某土建工程施工组织设计方案.doc

施工组织设计方案 编制单位：某市第三建筑工程公司编 制 人：XXX编制日期： 2011年X月X日审 核 人： XXX审核日期： 2011年X月X日目 录1 工程概况2 工程简介3 建设地区特征4 施工组织总设计目标5 施工管理机构和目标6 采用项目法管理组织施工7 强化计划管理，加强宏观调控8 重视合同管理9 全面贯彻执行ISO9002和TQC10 争创“文明办公、文明施工”工程11 抓好工程成本控制12 承建本工程的思想准备13 项目部架构和人员14 施工部署、工程进度计划及保证措施15 施工部署16 施工起点流向17 施工顺序18 工程进度计划19 施工项目进度控制的措施20 项目进度控制过程21 资源配置计划22 机械配置计划23 主要人力配备24 施工平面布置25 工程质量保证措施26 施工准备工作的质量控制27 施工过程的质量控制28 计量管理29 消除工程质量通病措施30 主要工序施工工艺、质量标准、安全、环保措施31 铝合金施工工艺32 地面砖施工工艺33 乳胶漆施工工艺34 水电施工工艺标准35 配电照明施工工艺36 工程成本管理附表：施工进度计划表附图：施工平面布置图第一章 工程概况一、工程简介1.1建设规模本工程为某供电局电力生产调度综合楼附属工程建设。总建设面积21042.14M2 ，其中调度楼建筑面积为16180.85 M2。二、施工组织总设计目标工程合同工期：150天；工程质量目标：保证工程合格交付使用，争创优质工程；安全生产目标：安全生产实现“五无”，年轻伤频率小于0.07。第二章 施工管理机构和目标我公司为了能按时完成该工程的施工任务，制定了科学的管理办法和监控制度，建立了与项目法施工相适应的管理体制，我们的管理方针；信守承诺，真诚合作，绿色施工，追求卓越，我们总的质量目标；建一项工程，塑一座精品。一、项目法管理组织施工为了使本工程快而不乱，有条有理，成立的项目经理部全权处理现场施工中的一切事宜，主要表现在；对内统一指挥，全面调动各施工队伍进行施工，确保以最短时间，最快的速度解决施工中出现的各种问题，并全面负责该工程的生产、技术、质量、成本、安全和行政管理及职工思想政治工作，对外负责与各有关协作单位进行业务联系；疏通协调施工中的各种关系，这样就能保证项目部按照规定的目标高速、优质、低耗地全面完成该工程。项目经理部各管理人员应深入现场，检查施工质量与进度，发现问题及时采取措施处理，努力做好各方面工作，为加强各专业，各系统的沟通，每周定期召开工程协调会，小结每周的工作情况，研究施工中出现的问题和解决办法，并部署下一步工作。二、强化计划管理，加强宏观调控以总进度计划为依据，编制月、旬施工进度计划，并以实施过程的实际完成情况，不时地对比，修正和调整，实行动态管理，对实际施工中出现的工期滞后应及时分析，找查原因，并积极调整滞后工期工序，保证总体施工计划的有效性，以达到宏观调控目标。三、重视合同管理合同就如业主与承包商的气桥梁的纽带，规范着双方权利、责任与义务，作为实施合同的一方，务必要重视合同的管理工作，吃透合同的每一细则，严格执行合同的每一条款，既保证业主的有效实施，又最大限度地保障了乙方的利益，确保合同顺利履行。四、全面贯彻执行IS09002和TQC通过在本工程贯彻执行IS09002和TQC的管理模式，从而使公司的质量方针和确保质量目标得以实现，明确各个工作岗位的质量职责，规范施工中的各种工作和操作。五、争创“文明办公、文明施工”工程开展创文明样板工程活动，搞好现场文明办公、文明施工，合同存放设备、材料和工具，不乱放杂物及时回收边角料、废料、清扫垃圾，保持施工现场清洁卫生。六、抓好工程成本控制认真分析工程各项目的真实成本，安排成本计划，在工程进展中随时分析工程项目的收入，支出情况，减少一切浪费现象，将各种开支控制在预算中。七、承建本工程的思想准备我公司承包本工程施工，其工期短、质量要求高，在施工中还要接受业主及监理公司规范化的管理，指挥和监理。是对我公司实力的检验和鞭策，“实践是检验真理的唯一标准”。八、项目部架构和人员序号姓名职称职务岗位证书编号1工程师项目经理2技术负责人3项目副经理4土建施工员5水电施工员6安全员7质检员8材料员9预算员10第三章施工部署、工程进度计划及保证措施一、施工部署本工程中基础工程、主体工程、天面工程、装修工程、排水、消防、水电、配电照明工程组织本公司专业施工队伍施工。二、施工起点流向施工起点流向是指单项工程在平面上施工开始部位和进度方向。根据本工程特点，工程按变形缝分开每个部分，每部分作一个施工段组织流水施工。三、施工顺序施工顺序是指单位工程内部各分部（分项）工程之间的先后施工次序，施工顺序合理与否，将直接影响工序间配合、工程质量、施工安全、工程成本和施工进度，必须科学合理地确定单位工程施工顺序。