林业施工组织设计.doc

第一章 质量管理体系与措施第一节 工程概况【一】编制目的施工组织设计是指导整个工程项目施工的纲领性文件。是对整个施工活动全过程的总设计。科学的施工组织设计，将使建筑施工活动达到程序优化，工作协调和谐，实现较高的工作效率，达到工期短、质量优、成本低的综合效果。本施工组织设计是XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX工程的总体构想和部署。各分项工程的施工方案将在图纸会审之后，按照本施工组织设计确定的基本原则，结合西藏工程特点，进一步完善细化，指导具体施工，确保本工程安全、优质、高效的完成。施工总体布署的目的和作用：1对整个建设项目的施工全过程作出统筹规划和全面安排。2对影响全局性的重大战略部署做出正确决策。【二】工程概况1工程名称：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX工程；2工程建设地址：XXXXXXX县；3. 计划施工总工期：120日历天。【三】项目组织机构及项目管理模式一、项目组织机构及职能鉴于本工程的重要性和影响力，我们将组建一支充满活力、具有多专业、全面管理能力的项目部。项目部主要成员要求及职能：1项目经理：要求具备国家一级资质，并有施工管理工作经验15年以上。主要负责本工程对外及对内各专业的协调工作，行使计划、组织、协调、控制、监督、指挥职能，全权处理项目事务。对工程质量、安全、进度负全责。2项目副经理：要求具备国家二级资质，并有施工管理工作经验10年以上。主要负责施工现场管理，协助项目经理处理项目事务。3项目技术负责人：要求具备中级以上职称，并有施工管理工作经验15年以上，具有解决和处理工程中重大复杂问题的能力。并对工程的技术和质量管理全权负责。4施工员、质检员、材料员等要求具备工程师以上职称并有相关工作经验5年以上。【四】实施目标一、工期目标为使本期工程早日竣工并投入使用，为业主提供服务，我公司在人员组织、施工工艺、设备投入、材料供应等方面进行精心组织，计划用120个日历天完成本工程全部施工任务。 二、质量目标实现工程质量优良，争创自治区样板工程。使建设单位满意。三、安全目标完善安全措施，强化安全意识，杜绝伤、残、死亡事故发生。创“自治区安全施工样板工程”。四、现场管理目标为保持施工现场周围清洁的环境，设专人打扫清洁等措施，做到材料分类堆放有序、施工顺畅、文明施工，确保现场管理达到文明施工样板工地标准。五、项目管理目标全面贯彻ISO9001质量管理和质量保证标准，建立完善的工程质量保证体系，针对本工程的特点，对施工全过程中与质量有关的全部活动进行全过程的管理和控制，使全体管理人员和员工按各自的质量职责承担其相应的质量责任。对特殊、关键部位和过程设置质量控制点。消除不合格品，组建“XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX工程项目经理部”。形成强有力的指挥系统，充分发挥公司统一指挥、协调、调度公司内人、财、物的整体优势。六、施工环境目标在确保工程质量和工期的前提下，认真遵守国家及西藏自治区有关环境保护法律法规。树立现场全体员工的环保意识，最大限度减少噪音、污水、粉尘、生活、建筑垃圾等对环境的污染。七、服务目标服务周到、信守合同，认真协调与有关各方面的关系，接受并积极配合业主和监理对工程质量、工程进度、现场管理的控制与监督。第二节 质量等级目标工程质量总体目标：实现质量等级优良；保自治区样板工程。本工程按照国家标准建筑安装工程质量检验评定标准的要求和施工技术规范进行施工和质量检验评定，确保各分部分项工程优良率达到85%以上,基础、主体、装饰优良率达到90%以上。第三节 技术管理措施【一】方案先行根据西藏施工的特点，结合本工程实际编制内容详尽的施工组织设计方案及工程创优计划，并以此作为工程技术控制大纲，逐级分解成专项施工方案、质量过程控制检验计划、工程试验计划、装修工艺图等工程技术文件，全面贯彻国家及地方规范标准，做到方案先行。【二】细化施工节点设计为提高工程质量，增强对工程质量通病的防治力度，认真分析工程各阶段质量控制的重点、难点，制定有针对性的技术控制措施，运用CAD绘图软件对各施工节点进行二次细部设计，使施工方案、措施做到图文并茂，直观易懂。【三】深化施工技术交底通过对各施工工序开始前的技术交底，以及样板施工完成后的验收讲评，使参与样板施工的专业队伍再次接受技术标准、质量标准的培训。同时做到统一操作程序、统一施工方法、统一质量验收标准。【四】先进的施工措施1模板：竖向模板采用拼装式大钢模板和组合式竹胶板大模板，顶板采用多层板，并设计早拆支撑体系；运用清水混凝土模板技术进行混凝土结构施工，减少或消除抹灰施工工序，加快工程进度。2钢筋接头优先采用闪光对焊接头连接，还采用电渣压力焊和直螺纹机械连接技术，来保证施工质量，提高工效，降低成本。3本工程混凝土采用现场集中搅拌，提高了劳动生产率，加快混凝土浇筑速度。4采取有力的季节性施工技术保证措施，保证冬雨期施工期间的工程进度及工程质量。如在冬季施工混凝土掺加防冻剂、早强剂，提高混凝土的质量和施工进度。第四节 质量管理【一】质量保证体系1质量方针：追求质量优良，信守合同承诺；坚持过程受控,交付满意工程。在质量方针的指导下，工程具体实施中，我公司将运用先进的技术、科学的管理、严谨的作风，精心组织、精心施工，用有竞争力的优质产品满足业主的愿望和要求。健全企业质量保证体系，大力推行“一案三工序管理措施”即“质量保证方案、监督上工序、保证本工序、服务下工序”和TQC质量管理活动。