 交叉支撑应与立杆上的锁销锁牢 上下门架的组装连接必须设置连接捧及锁臂 4 纵横水平拉杆布置 梁板支撑纵横水平拉杆应在支撑架的顶层 上下两榀门式架 底层及中间通长连续设置 形成水平闭合圈 并应采用扣件与门架立杆扣牢 纵横水平拉杆 步距为1 9m 梁与板的纵横水平拉杆应连续布置 形成整体 不得断开 在门式架底部两侧 离柱脚200mm处设通长扫地杆 所有水平拉杆应顶至已浇筑的混凝土框架梁 柱上 加强高 支撑系统的整体抗倾覆能力 无处可顶时 应在水平拉杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀 撑 离地面 200mm 处设置通长纵横扫地杆一道 配配套底座或垫板 垫板厚度不能小于 50mm 5 剪刀撑 垂直剪刀撑在架体外侧周围应设由下至上的竖向连续式剪刀撑 中间在 纵横向应每隔6 8m左右设由下至上的竖向连续式剪刀撑 其宽度宜为4 6m 并在剪刀撑部 位的顶部 扫地杆处设置水平剪刀撑 剪刀撑与地面倾角宜45 60 剪刀撑杆件的底端 应与地面顶紧 用扣件与门式架扣紧 所有钢管连接均采用配套扣件搭接连接 其中水平杆 采用对接 支撑架顶部 底部采用可调托座 顶托螺杆不宜超过150mm 底托螺杆不宜超过150mm 螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不得大于3mm 安装时应保证上下同心 当超过200mm时 一 榀门式架承载力设计值Nd应根据可调底座调节螺杆设处长度进行修正 凡螺杆伸出长度超过 规范要求时必须在螺杆位置加设纵横钢管水平拉杆一道 6 当个别门式架不能组合剪力撑的 采用纵横向水平拉杆加强 7 门架组合应高架在下 矮架在上 4 3 2扣件式钢管支撑系统通用布置 水平加固杆布置 水平杆纵横设置 步距按计算要求进行设置 水平加固杆应顶至已浇 筑混凝土的柱上 加强高支模的整体抗倾覆能力 为保证超高支模的整体稳定性 要求水平 拉杆每隔一道均与普通楼层支撑架纵横拉结 条件允许的情况下与结构砼柱拉结 剪刀撑 垂直剪刀撑在架体外侧周围应设由下至上的竖向连续式剪刀撑 中间在纵横向 应每隔5 8m左右设由下至上的竖向连续式剪刀撑 其宽度宜为5 8m 并在剪刀撑部位的顶 部 扫地杆处设置水平剪刀撑 剪刀撑与地面倾角宜45 60 剪刀撑杆件的底端应与地 面顶紧 用扣件扣紧 所有钢管连接均采用配套扣件搭接连接 其中水平杆采用对接 当支架立柱高度 5m 应在立柱周围外侧和中间有结构柱的部位 按水平间距 6 9m 竖向 2 3m 与建筑物结构设置一个固结点 支撑架顶部 底部采用可调托座 顶托螺杆不得超过 200mm 底托螺杆不得超过 200mm 螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不得大于 3mm 安装时应保证上下同心 离地面 200mm 处设置通长纵横扫地杆一道 配配套底座或垫板 垫板厚度不能小于 50mm 第五节 高支模的安装 5 1 施工顺序 放出轴线及梁位置线 定好水平控制标高 梁板顶架安装 架设梁底第一 二层龙骨于顶托上 梁底模及侧模安装 架设板底第一 二层龙骨于顶托上 楼板模板安装 柱墙混凝土浇筑 梁板钢筋绑扎铺设 公司质保部 技术部验收通过 梁板混凝土浇筑 混凝土保养 达到设计强度等级的 100 拆模令经监理审批 同意拆模 拆下顶托 拆除梁 板模板 清理模板 拆除水平拉杆 剪刀撑及立杆 梁 板支撑系统采用门式架组合以及扣件式钢管脚手架支撑 梁模板支撑的顶架采用垂 直于梁轴线的布置方式 板模板支撑时采用平行于板短向而布置 并根据梁底及板底的高度 组合拼装 梁和楼板的脚手架跨距和间距应按实际荷载经设计确定 5 2 支撑架搭设 5 2 1 门式架的搭设 1 楼面梁板支撑系统采用 MF1219 MF1217 MF1209 门架按设计要求组合而成 2 梁模板支撑的门架采用垂直于梁轴线的布置方式 板模板支撑时采用平行于板短 向而布置 并根据梁底及板底的高度组合拼装 3 梁和楼板的脚手架跨距和间距应按实际荷载经设计计算确定 4 支顶安装前 应放出轴线 梁位置线以及楼面水平控制标高 安装第一层门式脚 手架后 要调节可调底座来进行调平校直 然后安装上层门式脚手架 但可调底座调节螺杆 伸出长度不宜超过 150mm 当安装高度不足一榀门架高度时 可采用可调托座进行调节 5 在每往上安装一榀门架时 门架两侧要安装斜拉杆 并用连接销和锁臂锁紧立杆 