根据本工程的特点确定施工顺序为：调度楼地面砖铺贴装饰 安装铝合金方板饰面板铺贴水电安装配电照明安装其他收尾工程。四、工程进度计划1、地面砖铺贴装饰完成时间： 45天2、安装铝合金方板工程时间： 30天3、饰面板铺贴完成时间： 15天4、水电安装完成时间：30天5、配电照明安装完成时间：30天 详见施工进度计划表。五、施工项目进度控制的措施1、组织措施。建立进度实施和控制系统，订立进度控制工作制度。如检查时间、方法，召开协调会议的时间、参加人员等；落实各层次进度控制人员、具体任务和工作职责。2、合同措施。以合同形式保证工期进度的实现，即保持总进度控制目标与合同总工期相一致；分包合同的工期与总包合同的工期相一致：供货、供电、运输、构件加工等合同对施工项目提供服务配合的时间应与有关的进度控制目标一致，相协调。3、技术措施。施工管理人员应熟习图纸设计要求和现场情况，各分部分项工程施工前要对施工班组和工人作好详细交底和任务布置，坚决杜绝因错误施工和盲目施工造成工程返工而影响工程进度。4、经济措施。工程项目部应制定详细的资金计划，保证资金按进度供给和使用。5、信息管理措施。建立监测、分析、调整、反馈进度实施过程的信息流动程序和信息管理工作制度，以实现连续地动态地全过程进行进度目标控制。六、项目进度控制过程项目经理部为实现有效的进度控制，首先要建立进度实施、控制的科学组织系统和严密的工作制度，然后依据施工项目进度控制目标体系，对施工的全过程进行系统控制。正常情况下，进度实施系统应发挥监测、分析职能并循环运行，即随着施工活动的进行，信息管理系统会不断地将施工实际进度信息按信息流动程序反馈给进度控制者，经过统计整理，比较分析后，确认进度执行无偏差，则系统继续运行；一旦发现实际进度与计划有偏差，系统将发挥调整职能，分析偏差产生原因，及对后续施工和对总工期的影响。必要时，可利用进度控制目标留有余地的弹性特点，对原计划作出相应的调整，提出纠正偏差方案和实施的技术、经济、合同的保证措施，以及取得相关单位支持与配合的协调措施，确认切实可行后，将调整后的新进度计划输入到进度实施系统，施工活动继续在控制下运行：当新的偏差出现后，再重复上述过程，直至施工项目全部完成。第四章 资源配置计划一、机械配置计划由于本工程施工占地面积小、材料堆放较少，为加快施工进度，保证质量、提高工效，配备的施工机具、仪器设备。具体施工机具体详见下表：名称单位型号数量备注电焊机台QX-3305钢井架台2.52.52砂浆机台200公斤5高压水泵台扬程50m5钢筋截断机台GT40a1弯钩机台GL401拉伸机台JJM-3（3T）1平板震动器台ZW-5型8插入式震动器台ZX-706圆盘电锯台3kw16铁斗车台轮式30手提式墙地砖切割机台750W20激光经纬仪台J2级1水准仪台S3级3水准尺（塔尺）把3水平尺把12质检工具套3大钢尺把50M6二、主要人力配备序 号名 称人 数进 场 时 间备 注1木工20按实际施工进度配合进场2钢筋工83水工104油漆工205装饰工206电工47水电安装工48杂工6第五章 施工平面布置一、采用彩色压型钢板活动围墙，美观大方。二、建造施工办公室200、门卫室20、卫生间60。三、设置宣传学习栏100。四、设置洗车场30、及其它安全生产文明设施一批。五、按图示设置安全标志牌及五牌一图。详细见平面布置图第六章 工程质量保证措施为实现本工程的质量目标、推行ISO9002质量管理模式，确定本工程的特殊工序和关键工序，并围绕特殊工序和关键工序编制本工程的质量计划，认真贯彻岗位责任制，树立全过程、全员抓好工程质量的思想，使现场的质量管理更趋完善。一、施工准备工作的质量控制1、搞好图纸会审及交底工作，组织施工人员认真学习设计文件、施工图纸以及各项技术标准、施工验收规范、操作规程和施工组织设计。2、优化施工方案，积极采用先进的施工工艺，科学安排施工进度，合理调配劳动力，对总体计划要有周全、细致的安排，对施工经常碰到的技术问题要有详细的针对措施。3、正确选择和合理调配施工机械设备，制订维修保修制度，保持机械设备的良好技术状态。4、及时制定各种材料供应计划和质量要求。二、施工过程的质量控制1、实施全面质量管理，积极开展质量管理小组活动。坚持“百年大计，质量第一”，在工程质量管理中，实施“现场质量管理制度”、“工程质量执罚条例”和“创优良样板工程奖惩条例”，严格把好质量关。2、质安员实行跟班质量监督，发现问题及时处理，对有不按设计要求、施工验收规范、操作规程及施工方案和有损工程质量的行为，有权停止施工并限期整改，实行质量否决权。3、把好施工制作、测量、试验关，施工技术人员、管理人员要切实做好工程任务和技术的交底工作，交底内容包括工作任务单、数量、工数、完成时间、使用材料、操作要点、工程质量要求以及安全注意事项，并在施工中认真检查执行情况。施工前要进行书面交底，施工中把好“三检”关，明确土建、安装等交叉施工责任制，土建安装紧密配合施工。