强化质量检测与质量验收专业系统，全面推行标准化管理，健全质量管理基础工作，确保工程施工质量。2组织保证体系根据项目管理的需要，建立项目管理体系，以合同为制约，推行国际质量管理和质量保证标准（ISO9001）。项目经理部全体管理人员及各施工班组将强化质量意识；推行责任工程师和专业质检工程师负责制，施工全过程对工程质量进行全面的管理与控制；同时使质量保证体系延伸到各施工班组、公司内部各科室，项目质量目标通过对各施工班组、公司内部各科室严谨的管理予以实现。通过明确分工，密切协调与配合，使工程质量得到有效地控制。建立由项目经理领导，项目副经理、项目技术负责人中间控制，专业质检工程师检查的管理系统，形成项目经理到各施工班组的质量管理网络。3质量计划（1）根据公司质量管理文件，我们制定二级质量保证计划。第一级质量保证计划是工程项目总工程师签发的质量保证计划，主要内容有：a.审批认定 本工程的最终质量目标。b.审批本工程的施工组织设计。c.认可本工程的技术质量负责人。d.认可本工程的技术质量标准。e.审批本工程在应用和推广新技术、新工艺的项目的应用过程中的技术质量标准。f.编制本工程的施工组织设计并根据总工的审批意见下达施工组织设计的执行令。g.审批项目部理编制的施工组织设计并下达执行令。h.审批项目部对本工程各道工序的质量目标。i.审批项目部编制的本工程的技术质量标准。j.编制推广新技术、新工艺的执行计划和技术质量标准，并下达执行令。k.建立公司质量控制网络，督促项目部建立独立的质量网络，并根据实施情况下达质量管理指令。（2）二级质量保证计划是单位工程责任工程师签发的质量保证计划，主要内容有：a.编制项目部针对本工程的质量目标。b.根据本工程的施工组织设计编制项目部的施工组织设计，并下达执行令。c.编制各主要工序的作业设计并下达执行令。d.针对本工程，编制各主要工序的深化质量标准和质量执行计划。（3）工程质量与管理控制（A）施工准备过程的质量控制优化施工组织设计编制工序的作业设计与技术标准。本工程主要采用我公司自行编制的企业标准建安分项工程施工工艺标准。另外，需要编制的作业指导书有如下几个方面：a.工程测量作业指导书；b.各类构件模板安装作业指导书；c.各类构件钢筋绑扎作业指导书；d.混凝土施工作业指导书；组织好图纸会审工作，并作好技术交底工作。作好应用新技术、新工艺的技术交底工作，本工程主要有钢筋的焊接技术、混凝土施工技术等。（B）施工过程的质量控制严格按照质量程序控制施工。【二】质量管理程序与质量预控1、施工准备阶段a.图纸技术文件自审；设计交底；图纸会审。b.施工组织设计；施工方案或施工工艺。c.提出物资、机具需用计划及进场计划。d.技术总交底和分专业交底。e.特种作业人员及有关技术人员、质检人员资格认定。2、施工阶段a.开工条件的确认。b.轴线、标高位置复核检验。c.材料代用批准意见。d.主体质保体系运转情况。e.装饰质保体系运转情况；防水工程保护。f.水电质保体系运转情况。第五节 质量保证措施【一】组织保证措施根据组织保证体系图，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，各岗位各行其责。【二】材料采购保证项目经理部材料负责人负责材料采购、供应与管理，并根据ISO9001质量标准和公司材料采购手册，对所需采购和分供方供应的材料进行严格的质量检验和控制，主要采取的措施如下：1采购材料时，须在确定合格的分供方厂家或有信誉的商店采购，所采购的材料或设备必须有出厂合格证、材质证明和使用说明书，对材料、设备有疑问的禁止进货。2材料部委托分供方供货，事先已对分供方进行了认可和评价，建立了合格的分供方档案，材料的供应在合格的分供方中选择。3实行动态管理，物资部、公司质量部、经营部和项目管理部等主管部门定期对分供方的实绩进行评审、考核，并作记录，不合格的分供方从档案中予以除名。4加强计量检测，采购物资（包括分供方采购的物资），根据国家、地方政府主管部门规定、标准、规范或合同规定要求及按经批准的质量计划要求抽样检验和试验，并做好标记。当对其质量有怀疑时就加倍抽样或全数检验。【三】技术保证措施1专业施工保证本公司按照工程建设过程的工序界定要求设立专业施工队，重点在于强化技术含量大、有技术优势的专业施工队，用先进的技术装备的专业化队伍。装备精良的专业施工队作为项目管理的支撑和保障，为工程项目实现质量目标提供了专业化技术手段。2先进的模板体系本工程模板采用组合钢模板和竹胶板，这些模板的刚度大、周转次数高、拆装方便，即可整装整拆，又可拆散后迅速组装成整体，施工速度快。模板支撑采用脚手架支撑体系，具有多功能、效率高、承载力大、安装可靠、便于管理等特点。3先进、高效的钢筋连接技术框架梁、柱主钢筋采用闪光对焊、电渣压力焊、直螺纹机械连接技术，既能保证钢筋连接质量、又提高了施工效率。钢筋连接采用专业施工班组施工，操作工人现场培训，持证上岗，同时施工中严格按技术规范操作，加强质量检验与验收，确保钢筋连接质量。4技术工人素质保证本工程将选择具有重质量、讲安全、信誉好的施工队组参与本工程的施工，同时，我公司有一套对施工队组完整的管理和考核办法，对施工队组进行质量、工期、信誉和服务等方面的考核，从根本上保证项目所需劳动者的素质。从而为工程质量目标奠定了坚实的基础。5加强成品保护装修施工期间，由于工期较紧、各工序交叉频繁，对于成品和半成品，通常容易出现二次污染、损坏或丢失，势必影响工程进度、增加额外费用，因此，装修施工阶段成品（半成品）保护的主要措施：（1）设专人负责成品保护工作。