接头 门式脚手架应垂直 上下层门式脚手架应在同一竖直中心线上 门式脚手架安装宜排 列整齐 并在相互垂直的两个方向有保证其稳定的支撑系统 6 门架必须牢固地支承在钢筋混凝土地台面上 并在立杆底座下铺设木垫板 7 支撑安装完成后 应认真检查支架是否牢固 发现问题 立即整改 5 2 2 扣件式钢管脚手架的搭设 5 2 2 1 安装顺序 底座布置 放纵横水平扫地杆 自角部起依次向两边竖立底层立杆 底端与水平扫地杆 扣接固定 固定底层杆前应校核立杆的垂直度 每个方向装设立杆后 随即装设第二层水平 加固杆与立杆扣接固定 校核立杆和水平杆符合要求后 再全面检查一遍构架质量 确保构 架质量要求后再进行第二步水平杆安装 随后按搭设进程及时装设剪刀撑 5 2 2 2 支撑系统安装 1 支撑搭设前 按施工方案及有关规定的要求 实行公司 项目部 班组三级安全 技术交底 并签字确认 2 对钢管及其配件进行检查和验收 严禁使用不合格的产品 3 对脚手架的搭设场地进行清理 不得有杂物 4 根据立杆平面布置图要求放线定位 先弹出钢管立杆位置线 垫板 底座安放位 置要准确 搭设时可采用逐排和通层搭设的方法 并应随搭随设扫地杆水平纵横加固杆 5 立杆底座 在砼面垫木板 6 水平杆与立杆扣接牢固 纵横扫地杆离地面高度不大于 200mm 7 脚手架立杆的垂直度控制 立杆的全部绝对偏差 50mm 在脚手架高度段 H 内 立杆偏差的相对值小于 H 600 8 水平杆的接长应采用对接扣件 水平杆的对接扣件应交错布置 两根相邻水平杆 的 接头不宜设在同步同跨内 不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向的错开距离大于 500mm 各接头中心至近主节点的距离不宜大于跨段的 1 3 9 立杆上的对接扣件应交错布置 两根相邻立杆的接头不应设置在同步内 同步内 隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于 500mm 各接头中心至主节点 的距离不宜大于步距的 1 3 10 立杆 可调托座应根据支撑高度设置 11 立杆 水平杆及剪刀撑的布置应严格按要求布置 12 模板承重架应与已浇注的砼墙或柱作为拉结节点 增强整体稳定性 13 模板支架搭设完成后 必须先自检 再通知公司相关主管部门检查合格后 经过 监理 质监站验收通过后 方可投入使用 5 3 模板安装 1 梁底 梁侧模采用 18mm 胶合板 梁底平板模铺设在横枋木上 横枋搁置在顶托木上 2 楼板模采用 18mm 胶合板 顶托用双钢管 48 3 5mm 横枋采用 80 80mm 木枋 3 模板的安装顺序如下 1 先在柱上弹出轴线 梁位置线和水平控制标高线 按设计标高调整脚手架 可调顶托 的标高 将其调至预定的高度 然后在可调顶托的托板上安放木枋 固定木枋后在其上安装 梁底龙骨 龙骨安装完成后 用胶合板安装梁底模板 并拉线找平 对跨度不小于 4 m 的现 浇钢筋混凝土梁 板 其模板应按设计要求起拱 当设计无具体要求时 起拱高度宜为跨度 的 1L 1000 3L 1000 主 次梁交接时 先主梁起拱 后次梁起拱 梁底模安装后 再安装 侧模 压脚板及斜撑 2 为了防止梁身不平直 梁底不平及下挠 梁侧模炸模 局部模板嵌入柱梁间 拆除困 难的现象 可采取如下措施 a 支模遵守侧模包底模的原则 梁模与柱模连接处 下料尺寸一般须略为缩短 b 梁侧模必须有压脚板 斜撑 拉线通直将梁侧模钉固 c 砼浇筑前 模板应充分用水浇透 砼浇筑时 不得采用使支撑系统产生偏心荷载的 砼浇筑顺序 泵送砼时 应随浇随捣随平整 砼不得堆积在泵送管路出口处 4 楼面模板的安装 首先通线 然后调整脚手架可调顶托的标高 将其调到预定的高度 在可调顶托托板上 架设木枋 80mm 80mm 木枋作托梁 托梁固定后架设横楞 然后在横楞上安装胶合板模板 铺胶合板时 可从四周铺起 在中间收口 若为压旁时 角位模板应通线钉固 5 4 验收及拆除的批准程序 1 高支模按照 建筑施工安全检查标准 JGJ59 2011 及相关国家 省 市的规范 规定等验收标准进行验收 合格后方可投入使用 2 检查方法 操作者应在高大支模分段搭设完成后先进行自检 再经专职安全员 搭设者共同检查验收 通知公司相关部门进行验收 并报监理单位进行验收 经验收合格后 办妥高大支模验收手续 在高大支模醒目处挂上高大支模验收的合格标牌 才能绑扎钢筋 