对影响工程质量的关键工序及特殊工序，在施工前编制好施工作业指导书，用以指导现场施工，提高工程质量。4、对于所有进入现场的材料按国家质量验收规范要求必须有出厂合格证证和试验报告，防水材料、钢材、水泥、砂、石等进场后进行取样检验，经检验合格后方可使用。5、所有隐蔽工程必须按规定经建设单位、监理公司、设计院、质监站等验收合格，办理隐蔽工程验收，方可进行下一道工序施工。6、模板及支撑系统按具体施工方案进行施工：模板及支撑系统有足够稳定性、强度和刚度，在砼浇灌中，不变形，不位移。模板接缝严密，不漏浆。结构施工应及时与建施、水施、电施以及机电安装等密切配。浇筑砼前，模板必须浇水湿润。拆模后清理干净，堆放整齐。绑扎钢筋的数量、位置、间距要符合图纸及验收规范要求。钢筋的运输、堆放时要求平放，以免钢材变形影响施工。绑扎钢筋前要熟悉设计图纸，检查配料单加工的钢筋品种、规格、数量和形状是否符合要求。电焊接头的检测要按有关规范和标准要求进行，做好施工记录，依照专项操作工艺和质量标准进行。7、砼浇捣前须周密布置砼浇捣流向及合理划分施工段，认真做好操作前的技术质量安全交底。外加剂的掺加种类及掺量根据工地实际情况由试验室决定。砼原材料计量要准确，坍落度要严格控制，不是随便加水。搅拌机前要挂牌写明配合比和每盘砼用料。在砼浇捣前，对于新旧砼接头部位及施工缝部位，认真按施工验收规范要求处理。砼要求浇捣密实，控制楼面标高，表面平整，避免漏振或出现蜂窝、麻面、烂根的现象。施工缝应严格按设计要求和现行施工验收规范留设。8、尊重建设单位、监理、质监站人员，虚心听取意见，施工单位积极配合，同心协力，共同把好质量关，并为检查验收提供方便，认真按建设单位和监理单位的驻场人员的意图进行施工。9、设现场试验员、负责砼试件制作、养护以及预拌砼坍落度的测度，由试验室对各类材料及配合比进行试验，将报告及时提供给监理单位。10、加强工程资料管理，设专职资料员进行收集、整理，确保资料齐全和数据准确、可靠，按要求编制竣工资料。三、计量管理1、各种计量器具，如磅秤、量尺、试验设备和仪器仪表等，必须定期送到计量部门校验，并妥善维护，正确使用，特别是经纬仪、水准仪等要经常校核，凡超过误差规定，决不能使用。2、施工中应严格按照计量工作的有关规定。拌制混凝土和砂浆时，必须按重量比，并准确控制拌合用水量，控制水灰比。3、各种试验要按其试验程序及标准操作，测出的各种数据要作原始记录，并及时将各种原始数据存档。四、消除工程质量通病措施1、组织各级管理人员认真学习和理解广东省住宅工程质量通病防治技术措施二十条。2、将施工图对照二十条，不符合要求的同建设单位、设计单位、监理单位协商修改。3、将有关广东省住宅工程质量通病防治措施二十条的修改和要求列成册组织各相关施工班组学习贯彻并执行。4、质检员重点检查，不符合要求的坚决返工。第七章 主要工序施工工艺、质量标准、安全、环保措施金属门窗（铝合金）安装工艺1 适用范围本标准适用于建筑工程中铝合金（方板）的安装施工。2 施工准备2.1 施工准备2.1.1 金属门窗应有生产许可证、产品出厂合格证。建筑外窗抗风压性、气密性、水密性及采光性应分别满足现行国家标准建筑外窗抗风压性能分级及检测方法GB/T7106、建筑外窗气密性能分级及检测方法GB/T 7107、建筑外窗水密性能分级及检测方法GB/T 7108、建筑外窗采光性能分级及检测方法GB/T 11976的规定。铝合金门窗的品种、规格型号、外观、尺寸允许偏差、装配质量应符合设计要求，并应符合国家现行标准铝合金门GB/T 8478和铝合金窗JG/T 8479的规定；彩色涂层钢板门窗的品种、规格型号、外观、尺寸允许偏差、装配质量应符合设计要求，并应符合国家现行标准彩色涂层钢板门窗JG/T 3041的规定。2.1.2 金属门窗的副框、五金配件及纱窗，应与门窗规格型号匹配，并符合设计要求，有出厂合格证。五金配件应具有足够的强度，启闭灵活、无噪声，满足使用功能、环保要求和耐腐蚀要求。其表面质量要有良好的耐候性，手触部位表面应具有良好的耐磨性。2.1.3 水泥：采用普通硅酚盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其强度等级不应低于32.5。水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告，其质量必须符合现行国家标准硅酸盐水泥，普通硅谷酸盐水泥GB 175、矿渣硅酸盐水泥GB 1344的规定。2.1.4 砂子：中砂或粗砂，过5mm孔径筛子，其含泥量不大于3%。2.1.5 玻璃：应符合设计要求和国家现行标准建筑玻璃应用技术规程JGJ 113的要求。外窗在下列部位应使用安全玻璃：倾斜窗；单块大于1.5的玻璃；易遭受撞击、冲击而造成人体伤害的其他部位；落地窗距地面净高900mm之内的玻璃等。