（2）制定正确的施工顺序：制定每间房（或部位）的施工工序流程，将土建、水、电等各专业工序相互协调，排出一个房间（或部位）的工序流程表，各专业工序均按此流程进行施工，严禁违反施工程序的作法。（3）做好工序标识工作：在施工过程中对容易受污染、破坏的成品、半成品标识“正在施工，注意保护”的标牌。（4）采取“护、包、盖、封”防护措施：对产品和半成品进行防护和并由专门负责人经常巡视检查，发现有保护设施损坏的，要及时恢复。（5）工序交接全部采用书面形式，由双方签字认可，由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认，并保存工序交接书面材料，下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。【四】经济保证措施保证资金正常运作，确保施工质量、安全和施工资源正常供应。同时为了更进一步搞好工程质量，引进竞争机制，建立奖罚制度、样板制度，对施工质量优秀的班组、管理人员给予一定的经济奖励，激励他们在工作中始终能把质量放在首位，使他们能再接再厉，扎扎实实把工程质量干好。对施工质量低劣的班组、管理人员给予经济惩罚，严重的予以除名。【五】合同保证措施全面履行工程承包合同，加大合同执行力度，及时监督各施工队的施工质量，严格控制施工质量，热情接受建设监理单位的监督。第六节 成品保护措施一、装修施工阶段，工种交叉繁多，对成品和半成品易出现二次污染、损坏，因此必须加强对成品和半成品的保护，加强交叉施工的成品保护制度。在各工种交接时，对上道工序的成品需进行检查并办理书面移交手续。同时采取以下措施：1根据施工程序绘制施工流程表，明确工作内容，非该工种人员一律不准进入施工区。2分层分段设专人负责成品保护并进行巡回检查。3派专人负责保管钥匙和开门工作，未经许可不得进入已完工的房间。4预验收后要修整的项目发“许可证”方可进入。二、通过公司与各施工队协调共同搞好成品保护。项目经理部根据现场实际情况编制成品保护措施，要求各施工队不得扳动已安装好的管线、开关、阀门等，未交工的厕所不得使用；不得随意取走管堵，易损坏的灯具、卫生器具等在土建门窗已安装后再进行安装。同时，要求安装施工时应注意对墙面、吊顶的保护，避免污染与损坏。第七节 质量通病预防措施建筑工程各个施工阶段的分项工程，由于操作不当，交底不详，对设计图纸的要求，施工及验收规范学习、领悟不深，以及特殊的地区和气候条件对施工的影响，均会产生一些常见的质量问题，因其易于反复出现，形成质量通病。轻者影响观感，重者影响使用功能，影响工程质量，在施工过程中应引起高度重视，并认真加以克服，以确保工程质量，满足使用功能。【一】西藏地区最突出的质量通病及防治措施 西藏拉萨市的气候特点是空气干燥时间长、温差变化大、雨季集中、紫外线特别强，容易造成的质量通病为：外墙及屋面易渗漏、玻璃易炸裂、墙体易开裂且特别严重，是西藏建筑施工质量通病中的顽症。针对此特点，我公司专门成立了质量通病防治攻关小组。结合公司多年来在西藏从事建筑施工的经验，采取了如下措施，取得了良好的效果。1防治外墙及屋面渗漏的处理方法（1）外墙渗漏的防治外墙渗漏的主要部位是墙面花岗石间的胶缝缝、窗边及玻璃之间的胶缝。.为防止雨水从墙面缝中的砂眼、裂缝等部位渗透进内墙面，施工采取两道防水措施，采用石材专用防水胶。为防止雨水从窗边渗水，在所有窗边四周打上防水抗渗耐候密封胶。.为防止雨水从玻璃之间胶缝渗水，除按现行有关施工规范标准要求施工外，特别强调所使用的耐候胶应为粘结强度高、抗渗、抗老化、密封性能好的耐候胶。（2）屋面渗漏的防治由于温差变化大，冬季气温低容易引起防水卷材收缩变形或被低温冻裂，而造成屋面渗漏。屋面防水的作法是：屋面结构层找平层保温找坡层砂浆找平层卷材防水层（一道）砂浆保护层（或屋面缸砖）。为防止保护层由于热胀冷缩变形，对卷材的损坏而造成屋面渗漏，故在卷材与保护层之间满铺设一道优质塑料薄膜，使之因温差变化产生相对滑动不致损坏卷材。为防止屋面卷材被冻裂造成屋面渗漏，经多方选择、多次抗冻、抗渗试验，最好采用优质防水卷材，且满铺设两道。2玻璃炸裂的处理方法a.玻璃炸裂的主要原因：温差变化大，紫外线照射强。b.处理方法：尽量减小玻璃分格尺寸；玻璃四周磨边；所有玻璃最好采用优质真空磁控在线镀膜玻璃。3防止墙体开裂的处理方法a.在所有墙体中部增设一道钢筋砼圈梁，门窗过梁全部采用现浇与圈梁封闭连接。b.砖砌体墙面全部满铺设一道钢板网，重要部位（门窗洞口周边、墙柱结合部、所有楼梯间墙面）又在抹灰底层上增设第二道钢板网。c.墙体砌筑时在保证砖块和砂浆强度的前提下，砂浆必须饱满并填塞密实，墙拉筋应预埋预留且位置准确并宜通长设置。【二】工程中常见质量通病的防治（见表4-1、表4-2）土建及装饰工程各类质量通病防治 表4-1序号质量通病类别预 防 措 施1梁柱接头不齐采用特制定型模板2楼板钢筋标高误差贯彻先放大样后下钢筋的原则，并控制好楼层标高3柱钢筋偏位在每层楼板结构标高上100mm布设一道卡位钢筋4卫生间墙角渗漏四周墙体作砼挡水线脚5施工缝结合不密实凿打至无松动石子，浇混凝土前刷素水泥浆一道6楼面钢筋杂乱严禁闲杂人员上楼面，沿梁铺设木跳板，划线绑扎7墙柱烂脚跟开清渣口，浇混凝土前用水冲洗干净，并灌砂浆8梁墙柱板钢筋保护层误差对撑定位，垫块控制9混凝土涨模的防治对扣件、弓形卡、支模方式逐步检查，限制振捣棒的振捣时间10混凝土楼面标高误差每4见方做好标高记录11轴线偏差进行浇混凝土前、浇混凝土中、浇混凝土后三次复核12混凝土构件蜂窝麻面等严密检查模板拼缝，防止漏浆，振捣棒的振捣方式必须进行技术交底13窗边渗水耐候密封胶嵌缝，控制好窗台坡度14墙体开裂控制好砌体和砂浆强度，增设钢筋混凝土墙带15抹灰层开裂砌体与混凝土接触面增设钢板网，楼梯间满铺两层16玻璃炸裂适当减小玻璃分格尺寸，选用优质镀膜玻璃及耐候胶17外墙渗水提高外墙面砖勾缝砂浆强度，砂浆采用防水砂浆18屋面渗漏选用优质防水卷材，保护层下铺厚型塑料薄膜19室外散水台阶下沉断裂最后施工，填土夯实良好，台阶垫层增设钢筋20屋面保护层开裂减小分格尺寸，增设钢筋（或钢丝网） 安装工程各类质量通病防治 表4-2专业现 象预 防 措 施电气a.