郑州台商大厦冬期的施工方案.doc

目 录1 编制依据22 工程概况及施工内容23 施工部署24 施工准备35 各分项工程冬期施工方法45.1 土方工程45.2 脚手架工程55.3 钢筋工程55.4 混凝土工程65.5 砌体工程85.6 地下室卷材防水工程96 质量安全及环保措施9冬期施工方案1 编制依据1.0.1建筑工程冬期施工规程JGJ/T104-2011。1.0.2混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002(2011版)。1.0.3地下防水工程质量验收规范GB50208-2011 。1.0.4建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002。1.0.5地下工程防水技术规范GB 50108-2008。2 工程概况及施工内容2.0.1 工程概况：本工程为郑州台商大厦工程，位于郑州东区，北临商鼎路，东临心怡路，南临榆林路，西临普惠路。地下三层，裙房四层，主楼1#楼和2#楼四层以下与裙房连接一体，上部相对独立。主楼为钢筋混凝土框架-核心筒结构体系，裙房、地下室为框架结构。1#楼地上23层，建筑高度89.06 m；2#楼地上13层，建筑高度51.76 m。地下室埋深-13.4m，地下室防水等级为二级。地下室内墙采用蒸压灰砂砖MU10，M7.5水泥砂浆。地下室外墙采用SBS改性沥青卷材防水，聚苯板保护层保护。2.0.2 根据规范规定：当室外日平均气温连续5d稳定低于5即进入冬期施工，当室外日平均气温连续5d稳定高于5即解除冬期施工。2.0.3 本工程进入冬期施工主要内容有：A座、B座框架混凝土结构，地下室砌体，地下室外墙卷材防水，室外回填土。 3 施工部署3.0.1 冬期施工原则：根据本工程所处的地理位置和工期要求，并结合目前本工程的实际情况及特点，冬期施工的原则为：认真贯彻执行国家的技术经济政策，做到技术先进，经济合理，安全适用，确保质量、节能环保。3.0.2 冬期施工领导机构：为确保冬期施工工作顺利进行，认真组织落实冬期施工措施，按期保质保量完成施工生产任务，项目部给予足够重视，成立以项目经理为首的冬期施工领导小组。冬期施工领导小组名单：组 长：张运生副组长：郑国领 姚进川组员：郑宪磊 孙超 李君亮 王建民 高祥 郜超 王振华 李莎3.0.3 冬期施工领导小组职责：1 制定项目部冬期施工工作计划，并编制冬期施工方案，建立健全冬施期间的管理制度，做好冬施部署和施工准备工作。2 落实冬施方案中的技术准备和物资准备工作，按照冬施方案中的施工方法组织施工，定期进行技术交底，保证工程质量。3 落实冬施方案中的安全准备工作，进行安全技术交底，保证施工安全。4 落实冬施方案中的施工物资准备工作，在施工现场建立冬期值班制度，设立天气预报牌，设专人接收天气预报并负责公布气象信息，保证施工顺利进行。4 施工准备4.0.1 在冬期来临之前，应时刻注意天气预报，对进入冬期施工的工程，应提前进行全面考虑，掌握必要的数据，了解在冬期施工需要采取的技术措施。4.0.2 与商混站联系，提前做好冬期混凝土施工配合比的准备工作。与试验室沟通，提前做好现场砌筑砂浆配合比的试配工作。4.0.3 水泥库、仓库应提前做好防潮工作，地面必须硬化，必要时用塑料薄膜铺地。4.0.4 准备充足的冬期施工用品，主要有清雪用铁铲、扫帚，保温所用的塑料薄膜、麻袋和棉毡等。4.0.5 根据天气预报，作好长、短期和当天的有关施工准备，尽可能躲开大风降温天气作业，合理安排施工作业时间。4.0.6 暴露在室外的水管、龙头、水表等，用岩棉、麻丝物或稻草绳进行包扎防冻。