增上汽柴油储罐工程施工方案.doc

增上汽柴油储罐工程施工方案一、工程概况：1、该工程位于纬六路与经十七路东南角，洛阳隆惠石化工程有限公司西侧，新建八台10000m3储罐，每台储罐15.250m，地基处理为三七灰土挤密桩，桩孔布置为正三角形，桩中心距1100mm，行距953mm，桩径为400mm，桩有效深度5500mm，每台储罐桩孔总计1039根。罐基础为钢筋砼环墙，高2350mm，宽500mm，环墙下做砼垫层100厚，3：7灰土500mm厚，环梁内3：7灰土24500mm厚，环墙内灰土上砂垫层400mm厚，沥青砂100mm厚，罐基础有2个排污池，在罐周围砼散水2000mm宽。2、该工程建设单位洛阳股份分公司，洛阳石化工程设计有限公司设计，洛阳石化工程建设有限公司监理，洛阳炼化工程有限责任公司承包施工。3、主要实物工程量：土方约：4100m3灰土约：26400m3钢筋约：100T钢筋砼约：1000m3素砼约：210m3砂垫层约：2250m3沥青砂约：560m3二、工程验收依据及执行规范1、施工图号：2Z0/2T0878/01-052、石油化工钢储罐地基与基础施工及验收规范SH3528-2005；3、石油化工钢储罐地基处理技术规范SH/T30831997；4、砼结构工程施工质量验收及规范GB50204-2002。5、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）6、钢筋焊接及验收规范（JGJ18-96）三、施工组织措施1、施工准备1.1在施工前，组织施工人员熟悉现场，认真熟悉图纸和有关规范要求，对进入施工现场所有人员进行安全、质量、技术教育，做好技术交底工作。1.2清除地面垃圾土1.3定位放线，由测量人员进行定位放线后，请主管部门复核，复核合格后要对基础轴线做好保护工作。1.4做好钢筋的预制，钢筋及时送试验室复检，以确保工程施工质量。1.5开工前办理好各种作业票及施工用电准备工作，必须做好安全用电、安全施工。2、施工工序施工顺序：清除垃圾罐基础定位放线桩定位放线桩成孔及回填基坑开抗做灰土垫层做砼垫层绑扎钢筋支环墙模板浇筑砼砂垫层沥青砂罐周围砼散水。3、灰土桩：3.2、桩成孔采用机动洛阳铲，施工顺序按先外后内隔排跳打（或夯实）顺序进行，并做好记录。3.3、桩成孔允许偏差：孔位50mm，垂直度1.5%H，桩径20mm，深度100mm。3.4、回填土采用3：7灰土，土必须过筛其粒径不大于15mm，灰的粒径不大于5mm，分层夯实至设计标高。3.5、桩孔回填前必须验收合格后，回填灰土前空夯4次（锤重800公斤），回填1手推车为0.1m3后夯10锤，按要求依次回填到设计标高，桩孔灰土压实系数不少于0.97。3.6、施工过程中，必须有专人检测成孔及回填夯实的质量，并做好施工记录，夯实质量采用随机抽样检查，不应小于总桩数的1%，同时每台班至少抽查1根。4、土方工程：4.1、桩施工结束后，请监理对桩地基处理进行检查验收，合格后基础开挖，开挖时外边增加2m工作面，土方开挖按1：0.33放坡，开挖土方随即用5吨自卸汽车运往6Km外。4.2、基础开挖应仔细小心，时刻注意地下情况，发现地下障碍及时向主管部门汇报，不得擅自处理，采取保护措施。4.3、土方工程允许偏差：基底标高0-50mm，长、宽度+200-50，由中心向周边量。5、灰土垫层：5.1、基础开挖至设计标高后，用蛙式打夯机进行原土打夯三遍，然后做3：7灰土垫层，每层铺土厚度为300mm，然后用10吨压路机碾压4遍，每100m2取两个点，压实系数不小于0.95，依次类推灰土做到设计标高。5.2、灰土垫层质量允许偏差：顶面标高15mm，表面平整度15mm。