浇筑混凝土 3 在验收钢管脚手架时 要特别注意检查扣件的紧固程度 4 高大支模验收合格的标牌上应注明高大支模验收合格的范围 长度 宽度和步数 验收者 搭设者和验收日期 还要写明此部分高大支模的保养者 检测者等 5 高大支模拆除前 混凝土强度必须达到 100 并且必须向监理单位申请拆模报告 监理单位签字同意后方可拆模 5 5 模板工程质量保证措施 1 模板及其支架须符合选材和材质的有关要求 同时还须符合下如规定 1 保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确 2 具有足够的承载力 刚度和稳定性 并不致发生不允许的下沉和变形 3 构造简单 装拆方便 便于后继工序的施工 4 模板内侧要平整 接缝严密 接缝不应漏浆 5 模板的设计 制作和施工应符合国家现行标准的相应规定 配制木模板尺寸时 要 考虑模板拼装接合的需要 适当加长或缩短某一部位长度 6 模板应构造简单 装拆方便 并便于钢筋的绑扎与安装和混凝土的浇筑及养护等工 艺要求 2 模板安装须符合下如规定 1 模板安装前应对操作人员进行技术交底 2 现浇钢筋混凝土梁 板 模板应按设计要求起拱 当设计无具体要求时 当跨度等 于或大于 4m 时 起拱高度宜为全路长度的 1 1000 3 1000 3 采取分层分段支模的方法 安装上层模板及其支架应满足下列要求 下层楼板应具 有承受上层荷载的承载能力或加设支架支撑 上层支架的立柱应对准下层支架的立柱 并铺 设垫板 固定在模板上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏 安装必须牢固 位置准确 注意控 制模板安装的偏差 4 模板工程完成后要按照设计图纸要求检查轴线位置 相邻标高关系 几何尺寸 形 状 垂直度等 并仔细检查各构件是否牢固 经质安员 技术员复核合格后方能浇筑混凝土 在浇筑混凝土过程中派专人经常检查 如发现变形 松动等现象 应及时修整牢固 5 模板安装和预埋件 预留孔洞的允许偏差和检验方法必须符合有关规定 模板及其 支架必须保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置正确 3 模板支撑组装完毕后应进行下列各项内容的验收检查 并必须符合本方案设计要求 及规范要求 1 门式钢管脚手架设置情况是否按本方案搭设 2 扣件式钢管脚手架设置情况是否按本方案搭设 3 纵横杆 扫地杆及斜撑等配置情况 4 底座 托顶螺旋杆伸出长度 5 限位销等扣件牢固情况 6 垫木情况 4 本工艺应具备以下主要质量记录 a 模板检验批质量验收记录 b 模板分项工程质量验收记录 c 拆模申请报告 第六节 高支模的拆除 6 1 支顶 模板的拆除 1 为确保安全 高支模施工时 保留下一层梁板模板 待强度达到 100 后方可拆 除 2 拆除顺序 梁上顶托 梁底龙骨 梁底模板 板上顶托 板底木枋 板底模板 纵横水平拉杆 剪刀撑 支撑立柱 门式架 下托座 垫木 3 支撑系统的水平纵横杆 剪力撑等不得随意拆除 4 拆除每层支撑及模板前 应将该层混凝土试件送实验室检测 当试块强度达到下 表要求后 并呈报监理公司经监理工程师同意办理书面手续并确认不再需要时 方可拆除 砼拆摸强度要求一览表 结构类型 结构跨度 设计强度标准值百分率 8m 75梁 拱 壳 8m 100 2m 50 2m 8m 75 板 8m 100 悬臂结构 100 注 设计混凝土强度标准值 是指与设计强度等级相应的混凝土立方体抗压强度标准值 5 侧模拆除时的混凝土应能保证其表面及棱角不受损伤 6 拆除 4m 高度以上梁 柱 墙模板时 应搭设脚手架或操作平台 设防护栏杆 拆除时逐块拆卸 不得成片松动 撬落或拉倒 7 拆除平台 楼板的底模时 应设临时支撑 防止大片模板坠落 拆立柱时 操作 人员应站在待拆范围以外安全地区拉拆 防止模板突然全部掉落伤人 8 严禁站在悬臂结构上面敲拆底模 严禁在同一垂直平面上操作 9 严格控制模板及其支架拆除的顺序 10 拆除脚手架支撑前 应清除高支模支撑上存留的零星物件等杂物 11 拆除脚手架支撑时 应设置警戒区和警戒标志 并由专职人员负责警戒 12 拆除模板和支顶时 先将脚手架可调顶托松下 用钢钎撬动模板 卸下模板和木 枋 然后拆除水平拉杆 剪刀撑及脚手架 模板拆除后 要清理模板面 涂刷脱模剂 13 脚手架支撑的拆除应在统一指挥下 按后装先拆 先装后拆的顺序及下列安全作 