建筑施工-安全技术交底记录.doc

安全技术交底记录施工单位：工程名称分部工程主体结构工程分项工程名称模板工程工种模板班组、杂工班组机电班组交底内容1、施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩带安全带，并应系牢；2、按照模板施工方案的要求作业；3、经医生检查认为不适宜高空作业的人，不得进行高空作业；4、工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系在身上，钉子必须放在工具代内，以免掉落伤人。工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落；5、上层和下层支柱在同一垂直线上，模板及其支撑系统在安装过程中，必须设置临时固定设施；6、支柱全部安装完毕后，应及时沿横向和纵向加设水平支撑和垂直剪刀撑；7、支柱高度小于 4m 时，水平撑应设上下两道，两道水平撑之间，在纵、横向加设剪刀撑；8、拆除板、梁、柱墙模板，在 4m 以上的作业时应搭设脚手架或操作平台，并设防护栏杆，严禁在同一垂直面上操作；9、安装遇拆除 5m 以上的模板，应搭脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作；10、高空、复杂结构模板的安装遇拆除，事先应有切实的安全措施；11、遇六级以上的大风雨，应暂停室外的高空作业，雨后应先清扫施工现场，略于不滑时再进行工作；12、安装和拆除柱、墙、梁、板的操作层，从首层以上各层应张挂安全平网。进行拆除作业时，应设置警示标牌；13、二人抬运模板时要互相配合，协同工作。传递模板、工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。组合钢模板装拆时，上下应有人接应。钢模板及配件应随装拆随运送，严禁从高处掷下，高空拆模时，应有专人指挥。并在下面标出工作区，用绳子和红白旗加以围栏，暂停人员过往；接受人（代表）签字：技术负责人交底人交底日期年 月 日注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。安全技术交底记录施工单位：工程名称分部工程主体结构工程分项工程名称模板工程工种模板班组、杂工班组机电班组交底内容（接上页）14、不得在脚手架上堆放大批模板等材料；15、支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上，通路中间的斜撑、拉杆等应设在1.8m 高以上；16、支撑过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落；17、模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上的预留洞，应在模板拆除后即将洞口盖好；18、补充交底内容：接受人（代表）签字：技术负责人交底人交底日期年 月 日注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。安全技术交底记录施工单位：工程名称分部工程主体结构工程分项工程名称高支模模板支架工程工种模板班组、杂工班组机电班组交底内容1、进入现场必须遵守安全操作规程，安全生产十大纪律和文明施工的规定；2、按照高支模方案的要求作业；3、作业前应先检查使用工具是否安全牢固，作业条件及基础是否符合安全要求；4、严格按照层高超过 4.5m 的高支模模板支架安全施工方案进行搭设，不合格的材料、扣件不准使用；5、支架立杆底部应设置底座或垫付板并设置纵横向扫地杆，立杆上的扣件应交错布置，支架立杆应竖直设置，2m 高度的垂直度允许偏差为 15mm；6、钢管连接应采用接驳管和直管接驳扣件扭紧螺母，不得松动；7、当梁模板支架立杆采用单根立杆时，立杆应设在梁模板中心处且偏心距不应大于 