散热底座冲压模具设计
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散热底座冲压模具设计
摘 要
本次设计的是散热底座冲压模具的设计，制件为钣金件。本文借鉴了冷冲压模具设计的全部过程。文章主要过程是从产品的工艺分析到最后设计冲压模具，首先，通过对制件的特点的了解，进一步对制件进行工艺分析，确定该制件符合冷冲压加工的要求。冲压工艺方案和结构确定为模具冲压，并对冲压模具进行设计，除对制件进行排样分析和计算搭边值、冲压力、以及确定模具压力中心外还重点分析了制件的凸模、凹模及其凸凹模结构并进行设计、计算，定位零件的选取和结构分析，以及固定方式等技术难点，最终通过AutoCAD进行绘图，得到相关零件的零件图及冲压模具的装配图。
关键词：模具 工艺计算 精密 冲压模具
The design stamping die design damping
Abstract
This design is Z blanking design of the compound die, product as a Z convex shaped gasket. In this paper, the whole process of cold stamping die design. The article is main process from product process analysis of the final design of the stamping die, first of all, based on the understanding of the parts, parts for process analysis, to determine the work pieces with cold stamping processing requirements. Stamping process scheme and structure determination for the Flip Style compound die punching, and the design of compound die. In addition to the parts layout analysis and calculation on the boundary, pressure, and to determine the pressure center of the mould is focus on the analysis of the parts of the punch, die and punch die structure and design, calculation, selection and structure analysis of positioning component, and the fixed mode to point, finally drawing by AutoCAD the assembly diagram, parts diagram and related parts of the composite mold.
Key Words：Mold ；Cylinder ；Pneumatic loop ；Fout degrees of freedom
目 录
第一章 绪论 1
1.1 我国模具行业的发展方向和前景 1
1.2冲压加工的特点 1
1.3冲压模具的种类 2
1.4课题意义 4
第二章 冲压工艺性分析及冲压方案的确定 6
2.1冲裁件的工艺性分析 7
2.2确定冲压工艺方案 7
第三章 排样设计及计算 11
3.1毛坯尺寸计算 12
3.2排样与定距设计 13
3.3确定搭边值 13
3.4确定条料宽度计算利用率 13
第四章 冲裁力的计算及确定压力中心 14
4.1冲裁力的计算 14
4.2确定压力中心 15
第五章 冲裁工艺计算 16
5.1选择双面间隙 16
5.2冲裁模刃口尺寸计算原则 16
5.3冲孔和落料刃口尺寸计算 17
第六章 各零件结构尺寸 18
6.1凹模的设计 18
6.2凸模设计 18
6.3 凸模凹模的材料选定 19
6.4 凸模固定垫板的设计 19
6.5 卸料部分的设计 19
6.5.1 卸料装置 20
6.5.2 推件和顶件装置 20
6.5.3 橡胶的选用 21
6.6 定位部分的设计 22
6.7 模架、模座和导柱导套 23
6.7.1 模架类型 24
6.7.2模座 25
6.7.3导柱与导套的选用 26
结论 30
参考文献 31
致谢 32
第一章 绪 论
1.1我国模具行业的发展方向和前景
模具工业是国民经济的重要基础工业之一。模具是工业生产中的基础工艺装备，是一种高附加值的高精密集型产品，也是高新技术产业化的重要领域，其技术水平的高低已经成为衡量一个国家制造业水平的重要标志。