业的要求运行 1 脚手架支撑的拆除应从一端走向另一端 自上而下逐层地进行 2 同一层的构配件和加固件应按先上后下 先外后里的顺序进行 3 通长水平杆 必须在脚手架支撑拆卸到相关的钢管时方可拆除 4 工人必须站在临时设置的脚手板上进行拆卸作业 并按规定使用安全防护用品 5 拆除工作中 严禁使用榔头等硬物击打 撬挖 拆下的连接棒应放入袋内 交叉支 撑应先传递至地面并放室内堆存 6 拆卸连接部件时 应先将锁座上的锁板与卡钩上的锁片旋转至开启位置 然后开始 拆除 不得硬拉 严禁敲击 6 2 模板的清理维修 存放 1 模板清理维修 拆除后的模板运至后台进行清理维修 将模板表面清理干净 板边刷封边漆 堵螺栓孔 要求板面平整干净 严重破损的予以更换 2 模板的堆放 现场拆下的模板不要码放 须修整的及时运至后台 清理好的模板所放地点要高出周围 地面 150mm 防止下雨时受潮 3 模板拆除成品保护要求 1 拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬 以免损伤混凝土表面和楞角 2 坚持每次使用后清理板面 3 按楼板部位层层复安 减少损耗 4 材料应按编号分类堆放 5 对已完成的混凝土楼面应加以保护 工人不得将材料用力抛掷向楼面 第七节 高支模施工的安全管理 7 1 高支模系统施工管理机构 为了高支模施工能安全 高效的进行 决定成立高支模施工专项管理小组 组 长 杨绍强 胡伟华 电话 13726367789 副组长 吴伟清 电话 13760785069 组 员 唐汉强 陈杰斌 李炳光 谢文利 徐国钟 吴经鸿等 7 2 支模管理机构的职责与分工 1 项目副经理 直接安全责任人 胡伟华 负责高支模搭设的全面指挥工作 统一 对人员 材料物资等资源的调配 2 安全技术责任人吴伟清 负责高支模搭设 拆除及混凝土浇筑前的技术指导工作 及施工管理 3 现场专职安全员唐汉强 负责现场高支模施工的安全检查工作 并负责事故的上 级汇报工作 同时负责执行项目部下达的相关指令 4 现场监测员陈杰斌 负责高支模支撑系统的监测工作 5 组员 李炳光 谢文利 徐国钟 吴经鸿等 做好高支模搭设的协调与配合工作 同时负责执行项目部下达的相关指令 7 3 高支模的安全管理措施 1 经本项目部对本工程存在的实际问题做了充分的分析后 决定采用门式脚手架 2 施工现场安全责任人负责施工全过程的安全工作 应在高支模搭设 拆除和混凝土 浇筑前向作业人员进行安全技术交底 3 对门式架 扣件式钢管脚手架 配件 拉杆等应进行检查验收 严禁使用不合格的 材料 4 搭拆脚手架支撑必须由专业架子工担任 并按现行国家标准 特种作业人员安全技 术考核管理规划 GB5036 考核合格 持证上岗 搭拆脚手架支撑时工人必须戴安全帽 穿防滑鞋 系安全带 5 支模完毕 并经验收合格后 方能进行下一工序操作 6 高支模施工现场作业人员不得从支撑系统上爬下 应从外排栅进入工作面 7 高支模搭设 拆除和砼浇筑期间 应设置警戒区 无关人员不得进入 并由安全员 在现场监护 8 支撑系统安装应自一端向另一端延伸 自下而上按步架设 并逐层改变搭设方向 不得相对进行 以免结合处错位 难于连接 9 水平拉杆 剪刀撑安装应符合构造要求 并与支撑系统的搭设同步进行 10 可调底座 顶托处应采取措施防止被砂浆 水泥浆等污物填塞螺纹 11 泵送混凝土时 应随浇 随捣 随平整 混凝土不得堆积在泵送管路出口处 12 应避免装卸物料对模板支撑或脚手架产生偏心 振动和冲击 13 水平拉杆 剪刀撑不得随意拆卸 因施工需要临时局部拆卸时 施工完毕后应立 即恢复 14 操作层 楼层 上施工荷载应符合设计要求 不得超载 不得在脚手架支撑上集 中堆放模板 枋木 钢筋等物件 严禁在脚手架支撑上拉缆风绳或固定 架设砼泵 泵管及 起重设备等 15 在顶架搭设过程中要实行严格的监控 由专职施工员进行现场指挥监督 随时纠 正可能出现的质量安全隐患 搭设前要进行班前安全技术交底 搭设完毕后要进行自检 若 发现有松动 倾斜 弯曲 不牢固等现象 必须及时进行整改 整改有困难的 要有可行的 拉方案方可施工 16 高支模安装完毕后 通知公司相关部门进行验收 并报监理单位 安监站进行验 收 验收合格后才能绑扎钢筋 浇筑混凝土 17 在浇筑砼前重点检查 巡查的部位 1 杆件的设置和连接 扫地杆 支撑 剪力撑等构件是否符合要求 2 地基是否积水 底座是否松动 3 门式脚手架钢管 