4.0.7 排除现场积水，对施工现场进行必要的平整，做好排水措施，清除现场施工用水避免场地结冰现象。4.0.8 提前购买取暖用品、消防器材，保证现场消防设备完好。4.0.9 在冬期施工期间，安排专人测量室外气温、砂浆、混凝土的温度，并作好测温记录。4.0.10 冬期施工前，对施工现场的各种设施进行检修，确保冬季施工的正常进行。4.0.11 物资准备：冬季所需购置主要物资材料名称规格单位数量备注塑料薄膜6m公斤600防 雪彩条布4mm500回填土防冻岩棉管Kg50水管保温棉毡m21800混凝土养护麻袋1.20.7m条300混凝土养护灭火器干粉式个10消防砂箱111m个4消防温度计个20测温用电加热器3000W台5热水5 各分项工程冬期施工方法5.1 土方工程5.1.1 基坑或基槽在未回填之前，应在未冻土上覆盖一层草垫等简单的保温材料，以防冬期施工期间基底冻结。5.1.2 为保证工期，应预先选好土源，并对土源进行严密保温，待需要回填时，将内部有一定热量的土挖出进行回填。5.1.3 冬期施工应在填方前应清除基底上的冰雪和保温材料，填方上层部位应采用未冻或透水性好的土方回填，其厚度应符合设计要求。填方边坡的表层1m以内，不得采用含有冻土块的土填筑。5.1.4 由于土冻结后即成为坚硬的土块，在回填过程中不能压实或夯实，土解冻后就会造成大量的下沉，本工程应高质量、高标准、严要求，基坑、基槽均不得采用含有冻土块的土方回填。5.1.5 回填工作应连续进行，防止基土或已填土层受冻。5.1.6 填土完成后至地面施工前，应采取覆盖薄膜等防冻措施。5.1.7 土方回填时，每层铺土厚度应比常温施工时减少20%25%，预留沉降量应比常温施工时增加。5.2 脚手架工程5.2.1 脚手架在搭设时，尤其在雨雪天气后应及时清扫钢管及构件表面积雪积水，并积极采取防滑保证措施，大雪后必须将架子上的积雪清扫干净，并检查平台等，如有松动下沉现象，必须及时处理。5.2.2 冬期施工期间，脚手架的搭设应结合防冻的围护结构的需要。5.3 钢筋工程5.3.1 在负温条件下使用的钢筋，施工过程中要加强管理和检验。钢筋在运输、加工过程中应防止撞击和刻痕。5.3.2 冬期气候寒冷，焊接冷却速度快，容易产生裂纹并且焊接处冷脆性易增大，为减少上述情况的产生，施工时应注意以下事项：1) 冬季在负温条件下焊接钢筋，应尽量安排在室内进行，若必须在室外焊接时，应有防雪、挡风措施，焊后未冷却的接头严禁接触冰雪，温度低于-20不得进行施焊。2) 焊接前应除去焊缝两侧的冰雪及其他污染物，所用焊条应干燥，并妥善保存。3) 不准用重锤锤击焊头，尤其在焊接冷脆范围内。5.3.3 钢筋调直冷拉温度不宜低于-20。当环境温度低于-20时，不得对HRB400钢筋进行冷弯加工。5.3.4 钢筋负温焊接：1 雪天或施焊现场风速超过三级风焊接时，应采取遮蔽措施，焊接后未冷却的接头应避免碰到冰雪。2 热轧钢筋负温闪光对焊，宜采用预热闪光焊或闪光预热闪光焊工艺。钢筋端面比较平整时，宜采用预热闪光焊；端面不平整时，宜采用闪光预热闪光焊。5.3.5 钢筋负温电渣压力焊应符合下列规定：1 电渣压力焊机容量应根据所焊钢筋直径选定。2 焊剂应存放于干燥库房内，在使用前经250300烘焙2h以上。3 焊接前，应进行现场负温条件下的焊接工艺试验，经检验满足要求后方可正式作业。4 电渣压力焊焊接参数可按表5.3.5进行选用。 表5.3.5 钢筋负温电渣压力焊焊接参数钢筋直径（mm）焊接温度（）焊接电流（A）焊接电压（V）焊接通电时间（s）电弧过程电渣过程电弧过程电渣过程1418-10-203003503504003545182220256820-10-20350400400450253081022-10-2040045050055025-10-20450500550600注：本表系采用常用HJ焊剂和半自动焊机参数。 