外螺纹连接的规定画法.doc

课程名称：图学与计算机绘图 课程代码：07885第一部分 课程性质与设置目的一、课程性质与特点本课程是一门研究用正投影法绘制工业产品图样的技术基础课。其主要目的是培养学生读图和绘图的能力，用正确的绘图方法来表达工业产品的设计思路、设计方法和设计要求。二、课程设置的目的和要求课程目的1、学习平行投影（主要是正投影）的基本理论2、培养阅读和绘制工程图样（产品平面图）的初步能力3、培养空间想象能力4、培养认真细致的工作作风和有条理的逻辑思维的分析能力。基本要求1、掌握正投影法的基本理论、方法和应用；了解轴测投影的基本知识，掌握绘制简单几何体正等测图的基本方法。2、能阅读一般零件图和绘制简单零件图；能阅读中等复杂部件的装配图和绘制简单的装配图。3、能较正确地使用绘图仪器和工具，基本掌握仪器绘图技术；了解计算机绘图的一些基本知识，能运用绘图软件绘制简单的零件图。4、会查有关国家标准和有关手册，严格遵守、执行有关国家标准的各项规定，懂得在工艺结构方面要结合生产实际。三、与本专业其他课程的关系本课程是专业基础课，是专为后面的产品设计课程打基础，是设计产品的辅助工具和基本技能。如机械基础、计算机辅助设计、产品设计以及毕业设计，都与机械制图有直接的关系。机械制图是工业设计与工程制造的一种专业语言。第二部分 考核内容与考核目标第一章 制图的基本知识一、学习目的与要求掌握工程制图的基本规定及图样中尺寸标注的基本方法，能正确绘制一些常用的几何图形，了解手工绘图的方法和步骤。二、考核知识点与考核目标（一）国家制图标准（重点）识记：图纸幅面及格式、比例、字体、图线型式及主要用途理解：图纸幅面大小的规定、比例的定义应用：能运用正确的线型、比例进行几何作图，正确书写汉字、字母和数字。（二）几何作图（重点）识记：常用几何图形的画法。理解：斜度、锥度及圆弧连接。应用：能正确进行几何作图、尺寸标注。（三）平面图形的尺寸分析和画图步骤（次重点）识记：平面图形尺寸的种类的定义。理解：平面图形的画图步骤。应用：能运用正确的手工绘图方法，采用合理的步骤绘制草图（四）绘图工具、仪器的使用方法。（一般）识记：图板、丁字尺、 三角板和圆规、分规、比例尺的使用方法。第二章 计算机绘图的基本知识一、学习目的与要求熟练掌握使用AutoCAD的绘图技能，并按工程制图的基本规定及尺寸标注的基本方法绘制图样，精确绘制机械图形，了解电脑软件绘图的方法和步骤。二、考核知识点与考核目标（一）AutoCAD2004简介（二）创建二维基本图形对象（三）编辑图形对象（四）辅助绘图功能（五）图层（六）文本及尺寸标注第三章 投影基础一、学习目的与要求了解投影法的基本概念；理解并掌握点、直线、平面的投影及直线与平面、平面与平面的相对位置；理解并掌握投影变换方法并能将这些方法用于解题实践。二、考核知识点与考核目标（一）投影法基本概念。（重点）识记：投影法的基本概念。理解：投影法的分类。（二）点的投影。（重点）识记：点在投影面体系中的规律。理解：点的投影与直角坐标的关系，根据点的坐标画出点的三面投影图。 应用：根据两点的投影图判断它们在空间的相对位置；根据重影点的投影判断点的相对位置和投影的可见性。（三）直线的投影。（重点）识记：直线的投影特性。理解：直线对投影面的相对位置，两直线的相对位置。应用：求投影线位置。（四）平面的投影。（次重点）理解：平面的表示法，平面对投影面的相对位置。迹线表示特殊位置平面，平面内的点和直线。应用：求平面内点、线的位置。（五）直线与直线、平面与平面的相对位置。（一般）理解：平行问题、相交问题、垂直问题。 应用：能判断和绘制平行平面，求线与面的交点，面与面的交线，做垂直线和垂直面。