吹瓶机规范操作流程.doc

规章制度：_吹瓶机规范操作流程单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 5 页吹瓶机规范操作流程为保证吹瓶产品的质量，规范吹瓶机操作方法，实现标准化作业，对操作吹瓶机技术人员提供技术参考与，使吹瓶机操作达到规范化、标准化。同时确保安全生产和吹瓶机的使用、操作机维护，特制定本流程。一、每班开机之前，必须在各活动部件加润滑油一次。摆臂可（3-4）天加一次，加温机大链条、小链条可一个月一次，经常检查主机减速器，加温机减速器是否缺油。主机轴承可3个月加一次。二、生产前检查各运动部件是否牢固，螺丝是否松动脱落，特别是冲击力较强的地方，传动部分是否异常；检查高压气源，低压气源，电源，水源是否正常；检查各急停开关，安全门开关，保护装置检测开关是否正常；检查加温头进胚，调胚部分工作是否正常；检查灯管是否损坏。三、检查各气动元件是否漏气，动作是否灵敏；检查三联阀体是否异常漏气，是否堵塞，水杯储水量是否太满。四、吹瓶模具必须定期清洁、清洗。吹瓶机电磁阀遇有异常时，要及时清洗每吹瓶万清洗一次。五、开启高低压气源开关时必须缓慢动作，以防气源流速太快脏物吹进电磁阀，同时打开排气阀门秒钟，确保空气干净。机器起动时必须确信机械部分良好，无异物。特别是运动位置，以免伤人。六、起动机器时必须先启动加温机，以防电压波动。启动加温之前先确定冷却水有没打开。加温启动（2-3）分钟后，待烘箱温度上升均匀，再下瓶胚。机器运转过程中，吹瓶员放坯和取瓶时，注意安全。严禁将手伸进模具。遇到紧急情况时，紧急刹车，找到问题快速解决。第 3 页 共 5 页员工关注安全、健康事项制度现代化的工业生产给人类带来了丰富的物质生活，但也随之带来了产业危害-工伤，现代工业一方面大大地推动了人类的发展，另一方面也给人类造成了许多伤害，劳动者在劳动过程中的危害日益增多，如矿井的冒顶、水灾、生产场所的机器绞碾、电击伤害、建筑工地的高空坠落、物体碰撞，生产过程中烟雾、粉尘，有毒有害气体等，都会损害劳动者的健康。为此制订了该制度，具体内容如下：1、新工人上岗前进行不少于40小时的安全教育和培训，提高新工人的安全意识和掌握必要的安全技能。2、对排除重大事故隐患，避免重大伤亡事故发生，抢救险性，避免重大经济损失的有功人员，公司即可随时根据情况，予以重奖3、开展安全生产，文明生产活动，搞得好的先进班组和先进个人根据活动评比有关条件，予以奖励和表彰。4、连续一年坚持安全生产，杜绝事故的班组，年终一次性予以奖励。对安全工作提出有价值的合理化建议被采纳的每项奖励20-200元。5、定期或不定期的对全体职工进行有针对性、预见性、趣味性和灵活性安全教育，使其牢固树立安全第一，预防为主的思想，自觉遵守操作规程，实现安全生产。6、使用防护器具人员必须经过培训，熟知结构、性能，使用和维护保管方法。第 4 页 共 5 页规章制度本文至此结束，感谢您的浏览!（资料仅供参考）下载修改即可使用第 5 页 共 5 页