5.3、按罐基础环墙内圆半径裁灰土垫层，达到环墙垫层设计标高。5.4、做环墙砼C10垫层100mm厚，宽700mm，待砼凝固后，随即在垫层珠笔上弹出环梁两边线及轴线。6、钢筋工程6.1、钢筋的配料进厂钢筋必须有出厂证明及材质报告，并送实验室检验合格后方可下料。钢筋配料根据结施配筋图，给出各种形状和规格的单根钢筋，并加以编号，然后分别计算钢筋的下料长度和根数，填写配料单，申请加工。配料注意事项：a在设计图纸中，钢筋配置的细节问题无注明时，一般可按施工规范。b配料计算时，要考虑钢筋的形状和尺寸，在满足设计要求的前提下，应有利于加工和绑扎。c配料时要考虑施工需要的附加钢筋。钢筋配料完毕后填写配料单，列入计划的配料单将与编号的钢筋制作料牌，绑扎在已加工好的钢筋上作为加工钢筋的依据。6.2、钢筋制作钢筋除锈：钢筋除锈一般通过以下两个途径：一是在钢筋冷拉或调直除锈；二是机械方法除锈。钢筋弯曲成型a一级钢筋末端做180弯钩，其圆弧弯曲直径不小于d的2.5倍，平直部分长度不宜小于d的6.25倍，桩箍筋弯成135，其直线段长度不小于10d。b二级钢筋末端做90与135弯曲时，弯曲直径不宜小于钢筋直径d的4倍。6.3、钢筋的对焊钢筋对焊前将端头150mm花内清除干净，钢筋端头有弯曲，应予以调直或切除。夹紧钢筋时应使两钢筋的凸出部分相接，以利于均匀受热和保证焊缝与钢筋直径轴线垂直。焊接完毕后，应使接头变为黑红色才能松开夹具。做好焊接的试件不小于3组进行冷弯冷拉试验，合格后再批量焊接。焊接时应做好防风防火措施。6.4、钢筋绑扎与安装准备工作a核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量是否与料单牌相符。b准备绑扎用的绑扎丝、绑扎工具、绑扎架等。c准备控制砼保护层用的水泥砂浆垫块，其厚度应等于砼保护层厚度。d制作的马登筋10a10001000梅花型布置。钢筋放置和绑扎过程中，施工人员必须站在跳板上，严禁踩踏钢筋，防止上部钢筋变形和移位。钢筋工程质量标准：绑扎钢筋网允许偏差：长、宽10mm；网眼尺寸20mm。绑扎钢筋骨架：长、10mm；宽、高5mm。受力钢筋：间距10mm；排距5mm。受力钢筋保护层厚度：基础10mm；柱5mm；箍筋、横向钢筋间距：20mm。7、模板工程7.1、待钢筋绑扎完毕，经监理验收合格后，开始支设模板，环墙基础外模板采用定型组合钢模板，模板表面应清理干净，模板缝之间夹5mm海绵，在环墙外模板高度内设置6根16固定钢筋，然后外模板间隔500mm设置一根环形钢筋，在环墙外模板间隔500mm设一根48的架杆做立杆，并在立杆间距外设平斜管支撑形成三角形稳定性，环墙内模在灰土垫层上砌筑圆形砖模，然后用1：2水泥砂浆抹面。7.2、模板支设应保证构件几何尺寸，支设应牢固、可靠，接缝严密不漏浆。拆模时，操作人员应站在安全处，以免发生安全事故，待该片模板全部拆除后，方准将模板、配件、支架等运出堆放。7.3、拆下的模板、配件等，严禁抛扔，要有人接应传接，按指定地点推放，并做到及时清理、维修和涂刷好隔离剂，以备待用。7.4、对暂不用的模板，板面应涂刷脱模剂或防锈油。背面油漆脱落处，应补刷防锈漆，并按规格分类堆放。7.5、模板工程允许偏差：基础截面尺寸：10mm，轴线位移5mm，模板标高5mm。相邻两模板表面高低：2mm。8、砼工程8.1、根据本工程设计要求和实际情况混凝土采用预拌混凝土,我公司现有一座混凝土搅拌站，生产能力为90m3/每小时，完全满足本工程需要。8.2混凝土的运送：本工程混凝土由公司自备专用混凝土运输车运输到现场，通过输送泵直接运至施工地点。