配管管口毛刺b.连接处焊缝错边、焊穿c.箱、盒安装标高不一致a.管口用半圆锉磨内口。b.调节好焊接电流。c.根据土建地坪基准弹线，确定安装高度。管道管道支架选用不当，间距过大，标高不准支架固定不牢，螺栓孔毛糙a.根据图纸安装固定或活动支架，不准用钩钉作支架。b.根据管内介质及管径，正确选用支架吊架结构形式。c.支吊架一律采用机械下料、打孔，并用砂轮机清除毛刺。d.按规定放线，坡度检查无误，再安装支架。先装支吊架，再上管道及管子托架。e.支架安装应按不同支架选择不同安装方法。排水不畅通，有堵塞现象a.排水横管安装时，排水坡度不小于0.3%，管子吊架间距不大于2m。b.管口在楼面安装完，装卫生器具前，用尼龙袋子装砂浆临时封堵，开口时掏净垃圾、泥渣，并对管内进行清扫。给水压力不足，有跑、漏、渗、滴现象a.管道连接处认真仔细检查；b.丝扣连接绕缠生料带安装时注意不得回转管道且不得用力过大；c.隐蔽管道前必须逐一检查并进行水压试验，回填土时注意不得碰撞管道并排专人守护。d.所有管件必须为优等品。1卫生间是容易产生滴、漏的主要部位，因此做好施工前期的预埋预留工作尤为重要。本工程所有穿楼板的立管均应设置套管，卫生器具落水管预留孔洞。施工前，应根据卫生间平面详图绘制预埋套管、预留孔位置详图，并应核实卫生设备的规格型号、地坪与墙面装饰厚度，以确保套管的长度及预埋套管、预留孔洞位置，无误后方可施工。套管高出装饰地面50mm，下端与楼板面平。上下层套管中心线需垂直。套管安装后应固定牢固，防止地坪捣制时发生松动，并应有专人负责。穿塑料管的套管内口应倒角。卫生间地坪防水层施工前，预埋套管、卫生器具穿楼板落水管应安装完毕，严禁在卫生间、厨房地坪防水层施工后打洞。排水管穿屋面采用刚制防水套管，应严格按标准图施工。2电气暗装管道剔槽应采用电动切割机，剔槽深度应达到工艺标准要求。朝上管口应封堵好，防止异物落入。管道弯曲半径应大于6倍管径。3排水管法兰连接处应紧固，垫圈厚薄应一致。第八节 质量管理制度【一】工程质量项目承包责任制公司对工程的全部分部分项工程质量向建设单位负责。每月向业主呈交一份本月的技术质量总结（由公司对项目部进行全面质量控制），项目部对工程施工质量向公司负责，项目部每月向公司递交一份技术质量总结。【二】技术交底制度坚持以技术来保证施工质量的原则。技术部门应编制有针对性的施工组织设计，积极采用新工艺、新技术；针对特殊工序编制有针对性的作业指导书。每个工种、每道工序施工前要组织进行各级技术交底，包括项目工程师对工长的技术交底、工长对班组的技术交底、班组长对施工人员的技术交底。各级交底以书面进行。因技术措施不当或交底不清而造成质量事故的要追究有关部门和人员的责任。【三】材料进场检验制度本工程的钢筋、水泥和混凝土等各类材料需具备出厂合格证，并根据国家规范要求分批分量进行抽检，抽检不合格的材料一律不准使用，因使用不合格材料而造成的质量事故要追究验收人员的责任。【四】样板引路制度施工操作注意工序的优化、工艺的改进和工序的标准化操作，通过不断探索，积累必要的管理和操作经验，提高工序操作水平，确保操作质量。每个分项工程或工种（特别是量大面广的分项工程）都要在开始大面积操作前作出示范样板，包括样板墙、样板件等，统一操作要求，明确质量目标。【五】施工挂牌制度主要工种如钢筋、混凝土、模板、砌砖、抹灰等，施工过程中在现场实行挂牌制，注明管理者、操作者、施工日期，并做相应的图文记录，作为重要的施工档案保存。因现场不按规范、规程施工而造成质量事故的要追究有关人员的责任。【六】过程“三检”制度实行并坚持自检、互检、交接检制度，自检要作文字记录。隐蔽工程要由工长组织项目技术负责人、质量检查员、班组长检查，并作出较详细的文字记录。【七】质量否决制度对不合格分部分项工程必须进行返工。不合格分项工程流入下道工序，要追究班组长的责任，不合格分部工程流入下道工序要追究工长和项目经理的责任，不合格工程不得交工。有关责任人员要针对出现不合格品的原因采取必须的纠正和预防措施。【八】成品保护制度应当象重视工序的操作一样重视成品的保护。项目部管理人员应合理安排施工工序，减少工序的交叉作业，上下工序之间应做好交接工作，并做好记录。如下道工序的施工可能对上道工序的成品造成影响时，应征得上道工序操作人员及管理人员的同意，并避免破坏和污染，否则，造成的损失由下道工序操作者及管理人员负责。【九】质量文件记录制度质量记录是质量责任追究的依据，应力求真实和详尽。各类现场操作记录及材料试验记录、质量检验记录等要妥善保管，特别是各类工序接口的处理，应详细记录当时的情况，分清各方责任。【十】有关工程技术、质量的文件资料管理制度工程文件资料的完整是工程竣工验收的重要依据，应真实和详尽。由专职资料员收集、整理、保管存档，做到工程技术、质量保证资料及验收资料随工程进度同步进行。【十一】工程质量等级评定、核定制度竣工工程首先由施工企业按国家有关标准、规范进行质量等级评定，然后报当地工程质量监督机构进行等级核定，合格的工程发给质量等级证书，未经质量等级核定或核定为不合格的工程不得交工,更不得交付使用。