2.1.6 嵌缝剂、密封条、密封膏、防锈漆：应有产品合格证，并满足环保要求。其中橡胶毓密封条的物理性能应符合现行国家标准建筑门窗密封条GB/T 12002的规定；硅酮建筑密封胶应符合现行国家标准硅酮建筑密封膏GB/T 14683的规定。2.1.7 其他材料：自攻螺钉、连接件、膨胀螺栓、焊条等。2.2机具设备2.2.1 机械：电焊机、手枪钻、电锤等。2.2.2 工具：抹子、锤子、活动扳手、钳子2.2.3 计量检测用具：水准仪、弹簧秤、钢尺、水平尺、钢板尺、直角尺、线坠、托线板等。2.2.4 安全防护用品：电焊面罩、手套、绝缘鞋、护目镜等。2.3 作业条件2.3.1 结构工程已完，且经质量验收合格，工种之间办好交接手续。2.3.2 需要抹灰的墙壁面，已做完贴饼、冲筋、并验收合格。2.3.3 门窗中心线和水平控制线已弹好，并验收合格。2.3.4 门窗的预埋件按其标设位置已预埋，并验收合格。2.3.5 金属门窗已进场，其外形及平整度均已检查校正，无翘曲、开焊、变形等缺陷，保护膜完好，已按不同规格和安装顺序存放在专用架上备用。2.3.6 金属外窗已抽样检查合格。2.4技术准备2.4.1 根据图纸对现场门窗洞口尺寸，及门窗框尺寸进行检查复核。检验标高控制线（+500mm线）。2.4.2 按设计要求确定门窗洞口周圈收口的做法。2.4.3 按图纸核对各门窗的规格、型号、颜色、开启形式、开启方向、安装孔方位及组合杆和附件等。2.4.4 对操作人员做好安全技术交底。3 操作工艺3.1 工艺流程金属门窗安装方法应根据设计要求和不同产品说明确定，宜采用带副框安装方式，也可采用无副框安装方式。3.2 操作方法3.2.1 弹线定位3.2.1.1 弹放垂直控制线：按设计要求，从顶层至首层用大线坠或经纬仪吊垂直，检查外立面门、窗洞口位置的准确度，并在墙上弹出垂直线，出现偏差超标时，必须先对其进行处理。室内用线坠吊垂直弹线。3.2.1.2 弹放水平控制线：门、窗的标高应根据设计标高，结合室内标高控制线进行放线。在同一场所的门、窗，要拉通线或用水准仪进行检查，使门、窗安装标高相对一致。3.2.1.3 弹墙厚度方向的位置线：按设计位置并应考虑墙面抹灰的厚度（按墙面冲筋确定抹灰厚度）。根据设计的方窗位置尺寸及开启方向，在墙上弹出安装位置线。3.2.2 立副框：先将连接件固定在副框上，然后按照弹线的位置将门窗副框准确就位，再用检测工具校正副框的水平度、垂直度，调整正确后用木楔临时固定，之后将连接件与预埋件或墙体连接固定。连接件一般为1.5mm厚的镀锌板，长度可根据现场需要加工。副框与墙体洞口的连接要牢固、可靠，固定点的间距应不大于600mm，距框角的距离不应大于180mm。副框固定的方法主要有三种：墙体上有预埋铁件时，可直接将连接件与预埋铁件焊牢，焊接处应进行防锈处理；无预埋件时用膨胀螺栓将连接件固定到墙上；当洞口为钢筋混凝土墙体时，可用射钉将连接件固定到墙上。副框经检查合格后，将副框四周与洞口之间缝隙用水泥砂浆分层填实抹灰。3.2.3 门窗框就位固定3.2.3.1 将门窗框装入洞口临时就位，按照划好的门窗定位线将门窗框调整至横平坚直，再用螺钉将门窗与副框连接牢固。3.2.3.2 不带副框的金属门窗框与墙体的连接和副框与墙体的连接方法一样。金属门框的安装根据门的种类不同采取不同的固定方法，门的上边框、侧边框及平开门下边框采用3.2.2中副框固定的三种方法。3.2.3.3 推拉门的下边框在做完防腐处理后可直接埋入地面混凝土中；地弹簧门无下框，边框防腐处理后直接固定于地面中，地弹簧也埋于地面中，并且水泥浆固定。铝合金窗设计有要求时，安装前按设计要求将披水固定在铝合金窗上，位置准确，安装牢固。3.2.4 嵌缝3.2.4.1 金属门窗固定后，应先进行隐蔽工程验收，合格后及时按设计要求处理门窗框与墙体之间的缝隙。填充建筑外门窗与洞口之间的缝隙内腔以及副框与洞口之间的缝隙内腔，应采用聚氨酯发泡密封胶等隔热隔声材料；密封建筑外门窗的室外防雨水槽应采用中性硅酮毓密封胶；不得采用丙烯酸密封膏。3.2.4.2 带副框的门窗，其连接处应采用硅酮毓密封胶；铝合金无副框缝隙当采用低碱性水泥砂浆或细石混凝土填嵌缝隙时，应对铝合金门窗框四周外表面进行防腐处理。填嵌时不可用力过大，以免窗框受力后变形。3.2.5 清洁修色：安装完毕后剥去门窗保护膜，将门窗上的油污、脏物清洗干净；对于在运输、安装过程中门窗破损的表面用门窗厂家提供的与门窗颜色、涂层材质一致的修色液进行修色，以保证门窗颜色一致。3.2.6 门窗扇及玻璃安装：门窗扇和门窗玻璃应在洞口墙体表面装饰完工后安装。门窗框固定牢固后，将门窗戾安装在框上。金属门窗的扇一般在工厂加工、组装，到施工现场直接安装门窗玻璃，玻璃安装后，将各个压条压好，然后填嵌密封条及密封胶。3.2.7 配件安装：按设计要求选配五金件，配件与门窗连接用镀锌螺钉，安装应结实牢固，使用灵活。