混凝土泵车选用37米臂长，完全满足本工程需要。8.3由于本工程砼量较大，浇筑困难，所以采用泵送砼，砼原材料要具备出厂合格证或法定检验单位出具的合格证明。8.4泵送砼的配合比要求：（1）泵送砼的配合比必须满足砼设计强度和耐久性要求，尚应满足可泵性要求。（2）泵送配合比设计应符合国家现行标准CFVH107-87和预拌砼有关规定，并根据桩砼原材料、运输距离、泵送距离、气温等具体施工条件试配。（3）泵送砼的坍落度：对不同的泵送高度，入泵时坍落度不同，砼入泵坍落度允许误差在-30-+30mm范围内。（4）泵送配合比设计时应满足以下条件a泵送砼的水灰比宜为0.4-0.6。b泵送砼的砂率宜为38-40%。c泵送的含气量不应大于3%。8.5砼浇筑（1）砼浇筑前的各道工序，隐蔽、预检合格并办理验收手续。（2）模板内的垃圾木屑、泥土、积水和钢筋上的油污应清理干净，模板在砼浇筑前洒水湿润。（3）浇筑砼前，接茬处应摊铺同标号水泥砂浆1-2cm。（4）砼应分层铺设，铺设后随即用插入式振动棒振捣密实，1台砼泵应配备3-4台振动棒（其中1-2台备用），当坍落度大于15cm时振捣一遍即可，当坍浇度小于15cm时，应与普通砼一样振捣，以机械振捣为主，振捣时间15-30s为宜。（5）砼表面泌水和浮浆应排除，待表面无积水时宜进行二次压实抹光。（6）砼终凝后方可浇水养护，养护时间不小于7天。（7）砼养护应覆盖草垫，包裹塑料薄膜，宜保温、保湿，以控制湿度与收缩，防止出现裂缝。（8）砼每层摊铺厚度为300-500mm。（9）振动棒插入要快，拔出要缓慢，振动至无气泡为止，振动棒插点间距应不大于300mm。8.6混凝土工程质量标准轴线位置偏差：基础10mm垂直度：10mm；表面平整度：8mm截面尺寸：-5+8mm四、工程质量保证措施：1、为确保本项目高质量、高速度，安全文明施工，我公司将组建一个完整健全的，具有一定管理经验和高水平的管理人员组成项目经理部。落实岗位责任制，加强内部管理，服从甲方和监理的指挥，配合甲方工作，保质保量如期完工。质量总负责人：李海志分公司质量负责人：李克军现场质量负责人：权延霞班组质量负责人：张建明张清理张铁路2、加强技术管理，认真贯彻各级质量管理制度，落实各级人员的岗位责任制。3、加强技术交底，技术复核工作，严格执行三检制，确保每道工序质量合格。4、三级质量控制点设置序号控制点名称控制内容级别检验方法1原材料检验合格证、质量证明书B试验室复验2定位、放线检查控制点、复核结果B经纬仪、钢尺复测3灰土桩桩数量、桩身压实系数A灰土干密度、承载力试验4基础验槽标高、尺寸、桩数量、土质情况B水准仪、钢尺检查标高、尺寸5钢筋绑扎钢筋规格、数量、位置、间距、保护层厚度B钢尺检查规格数量、位置、间距、保护层厚度6模板支设尺寸、标高、埋件位置数量、支撑情况C水准仪、钢尺检查标高、尺寸、埋件7砼浇筑配合比、浇灌令、隐蔽记录、埋件位置、振捣B砼塌落度、浇注厚度、振点间距、振捣时间8土方回填回填厚度、干密度C取样检查干密度9基础交安技术资料、实体质量AA级为质量监督部门、业主、监理、施工单位等共同验收；B级为监理、施工单位等共同验收；C级为施工单位验收。5、质量目标：本工程质量目标为合格，不留任何质量隐患。五、安全保证措施：1、建立安全保证措施体系：第一安全员：王静四专职安全员：刘升旗施工安全员：张红旗王自力杨红军1、安全保证措施1.1贯彻执行“安全第一、预防为主”的方针，做到警钟常鸣。对工地施工人员经常进行教育、培训，提高工人安全防范意识，从而自觉遵守安全规章制度。1.2工地安排专职安全员，对电器、电线、配电箱、设备进行巡回检查，对用火点进行监护。1.3凡进入工地人员，必须按规定要求穿戴好劳动保护用品和安全帽，高空作业系好安全带。