5 焊接完毕，应停歇20s以上方可卸下夹具回收焊剂，回收的焊剂内不得混入冰雪，接头渣壳应待冷却后清理。5.4 混凝土工程5.4.1 冬期施工期间混凝土结构部分全部采用商品混凝土，混凝土进场前应审查商品混凝土配合比，对水泥用量、防冻剂用量进行重点审查。 5.4.2 拌制混凝土所用骨料应清洁，不得含有冰、雪、冻块及其它易冻裂物质。5.4.3 混凝土输送管必须用保温材料进行包裹，以减少热量损失。5.4.4 模板外和混凝土表面覆盖的保温层，不应采用潮湿状态的材料，也不应将保温材料直接铺盖在潮湿的混凝土表面，新浇混凝土表面应铺一层塑料薄膜。5.4.5 混凝土原材料加热、搅拌：1 混凝土原材料的加热应优先采用加热水的方法，当加热水不能满足要求时，再对骨料进行加热，当水、骨料加热达到规定温度后仍不能满足要求时，水的加热温度可提高到100，但水泥不得与80以上的热水直接接触，以防止“假凝”，投料时应先投入骨料和水，最后投入水泥。2 水加热采用电加热方法，水泥不得直接加热，宜储存在暖棚内。3 拌制掺有外加剂的混凝土时，搅拌时间应取常温搅拌时间的1.5倍。4 混凝土拌合物的出机温度不宜低于10，入模温度不得低于5。5.4.6 混凝土的运输和浇筑：1 混凝土在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。2 装运拌合物的混凝土搅拌运输车应有保温措施。3 浇筑平面、竖向混凝土构件前，应利用外脚手架安全网或在迎风口加篷布遮挡，防止冷风直接贯击模板。4 梁板浇筑采用“赶浆法”从一端向另一端进行浇筑。混凝土振捣密实后，在混凝土表面温度降至2前覆盖一层塑料薄膜。5.4.7 混凝土的养护：1 当室外最低温度不低于-15时，表面系数不大于5m-1的结构，应优先采用蓄热法养护。对挑梁、挑板、构件的边棱、端部和凸角等易受冻的部位，应加强保温措施。2 框架结构板混凝土表面在压光初凝后，及时覆盖一层塑料薄膜和一层棉毡保温养护，柱侧面及梁侧面、梁板底面采用一层棉毡固定于模板面上，两层（底层和表面）棉毡接缝应错开，并用14铅丝与脚手架及模板绑扎牢固。3 混凝土浇筑后应采用塑料薄膜等防水材料对裸露表面覆盖并保温。对边、棱角部位的保温层厚度应增大到面部位的2倍3倍。混凝土在养护期间应防风、防失水。5.4.8 其他：1 冬期施工也可考虑提高混凝土强度等级的方法。2 混凝土试块除按常规方法留置外，应至少多做二组与现场混凝土同条件养护，以实现双控。3 为确保冬期混凝土施工质量，若室外气温太低，应停止混凝土工程施工。4 加强混凝土工程测温工作，并做好记录，并及时提供给有关人员，以便根据情况对养护方法作相应调整。5.5 砌体工程5.5.1 砌体工程砂浆以掺外加剂的方法为主。5.5.2 灰砂砖砌筑前，应消除表面污物、冰雪等，不得使用遭水浸和受冻后表面结冰、污染的砖块。5.5.3 现场拌制砂浆所用的砂中不得含有直径大于10mm的冻结块或冰块。5.5.4 砌筑砂浆采用普通硅酸盐水泥配制，不得使用无水泥拌制的砂浆。5.5.5 砂浆拌合水温控制在80以内，砂加热温度不宜超过40，且水泥不得与80以上水直接接触；砌筑砂浆的稠度宜较常温适当增大，且不得二次加水调整砂浆和易性。5.5.6 严禁施工已遭冻结的砂浆，不准单以热水掺入冻结砂浆内重新搅拌使用，也不宜在砌筑时向砂浆内掺水使用。5.5.7 砂浆随拌随用，砂浆的存储时间不宜超过15min,使用时的温度不应低于5。5.5.8 冬期施工中，每日砌筑后应及时在砌筑表面覆盖保温材料，砌筑表面不得留有砂浆。在继续砌筑前应扫净砌筑面后施工。