25mm；8、模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置；9、传递钢管等材料时，严禁碰、触、压电源电线；10、扳手、扣件、螺母应放入工具袋，不准抛扔；11、模板尺寸准确，安装模板必须及时钉（扣）顶牢固不得留松板或浮板，预留孔口应及时盖板封闭牢固；12、使用手持电钻、电锯应符合安全用电要求，如有故障，应先拉闸断电，送机修组维修，不准擅自检修；13、遇有六级阵风或大雨应停止作业；14、架设完毕必须严格验收，不合格不准进行下道工序作业，不准边加固边上钢筋边绑扎钢筋作业，严防坍塌事故发生；15、现场补充交底内容：接受人（全员）签字：技术负责人交底人交底日期 年 月 日注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。安全技术交底记录施工单位：工程名称分部工程主体结构工程分项工程名称模板支架拆除工程工种模板班组、杂工班组机电班组交底内容1、进入现场必须遵守安全操作规程和安全生产十大纪律；2、作业前应先检查，所使用的手锤、扳手等工具是否安全牢靠，临边防护是否已落实；3、拆除侧模是应在浇筑混凝土后达到施工组织设计规定强度等级要求后进行；4、拆除混凝土梁板底模应按混凝土结构工程施工质量验收规范（GB502042002）规定；结构类型结构跨度（m）按设计的混凝土强度标准值的百分率（）板2502，87588100梁、拱、壳875275悬臂构件21005、拆除 4m 高及其以上的模板支架时，应先搭设内脚手架，禁止用钢板或烂板作脚手架为立人板6、打松上垫块或木楔时，防止飞落伤人。7、用长铁棒撬拆模板时，人不要站在正在拆除的模板下方，注意整块模板掉落伤人；8、拆模间歇时，应将已活动的模板、支撑拆除运走，妥善堆放，防止踏空，扶空而跌倒坠落，临边的断枋、短枋短料及螺栓应及时清入构筑物内，严防坠落伤人；9、按次序分批段拆除支顶，不得一次将顶撑全部拆除，以免模板一次性大面积脱落，尤其是钢模板，悬臂支撑和梁底支顶应按方案回顶一至二层；10、混凝土板上的预留洞口，应在拆除模板后立即将洞口盖好。严防高处坠落事故发生；11、应配备有灭火器材；12、作业中，不准吸烟或动火；13、现场补充交底内容：接受人（代表）签字：技术负责人交底人交底日期年 月 日注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。安全技术交底记录施工单位：工程名称分部工程主体结构工程分项工程名称模板工程（圆盘锯机的使用）工种模板班组、机电班组交底内容1、操作前应检查机械是否完好，电器开关等是否良好，熔丝是否符合标准，并检查锯片是否有断裂现象，并装好防护罩，运转正常后方能投入使用；2、操作时，操作者应站在锯片左的位置，不应与锯片站在同一直线上，以防木料弹出伤人；3、送料不要用力过猛，木料拿平，不要摆动或抬高压低；4、料到尽头不得用手推按，以防锯片伤手指。如系两人操作，下手应待木料出锯 150mm 后，方可去接拉；5、锯短料时，应立即停车后处理；6、木料卡住锯片时，应立即停车后处理；8、补充交底内容：7、应严格按规定选用熔丝，严禁随意改用代用品；1）必须由指定的操作人员操作圆盘锯，未经许可和安全技术交底严禁操作。接受人（全员）签字：技术负责人交底人交底日期年 月 日注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。安全技术交底记录施工单位：工程名称分部工程主体结构工程分项工程名称模板工程（平刨机的使用）工种模板班组、机电班组交底内容1、手压刨必须有安全装置，并在操作前检查机械各部件及防护安全装置是否有松动或失灵现象，并检查刨刃锋利程度及吃刀深度，经试车 13cm 后，才能进行正式工作，如刨刃已钝，应及时调换；2、吃刀深度一般调为 12mm；3、操作时左手压住木料，右手均匀推进，不要猛推猛拉，切勿将手指按于木料侧面。刨料时，先刨大面当作标准面，然后再刨小；4、在刨较短、较薄的木料时，应用推板去压木料；5、长度不足 400mm，或薄且窄的小料不得上手压刨；6、两人同时操作时，须持料推过刨刃 150mm 以外，下手方可接触；7、操作人员衣袖要扎紧，不准戴手套；8、应严格按规定选用熔丝，严禁随意改用代用品；9、补充交底内容：1）必须由指定的操作人员操作圆盘锯，未经许可和安全技术交底严禁操作。