剪刀撑等杆件是否有变形的现象 4 安全防护措施是否符合规范要求 18 在浇筑顶板砼过程中 支架下面要安装照明灯 在安全员的监督下 派木工进行 巡查 负责检查模板 支顶 若发现异常 立即停止浇筑砼 并及时组织人员进行拉处理 保证浇筑工作正常进行 泵送砼时 应随浇 随捣 随平整 砼不得堆积在泵送管道出口处 19 支撑架在使用过程中 严禁拆除任何杆件或零配件 如防碍作业需拆除个别杆件 时 需经技术负责人同意并采取可靠措施后方可拆除 作业完成后 马上复原 20 拆除时应采用先搭后拆 后搭先拆的施工顺序 21 拆除模板支撑时应采用可靠安全措施 严禁高空抛掷 22 施工现场带电线路 如无可靠绝缘措施 一律不准与支架接触 23 设立支架维护小组 对拆下来的钢管及配件应及时清除杆件及螺纹的沾污物 并 加油保养 对受损伤 变形的构件应及时修理 按品种 规格分类整理存放 妥善保管 24 混凝土浇筑过程中派专人监管 严禁闲杂等无关人员进入支撑架内 第八节 监测措施 1 班组日常进行安全检查 项目部每周进行安全检查 分公司按施工进度进行安全检 查 所有安全检查记录必须形成书面材料 2 高支模日常检查 巡查重点部位 1 杆件的设置和连接 连墙件 支撑 剪刀撑等构件是否符合要求 2 地基是否积水 底座是否松动 立杆是否悬空 3 连接扣件是否松动 4 架体是否有不均匀的沉降 垂直度 5 施工过程中是否有超载现象 6 安全防护措施是否符合规范要求 7 支架与杆件是否有变形的现象 3 支架在承受六级大风或大暴雨后必须进行全面检查 4 监测点布设 在支架边角位置及中间按每隔 10m 15m 间距设置监测剖面 每个监测剖面应布置不少于 2 个支架水平位移和立杆变形监测点 3 个支架沉降观测点 监测仪器精度应满足现场监测要求 并设变形监测报警值 5 监测人员安排 观测人员安排 2 名测量员 1 名安全员及 2 名助手 主要仪器配置一台平水仪 钢板尺 在浇筑砼过程中应实施实时监测 一般监测频率不宜超过 20 30 分钟一次 6 监测频率 在浇筑砼过程中实施实时监测 监测频率不宜超过 20 30 分钟一次 在砼初凝前后及 砼终凝前后也实施实时监测 监测频率可根据现场实际情况进行调整 监测时间控制在高支 模使用时间至砼终凝后 门式架高支模搭设允许偏差及监测变形预警值 项目 立杆垂直度全高 立杆脚手架高度 H 内 支撑沉降 允许偏差 绝对偏差 30 相对值 H 400 10mm 预警值 10mm 10mm 8mm 检查工具 经纬仪 水准仪 经纬仪 水准仪 经纬仪 水准仪 4m L 6 5m 20 经纬仪 水准仪水平杆 斜 杆钢管弯曲 L 6 5m 30 经纬仪 水准仪 扣件式钢管脚手架高支模搭设允许偏差及监测变形预警值 序号 项目 搭设允许偏差 变形预警值 检查工具 1 立杆钢管弯曲 3m L 4m 4m L 6 5m 12mm 20mm 2 水平杆 斜杆的钢管弯曲 L 6 5m 30mm 3 立杆垂直度全高 绝对偏差 50mm 10mm 经纬仪及钢板尺 4 立杆脚手架高度 H 内 相对值 H 600 10mm 吊线和卷尺 5 支架沉降观测 10mm 8mm 水准仪 6 支架水平位移 10mm 8mm 经纬仪及钢板尺 7 当监测数据超过上表预警值时必须立即停止浇筑砼 疏散所有人员 向上级汇报 并进行加固处理 加固后 待公司 监理 安监站等相关部门重新验收并办好相关手续后才 可浇筑砼 第九节 针对浇捣砼输送制定的安全措施 9 1 施工部署 本工程全部采用商品混凝土 本工程全部采用商品混凝土 现场布置专业的混凝土输送 泵 混凝土从低处向高处分层浇捣 浇捣作业安排在白天且天气睛朗时进行 如白天浇不完 需晚上继续连续浇灌 提前办理好夜间施工许可证 各专业负责人及施工员 质安员跟班 作业 负责检查督促 同时做好各方协调工作 9 2 施工方法 1 准备工作 1 钢筋隐蔽检查工作已完成 并已核实预埋件 线管 孔洞的位置 数量固定情况无误 2 模板的预检工作已经完成 模板标高 位置 尺寸准确符合设计要求 支架稳定 支 撑和模板固定可靠 模板拼缝严密 符合规范要求 3 由商品混凝土搅拌站试验室确定配合比及外加剂用量 4 混凝土浇筑前组织施工人员进行方案的学习 由技术部门讲述施工方案 对重点部位 单独交底 设专人负责 做到人人心中有数 5 浇筑混凝土用架子 走道及工作平台 安全稳固 能够满足浇筑要求 6 混凝土浇筑前 仔细清理泵管内残留物 确保泵管畅通 仔细检查井字架情况 