空气压缩机的使用措施.doc

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资源描述
空气压缩机的使用措施一、供电方案本掘进工作面施工所用的压风机、喷浆机、局部通风机、回柱绞车等电源全部采用660V,全部由+430石门变电所内KSGZY315移动变电站供电。本供电方案的计算公式,参照工矿企业供电设计指导书中的有关公式。二、负荷统计表中央采区430煤仓序号名称设备名称额定电压V额定电流A起动电流A功率KW台数1压风机VT-Y-366063.25379.55512喷浆机PZ-5B6608.62551.757.513通风机JBF-7.5266017.25103.51514回柱绞车JH-1766019.55117.31714煤电钻综保ZZ8L-2.5660/1332.19/10.851.225合计96.9三、变压器选择1、中央采区430煤仓Sca=PnKde/coswm=96.9*0.5/0.65=74.54KVA315KVA故选用KSGZY315移动变电站为中央采区430煤仓供电。式中:Sca用电设备的计算负荷,KVAPn用电设备的额定负荷之和,KWKde需用系数,查表取0.5Coswm用电设备的加权平均功率因数,查表取0.65四、电缆选择1、选择压风机供电回路的电缆(430煤仓)该回路电缆所带负荷:Pe=55+7.5+15+17+2.4=96.9KW截面的选择Ig1=(KxPe1103)/(3UeCOSdj)=(0.796.9103)/(36600.85)=69.8(A)因该回路是掘进工作面供电负荷最大回路,根据以上计算,按该回路额定电流,中央采区430煤仓使用的压风机及其附带设备供电干线电缆选用U350+125矿用橡套电缆,其长期允许电流I=173A69.8A式中:Ig1电缆实际流过的负荷电流Kx需用系数取0.7pe由该电缆供电的电动机额定功率之和Ue电动机的额定电压COSdj电动机的加权平均功率因数。2)按正常工作时,电压损失校验电缆截面(430煤仓)电缆干线电压损失ug1=(KfKtPeLg103)/(rUeSgdj)=(0.70.796.92201000)/(53660500.8)=7.47V式中:Ug(1)电缆电压损失Kf负荷系数取0.7Kt同时系数取0.7pe电缆负荷总额定功率KWLg电缆长度Mr铜电导率取0.053Ue额定电压Sg电缆截面dj电动机加权平均功率因数取0.83)变压器电压损失:UB(1)=3Ig1(RB.cosB+xB.sinB)=369.8(0.00650.650.03750.76)=3.96V式中:cosB变压器的功率因数UB(1)变压器总的电压损失IB1变压器的负荷电流RBxB变压器每相绕组的电阻、电抗(查表取0.0065、0.0375)sinB与cosB对应的正弦值B1=ug1+UB(1)=7.47+3.96=11.43V根据采区低压660V电网允许电压损失为66V11.43V,因此该段使用U350+125矿用橡套电缆,电缆效验合格。根据应用环境和用电设备额定电流,喷浆机、局部通风机应选用不小于U36+12.5矿用橡套电缆;五、供电系统见示意图六、电缆敷设1、电缆悬挂间距不得超过3m。在水管上方敷设必须保持300mm以上的距离;通讯和信号电缆应与电力电缆分挂在巷道两侧。如确需悬挂同一侧时,应敷设在电力电缆上方100mm以上的地方。2、电缆与电气设备连接必须使用齿型压线板或线鼻子;3、电缆冷补接头的机械强度必须达到原电缆机械强度的要求。4、不同型号的电缆连接时,必须使用防爆接线盒。七、回柱绞车验算巷道的长度:8米,空载段22米,L=22+8=30米牵引力:5000kgf钢丝绳为18.5mm6*19钢丝绳破断力:19943kgf钢丝绳的每米自重:P=1.22(kg/m)钢丝绳阻力系数:f=0.6吊桶自重:200kg物料重量:500kg钢丝绳牵引阻力计算:FS=P*L=1.22*30=36.6(kgf)钢丝绳的计算:1、钢丝绳的最大静拉力为:F=(G+GO)+Fs=(500+200)+36.6=736.6(kgf)2、钢丝绳强度的验算:m=FO/F=19943/736.6=27.076.5注:此绞车及钢丝绳满足使用要求。安全技术措施一、空气压缩机使用措施1、空气压缩机必须有压力表和安全阀,并指示正确,完好。2、开机前检查各部位的螺钉、接头、水管管路畅通,润滑油在油标位置,启动阀手柄拨在“启动”位置。3、开机后观察电动机的旋转方向和各仪表是否正确,严格启动顺序进行启动。4、每次开机时,应点动1-2次后,确认无卡阻现象,方可开机。5、空气压缩机吸气口必须有过滤装置,并及时清除杂质。6、空气压缩机运转时,若严重敲打声或异常响声,应及时停机。7、空气压缩机运转时,要有专人看守,观察设备运转。8、喷浆机与空气压缩机之间用声光信号联系。9、喷射作业区域内应安设照明灯。二、使用回柱绞车安全技术措施1、绞车司机必须持证上岗,严格按操作规程操作。2、绞车司机在开机前,必须对绞车各部位进行检查,如:钢丝绳、四压两戗、基础螺丝、开关、信号按钮、滑轮等。发现问题及时处理否则严禁使用。3、绞车必须安置在顶板完好,支护可靠的地方。4、绞车的四压两戗必须牢固可靠,绞车必须完好方可使用。5、为保证司机的安全,在戗柱上挂金属网以防断绳伤及绞车司机。6、使用绞车时,若有异常现象或信号不清时,必须停车处理,待处理完毕后,方可开车。7、绞车运行时,在行程内严禁有任何人员。8、绞车钢丝绳必须完好无损,钢丝绳不得有断丝现象,钢丝绳直径不小于18.5mm。9、滑轮与棚梁必须可靠连接,并使用专用棚梁。10、绞车运行时,应有专人在煤仓上口处,进行监视,并和绞车司机用声光电铃进行联系。11、绞车工听到清晰、准确的信号后首先送上红灯示警。按信号指令方向起动绞车。信号不明不准开车。12、每次提放车作业必须指派一名安全负责人。三、使用吊桶安全措施1、使用吊桶运料时,必须将装入吊桶的物料捆绑好,否则严禁运料。2、吊桶的规格为直径800mm,厚度30mm,长2米的金属圆桶。3、超过吊桶长度的物料应捆绑,使用吊桶运输。4、使用吊桶运输时,上部运料口设专人看护以防人员及物料掉入。5、使用吊桶运输时,上部设观察孔专人观察所运物料是否到位。6、吊桶运行时,发生卡桶,严禁硬拉硬拽,处理完后方可进行运输。第 5 页 共 5 页
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