第四章 立体的投影一、学习目的与要求通过本章的学习，学生应掌握平面立体、曲面立体三视图的投影特点和表面取点的方法，为今后的画图、读图及尺寸标注打下坚实的基础；应达到会分析基本体三视图的能力。本章重点是基本平面立体、曲面立体三视图的画法，表面取点和截交线的画法。难点是曲面立体的相贯线。二、考核知识点与考核目标（一）平面立体的投影及表面取点。（重点）识记：平面立体的三视图画法以及取点的方法。理解：平面体表面取点的方法。应用：掌握平面体的投影画法和取点方法。（二）平面立体的截切（次重点）识记：平面立体截交线的概念、性质； 理解：平面立体表面的截交线； 掌握平面立体截交线的投影图画法。（三）曲面立体的投影及表面取点（重点）识记：曲面立体的三视图画法以及取点的方法。理解：曲面立体表面取点的方法。应用：掌握曲面立体的投影画法和取点方法。（四）曲面立体的截切（次重点）识记：曲面立体截交线的概念、性质；特殊位置截交线的基本作图方法。 理解：曲面基本体表面的截交线； 掌握曲面立体截交线的投影图画法。（五）两曲面立体相交（重点）识记：相贯线的概念、性质。理解：相贯线的作图原理和方法步骤。应用：掌握相贯线的投影画法。第五章 组合体一、学习目的与要求通过本章的学习，学生应掌握组合体的画图、读图和尺寸注法；应达到使用点、线、面、基本体的投影向专业图过渡，掌握组合体的读图；组合体三视图的画图方法、步骤以及组合体的尺寸注法的能力。二、考核知识点与考核目标（一）组合体的组合形式及视图特点。（一般）识记：组合体的组合形式诸如叠加、切割、相交、相切、综合等。理解：不同组合方式的组合体三视图的区别和注意事项。应用：组合体的基本作图方法。（二）画组合体三视图的方法和步骤。（重点）理解：能对组合体进行形体分析。应用：掌握组合体三视图的画图方法和步骤。（三）基本体和组合体的尺寸标注。（次重点）识记：尺寸标注的国标规定。 理解：尺寸标注相关步骤和要求。应用：组合体的尺寸注法应达到简单应用层次。第六章 轴测图一、学习目的与要求通过本章的学习，学生应掌握简单组合体的正等测图画法；应达到正确绘制组合体的正等测图和斜二测轴测图画法的能力。二、考核知识点与考核目标（一）正等测轴测图（重点）识记：正等测轴测图的概念。理解：平面立体和曲面立体正等测轴测图的画法。应用：能正确画出平面立体和曲面立体的正等测轴测图。（二）斜二测轴测图（次重点）识记：斜二测轴测图的概念理解：斜二测轴测图的画法。（三）徒手绘轴测图草图（一般）应用：能比较准确的徒手绘制轴测图。第七章 机件的表达方法一、学习目的与要求掌握视图、剖视图、断面图的画法及标注；了解局部放大图的画法及标注；了解常用简化画法及其它规定画法。了解第三角画法。二、考核知识点与考核目标（一）视图（重点）识记：基本视图、向视图、局部视图、斜视图的概念。理解：基本视图、向视图、局部视图、斜视图的画法和标注规定。应用：掌握不同视图的画法，正确进行绘制。（二）剖视图（次重点）识记： 剖视图的基本概念。理解：剖视图的画法要点。应用：掌握不同视图的画法，正确进行绘制。（三）常用的剖视图和剖切方法。（重点）识记：全剖视图、半剖视图和局部剖视图的概念。理解：剖视图的注意事项，常用的剖切方法。应用：掌握不同视图的画法，正确进行绘制。（四）断面图（次重点）识记：断面图的基本概念。理解：移出断面和重合断面的画法。（五）简化画法（次重点）应用：掌握常用简化画法。第八章 标准件和常用件一、学习目的与要求掌握螺纹的规定画法及螺纹种类的标注方法；了解常用螺纹紧固件的标记；了解滚动轴承、弹簧的基本知识和画法；掌握销、键、齿轮的画法。