2 混凝土浇筑和振捣一般要求 混凝土浇筑采用泵车由低处向高处浇捣 1 本工程砼一次浇筑完毕 每一条梁砼应连续浇筑 如必须间歇 间歇时间应尽量缩短 并在下层混凝土初凝前 将上层混凝土洗筑完毕 砼浇筑速度应控制在 2 5m h 2 浇筑混凝土时设专人看模 经常观察模板 支架 钢筋 预埋件和预留孔洞的情况 当发生变形移位时立即停止浇筑 并在已浇筑的混凝土初凝前修整完好 3 使用 30 或 50 插入式振捣棒要快插慢拔 插点呈梅花形布置 按顺序进行 不得 遗漏 移动间距不大于振捣棒作用半径的 1 5 倍 50 棒应为 52 5cm 取 50 30 棒应 为 40 5cm 取 40 振捣上一层时插入下一层混凝土 5cm 以两层之间不出现冷缝 振捣时 间以混凝土表面出现浮浆及不出现气泡 下沉为宜 4 梁分层 厚度为 400mm 浇筑 当达到板底位置时即与板的混凝土一起浇筑 随着阶 梯形的不断延展 则可连续向前推进 倾倒混凝土方向与浇筑方向相反 当浇注至梁截面的 3 4 高时 应加强对支顶变形的监控 5 梁侧及梁底部位要用 30 或 50 插入式振捣棒振捣密实 振捣时不得触动钢筋和预 埋件 梁 柱节点钢筋较密时要用小直径振捣棒振捣 并加密振点 浇筑板的混凝土虚铺厚 度要略大于板厚 振捣完毕后用 1 5 4 0m 刮尺刮平 6 砼浇注应垂直于主梁 再向两边浇捣 或垂直于主梁由梁的任一端向中部同时浇捣 严禁从垂直主梁一端向另一端浇捣的方式施工 7 泵送砼应随浇 随捣 随平整 砼不得堆积在泵管口附近 3 混凝土养护 1 浇筑完梁 板后在 12 小时以内对混凝土加以覆盖并保湿养护 2 养护时间不少于 14d 4 试块制作 在现场制作试块应以 600 同条件养护为主 同时还要制作 28d 标准养护及备用试块 同条件试块置于现场带篦加锁铁笼中做好标识同条件养护 5 质量要求 1 商品混凝土要有出厂合格证 混凝土所用的水泥 骨料 外加剂等必须符合规范及有 关规定 使用前检查出厂合格证及有关试验报告 2 混凝土的养护和施工缝处理必须符合施工质量验收规范定及本方案的要求 3 混凝土强度的试块取样 制作 养护和试验要符合规定 4 混凝土振捣密实 不得有蜂窝 孔洞 露筋 缝隙 夹渣等缺陷 5 在预留洞宽度大于 1m 的洞底平模处开振捣口和观察口 避免出现缺灰或漏振现象 6 钢筋 模板工长跟班作业 发现问题及时解决 同时设专人检查钢筋 模板 7 浇筑前由专人经常注意天气变化 如有大雨缓时开盘并及时通知搅拌站 8 浇筑时要有专门的清理人员和抹面人员 楼面板必须用 1 5 2 5m 刮尺刮平 9 做好混凝土浇筑记录 10 每次开始浇砼前必须做好开盘鉴定 项目部技术人员与搅拌站技术人员同时签认后 方可开始 并且随机抽查混凝土配合比情况和坍落度情况 第十节 安全文明施工措施 10 1 预防坍塌事故的安全技术措施 一般引起坍塌事故主要因素是设计出错 不按方案施工及材料不合要求造成 根据以往 经验 采取以下措施 1 模板作业前 按设计单位要求 根据施工工艺 作业条件及周边环境编制施工方案 并严格按照已审批的施工方案进行作业 2 模板支撑采用门式架 扣件式钢管等材料作支柱 支撑立柱基础应牢固 并按设计 计算严格控制模板支撑系统的沉降量 支撑立柱基础为泥土地面时 应要采取有效的排水措 施 对地面平整夯实 并加设满足支撑承载力要求的垫板后 方可用以支撑立柱 斜支撑和 立柱应牢固拉接 形成整体 3 模板作业时 指定专人指挥 监护 出现位移 开裂及渗漏时 必须立即停止施工 将作业人员撤离作业现场 待险情排队后 方可作业 4 板面堆放模板时 严格控制数量 重量 防止超载 5 装钉楼面模板 在下班时对已铺好而来不及钉牢的定型模板或散板等拿起堆放稳妥 以防事故发生 6 拆模间歇时 应将已活动的模板 拉杆 支撑等固定牢固 严防突然掉落 倒塌伤 人 10 2 预防物体打击的安全技术措施 1 作业人员进入施工现场必须按规定佩带安全帽 2 边长小于或等于 250mm 的预留洞口必须用坚实的盖板封闭 用砂浆固定 3 作业过程一般常用工具必须放在工具袋内 物料传递不准往下或向上乱抛材料和工 具等物件 所有物料应堆放平稳 不得放在临边及洞口附近 并不可妨碍通行 4 高处作业时 材料必须码放平稳 整齐 手用工具应放人工具袋内 不得乱扔乱放 搬手应用小绳系在身上 使用的铁钉不得含在嘴中 5 拆除或安装模板时要在设置警戒区域 有人监护的条件下进行 7 对拆卸下的模板 门架钢管 