接受人（全员）签字：技术负责人交底人交底日期年 月 日注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。安全技术交底记录施工单位：工程名称分部工程地基与基础工程主体结构工程分项工程名称钢筋工程工种钢筋班组、机电班组交底内容1、进入现场必须遵守安全生产管理规定；2、钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行，不准在高空操作；3、搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故；4、绑扎基础或楼板面钢筋时按规定摆放支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少，操作前应检查基坑土壁和支撑是否牢固；5、绑扎主柱、墙体钢筋，不得站在钢筋前架上操作和攀登骨架上下，柱筋在 4m以上时，应搭设工作台、柱、墙梁、骨架应用临时支撑拉牢，以防倾倒；6、现场绑扎悬空大梁钢筋时，不得站在模板上操作，必须要在脚手架上操作，绑扎独立柱头钢筋时，不准站立钢筋上绑扎，也不准将木料、管子、钢模板穿在钢箍内作为立人板；7、起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降到距模板 1m 以下才准靠近，就位支撑好方可摘钩；8、起吊钢筋时，规格必须统一，不准长短参差不一，不准一点吊；9、钢筋头子应及时清理，成品堆放要整齐，工作台要稳，钢筋加工棚照明灯必须加网罩；10、高空作业时，不得将钢筋集中堆放在模板和脚手架上，也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上，以免滑下伤人，在必须操作时，应配带安全带；11、在雷雨时必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人；12、钢筋骨架不论其固定与否，不得在上行走，禁止从柱子上的钢箍上下；13、补充交底内容：接受人（全员）签字：技术负责人交底人交底日期年 月 日注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。安全技术交底记录施工单位：工程名称分部工程地基与基础工程主体结构工程分项工程名称钢筋工程（弯曲机的使用）工种钢筋班组、机电班组交底内容1、钢筋弯曲机作业工棚必须符合防火、防雨要求2、安装钢筋弯曲机时，应选择坚实平整的地面，工作台和弯曲机台面要保持水平，电气线路符合规范要求，并做到保护接零可靠，安装后经试机验收合格，并签署验收姓名，方可交付使用；3、禁止无关人员进入工作区域，以免扳动钢筋时被碰伤；4、弯曲机使用前应检查确认芯轴、挡铁轴、转盘等无裂纹和损伤，防护罩坚固可靠，空载运转正常后方可作业。运转过程中不能加油或抹车床。屈曲的钢筋不准用弯曲机调直。弯曲钢筋时按规定的钢筋直径、根数进行操作；5、使用前须加注足够的润滑油，并检查电气线路，触点保护装置和各部件是否良好，并准备好各种芯轴及工具，经试运转确认正常后方可开始工作；6、操作时将钢筋需弯的一端头插在转盘定销子的间隙内，另一端紧靠机身的固定销子，并用手压紧。必须注意机身销子确实安在挡住钢筋的一侧，方可开动机器；7、更换在转盘上的固定销子或弯曲销子时，应先切断电源停止转动后，才能进更换；8、弯曲钢筋时，严禁超过机械制造厂所规定钢筋直径、根数及机械转速。如弯曲未经冷拉或带有铁锈的钢筋时，必须戴好防护眼镜；9、弯曲钢筋的旋转半径内和机身不设固定销子的一侧不准站人；10、弯曲较长的钢筋时，应有专人配合扶持钢筋，扶持钢筋人员应按操作人员的指挥进行工作，不得任意推拉；11、弯曲好的半成品，应按规格堆放整齐，弯钩不得朝上。接受人（全员）签字：技术负责人交底人交底日期 年 月 日注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。安全技术交底记录施工单位：工程名称分部工程地基与基础工程主体结构工程分项工程名称钢筋工程（弯曲机的使用）工种钢筋班组、机电班组交底内容 （接上页）12、当转盘在顺时针方向转动，而需倒转时，应先将开关拨到中间位置（停机位置），并待机停止运转后，再将开关拨到倒转位置。