1.4进入施工现场的各种材料及手段用料，必须分类摆放整齐，不得堆放过高，防止倒塌伤人。1.5模板支撑要有足够的强度、刚度和稳定性，在拆除时要严格按技术规定，待砼达到一定强度时，方可拆除。1.6特殊工种人员必须持证上岗，严禁无操作证从事电气、起重、电气焊作业。1.7现场电气维修人员要经常检查现场用电情况，电气维修时必须有人监护。1.8施工现场悬挂清晰醒目的安全制牌、安全纪律管理规定、标语牌，危险部位悬挂安全警示牌。2、安全设施及安全防护措施2.1施工现场要配备消防器材，确定重点防火部位，并制定好应急预案。2.2现场机电设备均设接地极，电缆使用五芯电缆。现场用电由电工统一办理，其他人员严禁私拉乱接。2.3吊装作业时应设置警戒线，禁止闲杂人员进出吊装区域。2.4各工种作业时要佩带相应的劳动防护用品和安全用具。六、临时用电安全措施1、电缆敷设1.1供电电缆应沿道路路边或建筑物边缘埋设,并宜沿直线敷设;转弯处和直线段每隔20m处应设电缆走向标志。1.2电缆直埋时,其表面距地面的距离不宜小于0.7m;电缆上下应铺以软土或砂土,其厚度不得小于l00mm,并应盖砖保护。1.3低压电缆需架空敷设时,应沿建筑物、构筑物架设,其架设高度不应低于2m;接头处应绝缘良好,并应采取防水措施。1.4电缆直埋时,电缆之间,电缆与其他管通、道路、建筑物等之间平行和交叉时的最小距离应符合规定。严禁将电缆平行敷设于管道的上方或下方。2、接地保护及防雷保护2.1接地保护2.1.1类电气设备的金属外壳及与该电气设备连接的金属构架,必须采取可靠的接地保护。2.1.2接零保护应符合下列规定：2.1.2.1配电箱与电源变压器的距离超过50m以上时,其保护零线(PE线)应作重复接地,接地电阻值不应大于10。2.1.2.2接引至电气设备的工作零线与保护零线必须分开。保护零线上严禁装设开关或熔断器。2.1.3用电设备的保护地线或保护零线应并联接地，严禁串联。2.1.4保护地线或保护零线应采用焊接、压接、螺栓连接或其他可靠方法连接。严禁缠绕或钩挂。2.1.5严禁利用输送可燃液体、可燃气体或爆炸性气体的金属管道作为保护地线。3、常用电气设备3.1配电箱和开关箱3.1.1配电箱、开关箱设置地点应平坦并高出地面,其附近不得堆放杂物。3.1.3配电箱、开关箱的进线口和出线口宜设在箱的下面或侧面,电源的引出线应穿管并设防水弯头。3.1.4配电箱、开关箱内的导线应绝缘良好、排列整齐、固定牢固,导线端头应采用螺栓连接或压接。3.1.5配电箱、开关箱内安装的漏电断路器应灵敏可靠，漏电动作时间不大于0.1S。3.2移动式电动工具和手持式电动工具3.2.1移动式电动工具、手持式电动工具通电前应做好保护接地或保护接零。3.2.2移动式电动工具、手持式电动工具必须严格执行一机一闸一保护，严禁一闸多机共用。3.2.3移动式电动工具和手持式电动工具使用完毕后,必须在电源侧将电源断开。3.2.4使用手持式电动工具应戴绝缘手套或站在绝缘台上。电缆应避开热源，且不得拖拉在地上。3.2.5移动式电动工具和手持式电动工具需要移动时，不得手提电源线或转动部分。3.3电焊机3.3.1电焊机的外壳应可靠接地，不得多台串联接地。3.3.2电焊机各线卷对电焊机外壳的热态绝缘电阻值不得小于0.4M。3.3.3电焊机一次测的电源线必须绝缘良好,不得随地拖拉，其长度不宜大于5m。3.3.4电焊机二次侧引出线宜采用橡皮绝缘铜蕊软电缆，其长度不宜大于30m。3.3.5电焊把钳绝缘必须良好。4、照明4.1照明线路应布线整齐,相对固定。室内安装的固定式照明灯具悬挂高度不得低于2.5m，室外安装的照明灯具不得低于3m。