【十二】竣工服务承诺制度工程竣工后在建筑物醒目位置镶嵌标牌，注明建设单位、设计单位、施工单位、监理单位以及开工竣工的日期，这是一种纪念，更是一种承诺。我公司将主动做好回访工作，按有关规定实行工程质量保修服务。以达到用户满意为目的。【十三】培训上岗制度工程项目所有管理及操作人员应经过业务知识技能培训，并持证上岗。因无证指挥、无证操作造成工程质量不合格或出现质量事故的，除要追究直接责任者外，还要追究企业主管领导的责任。第九节 施工中的计量管理【一】计量管理目标1计量管理水平达应得分的90%。2计量器具配备率达99%。3计量工作检测达95%。4计量技术素质达应得分的90%。【二】计量管理制度1按施工工艺计量网络图、质量检测计量网络图配齐计量器具。2国家规定强制检定的计量器具必须100%按时送检，其他计量器具也应按计划按时送检，周检送检率不得低于90%。在周检的基础上，按时进行抽检10%，并作抽检原始记录。3计量器具统一建卡，分发给专人保管，并由计量管理部门统一调配。4原材料检测要及时作好记录，发现量差超过正负公差范围时，要立即通知有关部门和人员进行处理。5模板安装、预留预埋误差不得超过规范规定的范围，否则要整改。6钢筋的规格型号，必须符合设计要求，钢筋加工严格按配料单进行；绑扎及焊接、机械连接的参数用相应计量器具进行检测，偏差不得超过规范要求。7混凝土施工前对供应本项目的搅拌站器具进行一次检查，减少仪表造成的系统误差。混凝土施工中，试验人员根据气候条件及时调整配合比，并按规定做坍落度试验及强度试验。8试验人员每季度要对实验仪器进行一次抽查。维修及保养。无证人员不得使用仪器设备，各种试验要按其试验程序及标准操作。9现场测量组每季度对所用测量仪器进行抽查、维修及保养。在测量前仪器要认真校核，按测量步骤做好原始记录，及时消除测量中各种因素造成的误差。10计量器具的保管，使用人员必须按其使用说明书正确使用，精心维修，妥善保管。使用完毕应擦拭干净，对量具量仪的测量面和刻度不得用油石、砂纸等硬物擦拭；非计量人员不得任意拆卸、改造、检修计量器具；对较贵重的计量器具，其存放应符合有关规定要求。第二章 施工方案与技术措施第一节 施工准备为保证本工程能及时开工，顺利施工，按期竣工。施工准备工作必须有计划有步骤的进行。【一】施工技术准备1熟悉和审查施工图纸（1）收到图纸后，仔细检查施工图纸是否完整和齐全。（2）各技术人员抓紧熟悉图纸，及时进行施工图纸会审，掌握拟建工程的特性及重点注意的问题，给工程的全面施工创造条件。2各项资料的调查分析：开工前，派有关管理人员对该地区周边的技术经济条件等进行调查分析，如三大材的价格、材料进场来源、交通资源、施工队（班组）的施工能力等。3作好施工预算及分部工程工料分析。主要构配件平均供应及加工计划，提出加工定货数量、规格及需用日期。4按施工现场实际情况、以往施工经验及批准的施工组织设计，制定各部门的工程技术措施、技术方案，组织技术交底工作。【二】施工现场及生产准备在工程正式开工前，完成施工现场的全场性前期准备工作，施工现场准备工作包括以下一些内容：1施工现场临时围墙的施工。2大型临时设施的搭建。包括材料堆放区、施工通道，周转材料堆放，门卫，钢筋堆放，钢筋工棚，公共厕所等。3临时施工道路、临时用水用电管网的布置和敷设。4复核及保护好建设方提供的永久性坐标和高程，按照既定的永久性坐标定好施工现场的测量控制网。5有计划的组织材料、机械设备、劳动力的进场。第二节 工程测量控制工程测量的基本原则：整体控制局部、高精度控制低精度、长方向控制短方向。【一】选择合适的测量仪器和测量方法工程开工前，项目经理部测量技术人员将对现场水准点及轴线进行全面复查，复查后报业主和设计部门批准认可，方可施工。从控制点向施工作业面定轴线放样，轴线点位误差要控制在5mm以内，按长距离计，极坐标放样精度必需满足要求。故选用的测量仪器有：经纬仪用于控制角度测量；S3型水准仪用于结构标高控制。施工现场的测量工作，项目经理部将派专人负责，并上报阶段测量成果，以保证整个工程施工准确完美和正常进行。【二】控制点引测及轴线控制基准点的布设根据业主提供的水准点及红线图，引入场内控制点。再根据控制点离开挖线边沿3m远位置测设各轴线方向控制基准点，以工程主轴线为主控制线，埋设外控基准点。外控基准点要求埋深0.5m并浇筑混凝土稳固，作为该建筑物轴线及标高控制的相对固定水准点。【三】对水准点的检测及要求1对场内设的水准点，每定时联测一次，以作相互检校。仪器采用S3精密水准仪，精度按二等水准技术要求执行。2对检测后的数据须采用微机电算，电算成果须逐一分析，以保证水准点使用的准确性。第三节 基础施工专项方案基础工程是一个单位工程施工的关键，基础工程施工方案的的优劣，施工质量的好坏，将直接影响到整个工程的质量、进度，影响主体结构的安全，直接关系到国家和建设单位财产和人生安全。本工程基础为柱下条形基础，降水和支护是基础施工的重点和难点，也是整个工程施工之关键。【一】土方工程一、土方施工准备工作1查勘现场：摸清工程场地情况，包括地形、地貌、水文、地质、运输道路等。2清除障碍物：将施工区域内的所有障碍物全部清除。不能拆除的地下管线必须设立明显的标志。3整平场地：按设计要求范围和标高整平场地。4做好测量控制：设置区域测量控制网，包括基线和水平基准点，做好轴线桩的测量及校核。二、土方开挖施工方法1土方开挖方式：根据西藏施工特点，结合本工程实际情况，基础土方开挖量大。劳动强度高，故采用机械分层、分阶梯大开挖（面式开挖方式）。机械开挖土方放坡为1：0.25，随挖随进行边坡休整，不能放坡的地方采用边坡支护(边坡支护措施详后)。人工配合清基、修边、挖死角。机械采用360LC型反铲挖掘机3台，自卸汽车15辆，装载机1台。