由倒转拨到顺转时，其动作相同，顺序相反。不得由顺转立即拨向倒转立即拨向顺转；13、在运转中如发现卡盘颤动，电动机温升超过规定时，均应立即切断电源停机，报告机修组，不准擅自检修；14、弯曲钢筋的速度应按下列规定：（1）直径在 18mm 以下的普通钢筋可用快速。（2）直径在 1824mm 的钢筋可用中速。（3）直径在 25mm 以上的钢筋必须用慢速。15、夜间作业应有足够照明，传递钢筋严防碰触电源电线；16、作业后应拉闸切断电源，锁好电箱；17、现场补充交底内容：接受人（全员）签字：技术负责人交底人交底日期 年 月 日注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。安全技术交底记录施工单位：工程名称分部工程地基与基础工程主体结构工程分项工程名称钢筋工程（对焊机的使用）工种钢筋班组、机电班组交底内容1、加工场所应有防雨、防潮、防晒，符合防火和安全用电规范要求的工作棚，并备有消防器材；2、焊接车间（或工场）内，严禁堆放易燃易爆物品，场外 5m 范围内不准堆放可燃易燃材料杂物或杂草3、 操作人员必须戴防护眼镜和胶手套，站的地方应垫木板或橡胶板等绝缘材料。应穿胶底鞋，不准赤脚或穿拖鞋；4、对焊机应安装在室内，导线绝缘良好无破皮漏电现象，并有可靠的保护接零。当多台对焊机并列安装时，相互间距不得小于 3m，应分别接在不同相位的电网上，并应分别有各自的刀型开关。闸刀开关与对焊机之间的导线，应用套管加以保护，接线部分不得有腐蚀和受潮现象；5、导线的截面应按下表的规定：对焊机额定功率（kVA）2550一次电压为 220V 时的导线截面积（mm2）1025一次电压为 380V 时的导线截面积（mm2）6166、操作前应检查对焊机的压力机构是否灵活，夹具是否牢固，气压或液压系统应无泄漏，传动的夹具是否正常。经过试验确认没有问题后，方可进行焊接；7、焊接前，应根据所焊钢筋的截面，调整二次电压。禁止焊接超过对焊机规定直径的钢筋；8、断路器的接触电，应每隔 2d 用砂纸擦净；电极（铜头）应定期用锉刀锉光；二次电路全部连接螺栓应定期拧紧，防止松动，避免接触电阻过大发生过热现象；水冷却的温度，不得超过 40C，排水量应根据温度调节；接受人（全员）签字：技术负责人交底人交底日期 年 月 日注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。安全技术交底记录施工单位：工程名称分部工程地基与基础工程主体结构工程分项工程名称钢筋工程（对焊机的使用）工种钢筋班组、机电班组交底内容 （接上页）9、闪光灯应设挡板，禁止使用，并立即拉闸断电，进行更换；10、发现焊头漏电，禁止使用，并立即拉闸断电，进行更换；11、已焊接好的钢筋，应按其规格长度堆放整齐，挂上标签，并且不得靠近易燃物品；12、冬期施工时，室外温度不得低于 8C 时，不得作业；13、焊接较长钢筋时，应设置活动支架，配合搬运的操作人员应站在火花喷射范围以外，防止火花伤人；14、作业后或停电时，必须拉闸切断电源，放尽机内冷却水，收拾好夹具和工具，清扫车间（或工场），并对设备进行清洁和保养；15、现场补充交底内容：接受人（全员）签字：技术负责人交底人交底日期年月日注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。安全技术交底记录施工单位：工程名称分部工程地基与基础工程主体结构工程分项工程名称混凝土工程工种混凝土工程、机电班组交底内容1、进入施工现场必须遵守安全生产纪律；2、串搭车道板时，两头需搁置平稳，并用钉子固定，在车道板下面每隔 1.5m 需加横楞、顶撑，2m 以上高空串跳，必须装有防护栏杆，车道上应经常清扫垃圾、石子等以防车跳滑跌；3、采用现场搅拌混凝土或采用人工运料时，车道板单车行走不小于 1.4m 宽，双车来回不小于 2.8m 宽，车子向料斗倒料，应有挡车措施不得用力过猛和撤把，脚不得踏在料斗上，料升起时斗的下方不得站人。在运料时，前后应保持一定车距，不准奔走、抢道或超车，清理料斗下砂石时，必须将两条斗链扣牢。