太化集团开展安全生产专项整治活动纪略.doc

太化集团开展安全生产专项整治活动纪略9月11日，太化集团安全生产部深入基层、深入重点岗位进行安全检查，这是太化今年以来按照阳煤集团安全管理精神进行的第十次安全大检查，也是太化深入开展百日安全生产活动的举措之一。太化集团通过深入开展百日安全生产活动，强化安全管理，切实杜绝隐患，严格落实安全生产责任制，不断提高安全保障水平，为党的“十八大”胜利召开营造安全稳定有序的良好环境。作为正在积极落实“安全生产、搬迁改造、企业稳定”三件大事的太化集团来说，安全生产是一切工作的基础，太化集团总经理程彦斌多次强调，“生产必须安全，不安全不生产，以安全促生产”。太化集团在开展百日安全活动中，认真贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，全面落实安全生产主体责任和安全生产责任制，认真开展隐患排查与治理，以安全生产标准化工作为载体，确保安全生产专项整治和百日安全生产活动取得实效，促进安全生产形势持续稳定好转，实现“五个为零”目标。靠制度严格管理抓安全不留死角太化集团根据阳煤集团的要求，结合太化的实际，确定了安全生产专项整治和百日安全生产活动的18项重点内容。太化严格落实安全生产责任制、安全生产规章制度、安全技术操作规程制定，建立健全安全生产责任体系，深入落实安全生产标准化。重点抓好危险化学品购销、储存、装卸、运输等环节安全管理制度的制定和落实情况。完善了危险化学品用户档案、销售台账和购买台账，真正做到了“一户一档”，严把危险化学品采购关，严禁采购证照和“一书一签”制度，建立了详细的危险化学品安全档案。强化事故教育，针对同类型企业发生的各类生产安全事故，开展培训到现场、案例教育，汲取教训、落实防范措施。严格动火作业、进入受限空间作业、高处作业、抽堵盲板作业、设备检维修作业、动土作业、断路作业、吊装作业等危险性作业，均实施办证审批和许可管理。坚持职工日常岗位巡检与分厂(车间)自查相结合、厂级检查与集团公司检查相结合、综合检查与动态抽查相结合，不断加大检查力度，及时消除人的不安全行为和物的不安全状态，对排查出的隐患及时做到“五落实”(措施、责任、资金、时限、预案)，建立了重大安全隐患报告、挂牌督办、限期治理销号制度等。停产企业生产装置实施无害化处置，安全保障措施和事故应急预案不断落实。严格按照无害化处置方案组织实施，建立完善的无害化处置台账，保质、保量、按期完成无害化处置工作，确保生产装置安全停车。太化集团认真组织开展员工百日安全生产活动教育培训、特种作业人员培训、三级安全教育培训和专项安全培训，不断职工安全意识，提高职工安全素质。在日常教育培训方面，太化开展了安全培训40批次，培训500人次;在特种作业人员培训方面，组织3批次100余名特种作业人员进行取证换证培训工作，确保特种作业人员持证上岗率;在三级安全教育培训方面，太化组织对十几家外来承包商单位200余名作业人员进行了作业前安全教育;在专项培训方面，太化派出安全管理人员参加“安全事故应急预案编制”等专项安全知识培训。太化股份氯碱分公司举办了安全知识竞赛，共有350余名员工参加。竞赛的内容覆盖了安全理念、安全生产法律法规、化工安全基本常识和各岗位安全职责。该分公司对参赛成绩优异的选手给予了奖励，对安全知识掌握不牢的员工将进行再培训，以确保全员安全知识过关。太化焦化厂开展典型事故回头看、职工消防安全和防火演练等多项活动。太化集团要求职工开展以“读一本安全生产知识书，接受一次安全生产教育，看一场安全事故警示片，举办一次安全展览，找一起身边的安全事故，当一天安全员，开展一次生产合理化建议”等为内容的“安康杯”竞赛活动，营造出浓厚的企业安全文化氛围，全面提升了职工安全意识。强化现场检查交流彻底消除安全隐患太化集团安全检查人员经常深入基层检查，经常进行夜间检查，直接在现场与操作人员进行深入沟通，当场分析安全隐患产生的根源，纠正上岗职工操作中存在的问题，制定整改措施，及时培训，提醒操作注意事项，受到了岗位职工的一致好评。太化股份氯碱分公司聚氯乙烯分厂职工岳三伟的说法很有代表性：“以前安全检查结束了，我们不能及时知道结果，甚至检查结束好几周也得不到结果通报，不知道查岗位有哪些隐患，更不知如何整改。现在检查，当场就知道了检查结果，而且给我们培训，提示和纠正不正确的操作步骤，这样的检查我举双手赞成。”据了解，太化集团改变了以往的检查方式，强调现场检查的每一项工作都要与岗位操作人员进行面对面环节。针对一些普遍存在的问题和必须掌控的技能，太化组织专业技术人员随同到场，在检查结束后有针对性地进行专项知识现场培训讲解，帮助员工查漏补缺，提高技能水平。太化集团安全生产部部长武克斌说，通过安全检查现场交流，并且在第一时间和职工一起分析错误原因，减少信息反馈环节，日常检查中，少一些中间环节，多一些深入交流，使企业的安全检查及时掌握了第一手信息，也让职工自己动手动脑发现不足和隐患。而信息传递及时反馈，提高了隐患整改的效率，让安全检查与培训更具有针对性、实用性。太化集团生产一线操作人员与安全生产部门安全检查人员在现场，在岗位面对面沟通，增强了安全意识，提高了岗位技能，并让职工对检查有正确的认识，在检查中有所收获。对于生产经营单位来说，在第一时间制定隐患整改方案，可以防止日后同问题重复发生，还能够让职工更加深入地把握日常工作的重点和企业对于安全标准化建设的要求。此外，检查人员与不同岗位的操作人员进行充分交流，倾听一线声音，还可以让检查免于流于形式。太化集团开展各类安全检查已进入常态化，在检查中逐步克服了避重就轻、蜻蜓点水等问题。太化集团总经理程彦斌说，现在的安全检查虽然耗时多一些，需要一些专业人员参加，但真正能把正确的操作步骤直接传递到操作者的手中，缩短了隐患整改的进程，大大减少了中间环节，防止了管理信息和操作要求的衰减，有效地提高了检查的效率，让企业、职工等多方获益。第 4 页 共 4 页