扣件钢管等要及时清理和运走 不得在楼面上任意乱 放或向下丢弃 严禁从高处向下方抛物料 搬运模板时应稳拿轻放 10 3 预防高空坠落事故的安全技术措施 1 对从事高处作业人员要坚持开展经常性安全宣传教育和安全技术培训 使其认识掌 握高处坠落事故规律和事故危害 牢固树立安全思想和具有预防 控制事故能力 并要做到 严格执行安全法规 当发现自身或他人有违章作业的异常行为 或发现与高处作业相关的物 体和防护措施有异常状态时 要及时加以改变使之达到安全要求 从而为预防 控制高处坠 落事故发生 2 高处作业人员的身体条件要符合安全要求 不准患有高血压病 心脏病 贫血 癫 痫病等不适合高处作业的人员 从事高处作业 对疲劳过度 精神不振和思想情绪低落人员 要停止高处作业 严禁酒后从事高处作业 3 高处作业人员的个人着装要符合安全要求 如 根据实际需要配备安全帽 安全带 和有关劳动保护用品 不准穿高跟鞋 拖鞋或赤脚作业 悬空高处作业要穿软底防滑鞋 不 准攀爬脚手架或乘运料井字架吊篮上下 也不准从高处跳上跳下 4 要按规定要求支搭各种脚手架 脚手板要铺严 板头 排木要绑牢 不准留探头板 5 要按规定要求设置安全网 凡 4m 以上建筑施工工程 在建筑的首层要设一道 3 6m 宽的安全网 施工层采用立网做防护时 应保证立网高出建筑物 1 2m 以上 而且立网要搭 接严密 并要保证规格质量 使用安全可靠 严禁在高空将材料或工具随处抛掷 6 要切实做好洞口处的安全防护 7 在操作面下 1 5m 处拉设白色兜底粗网或者铺密竹 8 使用高凳和梯子时 单梯只许上 1 人操作 支设角度以 60 70 为宜 梯子下脚 要采取防滑措施 支设人字梯时 两梯夹角应保持 40 同时两梯要牢固 移动梯子时梯子 上不准站人 使用高凳时 单凳只准站 1 人 双凳支开后 两凳间距不得超过 3m 如使用较 高的梯子和高凳时 还应根据需要采取相应的安全措施 9 在没有可靠的防护设施时 高处作业必须系安全带 否则不准在高处作业 同时安 全带的质量必须达到以使用安全要求 并要做到高挂低用 10 登高作业前 必须检查脚踏物是否安全可靠 如脚踏物是否有承重能力等 11 不准在六级强风或大雨 雾天气从事露天高处作业 另外 还必须做好高处作业过 程中的安全检查 如发现人的异常行为 物的异常状态 要及时加以排除 使之达到安全要 求 从而控制高处坠落事故发生 10 4 预防触电措施 1 现场施工用电必须由专业电工来从事作业 未经电气作业专业培训的人员不得随便 接电线 运用电气设备 2 使用手持电动机械和其他电动机械时 要严格按照有关规范要求进行作业 3 电器线路或机具发生故障时 要找电工修理 作业者不能自行修理 4 作业完毕要把电闸拉下 锁好电闸箱 电闸箱内不许放置任何物件 工具 5 在搬扛较长的金属物体如钢筋 钢管等材料时 不要碰触到电线 特别是高压输电 线路 6 电气设备不得带故障运行 任何电气设备在未验明无电之前 一律认为有电 不要 盲目触及 对挂有 禁止合闸 等标牌 非有关人员不得移动 7 电气设备必须有保护性接地 接零装置 并经常对其进行检查 保护连接的牢固 8 需要移动某些非固定安装的电气设备 如照明灯 电焊机灯时 必须先切断电源再 移动 移动中 要防止导线被拉断 9 工人经常接触和使用的配电箱 配电板 闸刀开关 按钮开关 插座 插销以及导 线等 必须保持安全完好 不得有破损 10 5 预防火灾措施 1 施工现场制定消防措施 制度 合理配备各种灭火器材 2 建筑工地现场范围内 包括作业楼层 凡需要动火作业的必须严格执行临时动火 三 级 审批制度 领取作业许可证后方能动火作业 3 消防工具要有专业人管理 并定期进行检查和试验 确保使用可靠 4 木材堆垛的面积不要过大 堆与堆之间应该保持一定的距离 施工现场 加工作业场 所和材料堆置场内的易燃 可燃杂物应该及时清理 做到下班前地清洁 5 建筑工地施工楼层作业 木工制作模板场地遗留的木糠创花以及装饰作业遗留的易燃 物体 必须做到每天下班前清理干净不留火险隐患 6 用火用电 从严管理 严禁在木工间 发电机 配电房 油漆工作间及储存易燃易爆 危险物品的仓库 材料物资仓库等地方吸烟 工作应指定吸烟地点 不准私自设炉生火做饭 禁止使用电炉 7 建筑工地的木工房 材料物资仓库是工地的防火要害部位 应配备足够的干粉灭火器 材和泡沫灭火机 并设置防火警示牌 8 工地现场烧焊作业 烧焊前要清理现场易燃杂物 做好防火措施 烧焊中要有人跟焊 