在搅拌机运转过程中，不得将工具深入滚筒内；4、用塔吊、料斗浇捣混凝土时，指挥扶斗人员与塔吊驾驶员应密切配合，当塔吊放下料斗时，操作人员应主动避让，应随时注意料斗碰头，并应站立稳当，防止料斗碰人坠落；5、离地面 2m 以上浇捣过梁、雨蓬、小平台等，不准站在搭头上操作，如无可靠的安全设备时，必须戴好安全带，并扣好保险钩；6、使用振动机前应检查电源电压，输电必须安装漏电开关，保护电源线路是否良好，电源线不得有接头，机械运转是否正常，振动机移动时，不能硬拉电线，更不能在钢筋和其他锐利物上拖拉，防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故；7、用井架运输时，井架吊篮起吊或放下时，必须关好井架安全门，头、手不准伸入井架内，小车车把不得伸出笼外，车轮前后要楔牢，待吊篮停稳，方能进入吊篮内工作；8、补充交底内容：接受人（全员）签字：技术负责人交底人交底日期年 月 日注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。安全技术交底记录施工单位：工程名称分部工程地基与基础工程主体结构工程分项工程名称泵送混凝土工程工种混凝土工程、机电班组交底内容1、混凝土泵的操作人员必须经过专门培训合格后，方可上岗独立操作；2、泵送混凝土时，混凝土泵的支腿应完全伸出，并插好安全销；3、混凝土泵与输送管连通后，应按所用混凝土泵使用说明书的规定进行全面检查，符合要求后方能开机进行空运转；4、泵送设备必须有出厂合格证和产品使用说明书。现场安装接管，必须按施工方案执行泵送混凝土所用碎石。不得大于输送管径的 1/3，不得大于混凝土结构截面最小尺寸的 1/4，并不得大于钢筋最小净距的 3/4；5、泵送设备必须放置在坚实的地基上，与基坑周边保持足够安全距离；6、水平泵送管道敷设线路应接近直线，少弯曲，管道支撑必须紧固可靠，管道接头处应密封可靠。Y 型管道应装接锥形管；7、垂直管道架设的前端应安装长度不少于 10m 的水平管，严禁直接装接在泵的软出口上，水平管近应装逆止阀。热天应用湿麻袋或湿草包等遮盖管路；8、敷设向下倾斜的管道时，下端应接一段水平管，其长度至少是倾斜高低差的5 倍，如倾斜度较大时，应在坡道上端装置排气阀9、作业前应检查各部位，操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等位置正确，液压系统无泄漏，电气线路绝缘良好，接线正确，开关无损坏，有重复接地和触电保护器，安全阀，压力表等各种仪表正常有效；10、泵送混凝土前必须先用按规定配制的水泥砂浆润滑管道，无关人员必须离开管道，高层建筑管道较长，应分段设置监控点；11、混凝土搅拌运输汽车出料前，应高速转 34min 方可出料至泵机，按工程需要计划多台泵机和泵车配合。保证连续泵送施工。现场门口，应设专人指挥泵车进出安全；接受人（全员）签字：技术负责人交底人交底日期年 月 日注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。安全技术交底记录施工单位：工程名称分部工程地基与基础工程主体结构工程分项工程名称泵送混凝土工程工种混凝土工程、机电班组交底内容 （接上页）12、使用布料杆浇筑混凝土时，支腿必须先全部伸出固定平稳，并按顺序伸出布料杆。在全伸状态下，严禁移动车身，严禁使用布料杆起吊或拖拉物件；13、泵送混凝土连续作业中，料斗内应保持一定数量的混凝土，不得吸空，并随时监控各种仪表和指示灯，出现不正常时，应及时调整或处理。必须暂停作业时，应每隔 510min（冬季 35min）泵送一次。若停止时间较长再泵送时，应逆向运转一至二个行程，然后顺向泵送；14、泵送过程中发生输送管道堵塞现象时，应进行逆向运转使混凝土返回料斗时，必要时应拆管排出堵塞；15、浇筑混凝土出料口的软管应系扎防脱安全绳（带），移动时要防碰撞伤人；16、作业后，必须将料斗内和管道内的混凝土全部输出，然后对泵机、料斗、管道进行冲洗。