3.2.8 装纱窗：纱扇绷完纱后，按要求安装到门窗上。3.3.3 冬期使用发泡胶和密封胶嵌缝时，环境温度不得低于5。4 质量标准4.1 主控项目4.1.1 金属门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式及门窗的型材壁厚应符合设计要求。防腐处理及嵌缝、密封处理应符合设计要求。检查方法：观察；尺量检查；检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复试报告；检查隐蔽工程验收记录。4.1.2 金属门窗框和安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。检验方法：手扳检查；检查隐蔽工程验收记录。4.1.3 铭记门窗扇必须安装牢固，并应开关灵活、关闭严密、无倒翘。推门窗扇必须有防脱落措施。检验方法：观察；开启和关闭检查；手扳检查。4.1.4 金属门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。检验方法：观察；开启和关闭检查；手扳检查。4.2 一般项目4.2.1 金属门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致、无锈蚀。大面应无划痕、碰伤。漆膜或保护层应连续。检验方法：观察。4.2.2 铝合金门窗推拉门窗扇开关力应不大于100N。检验方法：用弹簧秤检查。4.2.3 金属门窗框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满，并采用密封胶密封。密封胶表面应光滑、顺直。无裂纹。检验方法：观察；轻敲门窗框检查；检查隐蔽工程验收记录。4.2.4 金属门窗扇的橡胶密封条或毛毡密封条应安装完好，不得脱槽。检验方法：观察；开启和关闭检查。4.2.5 有排水孔的金属门窗，排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求。检验方法：观察。4.2.6 金属门窗安装的允许偏差和检验方法见表4.2.6。表4.2.6金属门窗安装的允许偏差和检验方法项目允许偏差检验方法铝合金涂色镀锌钢板国标、行标企标国标、行标企标门窗槽口宽度、高度1500mm1.51.52.01.5用钢尺检查1500mm2.02.02.02.0用钢尺检查门窗槽口2000mm3.03.04.03.0用垂直检测尺检查对角线长度差2000mm4.83.05.04.0用1m水平尺和塞尺检查门窗框的正、侧面垂直度2.52.03.03.0用钢尺检查门窗横框的水平度2.02.03.03.0用钢尺检查门窗横框标高5.04.04.04.0用钢尺检查门窗竖向偏离中心5.04.04.04.0用钢尺检查双层门窗内外框间距4.04.04.04.0用钢尺检查推拉门窗扇与框搭接量1.51.52.02.05 成品保护5.0.1 金属门窗进场后，应按规格、型号分类 垫高、垫平码放，立放角度不小于70。严禁与酸、碱、盐类物质接触，放置在通风、干燥的房间内。防止雨水侵入。5.0.2 金属门窗运输时应轻拿轻放，并采取保护措施，避免挤压、磕碰，防止变形损坏。5.0.3 抹灰时残留在门窗框和扇上的砂浆应及时清理干净。5.0.4 严禁以门窗做脚手固定点和架子的支点，禁止将架子拉、绑在门窗框和扇上，防止门窗移位变形。5.0.5 严禁在金属门窗上连接接地线和在门窗框上引弧进行焊接作业，当连接件与预埋铁焊接时，门窗应采取保护措施，防止电焊火损坏门窗。5.0.6 拆架子时，应注意保护门窗，若有开启的必须关好后，再落架子，防止撞坏门窗。6 应注意的质量问题6.0.1 金属门窗在搬运、装卸时应轻抬、轻放；机械吊装用非金属绳索绑扎，选择平稳牢靠着力点，严禁框扇等局部受力；各包装件之间应加轻质衬垫，并用木板与车体隔开，绑扎固定牢靠，禁止松动运输，以防止门窗的翘曲、窜角、变形。6.0.2 金属门窗安装前，洞口应弹线找规矩，安装时，同层应挂通线找水平，上下层应吊垂直线，防止上下门窗不顺直，左右门窗标高不一致。6.0.3 金属门窗施工时应贴保护膜进行保护；铝合金门窗严禁用水泥砂浆直接与门窗接触，以防被污染、腐蚀。6.0.4 金属窗框与墙体连接处应采用质量合格的防水密封胶；推拉窗应设置排水孔；平开铝合金窗应按设计要求安装披水，以免因窗缝不严而渗水。6.0.5 金属门窗安装时，中竖框与预埋件焊接或嵌固在预留孔中，应用水平尺找平，线坠吊正，严防中竖框向窗扇方向偏斜，造成框扇磨擦或相卡，而使门窗开关不灵活。7 质量记录7.0.1 材料合格证、检验报告及进场检验记录（各种材料及配件均要做）。7.0.2 外墙门窗抗风性能、空气渗透性能和雨水渗漏性能和“三性”检测报告和复试报告。7.0.3 预检记录。7.0.4 隐蔽工程检查记录（预埋件、固定件的安装稳固及门窗框的连接方式、防腐处理等）。