二、考核知识点与考核目标（一）标准件（重点）识记：标准件的名称，了解这些零件作为标准件的原因。（二）常用件（重点）识记：常用件的名称，了解这些零件作为标准件的原因。（三）（次重点）识记：螺纹基本要素的概念。理解：外螺纹、内螺纹、螺纹连接的规定画法，螺纹的标注。应用：熟练掌握内外螺纹的规定画法和内外螺纹旋合的规定画法；熟练掌握普通螺纹的标注方法。（四）常见的螺纹紧固件连接（一般）理解：螺纹紧固件的标记。应用：掌握螺纹紧固件联接的画法。（五）销、键（一般）理解：销、键的标记形式。应用：掌握销、键联接的画法。（六）滚动轴承（一般）理解：理解滚动轴承的代号和标记。应用：掌握滚动轴承的画法。（七）齿轮（一般）理解：标准直齿圆柱齿轮各部分的术语、参数定义和尺寸关系。应用：掌握圆柱齿轮的画法。（八）弹簧（一般）理解：螺旋弹簧的基本要素的概念。应用：掌握圆柱螺旋弹簧的画法。第九章 零件图一、学习目的与要求了解零件图的内容及作用；掌握零件图中的尺寸标注方法；了解零件图的技术要求内容，掌握尺寸公差与配合、表面粗糙度的标注方法；掌握绘制和阅读零件图的基本方法；了解零件的测绘方法。二、考核知识点与考核目标（一）零件图的内容（重点）识记：常见的技术要求和标题栏内容。 理解：在读零件图时，能够逐项分析；在画零件图时，能够不遗漏任何一项内容。（二）零件图的视图选择（次重点）识记：能对一般零件图进行形体分析和结构分析。理解：能根据视图选择主视图和其他视图。（三）零件图的尺寸标注（重点）识记：主要尺寸和非主要尺寸的概念。理解：尺寸基准的合理选择，尺寸数量和尺寸排列形式以及标注尺寸应注意的问题。应用：能正确的对零件进行尺寸标注。（四）零件上常见的工艺结构（一般）识记：主要尺寸和非主要尺寸的概念。理解：常见工艺结构的作用和特点；工艺结构的尺寸标注形式应基本正确。（五）零件图的技术要求（一般）识记：表面粗糙度的概念。理解：表面粗超度的标注。（六）极限与配合（一般）识记：公差、配合的概念。基孔制、基轴制的定义，并结合基本偏差图说明这两种配合制度中获得不同配合的方法；理解：配合代号中分子和分母的含义。 应用：能按照规定格式将基本尺寸、上下偏差、尺寸公差注写在零件图上；公差配合在图样上的标注。第十章 装配图一、学习目的与要求通过本章的学习，学生应了解装配图是工程图样的重要组成部分之一，是工程技术人员设计、了解机器设备必须掌握的基础知识，它是前九章的内容的综合，因此难度较大，本专业考试不作要求。但希望自学时还应重视这部分内容，以适应工作的需要。二、考核知识点与考核目标（一）装配图的内容（重点）识记：常见的技术要求和标题栏内容。理解：装配图的规定画法，装配图的特殊表达方法，尺寸标注和序号、明细栏。（二）画装配图的方法和步骤（次重点）理解：装配图的画法和步骤应用：能正确绘制装配图。（三）由装配图拆画零件图（一般）理解：拆图的注意事项。应用：能正确拆画零件图。第三部分 有关说明与实施要求一、考核目标的能力层次表述本课程的考核目标共分为三个能力层次：识记、理解、应用，它们之间是递进等级的关系，后者必须建立在前者基础上。其具体含义为：识记：能知道有关的名词、概念、知识的含义，并能正确认识和表述，是低层次的要求。理解：在识记的基础上，能全面把握基本概念、基本原理、基本方法，能掌握有关概念、原理、方法的区别与联系，是较高层次的要求。应用：在理解的基础上，能运用基本概念、基本原理、基本方法联系学过的多个知识点分析和解决有关的理论问题和实际问题，是最高层次的要求。二、指定教材现代工程之徒及计算机辅助绘图 邹玉堂、叶世亮主编 机械工业出版社 2009年五月第2版三、自学方法指导1、在开始阅读指定教材某一章之前，先翻阅大纲中有关这一章的考核知识点及对知识点的能力层次要求和考核目标，以便在阅读教材时做到心中有数，突出重点，有的放矢。