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举升机操作规范及注意事项一、 汽车修理作业注意事项 1 各种汽车重心位置不同。先了解汽车的重心位置,汽车进入举升机内,要使重心靠近两立柱构成的平面内。调整托臂,使支承垫支承到汽车的推荐举升点上。 2 认真阅读警示标志。 3 液压阀类出厂前已调整完好,用户不得自行调整,否则产生的一切后果由用户自己负责。 4 根据生产需要,可以改变说明书中的某些参数。 二、 操作前准备 1 在滑台的滑块立柱移动接触面上加注通用锂基润滑脂(GB7324-87),要求从上到下所有滑动面涂匀。 2 将液压站油箱加满(约10L)液压油,液压系统用N32或N46机械油。 三、 提升车辆1 清除举升机周围区域杂物。 2 将滑台降到最低位置。 3 将托臂缩到最小长度。 4 沿车辆路径摆动托臂。 5 将车辆移动到两个柱体之间。 6 将托臂上的托盘移到汽车推荐举升点下面,并旋转托盘以便与汽车举升点均匀接触。 7 按动电机上的起动按钮(如图3),缓慢地提升车辆,确保负载平衡,然后将举升机升到所要求的高度。 8 松开上升按扭。 9 按动下降阀手柄将负载降到机械保险起作用的位置上,这时便可维修车辆了。 注意: u 提升车辆时,必须用上所有托臂。 u 在提升车辆之前,检查所有的管道接头和端口是否有油泄漏。如果存在泄漏情况,请不要使用举升机。拆下有泄漏的接头并重新密封。重新安装接头并检查是否仍有油泄漏。u 车辆升起后,在增加或去除任何主要的重物时,需用辅助支撑来保持汽车的平衡。 四、 降下车辆1 清除举升机下面和周围区域的障碍物。 2 举升起车辆2-10mm,拉开两滑台上的保险板拉线。 3 按动液压站的下降阀手柄(如图4),滑台下降。 4 降下举升机直至托臂到底且离开提升点松开手柄。 5 将车辆下的托臂完全收回。 注意: 手动保险机构失效时,请不要使用举升机。如果负载倾斜,请不要开动举升机。 图3 注意事项1 本机器必须由受过专门培训并合格的人员进行操作使用和维护,未经厂家允许或未按说明书要求,任意改动机器零部件和使用范围都可能对机器引起直接或间接的损坏。2 勿使举升机处于极端温度和湿度环境中。避免安置在暖气设备、水龙头、空气加湿器或火炉旁。3 应使举升机避免接触大量灰尘、氨气、酒精、稀释剂或喷雾型粘合剂等。 4 机器工作时,非操作人员请勿靠近机器。 5 对举升机进行日常检查,不要在举升机有故障或者零件破损的情况下运行,修理更换零件时应使用原装设备零件。6 举升机不能超载,举升机的额定承载重量在铭牌上已标出。 7 车辆内有人的时候请不要提升举升机。操作时,客户和旁观者不应在举升区域内。 8 保持举升机区域内无障碍物、油脂、机油、垃圾及其它杂质。 9 定位举升机支撑,使其与制造商所推荐的提升点相接触。升起举升机,并确认支撑与车辆紧密接触。将举升机提升至合适的工作高度。10 对于某些车辆,部件的拆除(或安装)会引起重心的严重偏移,并导致车辆不稳定。需要用支撑来保持车辆的平衡。11 在将车辆离开升降区域前,请定位举升机摆臂及支撑,以免在移动时受阻。 12 使用合适的设备和工具及安全保护设施,如:工作服,安全鞋等。 13 请特别注意粘贴在机身上的各种安全标识。 14 注意在举升机工作时,切勿将手或身体的其它部位接触运动件。 15 特别注意不要卸掉机器的安全装置或者使其不起作用。 举升机维护与保养一、保持清洁 1 本机应经常用干布擦拭清理,以保持清洁。擦拭清理前应先切断电源,以确保安全。 2 本机的工作环境应经常清扫,保持清洁。如工作环境尘砂较多,将会加速机件的磨损,缩短本机的使用寿命。 二、每天: 1 检查液压缸与滑台间的连接是否正常,板式链和滑台的连接螺母是否松动,脱落。如图(4)2 检查钢索的连接是否正常,张力是否在最佳状态。 图4三、每周: 1 在滑台的滑块立柱移动接触面上加注通用锂基润滑脂(GB7324-87),要求从上到下所有滑动面涂匀。 注意:刚开始使用一月内,在滑台滑块的立柱移动接触面上每周二次加注通用锂基润滑脂。 四、每月: 1 重新拧紧地脚螺钉。 2 润滑链条/钢丝绳。3 检查所有的链条连接器、螺栓和销,以确保正确的安装。 4 检查所有的液压管线是否磨损。 5 检查滑台的滑块在柱体内侧运动是否正确润滑,应使用高质量的重润滑油脂(锂基润滑脂GB7324-87)。注意:所有的地脚螺钉都应该完全拧紧,如果有螺钉损坏不起作用的话,举升机应该关机直至重新更换螺栓为止。 调节螺栓板式链连接螺母 五、每六个月: 1 对所有运动部件可能发生的磨损、干扰或损坏进行检查。 2 检查所有滑轮的润滑情况。如果滑轮在升降期间出现拖动现象,则要对轮轴添加适量润滑油。 3 检查和调节平衡张力,以确保水平升降。 4 检查柱体的垂直度。 注意:各个柱体内角应用润滑油润滑,以将滑块的摩擦减少到最低程度并保证平滑、均匀提升。 六、液压系统的保养: 1 清洗、换油 本机在首次投入使用满六个月后,应清洗液压油箱并更换油液,以后每年清洗一次液压系统,并更换油液。见图5 2 更换密封件 本机投入使用一段时间后,如发现有油液渗漏现象,应仔细检查;如渗漏是因密封材料磨损引起,则应立即按原规格及时更换。见图5
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