7.0.5 检验批质量验收记录。7.0.6 分项工程质量验收记录。8 安全、环保措施8.1 安全操作要求8.1.1 施工现场临时用电和施工操作应遵守国家现行标准施工现场临时用电安全技术规程JGJ 46和现行地方标准北京市建筑工程施工安全操作规程DBJ 0162的规定。8.1.2 安装门、窗及安装玻璃时，严禁操作人员站在樘子、阳台栏板上操作。门、窗临时固定，封填材料未达到强度，严禁手拉门、窗进行攀登。8.1.3 在高处外墙安装门、窗而无外脚手时，应张挂安全网。无安全网时，操作人员应系好安全带，其保险钩应挂在操作人员上方的可靠物件上。8.1.4 进行各项窗口作业时，操作人员的重心应位于室内，不得在窗台上站立，必要时应每好安全带进行操作。8.1.5 施工时，严禁从楼上向下抛撒物体。8.1.6 施工现场未经批准不得动用明火。必须使用明火时，应及时清除周围及焊渣溅落的可燃物，并设专人监护。8.1.7 电焊作业时，操作人员应戴绝缘手套和护目镜。8.2 环保措施8.2.1 施工现场应做到活完脚下清，保持施工现场清洁、整齐、有序。8.2.2 严格控制施工场地的噪声污染，装卸材料应做到轻拿轻放，对施工噪声应有管理制度。8.2.3 严格控制固体废弃物的存放。施工垃圾应及时清理出卖，不得随意丢弃。8.2.4 各种胶的空桶应及时集中处理，剩余的密封胶，不用时应封闭保存，不得长时间暴露污染环境。8.2.5 室内门窗所采用的材料应符合现行国家标准民用建筑室内环境污染控制规范GB 50325的要求。3.8地面和楼面工程楼地面：采用为防滑瓷质抛光砖。3.8.1地砖1、施工准备（1）基层已施工完成，已弹出或设置控制面层标高和排水坡度的水平基准线或标志。（2）地面砖应先桃选，按颜色和花纹分类堆放备用，有裂纹、掉角和表面上有缺陷的砖应予剔除。（3）地面砖应在使用前1d浸泡并晾干。（4）安装好切砖机、砂轮机等设备；接通水电源。（5）对复杂图案的面层，应绘制大样图并做出样板间。2、操作工艺（1）清理基层将基层上的泥土、浮灰、浆皮、灰渣清理干净；如有油污洗刷干净后用清水冲净。基层上的凹洼处应认真将凹坑内的污物剔刷干净，并用水泥砂浆填补抹平。（2）水泥砂浆打底按控制标高和坡度，先在房间四周基层上做好灰饼，房间中间每隔1.5m左右用干硬性砂浆做一道冲筋。有地漏的房间，应由四周向地漏方向做放射状冲筋，并按设计找好坡度，或按0.51.0%找坡。冲筋厚度不宜小于20mm. 做完冲筋后，在基层面均匀洒水湿润，然后刷一度水灰比为0.40.5素水泥浆，一次面积不宜过大，必须随刷随铺找平层。用于抹找平层的水泥砂浆，配合比宜为1：34（体积比），用机械搅拌均匀，稠度应尽量小。铺灰时根据冲筋的高度用小平锹或木抹子浆砂浆摊平，用小刮杠刮平，木搓板拍实、槎平，顺手划毛；如厚度超过20mm，应分两遍成活。（3）找规矩、弹线打平层抹好养护24h后或砂浆抗压强度达1.2MPa后，可在上面找规矩、弹线。弹线尺寸按砖材规格、允许缝宽和设计铺砌形式而定。弹线由中心向两边进行，尽量符合整砖模数，当尺寸不合整块砖的倍数时，可截半块砖用于边角处。尺寸相差较小时，可在允许范围内调整缝宽。根据确定后的砖数和缝宽，在地面上弹纵横控制线，纵横方格一般按34块砖控制，并严格控制使其互正交。与邻房及走廊连通处，应注意拉通对缝或对花。（4）铺砖 每次铺砂浆面积不宜过大，以半小时能铺砌完的砖量为准。铺前在找平层上酌量洒水湿润或再刷素水泥浆一度，接着抹粘结层水泥砂浆，配合比为1：22.5，稠度以手捏成团、落地散开为宜，厚度不小于10mm。砂浆应随拌随用。铺砖一般先从门口开始，按线位及墙根水平线先铺几列纵砖（或斜砖），规矩（位置标高），以此为标准，从里向外逐排、逐列循序退着铺砖。铺砌时必须拉细线；每块砖要跟线，使缝顺直，对好花型纹路，直到与墙面四周合拢为止。铺砖可采取在底灰（找平层）上铺抹粘结层后，直到抹粘结后，直接在其上摆砖跟线铺砌，亦可采取在底灰浇水浆后，在砖的背面抹铺粘结砂浆，厚度不小于10mm，码砌到浇好水泥浆的底灰上，并使上楞跟线，砖铺好后应用木板垫好，按铺砖先后用橡胶锤全面砸实找平。砂浆应饱满，并严格控制标高。（5）拨缝、调整将已铺好的砖块，拉线调匀调直缝隙，并将多余的砂浆扫出，将砖面砸实；如有坏砖，及时更换。面砖的缝宽应符合设计要求，紧密铺贴缝隙宽度不宜大于1mm；虚缝铺贴缝隙宽度宜为510mm。（6）勾缝、擦缝 勾缝、擦缝应在24h内进行，用1：1水泥砂浆，要求缝隙密实，平整光洁。缝的深度宜为23mm。（7）养护 铺面砖完毕24h后应洒水养护，或用锯末覆盖洒水养护，时间不少于7d。3.质量要求（1）地面砖的品种、规格和质量，必须符合设计要求和有关标准的规定。（2）面层与基层的结合必须牢固，无空鼓。（3）面层表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边无裂纹、掉角和缺棱等现象。