随着电子、信息等高新技术的不断发展，模具技术的发展呈现以下趋势。1. 模具CAD/CAE/CAM正向集成化、三维化、智能化和网络化方向发展2.模具制造向精密、高效、复合和多功能方向发展。3.快速经济制模技术得到应用。4.特种加工技术有了进一步的发展。5.模具自动加工系统的研制和发展。6.模具材料及表面处理技术发展迅速。7.模具工业新工艺、新理念和新模式逐步得到了认同。
在专用模锻设备上利用模具使毛坯成型而获得锻件的锻造方法。此方法生产的锻件尺寸精确，加工余量较小，结构也比较复杂生产率高
1.2冲压加工的特点
冲压是利用安装在冲压设备上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件（俗称冲压或冲压件）的一种压力加工方法。冲压通常是在常温下对材料进行冷变形加工，且主要采用板料来加工成所需零件，所以也叫冷冲压或板料冲压。冲压所使用的模具称为冲压模具，简称冲模。冲模是将材料（金属或非金属）批量加工成所需冲件的专用工具。冲模在冲压中至关重要，没有符合要求的冲模，批量冲压生产就难以进行；没有先进的冲模，先进的冲压工艺就无法实现。冲压工艺与模具、冲压设备和冲压材料构成冲压加工的三要素，只有它们相互结合才能得出冲压件。
冲压在现代工业生产中，尤其是大批量生产中应用十分广泛。相当多的工业部门越来越多地采用冲压法加工产品零部件，如汽车、农机、仪器、仪表、电子、航空、航天、家电及轻工等行业。在这些工业部门中，冲压件所占的比重都相当的大，少则60%以上，多则90%以上。不少过去用锻造、铸造和切削加工方法制造的零件，现在大多数也被质量轻、刚度好的冲压件所代替。因此可以说，如果生产中采用冲压工艺，许多工业部门就必须要提高生产效率和产品质量、降低生产成本、快速进行产品更新换代。
与其它方法相比，冲压加工无论在技术方面还是经济方面都具有许多独特的优点：
(1) 冲压加工的生产效率高，且操作方便，易于实现机械化与自动化。
(2)冲压时由于模具保证了冲压件的尺寸与形状精度，且一般不破坏冲压件的表面质量,而模具的寿命一般较长,所以冲压的质量稳定,互换性好,具有“一模一样”的特征。
(3)冲压可加工出尺寸范围较大、形状较复杂的零件，如小到钟表的秒表，大到汽车纵梁、覆盖件等，加上冲压时材料的冷变形硬化效应，冲压的强度和刚度均较高。
(4)冲压一般没有切屑碎料生成，材料的消耗较少，且不需其它加热设备，因而是一种省料，节能的加工方法，冲压件的成本较低。
但是，冲压加工所使用的模具一般具有专用性，有时一个复杂零件需要数套模具才能加工成形，且模具 制造的精度高，技术要求高，是技术密集形产品。所以，只有在冲压件生产批量较大的情况下，冲压加工的优点才能充分体现，从而获得较好的经济效益。
结论
通过最近的一段时间所做的毕业设计，使我们充分把握的设计方法和步骤，不仅复习所学的知识，而且还获得新的经验与启示，在各种软件的使用找到的资料或图纸设计，会遇到不清楚的作业，老师和学生都能给予及时的指导，确保设计进度本文所设计的是散热底座冲压模具的设计，通过初期的定稿，查资料和开始正式做毕设，让我系统地了解到了所学知识的重要性，从而让我更加深刻地体会到做一门学问不易，需要不断钻研，不断进取才可要做的好，总之，本设计完成了老师和同学的帮助下，在大学研究的最后，感谢帮助过我的老师和同学，是大家的帮助才使我的论文得以通过。
参考文献
[1]王孝培主编. 冲压手册. 机械工业出版社 1990.11
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[5]徐政坤主编. 冲压模具设计与制造. 化学工业出版社.2005.1
[6]付宏生主编. 冷冲压成形工艺与模具设计制造. 化学工业出版社.2005.3
[7]K.Stoeckhert/G.Menning 编著.模具制造手册. 化学工业出版社.2003.2
[8]杨占尧主编.现代模具工手册. 化学工业出版社.2007.7
[9]高军、李嘉平、修大鹏等编著.冲压模具标准件选用与设计指南. 化学工业出版社.2007.2
[10]杨占尧主编.冲压模具图册.高等教育出版社.2008.3
[11]周本凯编著.冲压模具设计实践. 化学工业出版社.2008.3
[12]中国就业培训技术指导中心组织编写.模具设计师.中国劳动社会保障出版社.2008.5
致谢
在论文完成之际，我首先向我的导师致以衷心的感谢和崇高的敬意！在这期间，导师在学业上严格要求，精心指导，在生活上给了我无微不至的关怀，给了我人生的启迪，使我在顺利的完成学业阶段的学业的同时，也学到了很多做人的道理，明确了人生目标。导师严谨的治学态度，渊博的学识，实事求是的作风，平易近人、宽以待人和豁达的胸怀，深深感染着我，使我深受启发，必将终生受益。
经过近半年努力的设计与计算，论文终于可以完成了，我的心里无比的激动。虽然它不是最完美的，也不是最好的，但是在我心里，它是我最珍惜的，因为它是我用心、用汗水成就的，也是我在大学四年来对所学知识的应用和体现。
四年的学习和生活，不仅丰富了我的知识，而且锻炼了我的能力，更重要的是从周围的老师和同学们身上潜移默化的学到了许多。在此，向他们表示深深的谢意与美好的祝愿。