5.5.9 加气混凝土砌块在气温低于、等与0条件下砌筑时，可不浇水，但必须增大砂浆的稠度。5.5.10 冬期施工的砖砌体应严格按照“三一”砌筑法施工，并应采用一顺一丁或梅花丁的排砌方法，且灰缝不得大于12mm。5.5.11 冬期砌筑工程应进行质量控制，在施工日记中除应按常规要求外，尚应记录室外空气温度、暖棚温度、砌筑时砂浆温度、外加剂掺量以及其它有关资料。5.5.12 砂浆试块的留置，除应按常温规定要求外，尚应增设不少于两组与砌体同条件养护的试块，分别用于检查各龄期强度和转入常温28d的砂浆强度。5.5.13 砌体采用氯盐砂浆施工，每日砌筑高度不得超过1.2m。墙体留置的临时施工洞口，距交接墙处不应小于50cm。5.6 地下室卷材防水工程5.6.1 地下室外墙SBS改性沥青防水卷材冬期施工时，应选择晴朗天气进行，不得在雪天和五级风及以上或基层潮湿、结冰、霜冻条件下进行。5.6.2 SBS改性沥青防水卷材应有出厂合格证、检测报告，并进场复试合格。进场后应存放与通风、干燥的暖棚内，棚内温度不应低于-5。5.6.3 SBS改性沥青防水卷材最低施工环境温度热熔法不低于-10。5.6.4 穿过地下室外墙防水层的管道应在防水层施工前安装完毕，并做好防水处理。5.6.5 基层处理剂宜使用挥发快的溶剂，涂刷后应干燥10h以上，并及时铺贴。5.6.6 热熔铺贴防水层采用满粘法，铺贴时应采用热喷枪均匀加热基层和卷材，热喷枪距卷材距离宜为0.5m，不得过分热熔或烧穿，应待卷材表面熔化后缓慢的滚铺铺贴。5.6.7 卷材的长、短边搭接宽度均应大于100mm。搭接时应采用热喷枪加热搭接部位，趁卷材熔化尚未冷却时，用压边工具把接缝边抹好，再用热喷枪均应细致的密封。平面与立面相连接的卷材，应由上向下压缝铺贴，并应使卷材紧贴阴角，不得有空鼓现象。6 质量安全及环保措施6.0.1 项目部安排专人负责测温工作，并做好混凝土测温记录和大气温度记录，时刻监控施工现场的温度，及时提供温度信息以便采取相应措施。6.0.2 制作的混凝土、砂浆试块及时送至试验室进行标准养护以便更好的保证试块的强度。6.0.3 对现场的固定水管用草帘进行包裹保温，防止冻结。6.0.4 对施工现场临时用的胶管，下班时及时排除管内积水。6.0.5 现场所有的易燃物品应专门堆放，易燃物堆放距离应符合防火要求，易燃物堆放工区应设置足够的消防器材。6.0.6 对项目部及各施工队伍的宿舍进行一次全面检查，对影响保暖的地方及时进行封闭。6.0.7 对施工现场的机械和用电设施进行定期和不定期的检查，发现隐患及时整改，做到防患与未然。6.0.8 对项目管理人员及全体施工人员召开一次安全教育会，加强安全意识，保证安全生产。6.0.9 搞好冬期安全放火教育，在施工现场和宿舍内严禁私拉乱扯电线，严禁乱生火源。木材加工后的锯末应及时清理，防止自燃。现场临时用火应根据操作环境和消防措施落实的情况开具“用火证”，明火操作地点设专人看火。6.0.10 冬期施工时道路、操作面、外架等部位要采取防滑措施。6.0.11 大雪过后必须将架子上的积雪清扫干净，并检查架子及平台有无松动下沉现象，务必及时处理。6.0.12 施工时如果接触汽源、热水，要防止烫伤。6.0.14 现场火源，要加强管理；使用天然气、煤气时，要防止爆炸；使用焦炭炉、煤炉或天然气、煤气时，要注意通风换气，防止煤气中毒。6.0.15 电源开关，控制箱等设施要加锁，并设专人负责管理，防止漏电触电。6.0.16 职工宿舍严禁使用大功率取暖电器，以免发生火灾。6.0.17 工长应及时对施工班组进行安全技术交底，做到齐全、具体，并督促落实。工长还应配合安全员进行安全检查工作，发现隐患或不安全因素应及时整改。