（4）地漏和面层坡度符合设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏（管道）结合处严密牢固，无渗漏。（5）踢脚线表面洁净，接缝平整均匀，高度一致，结合牢固，出墙厚度适宜，基本一致。（6）各种面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求和施工规定，边有整齐、光滑。涂乳胶漆（ICI）适用于室内混凝土，水泥砂浆，石灰砂浆及纸筋灰等表面涂刷聚醋酸乙烯乳胶漆工程。一、施工准备1、材料涂料:聚醋酸乙烯乳胶漆。调腻子用料:滑石粉或福粉、石膏粉、羧甲基纤维素、聚醋酸乙烯乳液、专用胶。颜料:。2、作业条件墙、柱表面应基本干燥，基层含水率不大于8%。过墙管道、洞口等处应提前抹灰找平。门窗安装完毕，地面施工完毕。环境温度保持在5度以上。做好样板间并经鉴定合格。二、操作工艺根据涂料工程施工及验收规范，混凝土及抹灰内墙、顶棚表面薄涂料工程，按质量要求分为普通、中级和高级三级。主要工序见表10-12。1、清理墙、柱表面:首先将墙、柱表面起皮及松动处理干净，将灰渣铲干净，然后将墙、柱表面扫净。2、修补墙、柱表面:修补前，先涂刷一遍用三倍水稀释的107胶水。然后，用水石膏将墙、柱表的孔洞、缝隙补平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。3、刮腻子:遍数可由墙面平整度决定，一般为两遍，腻子以纤维素溶液、福粉，加少量107胶，光油和石膏粉拌合而成。第一遍用抹灰钢光匙横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净平顺。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙、柱表面清扫干净。第二遍用抹灰钢光匙竖向满刮，所用材料及方向同第一遍腻子，干燥后用砂纸磨平并扫干净。混凝土及抹灰内墙柱、顶棚表面薄涂料工程的主要工序 表10-12 水性薄涂料 乳 液 薄 涂 料 溶剂型薄涂料 无机薄涂料 工 序 名 称 普通中级普通中级高级普通中级高级普通中级清扫 + + + + + + + + + +填补缝隙、局部刮腻子 + + + + + + + + + +磨平 + + + + + + + + + +第一遍满刮腻子 + + + + + + + + + +磨平 + + + + + + + + + +第二遍满刮腻子 + + + + + +磨平 + + + + + +干性油打底 + + + 第一遍涂料 + + + + + + + + + +复补腻子 + + + + +磨平(光) + + + + + +第二遍涂料 + + + + + + + + + +磨平(光) + + + 第三遍涂料 + + + 磨平(光) + 第四遍涂料 + 4、刷第一遍乳胶漆:乳胶漆在使用前要先用萝斗过滤。涂刷顺序是先刷顶板后刷墙、柱面，墙 、柱面是先上后下。乳胶漆用排笔涂刷。使用新排笔时，将活动的排笔毛拔掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开，由于乳胶漆膜干燥较快，因此应连续迅速操作。涂刷时，从一头开始，逐渐向另一头推进，要上下顺刷，互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头，待第一遍乳胶漆干燥后，复补腻子，腻子干燥后，用砂纸磨光，清扫干净。5、刷第二遍乳胶漆:第二遍乳胶漆操作同第一遍。使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。以上是混凝土及抹灰表面涂刷中级乳胶漆的做法。施涂普通级或高级乳胶漆时，要相应减少或增加工序，见混凝土及抹灰内墙及顶棚表面薄料工程的主要工序表，其余做法与施涂中级乳胶漆时基本相同。三、质量标准与混色涂料工程的要求相同。四、施工注意事项1、避免工程质量通病透底:产生原因是涂层薄，因此刷乳胶漆时除应注意不漏刷外，还应保持乳胶漆的稠度，不可随意加水过多。有时磨砂时磨穿腻子也会出现透底。接槎明显:涂时要上下顺刷，后一排笔紧接前一排笔，苦间隔时间较长，就容易看出接头，因此大面积涂刷时，应配足人员，互相衔。刷纹明显:乳胶漆稠度要适中，排笔蘸漆量要适当，多理多顺防止刷纹过大。刷分色线时，施工前认真划好粉线，用力均匀，起落要轻，排笔蘸漆量要适当，从上至下或从左至右刷。涂刷带颜色的乳胶漆时，配料要合适，保证独立面每遍用同一批涂料，并且一次用完，保持颜色一致。2、产品保护墙、柱表面的乳胶漆末干前，室内不得清扫地面，以免尘土粘污墙柱面，干燥后也不得往墙柱面泼水，以免沾污。墙柱面涂刷乳胶漆完成后，要妥善保护，不得碰撞。