用压缩空气冲洗管道时，管道两侧和出口端前方 10m 内不得站人，并应采用金属网等收集冲出的泡沫及砂、石粒，防止溅出伤人；17、严禁用压缩空气冲洗布料杆配管，布料杆的折叠收缩应按顺序进行；18、各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应复位，液压系统应卸荷，拉闸切断电源，锁好电箱；19、遇大雨或五级大风及其以上石，必须停止泵送作业；20、现场补充交底内容：接受人（全员）签字：技术负责人交底人交底日期 年 月 日注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。安全技术交底记录施工单位：工程名称分部工程地基与基础工程主体结构工程分项工程名称塔吊操作工种塔吊操作、机电班组交底内容1、塔吊的顶升加节必须由取得专业队资源的队伍进行，并应有技术和安全人员在场进行监督和监护；2、参加作业人员必须戴好安全帽、系好安全带、穿软底鞋，工具装入工具袋内。使用前必须进行检查，不合格者必须更换；3、工作前应检查电气的完好性、液压系统是否正常、液压油是否能满足要求、液压油管的完好性。液压工作压力是否正常；4、工作前应检查顶升机构的钢结构的焊缝、连接螺栓、轴销的完好性。检查钢丝绳及导架、导轮的机械性能；5、检查发现的隐患必须经过处理合格后方能进行顶升或降塔；6、顶升前应将变幅小车开至平衡处，锁定旋转机构；7、顶升时应检查顶升横梁完全进入顶升踏步内，旋转机构与标准节的连接螺栓拆除后方能开动液压顶升系统将塔吊上部与标准节脱离；8、顶升过程中应注意液压系统的状况及工作压力；9、更换踏步时应检查踏步是否全部进入或脱离；10、加节时应将新进入的标准节与原标准节完全连接牢固后，方能继续进行下一步的工作；11、顶升或降塔工作结束前应检查各种安全限位和保险。顶升后应检测塔吊的垂直度；12、禁止向下抛掷材料及工具；13、工作时应设立警戒区派出专人监护。设立安全告示；14、大雨或六级以上的大风禁止进行顶升或降塔作业接受人（全员）签字：技术负责人交底人交底日期年 月 日注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。安全技术交底记录施工单位：工程名称分部工程地基与基础工程主体结构工程分项工程名称塔吊操作工种塔吊操作、机电班组交底内容1、塔吊吊装的指挥人员必须持证上岗，作业时应与操作人员密切配合，执行规定的指挥信号。操作人员应按照指挥人员的信号进行作业，当信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行；2、起动前重点检查项目应符合下列要求： 1）金属结构和工作机构的外观是否情况正常；2）各安全装置和各指示仪表是否齐全完好；3）各齿轮箱、液压油箱的油位是否符合规定；4）主要部位连接螺栓无松动；5）钢丝绳磨损情况及各滑轮穿绕符合规定；6）供电电缆无破损。3、送电前，各控制器手柄应在零位。当接通电源时，应采用试电笔检查金属结构部分，确认无漏电后，方可上机；4、作业前，应进行空载运转，试验各工作机构是否正常，有无噪声及异响，各机构的制动器及安全防护装置是否有效，确认正常后方可作业；5、起吊重物时，重物和吊具的总重量不得超过起重机相应幅度下规定的起重量；6、应根据起吊重物和现场情况，选择适当的工作速度，操作各控制器时应从停止点（零点）开始，依次逐级增加速度，严禁越档操作。在变换运转方向时，应将控制器手柄扳到零位，待电动机停转后再转向另一方向，不得直接变换运转方向，突然变速或制动；7、在吊钩提升、起重小车或行走运行到限位装置前，均应减速缓行到停止位置，严禁采并应与限位装置保持一定距离（吊钩不得小于 1m，行走轮不得小于 2m）用限位装置作为停止运行的控制开关；8、动臂起重机的起升、回转、行走可同时进行，变幅应单独进行。每次变幅后应对变幅部位进行检查。允许带载变幅的，当载荷达到额定重量的 90及以上时，严禁变幅；9、提升重物，严禁自由下降。重物就位时，可采用慢就位机构或利用制动器使之缓慢下降；10、提升重物作水平移动时，应高出其跨越的障碍物的 0.5m 以上；11、对于无中央集电环及起升机构不安装在回转部分的起重机，在作业时，不得顺一个方向连续回转；12、装有上、下两套操纵系统的起重机，不得上、下同时使用；接受人（全员）签字：技术负责人交底人交底日期 年 月 日注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。