采用端头开挖方式。开挖前必须先降水。2基础降水及边坡支护专项措施（施工预案）：本工程结合工程现场实际，应考虑降水、排水施工预案。该工程地下水可能极其丰富，水位高,施工时人工降低水位施工面至少应在开挖深度以下1m。因此，基础降水及边坡支护是整个基础工程及整体工程施工之关键，其技术复杂、工艺要求高、难度极大，在整个西藏房建工程施工中是极少见的。处理措施是否科学、合理，将直接影响到整个工程的质量、安全与进度。根据我公司在西藏多年积累的施工经验和自身人员、机械设备实力，经反复研究、认真分析，决定采取以下施工方案：（1）基础降水预案根据该工程现场场地情况及地下水量的实际,决定采用小沉井井点降水方法实施基础降水。（2）边坡支护预案考虑安全，在基础开挖前，距四周开挖线2.5m处沿开挖线开挖。2土方开挖要求：基坑（槽）开挖时应分段分层进行；应遵循先深后浅或同时进行的施工顺序；当开挖深度达到离持力层30cm以上时，应采取人工清底修边，不得挠动基底持力层；基底四周比设计尺寸大1.5m，沿基底四周设置排水沟,四角设置集是坑。挖出的土方部分现场堆放，其余必须用自卸汽车运到场外5Km外的地方堆放。3土方开挖注意事项：遵循“开槽支撑，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖”的原则；对支护结构、周围环境进行观察和监测，如出现异常情况，应及时处理，待恢复正常后方可继续施工；应对土质情况、地下水位和标高等的变化经常检查，做好原始记录，并绘出截面图；开挖上部应有排水措施，防止地面水流入基坑（槽）内；降水工作应持续到基础施工完毕，回填土完毕；开挖至设计标高后，应对基底进行保护，经验槽合格后方可进行下步施工。三、土方换、回填施工方法1土方施工机具基槽土方换、回填施工主要机具：载重汽车（倒土），装载机，蛙式打夯机，手推车等。2换、回填土方施工工艺上步工序完毕后应立即清除基底的垃圾、树根等杂物，抽除坑穴积水、淤泥，验收基底标高。回填时机械运土至基础边沿，人工用手推车送土，以铁锹、耙、锄等工具进行填土。由场地最低部分开始，由一端向另一端、由下而上分层铺填，每层虚铺厚度不大于30cm ，用打夯机夯、水撼法振实。墙基回填在两侧用细土同时回填、夯实。3填方要求地下水位以下用级配砂石回填,水位以上素土回填至室外设计标高。换、回填土土质无残渣、杂质，并宜控制土的含水率在最优含水量范围内。当采用不同的土填筑时，应按土类有规则地分层铺筑，将透水性大的土层置于透水性较小的土层之下，不得混杂使用，以利水分排除和基土稳定，并避免在填方内形成水囊和产生滑动现象。4回填土注意事项填方必须符合要求；打夯前应将填土初步整平，打夯时按一定方向进行，一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，两遍纵横交叉，分层夯打。行夯路线应由周边开始，然后再夯向中间，打夯机依次夯打，均匀夯打，不留间隙。基坑（槽）回填应在相对两侧或四周同时进行回填与夯实。四、土方平衡本工程挖方量大于填方量，且现场无法大量堆置，故所有挖出的土方应部分外运，外运至甲方指定地点堆放。回填时再根据设计要求的回填土质运回现场。五、土方施工安全防范措施1开工前要做好安全技术交底工作。根据本工程施工机械、人员调配、运土路线、土质条件及周边环境等特点，制订详细安全技术措施并组织贯彻落实。2向全体施工人员做好现场地上、地下障碍物及地下管线具体位置交底。各类机械及各工种必须严格遵守安全操作规程，在施工时注意相互间的安全距离，以免发生机械碰撞及人员伤亡。3挖、卸土出入口要设安全岗，配备专人指挥车辆，按指定路线行驶，按指定场地弃土，汽车司机要遵守交通法规和市容、环卫、场容等有关规定。4机械开挖边坡严禁挖陡，并及时进行坡面加固。基坑开挖及在基础施工过程中，应设专人对边坡支护进行变形观测或严格检查，发现有异常情况应立即上报并及时处理。5地面沟坑应设防护，过沟槽通道应设防护栏杆。6机械挖土，在伸臂工作范围内不得进行其他作业。7土方及材料堆放应距坑沿2m以外，汽车应距坑沿3m以外。8基坑槽回填时，支护拆除应与坑槽回填同步进行。9回填土夯实时，应注意打夯机械伤人，电源线漏电伤人。【二】 基础工程 一、垫层及防水层施工方法1、基础施工前应进行钎探，基坑挖至设计标高后，及时通知设计院会同甲方、质监、勘察、监理共同验槽。方可进行下步施工作业。2、该工程地基处理采用回填级配砂卵石垫层法。3、本工程的基础垫层为C10混凝土，厚度为100mm。在浇筑之前必须经甲方、设计、质监、监理等有关人员检查基础换填合格后，方可进行垫层砼浇筑。垫层混凝土宜用平板振捣器捣实，要求垫层表面平整。二、基础施工方法1、工艺流程图土方开挖 清底 勘察、设计、监理等部门验槽 连砂换填 基础垫层 地下防水 混凝土保护层 基础底板及梁钢筋绑扎 模板施工 轴线复测 混凝土浇筑 2、基础施工方法（1）钢筋加工制作基础底板底层钢筋采用混凝土垫块做保护层，底板上下层间设钢筋马凳，用16钢筋制作，纵横间距1000。柱保护层用定型塑料卡具，基础底板水平钢筋接长采用闪光对焊。框架柱竖向钢筋接长采用电渣压力焊接，28的采用直螺纹连接。板钢筋采用绑扎接头，错开间距500。柱插筋与底板筋交接处要增设定位筋并与底板钢筋点焊牢固，防止根部移位。柱主筋根部与上口要增设定位箍筋，确保位置准确。（2）模板施工在垫层上砌600高200厚砖墙，内抹砂浆，作好防水及保护层，作为基础底板的边模板。框架柱采用组合钢模板。拆模时，混凝土压强必须达到4Mpa时方可拆模。拆除时间以现场同条件试块抗压强度为准。（3）基础混凝土施工为避免出现过大温度收缩应力而导致底板裂缝，故分为2个施工段。