涂刷墙柱面时，不得沾污地面、门窗、玻璃等已完的工程。电气工程施工方法根据本次招标书确定之范围以及本工程的施工特点，电气按以下工序组织施工：预留、预埋期安装施工期调整试验期电气施工工艺流程为：预 留 预 埋防 雷 接 地 预 埋 电气配管桥 架 安 装接 地 极 测 试 线路敷设电 缆 敷 设引下线、均压环配 电 设 备 安 装避 雷 网 敷 设调 试灯具安装施 工 准 备4.1配电箱、柜的安装a、本工程配电箱包括明箱和暗箱，根据设计要求加工定货。暗箱装配电箱根据预留洞尺寸，找好标高、水平、竖直，并将箱体用砂浆填实周边，明装箱量好尺寸，用膨胀螺栓固定，不破坏箱面油漆，水平端正不歪斜。b、配电箱安装工艺配电箱的安装的施工工艺见下图。设备进场检验弹线定位预埋件安装箱体安装箱体固定绝缘摇测c、配电柜安装工艺预 留 预 埋防 雷 接 地 预 埋配电柜安装的施工工艺见下图。设备进场检验设备搬运箱体稳定柜上母带安装柜二次回路配线柜试验调整送电试运行设备进场检验设备搬运箱体稳定柜上母带安装柜二次回路配线柜试验调整送电试运行d、配电箱、柜进场时，设备应有铭牌，并注明厂家名称，附备件齐全，设备开簟检查应由监理、供货方共同进行，并做好检查记录。e、配电箱安装要求配电箱的底部距离地面应符合设计要求和规范要求。导线剥削处不应损伤线芯，导线压头应牢固可靠，如多股导线与端子排连接时，应加装压线端子，然后一起涮锡，再压接在端子排上。如与压线孔连接时，应把多股导线涮压锡后穿 用顶丝压接，注意不得剪断导线股数。导线引出面板时，面板线孔应光滑无毛刺，金属面板应装设绝缘保护套。配电箱内盘面闸具位置应与支线相对应，其下面应装设卡片框架，标明回路名称。配电箱盘面上安装的各种刀闸及自动开关等，当处于断路状态时，刀片可动部分均不应带电。配电箱上的电具、仪表应牢固平正整洁，间距均匀，铜端子无松动，启闭灵活，零部件齐全。f、基础型钢安装时，应将型钢调直，然后按图纸要求加工基础型钢架，并刷好防锈漆，按图示位置架设在预留铁件上，用水平尺找平找正，用电焊固定，将接地扁钢与基础型钢两端焊牢，焊接长度为扁钢宽度的2倍。g、配电柜安装按图纸布置稳放，就位后先找正两端，再在柜高2/3处绷小线找正，采用0.5mm铁片调整，最后用M12镀锌螺栓固定。柜体与柜体，柜体与挡板，均用镀锌螺栓连接，每台柜应单独与接地干线连接。4.2电缆桥架及金属线槽的安装a工艺流程：设备进场检验弹线定位支、吊架安装桥架及金属线槽的安装与调整保护地线安装b、桥架及线槽由厂家按要求加工好后，按照规定时间进场，并经现场专业技术员会同监理检验合格后方可使用。c、作业条件：桥架及线槽的安装在其安装部位的装修工程完成后，即可进行。吊顶内桥架安装应在吊顶安装之前进行。d、桥架安装后应进行接地电阻测试。4.3、管路敷设a、首先要求在配合结构预埋中，施工人员必须认真熟悉图纸，严格按设计要求的管线规格、型号及敷设方式进行施工。b、根据设计图纸要求，配合土建作好各楼层的暗管敷设。c、关于管路的连接、防腐、弯曲半径、弯扁度、跨接地线、保护层、固定盒位置、标高、管口处理等要求详见技术交底。在施工过程中应认真加强看护，保证管路畅通，及时做好自检、互检、隐检工作，并及时报验监理，保证施工符合实际和规范要求。d、吊顶内管路的敷设：吊顶内敷设的管路的固定方式均采用膨胀螺栓及吊架固定在楼板上，具体做法按照建筑电气通用图集操作。加工吊架、钢管套丝、刷油漆安装吊架弹线定位吊顶内钢管敷设与调整施工工艺流程：e、暗敷于楼、地板内及墙、柱、梁内的钢管、接线盒、灯头盒，探测器盒，应配合土建主体施工进度组织埋设。埋设时应注意在接线盒和无盒的管口处塞上废纸或木塞，防止水泥浆进入堵塞管道。钢管应敷设到位，不得在中途或末端转接塑料管。暗敷钢管的连接采用套管焊接，套管的长度为连接管外径的1.53倍，连接管的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固，并应及时上好防锈漆。f、暗敷的阻燃塑料管的连接采用套管连接。由于阻燃塑料管容易被压损或折裂，在施工时必须采取有效的保护措施。特别是在土建浇注砼时，电工人员务必到场跟班监护。4.4管内及金属线槽内配线工程作业条件：管内及金属线槽配线应在配管工程或线槽安装工程配合土建结构施工完毕后进行。在穿线前应将管内及线槽内积水和杂物清理干净。管内穿线的工作一般在土建内墙装修工程即将结束前进行。穿线前先检查清除管内的杂物，穿线时要做好防止损伤导线绝缘层的措施。穿多根单芯导线时，采用绝缘层不同颜色的导线，具体规定为：相线采用黄、绿、红三种颜色分别区分，零线为淡蓝色，保护零线为黄绿双色线，以便于日后的接线清楚无误。穿线管内不允许留有导线接头。施工中应采取不同颜色的导线严格区分PE线和工作零线，PE线应采用黄绿双色线，在任何情况下不准使用黄绿双色线作负荷线。线路在试电前进行绝缘电阻测试，选用500V，05