看火 烧焊后要彻底熄灭火种 严禁在易燃场所进行烧焊作业 9 施工作业必须配备足够的水压消防水及水栓 10 执行安全检查制度 发现隐患及时整改 做到定整改人员 定整改措施 根据 四 防 工作需要 配足值班力量 加强巡逻看护工作 10 6 文明施工措施 1 所有施工人员进入施工现场必须遵守安全文明施工的有关规定 严格按照安全技术 操作规程进行操作 并必须于施工前对施工班组进行入场三级教育 经考核合格后 方准许 进场施工 2 支模过程中应遵守安全操作规程 如遇中途停歇 应将就位的支顶 模板联结稳固 不得空架浮搁 安装模板时应搭设工作平台 并于其下 1 5m 处拉设兜底网 3 拆模间歇时应将松开部件和模板运走 防止坠下伤人 拆模时应搭设脚手架 拆楼 层外边的模板时应设脚手架或在拆除层的下边支挑安全网 防止高空坠落和防止模板向外倒 跌 4 平模存放时 必须满足地区条件所要求的自稳角 长期存放应将模板联成整体 对 没有支撑或自稳角不足的模板 应存放在专用的堆放架上 或者平卧堆放 严禁靠放到其他 模板或构件上 以防下脚滑移倾翻伤人 5 模板起吊前应检查吊装用绳索 卡具及模板上的吊环是否牢固可靠 然后将吊钩挂 好 拆除临时支撑 稳起稳吊 防止模板大幅度摆动或碰倒其他模板 第十一节 应急救援预案 在高支模区域内施工极可能发生高空坠落 模板坍塌 物体打击等重大伤亡事故 本预 案针对梁板高支模施工可能发生的高空坠落 模板坍塌 物体打击触电 火灾等紧急情况的 应急准备和响应 火警 119 公安 110 医疗 120 交通 122 11 1 应急救援机构 项目部成立事故应急救援指挥领导小组 组长由项目副经理担任 副组长由技术负责人 担任 成员由项目部各部门主管领导及安全员等人员组成 公司本部设置相应的应急救援指 挥部 项目部应急救援小组成员名单及联系电话为 组 长 杨绍强 胡伟华 电话 13726367789 副组长 吴伟清 电话 13760785069 组 员 唐汉强 陈杰斌 李炳光 谢文利 徐国钟 吴经鸿等 11 2 应急救援机构职责 2 负责制定事故预防工作相关部门人员的应急救援工作职责 3 负责突发事故的预防措施和各类应急救援实施的准备工作 统一对人员 材料物资 等资源的调配 4 进行有针对性的应急救援应变演习 有计划区分任务 明确责任 5 当发生紧急情况时 立即报告公司相关主管部门并及时采取救援工作 尽快控制险 情蔓延 必要时 报告当地部门 取得政府部门的帮助 11 3 应急救援工作程序 1 当事故发生时小组成员立即向组长汇报 由组长立即上报公司 必要时 汇报当 地有关部门 以取得政府部门的帮助 2 由应急救援小组组织项目部全体员工投入事故应急救援抢险工作中 尽快控制险 情蔓延 并配合 协助事故的处理调查工作 3 事故发生时 组长不在现场时 由在现场的其他组员作为临时负责人指挥安排 4 事故发生时 应急救援小组立即组织营救受害人员 组织撤离或者采取其他措施 保护危害区域内的其他人员 抢救受害人是应急救援的首要任务 在应急救援行动中 快速 有序 有效地实施现场急救与安全转送伤员降低伤亡率 减少事故的损失 5 事故发生后迅速控制危险源 对事故造成的危害进行监测 测定事故危害区域 危害性质及危害程度 做好现场清洁 消除危害后果 查清事故原因 查明人员伤亡情况 协助上级部门对事故调查 6 项目部指定专人负责事故的收集 统计 审核和上报工作 并严格遵守事故报告 的真实性和时效性 11 4 应急救援装备 应急救援装备包括值班电话 报警电话 无线对讲机 灭火器材 消防专用水管 消防 水池 防毒面具 应急药箱 担架 抽水机及切割机等 11 5 应急救缓药品 1 外用药品 双氧水 雷佛奴尔水 红药水 碘酒 消毒的棉签 药棉 纱布 胶 布 绷带 创可贴 跌打万花油 眼水 眼膏 磺胺结晶 烫火膏 清凉油或驱风油 三角 巾 急救包 2 服药品 人丹 十滴水 保济丸或藿香正气丸 一般退烧药品 11 6 应急救援措施 1 物体打击急救措施 当发生物体打击事故后 抢救的重点放在对颅脑损伤 胸部骨折和出血上进行处理 1 发生物体打击事故 应马上组织抢救伤者脱离危险现场 以免再发生损伤 2 在移动昏迷的颅脑损伤伤员时 应保持头 颈 胸在一直线上 不能任意旋曲 若伴 颈椎骨折 更应避免头颈的摆动 以防引起颈部血管神经及脊髓的附加损伤 3 观察伤者的受伤情况 受伤部位 伤害性质 如伤员发生休克 应先处理休克 遇 呼吸 心跳停止者 应立即进行人工呼吸