粘胶改性剂

ICS 71.020Q 25DB 21辽 宁 省 地 方 标 准DB 21/ XXXXXXXXX粘胶改性剂Viscose modified additive（报批稿）XXXX - XX - XX 发布 XXXX - XX - XX 实施辽 宁 省 质 量 技 术 监 督 局   发 布DB21/ XXXXXXXXXI目  次前言 II1 范围 12 规范性引用文件 13 术语和定义 14 标记 15 要求 16 试验方法 27 检验规则 38 标志、包装、搬运和贮存 4DB21/ XXXXXXXXXII前 言本标准按照GB/T 1.1-2009给出的原则编写。本标准由沈阳市质量技术监督局提出。本标准由辽宁省工业和信息化委员会归口。本标准主要起草单位：沈阳产品质量监督检验院、辽宁省标准化研究院、沈阳新意石油化工厂。本标准主要起草人：徐钢、曲明哲、彭红、刘辉、马国宝、李娜、王震宇、张浩、张欢、杨佳、王佳玲、章音十。DB21/ XXXXXXXXX1粘胶改性剂1 范围本标准规定了粘胶改性剂的术语和定义、要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存等。本标准适用于化纤行业用粘胶改性剂。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 2912.1 纺织品 甲醛的测定GB/T 6284 化工产品中水分测定的通用方法 干燥减量法GB/T 6368 表面活性剂 水溶液pH值的测定 电位法GB/T 23942 化学试剂 电感耦合等离子体原子发射光谱法通则GB/T 36684 无机化工产品中汞的测定GB/T 7686 化工产品中砷含量的测定 3 术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1  粘胶改性剂 Viscose modified additive粘胶改性剂是对棉或其它天然材质的纤维素进行改性，促进磺化反应，改善其纺丝加工的助剂。3.2 浊点 Cloud point助剂在水中随着温度的升高而溶解度逐渐降低，产生浑浊时的温度。4 要求4.1 感官质量产品颜色呈无色或黄色，同批产品无明显色差，性状以液体或膏体为主，无明显杂质。4.2 技术要求粘胶改性剂的产品质量应符合表1规定的所有技术要求。DB21/ XXXXXXXXX2表 1 粘胶改性剂技术要求项目 指标浊点（） 85pH值（25） 49理化指标固含量（%） 85铅（mg/kg） 1.0镉(mg/kg) 0.1铬(mg/kg) 2.0汞(mg/kg) 0.02砷（mg/kg） 1.0锑（mg/kg） 30铜（mg/kg） 50有害物质限量甲醛（mg/kg） 205 试验方法5.1 感官在 25下，在自然光下，观察其颜色和性状。5.2 理化指标5.2.1 浊点5.2.1.1 试剂和溶液无水氯化钙 分析纯30%氯化钙水溶液：称取30g，精确至0.01g，加入无二氧化碳水100mL。5.2.1.2 试验步骤称取1g（精确至0.01g）样品，置于200 ml 烧杯中，加入99g氯化钙溶液，在不断搅拌下，小火加热，使其均匀，使试样完全溶解，当溶液完全呈混浊时停止加热，用玻璃棒轻轻搅拌溶液，使其慢慢冷却，记录混浊消失时的温度即为浊点。平行测定二次，平行测定结果之差不大于0.5。5.2.2 pH 值按照GB/T 6368规定的方法进行。5.2.3 固含量按照GB/T 6284的测量方法进行测量。5.3 有害物质5.3.1 铅、镉、铬、汞、砷、锑、铜的测定5.3.1.1 干灰化法样品前处理DB21/ XXXXXXXXX3称取均匀试样约 1.00g，置于坩埚中，在电炉上小火碳化至不冒烟，移入高温炉中，在（80010）下灰化（4-6）h，取出，加少许水润湿，然后用硝酸溶液溶解灰分，加水定容 25mL，备用。5.3.1.2微波消解法样品前处理称取混匀试样（0.50-1.00）g，置于清洗好的聚四氟乙烯溶样杯中，加入硝酸（2.0-3.0）mL，静置 12h，加入（1.0-2.0）mL 过氧化氢，使样品充分浸没，补加酸（2.0-3.0）mL，放入微波消解炉内，消化后，取出消化管，放入沸水浴或温度可调的电加热设备中（1002）加热 20min，进行赶酸后，定容到 10mL，待测。5.3.1.3 样品测试样品处理过后，铅、镉、铬、锑、铜按照GB/T 23942 的测量方法进行测量；砷按GB/T7686的测量方法进行测量；汞按GB/T36684的测量方法进行测量。5.3.2 甲醛按照GB/T 2912.1 的方法进行测试。6 检验规则6.1 检验类型按照检验类型分为出厂检验和型式检验。6.1.1 出厂检验包括感官指标和理化指标。6.1.2 型式检验型式检验包含第5章的全部要求，在下列情况下进行型式检验：a) 正常生产情况下，每年至少检验一次；b) 产品主要原料及用量或生产工艺发生重大变更时；c) 停产半年以上恢复生产时；d) 新的产品的定型鉴定时；e) 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时；f) 国家质量监督机构提出型式检验的要求时。6.2 组批以相同原料、相同生产工艺、稳定连续生产的产品10000kg为一批，不足10000kg的按一批计。6.3 抽样从组批中随机抽取试样500g，进行出厂检验项目的测试。6.4 判定DB21/ XXXXXXXXX4样品按要求进行检测，检测结果全部符合技术要求时，即判定合格。若有一项及以上不符合要求，则在同批次产品中双倍抽样，复检不合格项目，若复验合格，则判定该批产品合格；若复检不合格，则判定该批产品不合格。7 标志、包装、运输和贮存7.1 标志a) 质量合格证；b) 种类、数量、日期；7.2 包装根据合同约定，并在明显位置标明产品名称、保质期、执行标准、警示标志、生产企业等关键信息。7.3 运输产品在装、卸时轻拿轻放，防止机械损伤。7.4 贮存产品在运输和贮存时，存放于通风干燥处。A _