2、在了解考试大纲内容的基础上，根据考核知识点和考核要求，阅读教材要逐段细读，逐句推敲，集中精力，吃透每一个知识点，对基本概念必须深刻理解，对基本理论必须彻底弄清，对基本方法必须牢固掌握，并融会贯通，在头脑中形成完整的内容体系。3、在自学过程中，既要思考问题，也要做好阅读笔记，把教材中的基本概念、原理、方法等加以整理，这可从中加深对问题的认识、理解和记忆，以利于突出重点，并涵盖整个内容，可以不断提高自学能力。在自学各章内容时，能够在理解的基础上加以记忆，切勿死记硬背；同时在对一些知识内容进行理解把握时，联系实际问题思考，从而达到深层次的认识水平。4、为了提高自学效果，应结合自学内容，尽可能地多看一些例题和动手做一些练习，以便更好的理解、消化和巩固所学知识，培养分析问题、解决问题的能力。在做练习之前，应认真阅读教材，按考核目标所要求的不同层次，掌握教材内容，在练习过程中对所学知识进行合理的回顾与发挥，注重理论联系实际和具体问题具体分析，解题时应注意培养逻辑性，针对问题围绕相关知识点进行层次（步骤）分明的论述或推导，明确各层次（步骤）间的逻辑关系。四、社会助学的要求1、应熟知考试大纲对课程提出的总要求和各章的知识点。2、应掌握各知识点要求达到的能力层次，并深刻理解对各知识点的考核目标。3、辅导应以考试大纲为依据，指定教材为基础，不要随意增删内容，以免与大纲脱节。4、辅导时，应对学习方法进行指导。提倡“认真阅读教材，刻苦钻研教材，主动争取帮助，依靠自己学通”的方法5、辅导要注意突出重点，对考生提出的问题要积极启发引导。6、注意对应考者能力的培养，特别是对自学能力的培养，要引导考生逐步学会独立学习，在自学过程中培养善于提出问题，分析问题，解决问题的能力。7、要使考生了解试题的难易与能力层次高低两者不完全是一回事，在各个能力层次中存在不同难度的试题。8、助学学时：本课程共3学分，建议总课时不少于54学时，其中助学学时分配如下：章 次 内 容 学 时 第一章制图的基本知识4第二章计算机绘图的基本知识8第三章投影基础8第四章立体的投影8第五章组合体4第六章轴测图2第七章机件的表达方法8第八章标准件和常用件4第九章零件图4第十章装配图4合 计54五、关于命题考试的若干规定1、本大纲各章所提到的内容和考核目标都是考试内容。试题覆盖到章，适当突出重点。2、试卷中对不同能力层次的试题比例大致是：“识记”为60%、“理解”为30%、“应用”为10%。3、试题难易程度应合理：易、较易、较难、难比例为2：3：3：2。4、每份试卷中，各类考核点所占比例约为：制图基本知识、点、线、面部分占20，基本体和交线部分占20，组合体、机件的表达方法、轴测图占30，标准件、零件图部分占30。5、本课程命题采用的基本题型包括填空、单项选择、作图、看图回答问题。6、本课程考试采用闭卷考试，考试时间150分钟，采用百分制评分，60分为及格。六、题型示例（样题）（一）填空题1在圆锥表面取点可以采用 法和 法。（二）选择题1直线AB和CD垂直，其投影图为（ ）。A B C D（三）、作图题1由组合体的两视图补画其第三视图，并标注尺寸。2将主、俯视图改画成半剖视图。（四）、读装配图，完成下列问题1填空（1）本装配体主视图是 图。（2）规格尺寸是 ，安装尺寸是 。（3）M423表示 牙 螺纹，42表示 ，3表示 。（4）件9和件10是用件 连接在一起的。2简述该装配体的拆卸顺序3拆绘“16号”件的零件图并标注尺寸（绘图比例及表达方案自定，尺寸按1：1从装配图上量取并精确到mm）