低温液氧泵操作规程.doc

低温液氧泵操作规程1调节皮带松紧度，并转动大皮带轮，观察有无卡住现象。2检查泵传动箱内的油位（应略高于导轨面）。3检查各管路接头处连接是否可靠，密封性是否良好。5低温液体泵的预冷：稍开泵进液阀，使介质从缸头方向进入缸套末端。在预冷过程中，打开泵上排气阀放气。预冷过程中应转动皮带轮观察有无卡住现象，待泵体温度慢慢下降到操作温度（排放管放出液体），关闭泵排气阀。预冷完毕（预冷时间应大于15分钟）。再转动大皮带轮，观察有无卡住现象。6调整液氧的过冷度。液氧进泵时必须保证有5左右的过冷度，否则泵的效率不能达到设计要求。通常情况下，通过提高液氧的进口压力调整过冷度。二、启动运行1全开泵进、出液阀，按启动键，观察泵的运转是否正常。2当泵运转正常时，可逐渐关小泵出液阀，使泵出口压力升到5MPa。3当上述工作全部进行完毕后，可将排液压力升至16.5MPa。三、操作技术指标1泵进口压力：0.1Mpa0.6MPa；2泵出口压力：16.5MPa；3传动箱内的润滑油温65。4.液氧流量:200-600dm3/h.5泵转速:437875r/min四、巡回检查1密封圈的渗漏检查：当泵在运转正常时，操作人员应注意观察活塞杆密封圈有无渗漏。活塞杆有无结冰，若有小渗漏可拧紧活塞杆靠传动箱的拼紧螺母。若仍然渗漏，必须将拼紧螺母松出几圈重新拧紧。2检查泵运转时的声音是否正常。3检查泵运转时泵体的发热情况。4检查泵的进出口压力是否在允许范围内。五、正常停车程序1按停车键，关泵进液阀，开泵排气阀放空泵内低温液体后，关闭排气阀。2断开电源。六、紧急停车程序1立即按泵停车键，停止泵运转。2其余步骤与正常停泵操作相同。xxx气体有限公司七、常见故障处理方法3传动箱内润滑油65，若温度不正常应停泵检查。4密封圈拆换时应严格去油，当泵运转一定的时间后，应注意观察密封圈处有否泄漏，如果密封不好，将直接影响到泵的安全可靠性。务必引起高度重视。5泵长期停止工作后，应将拼紧螺母松出几圈。待到下次使用时再拧紧。泵运转时间较长后，活塞杆后会有一些微弱的泄漏，属于正常情况，若泄漏较大，无法排除应更换密封圈。6认真填写泵的运行记录表，签名备查。第 2 页 共 2 页