安装在露天工作场所的照明灯具应选用防水型灯头。4.2照明电源线路不得接触潮湿地面,并不得接近热源相直接绑挂在金属构架上。在脚手架上安装临时照明时，在竹木脚手架上应加绝缘子，在金属脚手架上应设木横担和绝缘子。4.3照明灯具与燃物之间,应保持一定的安全距离，普通灯具不宜小于300mm;且不得直接照射易燃物。当间距不够时,应采取隔热措施。4.4照明开关应控制相线。当采用螺口灯头时，相线应接在中心触头上。5、用电管理5.1施工现场临时用电必须到相关部门办理临时用电作业许可证，并由电气维护班人员接入指定位置。5.3施工用电用结束后,应及时通知电气维护班组进行拆除。5.4配电室和现场的开关箱、开关柜应加锁。5.5电气设备明显部位应设“注意危险，防止触电”的标志。5.6接地装置应定期检查。七、机械设备管理1、机械设备应按其技术性能的要求正确使用。严禁使用缺少安全装置或安全装置已失效的机械设备。2、严禁拆除机械设备上的自动控制机构、力矩限位器等安全装置，及监测、指示、仪表、警报器等自动报警、信号装置。其调试和故障的排除应由专业人员负责进行。3、机械作业时，操作人员不得擅自离开工作岗位或将机械交给非本机操作人员操作。工作时，思想要集中，严禁酒后操作。4、冬季使用机械设备，应按建筑机械冬季使用的有关规定执行。5、严禁对处在运行和运转中的机械进行维修、保养或调整等作业。6、机械设备应按时进行保养，严禁设备超载带病运转。八、工期保证措施1、进度保证措施严格按照设计进度控制点施工，施工现场每周都要上报上周工作量，并报本周及下周工作计划，制定三周内的滚动计划。合理安排工序，严格控制统筹进度计划，确保工期。及时提报材料计划，现场备足各种材料，避免发生停工待料现象。技术管理人员要及时解决现场各种技术问题，不能误工。现场水、电设施应经常检查维修，防止停水断电等事情的发生。制定奖惩措施，按时完成计划有奖，不能按时完成计划的予以处罚，提前保质保量完成的重奖。2、工期要求按要求施工。（附工期进度计划（暂定）九、文明施工措施1、进厂施工人员不得穿拖鞋、短裤，更不允许赤裸上身工作。2、讲话文明，施工现场不得大声喧哗。3、不许在高空抛物，不许意外乱扔杂物。4、施工现场不准随地大小便。5、施工现场的物料摆放要整齐有序，卫生每天工作后清扫。施工完毕要做到工完料净场地清。十、雨季施工措施1、施工现场在雨季来临之前应做好排水工作，在现场周围挖好互相连通的排水沟，排水沟纵坡0.51%。现场排水要随时保持畅通，排水沟安排有专人负责清理。2、基坑施工时，在基坑顶部四周设挡水墙，以防止坑顶周围的雨水流入基坑内。3、要经常检查电源设备、电器线路，保证线路架设规范；机电设备做好接零接地。4、雨季施工前，进入现场的设备、材料必须避免放在低洼处，并将材料设备垫高，露天存放的要加盖彩条布，料场周围要有畅通的排水沟。5、机电设备必须加防雨罩，以免因漏水而损坏设备，做好接地保护，以防漏电伤人，雨后要对电气设备进行检查。6、加大资源投入，加快施工进度，争取在雨季前完成灰土桩及基础施工任务。7、适时调整作息时间，避开中午高温时间作业；现场准备好饮用水，人丹、风油精、清凉油等防暑降温用品，防止中暑事故的发生。十一、劳动力安排及主要施工机械计划：劳动力安排项目经理1人技术负责人1人质量负责人1人安全负责人1人电工2人司机4人材料员1人电气焊工4人钢筋工40人模板工40人力工60人主要施工机械计划名称单位数量挖掘机、破损锤台1气焊工具套2配电箱个1自卸车台1电缆m1500装载机台1电夯台4振动棒套6第 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