每个施工段应连续浇筑不留施工缝，混凝土浇筑时采用斜面分层法施工。底板混凝土分2次浇筑，设置钢筋马凳及人行通道和操作平台，严禁操作人员直接踩踏钢筋，通道随打随拆。在底板混凝土浇筑完成后，要逐个检查，及时修正柱插筋位置。混凝土应严格按配合比的要求进行配料，并搅拌均匀。因基础施工处于雨季，应采取防雨措施。施工完毕待混凝土初凝后，在表面覆盖一层塑料布。三、施工注意事项1、因基础混凝土为大体积混凝土，又在雨季施工，因此必须保证模板和支撑有足够的强度、刚度和稳定性，在施工中应随时检查、校正。2、大体积混凝土极易产生的质量通病是结构裂缝，在施工中必须采取有效措施避免，严格控制水灰比、加强养护控制等。3、混凝土拆模后外露部分要覆盖浇水养护。拆模时应讲究技巧，不得硬撬或用力过猛，防止损坏混凝土和模板。4、浇筑柱下部基础应保证柱子插筋位置的准确，防止位移和倾斜。浇筑时，先满铺一层510cm厚的混凝土并捣实，使柱子插筋下端与钢筋网片的位置基本固定后，再继续对称浇筑，并避免碰撞钢筋。5、基础短柱模板的U形卡不要一次上满，要等校正固定后再上满；安装过程中要随时检查对角线，防止柱模扭转。第四节 钢筋工程【一】钢筋的检验与存放1钢筋进场应具有出厂证明书或试验报告，并需分批作机械性能试验。如试验中发现钢筋脆断、焊接性能不良和机械性能显著不正常时，还应进行钢筋化学成分分析。严禁不合格钢材用于该工程。2钢筋取样，每批重量不大于60t。在每批钢筋中的任意两根钢筋上各取一套，每套试样从每根钢筋端部截去50cm，然后再截取试样二根，一根作拉伸试验（包括屈服点、搞拉强度和延伸率），另一根作冷弯试验。试验时，如一个试验结果不符合规范所规定的数值时，则应另取双倍数量的试样，对不合格的项目作第二次试验，如仍有一根试样不合格，则该批钢筋不予验收，不能用在工程上。3钢筋运到加工工地后，必须严格按分批同等级、牌号、直径、长度分别挂牌堆放，不得混淆。并应搭设防雨棚，以免钢筋锈蚀。4存放钢筋场地要进行平整夯实，铺设一层砾石，并设排水坡度，四周挖设排水沟，以利泄水。堆放时，钢筋下面要垫以垫木，离地不宜少于20cm防止钢筋锈蚀和污染。5钢筋半成品要分部、分层、分段并按构件名称、号码顺序堆放，同一部位或同一构件的钢筋要放在一起，并有明显标识，标识上注明构件名称、部位、钢筋型号、尺寸、直径、根数。【二】加工场地及加工机械钢筋的加工场地就近租用。区域内设2条钢筋加工生产线，布置2台钢筋切断机、2台成型机、2条冷拉线、2台钢筋对焊设备2台钢筋螺纹轧制机等。【三】作业安排由于钢筋加工量大，且规格、型号繁多，必须周密部署，并根据总控施工进度计划，编制详细的钢筋加工计划，各加工计划除和总进度计划吻合外，同时要满足现场实际进度需要。【四】钢筋制作由专业人员进行钢筋翻样，完成配筋料表，配筋料表要经过技术负责人的审核。现场项目总工审批后才能允许加工。钢筋加工成型严格按混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）和设计要求执行。现场建立严格的钢筋生产、质量检验制度、安全管理制度，并制定节约措施，降低材料损耗。钢筋下料长度按以下确定：1直钢筋下料长度=构件长度-保护层厚度+弯钩增加长度；2弯起钢筋下料长度=直段长度+斜段长度+弯钩增加长度-弯曲曲调整值；3箍筋下料长度=箍筋周长+弯钩增加长度弯曲调整值。【五】钢筋安装1钢筋接头形式及要求：（1）本工程框架梁、框架柱主筋28时优先采用直螺纹机械连接接头，其余构件当受力钢筋直径22时，优先采用对焊连接接头。其余钢筋连接不受限制。（2）钢筋接头要求：受力钢筋接头的位置应相互错开，当采用非焊接接头时，从任一接头中心至1.3倍搭接长度的区段范围内，或当采用焊接接头时，从任一接头中心至长度为钢筋直径35d且不小于500mm的区段范围内（为同一连接区段），纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：在受拉区不宜大于50%；接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区；当无法避开时，对等强度高质量机械连接接头，不应大于50%；直接承受动力荷载的结构构件中，不宜采用焊接接头；当采用机械连接接头时，不应大于50%。2钢筋的锚固长度、搭接长度应符合结构施工总说明的要求。3钢筋现场绑扎现场不能长期堆放钢筋，钢筋原材料要严格按计划分批进场，加工成型经检验合格后，并及时运到需要部位，避免钢筋在场地内长期堆放。【六】钢筋直螺纹连接施工本工程框架梁、柱主筋28优先采用直螺纹连接。1、钢筋等强度滚轧直螺纹接头特点（1）达到JGJ107-96中接头A级标准，100%断母材棒。（2）检测方便，无需测力扳手，操作简单、快捷。（3）钢筋套丝可预制，不占工期，加工效率高。（4）施工连接时不用电，不用气，无明火作业，无漏油污染，风雨无阻，可全天侯施工。（5）适应性强，在狭小场地钢筋排列密集处均能灵活操作。2、施工准备（1）参与接头加工的操作工人、技术管理和质量管理人员均参加技术培训；设备操作工人经考核合格后持证上岗。（2）对运入现场的连接套筒进行检查，套筒应有产品合格证，套筒表面不得有影响性能的裂缝、节疤等缺陷；尺寸应符合要求。（3）清除连接套筒及端部的油污、铁锈等杂物。（4）根据要求的螺纹相关尺寸，调整螺纹轧制机的设置。（5）检查螺纹轧制机运转是否正常；轧制出的螺纹尺寸是否符合要求。3、接头螺纹轧制加工工艺（1）将待轧钢筋平放在支架上，端头对准螺纹轧制机的轧制孔。