安全技术交底记录施工单位：工程名称分部工程地基与基础工程主体结构工程分项工程名称塔吊操作工种塔吊操作、机电班组交底内容 （接上页）13、作业中，当停电或电压下降时，应立即将控制器扳到零位，并切断电源。如吊钩上挂有重物，应稍松稍紧反复使用制动器，使重物缓慢地下降到安全地带；14、作业中如遇六级及以上大风或阵风，应立即停止作业，锁紧夹轨器，将回转机构地制动器完全松开，起重臂应能随风转动。对轻型俯仰变幅起重机，应将起重臂落下并与塔身结构锁紧在一起；15、作业中，操作人眼临时离开操纵室，必须切断电源，锁紧夹轨器；16、塔吊的变幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置，应完成齐全、灵敏可靠，不得随意调整或拆除。严禁利用限制器和限位装置代替操纵机构；17、塔吊作业室，起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。重物吊运时，严禁从人上方通过。严禁用塔吊载运人员；18、严禁使用塔吊进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物体。现场浇筑的混凝土构件或模板，必须全部松动后方可起吊；19、严禁起吊重物长时间悬停在空中，作业中遇突发故障，应采取措施将重物降落到安全地方，并关闭发动机或切断电源后进行检修。在突然停电时，应立即把所有控制器拨到零位，断开电源总开关，并采取措施使重物降到地面；20、操纵室远离地面的起重机，在正常指挥发生困难时，地面及作业层（高空）的指挥人员均采用对讲机等有效的通讯联络进行指挥；21、作业完毕后，起重臂应转到顺风方向，并松开回转制动器，小车及平衡重应置于非工作状态，吊钩直升到离起重臂顶端 23m 处；22、停机时，应将每个控制器拨回零位，依次断开各开关，关闭操纵室门窗，断开电源总开关，打开高空指示灯；23、检修人员上塔身、起重臂、平衡臂等高空部位检查或修理时，必须系好安全带。接受人（全员）签字：技术负责人交底人交底日期年 月 日注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。安全技术交底记录施工单位：工程名称分部工程主体结构工程分项工程名称落地式钢管外脚手架搭设工程工种架子组、机电班组交底内容1、搭设脚手架的操作人员，必须经过专门训练和体格查验考核，持特种作业证方可上岗；2、进入作业区域，必须戴安全帽，戴工具袋，悬空危险作业，必须先挂扣安全带，严禁穿拖鞋、赤脚和硬底鞋上棚架操作。严禁作业中吸烟，严禁酒后作业；3、架设新用的材料及扣件的规格和质量必须符合有关技术规定和施工方案的要求，并经试验合格后才能使用。4、架子地基应平整夯实（或和基础）。并找平后，加设垫木、垫板或底座。不得在未经处理的起伏不平和软硬不一的地面上直接搭设脚手架。不准用红砖作垫块；5、严格按照脚手架搭设方案规定的构造尺寸进行搭设，控制好立杆和横杆的水平偏差，并确保节点连接达到要求（绑好，拧紧或插挂好）；垂直度的垂直偏差1/1000，绝对值不大于 15cm；6、首层、顶层和施工作业层必须有脚手架板铺满，铺平铺稳，保证有 3 个支撑点绑扎牢固，不得有探头板。架体与建筑之间应逐层进行封闭（用水平网或板）；7、传递杆件料具，不准碰触压钩搭高低压电源线和电气设备；8、搭设过程中要及时设置联墙杆、斜撑杆、剪刀撑、插地杆以及必要的卸荷吊索，保证架体剪刀撑与地面夹角不小于 45，不大于 60；9、立网拉挂平整顺直，网连接材料要符合要求；10、脚手架与建筑物之间每高 4m，水平每隔 7m 应设置一道牢固的连接点，高层建筑工程的外脚手架应用刚性连墙杆，总高度超过 100m 时，应增设抗拔措施；11、内排柱离建筑物不得大于 200mm；12、架上堆放材料，工具等荷载不得超过 3kN/m。接受人（全员）签字：技术负责人交底人交底日期年 月 日注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。