（2）开动轧制机，并用水润滑轧制头，缓慢向钢筋端头方向移动轧制头（移动尺寸根据螺纹相关尺寸调整），使钢筋端头伸入轧制头内并轧出螺纹，再慢慢移开轧制头；此过程约需40s。（3）逐个检查钢筋端头螺纹的外观质量，并用手将套筒拧进钢筋端头，看是否过松或过紧，检查螺纹的深度是否符合要求。（4）将检查合格的端头螺纹戴上保护套或拧上连接套筒，并按规格分类堆放整齐待用。4、直螺纹接头连接工艺（1）钢筋同径和异径普通接头：先用扳手将连接套筒与一端钢筋拧紧，再将另一端钢筋与连接套筒拧紧。（2）调接头（用于弯曲钢筋、固定钢筋等不能移动钢筋的接头连接）：先将连接套筒和锁紧螺母全部拧入螺纹长度较长的一端钢筋内，再把螺纹长度较短的一端钢筋对准套筒，旋转套筒使其从长螺纹钢筋头逐渐退出，并进入短螺纹钢筋头中，并与短螺纹钢筋头拧紧，然后将锁紧螺母也旋出，与连接套筒拧紧。5、质量检查（1）外观检查：根据目测钢筋上的螺纹露在套筒外的长度判别钢筋直螺纹接头连接质量。（2）强度检验：钢筋直螺纹接头按规定（同一施工条件下，采用同一批材料的同等级、同规格接头，以500个作为一个验收批进行检验与验收，不足500个也作为一个验收批）进行现场取样试验，试验结果应为符合钢筋机械连接通用技术规程（JGJ107-96）要求。【七】电渣压力焊施工1电渣压力焊的工艺过程：钢筋端头制备： 闭合电路 引弧 电弧过程 电渣过程 挤压断电（1）钢筋安装之前，焊接部位和电极钳口接触瓣（约150mm区段内）钢筋表面上的锈班、油污、杂物等应清除干净，钢筋端部若有弯折、扭曲，应予以轿直或切除，但不得用锤击矫直。选择焊接参数：钢筋电渣压力焊的焊接参数主要包括；焊接电流、焊接电压和焊接通电时间。不同直径钢筋焊接时，按较小直径钢筋选择参数，焊接通电时间延长约10%。（2）安装焊接夹具和钢筋：夹具的下钳口应夹紧于下钢筋端部的适当位置，一般为1/2焊剂罐高度偏下510mm，以确保焊接处的焊剂有足够的淹埋深度。上钢筋放入夹具钳口后，调准动夹头的起始点，使上下钢筋的焊接部位位于同轴状态，方可夹紧钢筋。钢筋一经夹紧，严防晃动，以免上下钢筋错位和夹具变形。（3）安放引弧用的铁丝球（也可省去），安放焊剂罐、填装焊剂。（4）试焊、作试件、确定焊接参数：在正式进行钢筋电渣压力焊之前必须按照选择的焊接参数进行。试焊并作试件送试，以便确定合理的焊接参数。合格后，方可正式生产。当采用半自动、自动控制焊接设备时，应按照确定的参数设定好设备的各项控制数据，以确保焊接拉头质量可靠。2施焊操作要点：（1）闭合回路、引弧：通过操纵杆或操纵盒上的开关，先后接通焊机的焊接电流回路和电源的输入回路，在钢筋端面之间引燃电弧开始焊接。（2）电弧过程：引燃电弧后，应控制电压值。借助操纵杆使上下钢筋端面之间保持一定的间距，进行电弧过程的延时，使焊剂不断熔化而形成必要深度的渣池。（3）电渣过程：随后逐渐加快下送钢筋的速度，使上钢筋端部插入渣池，电弧熄灭，进入电渣过程的延时，使钢筋全断面加速熔化。（4）挤压断电：电渣过程结束，迅速下送上钢筋，使其端面与下钢筋端面相互接触，趁热排出溶渣的深化金属，同时切断焊接电源。（5）接头焊毕，应停歇2030s后（在寒冷地区施焊时，停歇时间应适当延长），才可回收焊剂和卸下焊接夹具。（6）质量检查：在钢筋电渣压力焊的焊接施工中，焊工应进行自检，若发现偏心、弯折、烧伤、焊包不饱满等焊接缺陷，应查找原因，及时消除。切除接头时，应切除热影响区的钢筋，即离焊缝中心约为1.1倍钢筋直径的长度范围内的部分应切除。3施工注意事项：（1）在钢筋电渣压力焊施工中，应重视焊接全过程中的任何一个环节。接头部位应清理干净；钢筋安装应上下同心；夹具紧固，严防晃动；引弧过程，力求可靠；电弧过程，延时充分；电渣过程，短而稳定；挤压过程，压力适当。若出现异常现象，应及时查找原因，及时清除。（2）电渣压力焊可在负温条件下进行，但当环境温度低于-20时，则不宜进行施焊。（3）雨天、雪天不宜进行施焊，必须施焊时，应采取有效的遮盖措施。焊后未冷却的接头，应避免碰到冰雪。【八】钢筋搭接焊施工1搭接焊的工艺过程钢筋端头制备： 闭合电路 定位 引弧 电弧过程 收弧 断电（1）焊接前检查钢筋的级别、直径符合设计要求且钢筋无老锈和油污。（2）焊接前应查看焊条牌号是否符合要求：焊条药皮应无裂缝、气孔凹凸不平等缺陷。焊接过程中，电弧应燃烧稳定，药皮熔化均匀，无成块脱落现象。（3）焊头的焊缝厚度s应不小于0.3d，焊缝宽度b不小于0.7d。（4）搭接焊时，钢筋的装配和焊接应符合下列要求：搭接焊时，钢筋必须预弯，以保证两钢筋的轴线在一轴线上。搭接焊时，用两点固定，定位焊缝离搭接端部20mm以上。（5）焊接时，引弧在搭接钢筋的一端开始，收弧在搭接钢筋端头上，弧坑添满。第一层焊缝要有足够的熔深，主焊缝与定位焊缝，特别是在定位焊缝的始端与终端，必须熔合良好。 钢筋搭接长度应满足下表要求 表1-1钢筋级别焊缝形式焊缝长度级单面焊8d双面焊4d级单面焊10d双面焊5d焊条必须根据焊条说明书的要求烘干后才能使用。3施工注意事项（1）根据钢筋级别、直径和焊接位置，选择适宜的焊条直径和焊接电流，保证焊缝与钢筋熔合良好。（2）焊接过程中若发现接头有弧坑、未填满、气孔及咬边、焊瘤等质量缺陷时，应立即修正补焊。（3）作业场地要有安全防护设施，防火和必要的通风措施，防止发生烧伤、触电、中毒及火灾等事故。（4）焊接地线必须与钢筋接触良好，防止因起弧而烧伤钢筋。（5）要注意调节电流。焊接电流过大容易咬肉，飞溅、焊条发红，电流过小则电流不稳定，夹渣或未焊透。【九】质量保证钢筋采购、制作、绑扎、焊接、直螺纹机械连接等各工序应严格执行国家钢筋焊接及验收规程和钢筋机械连接通用规程，并满足设计规范要求。参见“